1、“.....因为所示模具的模柄是从以上模座的下而向上压入的，所以在安装凸模固定板和垫板之前，应先把模柄装好。模柄与上模座的配合要求是装配时，先在压力机上将模柄压入，再加工定俭销孔或螺纹孔。然后把模柄端面突出部分锉平或磨平，安装好模柄后，用角尺检查模柄与上模座上平面的垂有度。凸模和装配，凸模与固定板的配合要求为。装配时，先在压力机上将凸模固定板内，检查凸模的垂直度，然后将固定板的上平面与凸模尾部起磨平，为了保持凸模刀口锋利还应将凸模的端面磨平。弹压卸料板的装配，弹压卸料板起压料和卸料的作用。装配的保证它与凸模之间具有适当的间隙，其装配方法是，将弹压卸料板装入固定板的凸模内，在固定板与卸料板之间垫上平行垫块，并用平等夹板将它们夹紧，然后按卸料板上的螺孔在固定板上抽窝，拆开后钻固定板上的螺钉穿过孔。模架的技术要求及装配组成模架的各零件均应符合相应的技术条件，其中特别重要的是每对导柱，导套的配合间隙应符合要求。装配成套的模架，多项技术指标上模座上平面对下模座下平面的平行度导柱轴心线对下模座下平面的垂直度和导套孔轴心线对上模座下面形技术可消除材料内残余应力，实现无回弹成形......”。

2、“.....能快速经济地实现三维曲面的自动化成形。冲模是实现冲压生产的基本条件在冲模的设计制造上,目前正朝着以下两方面发展方面,为了适应高速自动精密安全等大批量现代生产的需要，冲模正向高效率高精度高寿命及多工位多功能方向发展，与此相比适应的新型模具材料及其热处理技术，各种高效精密数控自动化的模具加工机床和检测设备以及模具技术也在迅速发展另方面，为了适应产品更新换代和试制或小批量生产的需要，锌基合金冲模聚氨酯橡胶冲模薄板冲模钢带冲模组合冲模等各种简易冲模及其制造技术也得到了迅速发展。精密高效的多工位及多功能级进模和大型复杂的汽车覆盖件冲模代表了现代冲模的技术水平。目前，个工位以上的级进模进距精度可达到微米，多功能级进模不仅可以完成冲压全过程，还可完成焊接装配等工序。我国已能自行设计制造出达到国际水平的精度达微米，进距精度微米，总寿命达亿次。我国主要汽车模具企业，已能生产成套轿车覆盖件模具，在设计制造方法手段方面已基本达到了国际水平，但在制造方法手段方面已基本达到了国际水平，模具结构功能方面也接近国际水平，但在制造质量精度制造周期和成本方面与国外相比还存在定差距......”。

3、“.....计算机技术信息技术自动化技术等先进技术正在不断向传统制造技术渗透交叉融合形成了现代模具制造技术。其中高速铣削加工电火花铣削加工慢走丝切割加工精密磨削及抛光技术数控测量等代表了现代冲模制造的技术水平。高速铣削加工不但具有加工速度高以及良好的加工精度和表面质量主轴转速般为,加工精度般可达微米，最好的表面粗糙度微米，而且与传统切削加工相比具有温升低工件只升高摄氏度切削力小，因而可加工热敏材料和刚性差的零件，合理选择刀具和切削用量还可实现硬材料加工电火花铣削加工又称电火花创成加工人。 王村镇位于市周村区南部，总面积平方公里，其 中耕地万亩，辖个行政村，总面积个街道个 省级经济开发区个行政村居，人口万，其农业人 口万人。农村劳动力万人，劳动力充足。 南郊镇位于市周村区东南部，总面积平方公里， 其中，土壤有机质含量平均为，全 氮含量，碱解氮，速效磷，速效钾， 易于核桃等干果的生长。 社会经济状况 行政区划与人口。周村区现由个镇区地处鲁中中部，属倾斜盆地。土壤类 型为褐土，表土质地为中壤和轻壤，土层深厚，通透性好，保肥 保水能力强，钾元素含量较高......”。

4、“.....土壤平均容重 ，孔隙度平均达变化。 项目区水资源可分为地表水和地下水两大类。地表水主要是以丁 家水库河东水库灌渠补给为主地下水可分为浅层地下水和深 层地下水，主要是大气降水及河流渗入地下的补给方式。 土壤。项目条，皆属建成后，可新增有林地面积亩，防治水土流失 核准通过，归档资料。 未经允许，请勿外传,改善区域生态环境，增强防灾减灾的能力。项目建设年后可生 产核桃万，累计产值万元，利润总额万元 扣除成本和税金后累计可得纯利润万元，经济效益良好。 项目建设的必要性和条件 建设的必要性分析 是改善区域生态环境，实现社会经济可持续发展的需 要。加强生态建设，维护生态安全，是二十世纪人类面临的共 同主题，也是我国经济社会可持续发展的重要基础。项目实施后， 可进步扩大森林面积民闭路电视入户率，电话入户率。 本上没有任何提示，我甚至不知道从何入手，只能与同学们相互切磋，这样我慢慢地入了门，进而也可以自己搞定了。这其中有个习惯问题最需要克服。众所周知，课堂书本给我们的都是种确切的数据，但实际上你去做的时候就会发现它们都是经验性的......”。

5、“.....这就给习惯于接受确切数字的我带来了很大的挑战。幸而，最终我还是学会了怎样去查找自己想要的资料，这应该是这次作业的大收获吧。第二大收获就是学会了做次设计项目的具体流程。从策划构思总体设计到各个模块的的具体设计及其组合，再到编写需要提交的论文，这切如今仍历历在目。我想，这种对整体设计流程的把握应该是以后走上工作岗位所必需的技能，而这种技能却只能通过自己的亲身实践才能获得。这也是为什么我认为机械设计大作业这种教学实践模式值得推广的原因。毕业设计是我在大学生涯完成的最后项内容,此时此刻，我感觉自己有很多想要说的话，有很多此工件为宽凸缘筒形件。下面着重对宽凸缘件的拉深进行分析，主要介绍其与直壁筒形件的不同点。当时图,宽凸缘件毛坯直径的计算公式为根据拉深系数的定义宽凸缘件总拉深系数仍可表示为宽凸缘圆筒形件的工艺计算要点毛坯尺寸的计算，毛坯尺寸的计算仍按等面积原理进行，参考无凸缘筒形件毛坯的计算方法计算，毛坯直径的计算公式见式，其中要考虑修边余量，其值可从冲压工艺与模具设计表中查得即则根据拉深系数的定义，宽凸缘件总拉深系数仍可表示为此处省略字......”。

6、“..... 质量手册的保管 对质量手册应进行统登记编号存放。 手册持有者应妥善保管，不得外借拆散抽页污损或随意更改。 手册丢失应及时报办公室，追求责任后记，用钢笔填写手册更改页。 修订后的文页应及时取代原文页，原文页由办公室收回，经管理者 代表批准方可销毁。 质量手册换版后，新版发放时，受控旧版同时收回，并由办公室加 盖作废告，经管理者代表审核，总经理批 准后进行。 管理者代表组织原文件编写组成员对手册进行修改，修改完后报总 经理批准，由办公室发至受控质量手册的持有者，手册持有者依据通知更是公司质量体系运行的依据，是全体员工的行为规范，也是公司质量 保证能力的证实性文件。 本质量手册符合国家政策法规和企业实际，在公司内部具有指 令性政策性和法律性的效能。适用于公司所承接的各项装饰工程。因此， 要求全公司各部门和人员自手册发布之日起，必须严格贯彻执行。 现在我授权办公室在管理者代表领导下......”。

7、“.....从投标设计施工竣工到交 付使用全过程的质量管理和质量控制。公司所有从事与工程质量有公室归档保存。 手册修改或换版时，版次同时更改。手册颁布时为版，第次修 改为，第二次修改换版时文件代号中年度相应更改。 公司 质量手册 章方可补发，补发要进行登记， 要进行重新编号。 手册持有者工作变动，应把手册交回办公室。 手册未经管理者代表批准不得复制。 手册底稿各单位局部更改报告和手册更改记录由办标识。 计对我个人来说是我参加工作前的次大练兵，我不仅学会了在学习和工作中学会多思多想和多问，而且要有团队合作精神更重要的是让我对模具知识有了更多更全面的了解，并且锻炼了我的工作意志。图斜顶的结构斜顶的固定形式斜顶用型槽安置在滑座上，并在合模时带动斜顶复位。斜顶底部的顶杆和滑座必须淬火处理,以免磨损。推杆的公称直径为，其长为。滑座材料为，经淬火热处理后硬度为。浇注系统的形式和浇口的设计浇注系统是指凝料熔体从注射机喷嘴射出后到达型腔之前在模具内流经的通道。浇注系统分为普通流道的浇注系统和热流道的浇注系统两大类......”。

8、“.....它对获得优良性能个新经济时代，但新经济并非完全建立 在网络之上，其发展离不开物流业的基础作用。随着国内物流发展上量等影响效大，而且还在与塑件所用塑料的利用率成型效率等相关。对浇注系统进行整体设计时，般应遵循如下基本原则了解塑料的成型性能和塑料熔体的流动性。采用尺量短的流程，以减少热量与压力损失。浇注系统的设计应有利于良好的排气。防止型芯变形和嵌件位移。便于修整浇口以保证塑件外观质量。浇注系统应结合型腔布局同时考虑。流动距离比和流动面积比的校核。主流道的设计主流道尺寸根组件的装配模柄的装配，因为所示模具的模柄是从以上模座的下而向上压入的，所以在安装凸模固定板和垫板之前，应先把模柄装好。模柄与上模座的配合要求是装配时，先在压力机上将模柄压入，再加工定俭销孔或螺纹孔。然后把模柄端面突出部分锉平或磨平，安装好模柄后，用角尺检查模柄与上模座上平面的垂有度。凸模和装配，凸模与固定板的配合要求为。装配时，先在压力机上将凸模固定板内，检查凸模的垂直度，然后将固定板的上平面与凸模尾部起磨平，为了保持凸模刀口锋利还应将凸模的端面磨平。弹压卸料板的装配......”。

9、“.....装配的保证它与凸模之间具有适当的间隙，其装配方法是，将弹压卸料板装入固定板的凸模内，在固定板与卸料板之间垫上平行垫块，并用平等夹板将它们夹紧，然后按卸料板上的螺孔在固定板上抽窝，拆开后钻固定板上的螺钉穿过孔。模架的技术要求及装配组成模架的各零件均应符合相应的技术条件，其中特别重要的是每对导柱，导套的配合间隙应符合要求。装配成套的模架，多项技术指标上模座上平面对下模座下平面的平行度导柱轴心线对下模座下平面的垂直度和导套孔轴心线对上模座下面形技术可消除材料内残余应力，实现无回弹成形。无模多点成形系统以技术为主要手段，能快速经济地实现三维曲面的自动化成形。冲模是实现冲压生产的基本条件在冲模的设计制造上,目前正朝着以下两方面发展方面,为了适应高速自动精密安全等大批量现代生产的需要，冲模正向高效率高精度高寿命及多工位多功能方向发展，与此相比适应的新型模具材料及其热处理技术，各种高效精密数控自动化的模具加工机床和检测设备以及模具技术也在迅速发展另方面，为了适应产品更新换代和试制或小批量生产的需要，锌基合金冲模聚氨酯橡胶冲模薄板冲模钢带冲模组合冲模等各种简易冲模及其制造技术也得到了迅速发展......”。