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【完稿】连杆盖加工工艺及铣结合面夹具设计【CAD定稿】 【完稿】连杆盖加工工艺及铣结合面夹具设计【CAD定稿】

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!!铣结合面夹具装配图 -.dwg !!铣结合面夹具装配图 -.dwg (CAD图纸)

工序卡.dwg 工序卡.dwg (CAD图纸)

加工工艺过程卡1.dwg 加工工艺过程卡1.dwg (CAD图纸)

加工工艺过程卡2.dwg 加工工艺过程卡2.dwg (CAD图纸)

开题报告!!定单138  连杆盖加工工艺及夹具设计.doc 开题报告!!定单138 连杆盖加工工艺及夹具设计.doc

连杆盖零件图.dwg 连杆盖零件图.dwg (CAD图纸)

连杆盖毛坯图.dwg 连杆盖毛坯图.dwg (CAD图纸)

文献综述!!定单138 连杆盖加工工艺及夹具设计.doc 文献综述!!定单138 连杆盖加工工艺及夹具设计.doc

内容摘要(随机读取):

1、电路检波及控制电路及外围电路构成要求画出直流等效电路,计算静态工作点。画出交流等效电路,分析检波失真情况。完成电路焊接,对计算的交流直流参数通过实际电路测量进行验证和对比。中频放大电路及外围电路构成要求画出直流等效电路,计算静态工作点。画出交流等效电路,估算电压放大倍数及通频带范围。完成电路焊接,对计算的交流直流参数通过实际电路测量进行验证和对比。三高频信号的接收及变频电路变频器电路及外围电路构成将本振信号独立考虑要求画出直流等效电路,计算静态工作点。画出交流等效电路及电路的输入输出频谱图。本振电路要求画出直流等效电路,计算静态工作点。画出交流等效电路,判断是否满足相位平衡条件。完成接收及变频电路的焊接,对计算的交流直流参数通过实际电路测量进行验证和对比。第三部分产品验收收音机效果验收要求接收电台来源及频率。各个接收电台的实际效果。焊接测量调试过程中出现的问题及解决办法包括没有解决的问题。二课程设计体会及建议收音机电路原。

2、以应用,使它们得到了重温。尽管其中可能含有诸多不足之处机械设计课程设计大作业,使我理解了许机械设计基础课程设计二级圆柱齿轮报告书第页共页多在学习过程中自己没办法理解的调侃,懂机械装备及其中的零件搭配要领,认识到参考资料的重要作用。通过课程设计使我们综合运用机械设计基础课程及有关先修课程的知识,起到顽固深化融会贯通及扩展有关机械设计方面知识的作用,树立正确的设计思想。注意创新精神和实践能力培养的基础性,使培养创新实践活动的设计和要求符合学生的生理和心理特点,以发掘的创新潜能弘扬的主体精神促进个性和谐发展为宗旨,对培养目标培养模式进行整体优化。通过课程设计的实践,培养我们分析和解决工程实际问题的能力,使学生掌握机械零件机械传动装置或简单机械设计的般方法和步骤。提高我们的有关设计的能力,如计算能力绘图能力以及计算机辅助设计能力等,使学生熟悉设计资料手册图册等的使用,掌握经验估算等机械设计的基本技能。由于时间紧迫,所以这次的设计。

3、曲应力为低速轴最小直径为机械设计基础课程设计二级圆柱齿轮报告书第页共页转矩及转矩图附图低速轴的设计计算由前面的已知条件,知Ⅲ轴传递功率Ⅲ,低速轴上低速轴从动轮转速,分度圆直径。由斜齿圆柱齿轮的强度公式,得其中,则即低速轴上从动齿轮圆周力为,径向力为,轴向力为。选择轴的材料,确定许用应力由已知条件,知减速器低速轴传递的功率属于小功率,对材料无特殊要求,故选用钢并经正火处理。由轴的常用材料及其部分机械性能表,查得强度极限,再由轴的许用弯曲应力查得许用弯曲轴上零件齿轮采用实体式结构。各轴段直径轴承支点距离为其他参数如下机械设计基础课程设计二级圆柱齿轮报告书第页共页应力。按扭转强度估算轴径根据常用材料的值和值表,查得由轴的设计计算公式,得考虑到轴为保。

4、的最小直径处要安装联轴器,会有键槽存在,故将估算直径加大,取为。同时考虑到该处轴径尺寸应大于中间轴轴径,取低速轴最小直径为。设计轴的结构并绘制结构草图将低速轴布置在箱体内部顶部,将轴承和油润滑的轴承中,安装时应注意油封的安装方向,当以防漏油为主时,油封的唇边对着箱内当以防外界灰尘杂质为主时,唇边对着箱外当两油封相背放置时,防漏防尘效果都好。为使油封安装方便,轴上可做出斜角第三章其他有关数据见装配图的明细表和手册中的有关数据第四章参考资料陈立德机械设计基础第版。北京高等教育出版社,机械设计师手册编写组机械设计师手册北京机械工业出版社。吴宗泽,罗圣国。机械设计课程设计手册第版北京高等教育出版社。周元康。机械课程设计。重庆大学出版社杨可桢程光蕴。机械设计基础第版总结这次课程设计是我第次独立的进行比较完整的设计。通过课程设计,把原先获得的些理论知识很好的结合起来,诸如机械制图工程力学金属工艺学公差与配合等,在设计过程中综合并加。

5、为,齿轮轮毂宽度为。为保证齿轮固定可靠,轴段的长度应略短于齿轮的轮毂宽度,取为。轴段的长度应大于齿轮轮毂宽度,而同时又必须满足轴承内端面到箱体内壁的间距,则取为轴段的长度为轴段的长度为故轴段的长度可确定为。考虑到要在轴段上加工出键槽,则键槽的长度应比齿轮的轮毂宽度小约,键槽宽按轴段直径查手册得到键槽长,键宽,键高。选定轴的结构细节,如圆角倒角退刀槽等的尺寸。按设计结果画出轴的结构草图如下图所示。按弯扭合成强度校核轴径。画出轴的受力图图作出水平面内的弯矩图。水平支反力平面平面图由绕点力矩和,得由绕点力矩和,得截面处的弯矩为截面处的弯矩为作垂直面的弯矩图图,求垂直面面支点反力。由平面平行力系,得机械设计基础课程设计二级圆柱齿轮报告书第页共页低速轴齿轮强度参数轴的材料为钢,并经正火处理,其强度极限为许用弯。

6、理图调幅信号接收的实现过程要求阐述调幅收音机的工作过程,画出个阶段信号的波形及频谱图。高频中频低频二器件的识别及测量要求识别测量电路中的所有器件,标出器件实际参数。第二部分调幅收音机的仿真与分析仿真注意事项调幅收音机的仿真与分析是高频电子线路课程设计的重要组成环节。设计要求应用仿真软件对实际电路进行仿真分析与验证,使学生加深对实际电路的理解。仿真时要注意以下事项仿真电路要最大程度的模拟实际电路仿真参数的设置定要与实际电路相吻合仿真分析要给出分析条件以及具体结论仿真时要求调制信号是限带信号至少是个频率以上的合成信号。二单的频谱图仿真分析实际电路参数仿真分析结果的电流放大倍数的电流放大倍数电压放大倍数电压放大倍数三高频信号的接收及变频电路的仿真与分析仿真电路高频电路部分的静态参数仿真的基极和集电极电压。仿真波形图与仿真分析接收及变频电路的时域波形图基极发射极集电极输入电压的波形接收及变频电路的频谱图基极发射极集电极输入电压的。

7、存在许多缺点,齿轮的计算不够精确等等缺陷,我相信,通过这次的实践,能使我在以后的设计中避免很多不必要的工作,有能力设计出结构更紧凑,传动更稳定精确的设备。分别安装在齿轮的两侧,轴的外伸端安装半联轴器。确定轴上零件的位置和固定方式要确定轴的结构形状,必须先确定轴向零件的装配顺序和固定方式。轴上零件为齿轮,而齿轮的齿顶圆直径,故齿轮应采用实体式结构。首先,将齿轮从轴的右端装入,齿轮左端用轴环定位,右端用套筒固定,这样齿轮在轴上的轴向位置被完全确定。齿轮的周向固定采用平键连接。轴承安装于齿轮的两侧,其轴向用轴肩固定,周向采用过盈配合。确定各轴段的直径如图所示,轴段外伸端直径最小,考虑到要对安装在轴段上的联轴器进行定位,轴段上应有轴肩,取。同时轴段和轴段上要安装轴承,其轴径必须满足轴承内径标准,故轴段和轴段的直径为了便于拆装左轴承,可查出型圆锥滚子轴承的安装高度为,取轴段直径取轴段取。确定各轴段长度齿轮轮毂宽度。

8、应用,使它们得到了重温。尽管其中可能含有诸多不足之处机械设计课程设计大作业,使我理解了许机械设计基础课程设计二级圆柱齿轮报告书第页共页多在学习过程中自己没办法理解的调侃,懂机械装备及其中的零件搭配要领,认识到参考资料的重要作用。通过课程设计使我们综合运用机械设计基础课程及有关先修课程的知识,起到顽固深化融会贯通及扩展有关机械设计方面知识的作用,树立正确的设计思想。注意创新精神和实践能力培养的基础性,使培养创新实践活动的设计和要求符合学生的生理和心理特点,以发掘的创新潜能弘扬的主体精神促进个性和谐发展为宗旨,对培养目标培养模式进行整体优化。通过课程设计的实践,培养我们分析和解决工程实际问题的能力,使学生掌握机械零件机械传动装置或简单机械设计的般方法和步骤。提高我们的有关设计的能力,如计算能力绘图能力以及计算机辅助设计能力等,使学生熟悉设计资料手册图册等的使用,掌握经验估算等机械设计的基本技能。由于时间紧迫,所以这次的设计存。

9、为,查得许用弯曲应力。按扭转强度估算轴径根据常用材料的值和值表,查得由轴的设计计算公式,得考虑该处轴径尺寸应大于高速轴轴径,即取轴承内径为设计轴的结构并绘制结构草图将中间轴布置在箱体内部中央,将轴承对称安装在对齿轮两侧,即轴的最小直径处。确定轴上零件的位置和固定方式要确定轴的结构形状,必须先确定轴上零件的装配顺序和固定方式。首先,轴的两端均安装轴承,均为最小直径。齿轮从左端装入,左端用套筒固定,右端用轴肩定位,齿轮则与轴制成体。齿轮的周向固定采用平键连接,轴承对称安装于轴的两端,其轴向用轴肩固定,周向采用过盈配合固定。确定各轴段直径由于轴的两端需安装轴承,直径最小,则轴段取。为各轴段长度为水平支反力截面弯矩为截面弯矩为机械设计基础课程设计二级圆柱齿轮报告书第页共页了便于拆装轴承,初选圆锥滚子轴承型号为,其安装高度为,则轴段直径,轴段直径,轴段直径为。确定各轴段长度齿轮轮毂宽度。

10、最小直径处要安装联轴器,会有键槽存在,故将估算直径加大,取为。同时考虑到该处轴径尺寸应大于中间轴轴径,取低速轴最小直径为。设计轴的结构并绘制结构草图将低速轴布置在箱体内部顶部,将轴承和油润滑的轴承中,安装时应注意油封的安装方向,当以防漏油为主时,油封的唇边对着箱内当以防外界灰尘杂质为主时,唇边对着箱外当两油封相背放置时,防漏防尘效果都好。为使油封安装方便,轴上可做出斜角第三章其他有关数据见装配图的明细表和手册中的有关数据第四章参考资料陈立德机械设计基础第版。北京高等教育出版社,机械设计师手册编写组机械设计师手册北京机械工业出版社。吴宗泽,罗圣国。机械设计课程设计手册第版北京高等教育出版社。周元康。机械课程设计。重庆大学出版社杨可桢程光蕴。机械设计基础第版总结这次课程设计是我第次独立的进行比较完整的设计。通过课程设计,把原先获得的些理论知识很好的结合起来,诸如机械制图工程力学金属工艺学公差与配合等,在设计过程中综合并加以。

11、在许多缺点,齿轮的计算不够精确等等缺陷,我相信,通过这次的实践,能使我在以后的设计中避免很多不必要的工作,有能力设计出结构更紧凑,传动更稳定精确的设备。分别安装在齿轮的两侧,轴的外伸端安装半联轴器。确定轴上零件的位置和固定方式要确定轴的结构形状,必须先确定轴向零件的装配顺序和固定方式。轴上零件为齿轮,而齿轮的齿顶圆直径,故齿轮应采用实体式结构。首先,将齿轮从轴的右端装入,齿轮左端用轴环定位,右端用套筒固定,这样齿轮在轴上的轴向位置被完全确定。齿轮的周向固定采用平键连接。轴承安装于齿轮的两侧,其轴向用轴肩固定,周向采用过盈配合。确定各轴段的直径如图所示,轴段外伸端直径最小,考虑到要对安装在轴段上的联轴器进行定位,轴段上应有轴肩,取。同时轴段和轴段上要安装轴承,其轴径必须满足轴承内径标准,故轴段和轴段的直径为了便于拆装左轴承,可查出型圆锥滚子轴承的安装高度为,取轴段直径取轴段取。确定各轴段长度齿轮轮毂宽度为。

12、频谱图三调幅收音机系统电路的级联仿真系统仿真电路仿真波形图与仿真分析系统电路的输入输出波形图系统电路的输入输出频谱图级联效果与失真情况分析三调幅收音机单元电路指标计算焊接及功能测试低频电压放大及功率放大电路低频功率放大电路,及输入变压元电路的仿真与分析低频电压放大及功率放大电路的仿真与分析仿真电路静态参数仿真低频电路部分的静态参数仿真的基极和集电极电压。仿真波形图与仿真分析低频电压放大及功率放大电路的输入与输出波形对比图仿真分析实际电路参数仿真分析结果的电流放大倍数的电流放大倍数的电流放大倍数的电压比及其性质降压或升压的电压比及其性,气保效果好有色金属必须用左焊法,但溶深较浅。右焊法左右余高大,宽度小,飞溅大,便于观察熔池,熔深深。运枪方法锯齿形摆抢。平角焊不摆或小幅摆动。立角向上焊,采用三角形运枪。焊枪过渡熔池两边停留,在熔池前处过渡。枪角度垂直于焊道,沿运枪方向成角。试板间隙,起弧点略小于收弧点。无钝边,反变形。予的。

参考资料:

[1]【完稿】连杆的机械加工工艺规程及Φ25孔加工的工艺设备设计【CAD定稿】(第2356968页,发表于2022-06-25)

[2]【完稿】连杆生产线连杆体钻两孔夹具设计【CAD定稿】(第2356967页,发表于2022-06-25)

[3]【完稿】连杆生产线连杆体精拉结合面夹具设计【CAD定稿】(第2356966页,发表于2022-06-25)

[4]【完稿】连杆生产线精镗连杆大小端孔夹具设计【CAD定稿】(第2356965页,发表于2022-06-25)

[5]【完稿】连杆式装箱机械手的设计【CAD定稿】(第2356964页,发表于2022-06-25)

[6]【完稿】连杆平行度测量仪设计【CAD定稿】(第2356963页,发表于2022-06-25)

[7]【完稿】连杆工艺设计及有限元分析设计【CAD定稿】(第2356962页,发表于2022-06-25)

[8]【完稿】连杆工艺工装设计【CAD定稿】(第2356961页,发表于2022-06-25)

[9]【完稿】连杆工艺工装及铣面夹具设计【CAD定稿】(第2356960页,发表于2022-06-25)

[10]【完稿】连杆工艺及扩大头孔夹具设计【CAD定稿】(第2356959页,发表于2022-06-25)

[11]【完稿】连杆和小头铜套工艺及夹具设计【CAD定稿】(第2356958页,发表于2022-06-25)

[12]【完稿】连杆合件之二连杆盖工艺课程设计【CAD定稿】(第2356957页,发表于2022-06-25)

[13]【完稿】连杆零件的机械加工工艺及铣斜面工装设计【CAD定稿】(第2356956页,发表于2022-06-25)

[14]【完稿】连杆体螺栓孔钻削专机总体及夹具设计【CAD定稿】(第2356955页,发表于2022-06-25)

[15]【完稿】柴油机连杆体加工工艺和钻2φ12.5孔夹具设计【CAD定稿】(第2356954页,发表于2022-06-25)

[16]【完稿】连接片的冲孔落料单工序冲裁模具设计【CAD定稿】(第2356953页,发表于2022-06-25)

[17]【完稿】连接支架的加工工艺及夹具设计【CAD定稿】(第2356952页,发表于2022-06-25)

[18]【完稿】连接座的加工工艺规程及工艺装备设计【CAD定稿】(第2356948页,发表于2022-06-25)

[19]【完稿】连接座的加工工艺及铣削左端面夹具设计【CAD定稿】(第2356947页,发表于2022-06-25)

[20]【完稿】连接座机械加工工艺规程及6Ф7孔加工专用夹具设计【CAD定稿】(第2356946页,发表于2022-06-25)

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