（定稿）年生产万吨高档特种纸项目建议书

表动静调轴流风机年维护费用比较年运行小时数静调年维护费万动调年维护费万说明以上未计资金的点用价值，也未计动调维护时的停机静调后导叶可在不停机的状态下检修。

备品备件的费用静调风机以焊接结构件为主，风机轴承采用无油系统的油脂润滑动调风机加工件多，又有调节油站和润滑油站。

因而动调的备品备件和专用工具较多，这也会产生定的费用。

可靠性动调和静调轴流风机的可靠性指标均为，在高温含尘烟气的工作条件下，动调叶片磨损的潜在风险较静调高。

从运行经济性分析，虽然动调机的运行效率略高于静调机，但考虑维护检修费用次性投资，静调的经济性要略强于动调从安全可靠性安装维护方面，静调为优。

但是从对风压的要求来看，离心风机的风压比较大，适用于大型的设备要求。

还有，烟尘对其叶片的磨损比其它类型的风机要小得多。

效率所需的轴功率风机的噪声等参数。

在各种指标不能兼顾俱优的情况下，尽可能选择效率高的风机。

综合经上各点对其进行评定，来设计采用离心式风机。

并根据风量来确定风机的大小。

所选择的风机的技术参数如表所示。

其中所选序号为的风机。

表离心通风机性能机号传动方式转速序号流量全压内效率内功率所需功率电动机螺栓个型号功率冷却塔的设计在袋式除尘系统中，由于滤袋对气体温度的要求较高，因此袋式除尘器中都要配备冷却塔。

如果气体温度过高，则会造成滤袋变形或者降低滤袋的使用寿命。

在袋式除尘系统中常用的高温烟气冷却装置的冷却方法有下列几种冷却方式的选择渗风冷却在除尘器入口前设置空气吸入口，使吸入的常温空气与高温烟气混合，从而达到降温的目的，形成段冷却管道。

这样高温烟气经过冷却管道后在进入除尘器，就避免了高温烟气对滤袋造成的损害。

这种装置简单只需保证冷却管道段有足够的长度，从而使高温烟气与常温空气充分混合。

这种方法的缺点是，当烟气温度较高时，冷却高温烟气所需的常温空气量很大，造成除尘器与风机的负荷都要相应的增加。

直接喷雾冷却此方法是向高温烟气中喷出雾状水滴，依靠水蒸发吸热使烟气降温。

这种方法的热交换率高，用水量小，烟气增加不多。

但是，由于烟气中水分增加，烟气的结露的可能性增大。

用空气间接冷却该方法是使烟气通过换热器时，换热器器壁与空气进行热交换，从而降低烟气温度。

采用空气间接冷却时，根据空气是自然对流还是采用机械产生对流又分为自然风冷和强制风冷两种。

如果除尘设备与生产设备相距较远，可直接利用敷设在室外的管道进行自然风冷。

如图所示混泥土基脚预埋钢件卸灰灰斗灰斗排气口下部集气箱冷去钢管进气口上部集气箱螺栓孔角钢拉筋槽钢支柱图冷却塔利用水间接冷却这种方法是利用水作冷却介质，高温烟气在管道中流过时，通过管道壁将热量传出，由金属夹层中流动的冷却水带走。

常用的水间接冷却设备有水冷却套管如图所示和水冷式换热器如图所示。

图管外自然对流冷却器图水冷套管图水冷式热交换器机力风冷机力风冷器多采用群管装在壳体内高温烟气从关内通过，冷却空气用轴流风进水出水下花板上花板钢管隔板烟气入口排水进水高温烟气冷却气体冷却管高温气体冷却气体旁通阀机压入壳体内，从管外横向穿过将高温烟气冷却到需要的温度。

综上所述，除尘器采用空冷的方式，如图所示的方式。

冷却塔主要参数的计算根据本设计的具体情况，即含尘气体的温度不是很高，选用直接空冷却的方法。

冷却管直径通常为，取中间值，所以取冷却管直径，内径为。

每根冷却管流通面积用公式计算。

式中每根管的流通面积，单位是冷却管的内径，单位是。

经计算有空气在冷却管内的流速由风机确定，大小为。

冷却系统冷却废气所需的总冷却面积用公式计算。

式中烟气在冷却塔中放出的热量，单位是对数平均温差，为传热系数，取，单位是。

由热工学公式式中等压热容，进入冷却管时的温度出冷却管时的温度，。

代入算得烟气所需流通面积冷却管的根数根从安全方面考虑，为了保证滤袋的安全，考虑过载率根，为了便于布置，取根。

冷却管的长度标准化取。

管间的间距要保证能有效的达到冷却的目地，即省材料又省地，经济性好，选管间中心距为。

除尘器卸灰系统设计除尘器卸灰阀的设计由于本设计方案中要求除尘系统在保证性能的同时多考虑经济效益的因素，因此在本除尘系统的设计中，清灰阀选用翻板式清灰阀。

翻板式清灰阀是种较简单的机械式清灰阀，翻板与杠杆系统连接，固定在轴上，轴的另端杠杆上配有平衡重锤，使翻板紧贴排灰口。

当灰斗中储存的灰量达到定重量时，翻板被压下，粉尘排出，然后利用重锤的重力作用而复位。

这是种周期性间歇排尘装置。

挡板挡板图清灰阀平衡重锤的质量为，由杠杆定律知识可得挡板可以承受。

当大于时，挡板自然会打开。

由于本除尘系统是由灰斗进行进气与反吸风清灰，所以对灰斗要求具有较高的密封性。

为进步保证翻板式卸灰阀的漏风，本方案采用双极翻板串联式，如图所示，这样使上下两级翻板交替工作，较好的保证了灰斗的密封性。

详细图见大图纸。

除尘器的基础的设计轻型钢结构基础基本有两种形式，种是轻型钢结构的基础荷重较小，型钢支柱与基础之间直接采用地脚螺栓连接。

另外种结构是由于钢结构基础荷重较大，在采用地脚螺栓连接的基础上，采用预埋钢柱混凝土浇注形式。

根据本设计方案的具体情况，采用第二种方案基础。

图为地基的结构示意图混凝土钢筋预埋件图除尘器基础结构对于基础强度计算，要根据实地土壤结构等系列参数拟定。

根据经验，基础混凝土结构的高为，地脚螺栓数为个。

其详细参数见施工图。

钢结构部分的设计除尘器面全部采用钢板，通过焊接而成。

其中所用钢板的厚度均为。

柱采用槽钢，屋梁采用槽钢。

尺寸如图所示图槽钢图按上节所计算尺寸画出图形。

详细图见图纸。

图除尘器灰斗屋架的设计屋架采用的槽钢在地面上焊接好后再整体安装。

焊接成形后的屋架如图所示。

详细尺寸见大图纸。

图屋架房子主体结构设计屋架的设计把屋架的房架分开，屋架先在地面焊接成型以后，再整体吊装到屋顶。

其详细尺寸见施工图纸。

整体图如所示，剖面图如所示。

进气口反吸风口图房架三维效果图除尘器整体剖面图第四章施工及其焊接要求施工要求施工要严格按照图纸说明来进行，先对地质结构进行考察，不能设立在滑坡足它的尺寸微米比粒子尺寸大微米，不同的论文用不同的见解。

对于不同时间衍射角间隔的数据存在于和之间见表它表明，所有时间间隔值都大于纯羟基磷灰石和硅的标准值见表，为了扩大衍射角间隔逐渐增加设置时间。

的结果如图所示。

在模拟体液中它也可以周内观察到衍射峰值并且两周后完全消失。

类似的变化也可以从其它产物区间间距和浸泡时间中找到见表。

以布拉格位移衍射方程为基础，他可以合理地推断出比更容易进入羟基磷灰石，使形成晶格畸变成为事实。

在模拟体液浸泡周的最终产物衍射峰是类似于标准卡片。

图显示了在加热小时最后生成系列产品。

加热处理前，所有试样已在相对湿度的气氛中保存小时。

显然，在这个加热温度下，所有产品均分解成单位计量的含锶磷灰石和锶羟基磷酸钙。

因此，它表明通过非钨化学合成最终产物。

虽然每个水泥粉原子比的设计值为，但是额外的磷酸根使水泥硬化体的溶解率降低。

实际上，没有人可以确定单位细胞的化学式因为它是非化学计量的羟基磷灰石。

特别是其中的钙被其它金属元素取代如。

然而，根据在文献提出的公式，本公式为非化学计量的含锶羟基磷灰石可以被表述为，代表原子比，代表空位，最后和代表非化学计量比。

所以，在本论文中的化学反应方程式为。

凝结时间和抗压强度对于测定这些锶羟基磷灰石不同的凝结时间值见表。

在低浓度值，和两者的初凝时间和终凝时间都大大超出了临床要求的范围。

然而，磷灰石的浓度范围增加到时，测定凝结时间大大减小，导致初凝时间为分钟和终凝时间为分钟。

这特点使开发的材料可以满足临床生物学的要求。

它还指出，在磷灰石中锶的含量对凝结时间有重要的影响。

增加锶的含量将会降低凝结时间，当用的稀磷酸作为水泥固化液将会成为人们更加注意的趋势。

图显示了在体液中水泥样品不同浸泡时间的抗压强度值。

作为个整体来看，浸泡时间短强度变化比较大，如从天到周。

在浸泡后期，每个样品的强度值基本无明显变化。

要更加注意的是，在比较，和时，原子比为，尽管在浸泡初期有个较大的波动但在最后具有较高的强度值。

在不同浸泡时间的强度值率低于。

这些结果表明锶含量对水泥抗压强度的非线性影响是个事实。

然而，尽管事实上，该水泥最低抗压强度值高于，这意味着，从力学角度，锶羟基磷灰死能满足临床骨修复应用的要求。

水泥浆体的值在和相对湿度的培养皿中，和的变化曲线如图所示。

除了，开始测试，的初始值率高于。

骨水泥均匀存在每个反应槽中，每个值的变化曲线随着锶含量的增加都在反应槽中有最小值。

在槽部分观察到的和最小值在反应时间内没有明显的差异，但是它们反应的时间比长。

为了进步处理浆体浸泡工艺阶段，最后值在分钟升到，大大高于值和值。

般来说，上述结果表明，在磷酸溶液中形成的锶羟基磷灰石可以保持值近中性，可以安全植入骨组织。

的形态和显微结构图总结了水泥表面裂缝不同形貌抗压强度的测试。

在模拟体液中浸泡天之后，水泥的整体结构变得更加密实，这就提供了每个水泥获得最大抗压强度值的个重要证据如图所示。

和断裂表面之间没有太大的区别，并且也可以出现断裂面部分裂缝模式。

当浸泡时间持续周时，易动调机低至二档。

表动静调轴流风机年维护费用比较年运行小时数静调年维护费万动调年维护费万说明以上未计资金的点用价值，也未计动调维护时的停机静调后导叶可在不停机的状态下检修。

备品备件的费用静调风机以焊接结构件为主，风机轴承采用无油系统的油脂润滑动调风机加工件多，又有调节油站和润滑油站。

因而动调的备品备件和专用工具较多，这也会产生定的费用。

可靠性动调和静调轴流风机的可靠性指标均为，在高温含尘烟气的工作条件下，动调叶片磨损的潜在风险较静调高。

从运行经济性分析，虽然动调机的运行效率略高于静调机，但考虑维护检修费用次性投资，静调的经济性要略强于动调从安全可靠性安装维护方面，静调为优。

但是从对风压的要求来看，离心风机的风压比较大，适用于大型的设备要求。

还有，烟尘对其叶片的磨损比其它类型的风机要小得多。

效率所需的轴功率风机的噪声等参数。

在各种指标不能兼顾俱优的情况下，尽可能选择效率高的风机。

综合经上各点对其进行评定，来设计采用离心式风机。

并根据风量来确定风机的大小。

所选择的风机的技术参数如表所示。

其中所选序号为的风机。

表离心通风机性能机号传动方式转速序号流量全压内效率内功率所需功率电动机螺栓个型号功率冷却塔的设计在袋式除尘系统中，由于滤袋对气体温度的要求较高，因此袋式除尘器中都要配备冷却塔。

如果气体温度过高，则会造成滤袋变形或者降低滤袋的使用寿命。

在袋式除尘系统中常用的高温烟气冷却装置的冷却方法有下列几种冷却方式的选择渗风冷却在除尘器入口前设置空气吸入口，使吸入的常温空气与高温烟气混合，从而达到降温的目的，形成段冷却管道。

这样高温烟气经过冷却管道后在进入除尘器，就避免了高温烟气对滤袋造成的损害。

这种装置简单只需保证冷却管道段有足够的长度，从而使高温烟气与常温空气充分混合。

这种方法的缺点是，当烟气温度较高时，冷却高温烟气所需的常温空气量很大，造成除尘器与风机的负荷都要相应的增加。

直接喷雾冷却此方法是向高温烟气中喷出雾状水滴，依靠水蒸发吸热使烟气降温。

这种方法的热交换率高，用水量小，烟气增加不多。

但是，由于烟气中水分增加，烟气的结露的可能性增大。

用空气间接冷却该方法是使烟气通过换热器时，换热器器壁与空气进行热交换，从而降低烟气温度。

采用空气间接冷却时，根据空气是自然对流还是采用机械产生对流又分为自然风冷和强制风冷两种。

如果除尘设备与生产设备相距较远，可直接利用敷设在室外的管道进行自然风冷。

如图所示混泥土基脚预埋钢件卸灰灰斗灰斗排气口下部集气箱冷去钢管进气口上部集气箱螺栓孔角钢拉筋槽钢支柱图冷却塔利用水间接冷却这种方法是利用水作冷却介质，高温烟气在管道中流过时，通过管道壁将热量传出，由金属夹层中流动的冷却水带走。

常用的水间接冷却设备有水冷却套管如图所示和水冷式换热器如图所示。

图管外自然对流冷却器图水冷套管图水冷式热交换器机力风冷机力风冷器多采用群管装在壳体内高温烟气从关内通过，冷却空气用轴流风进水出水下花板上花板钢管隔板烟气入口排水进水高温烟气冷却气体冷却管高温气体冷却气体