（定稿）房家坝公园景观工程项目建议书（喜欢就下吧）

按下中键得到如图图螺纹孔螺纹孔的阵列选取刚建好的孔，单击按下图选择图阵列的对话框选轴如图图选按下图操作输入数据，最后点击即可得到如图图阵列参数图生成的孔阵列三数控加工能够生成数控加工的全过程。

系统的相关性能使设计模型的变化体现到加工信息中，生成的文件包括码形式的刀位数据文件刀具清单操作报告中间模型和机床控制文件。

加工全过程如图从图中可以看出，首先要定义加工模型和参数，然后建立不同的加工工序，最后生成刀位轨迹并进行后置处理。

端面铣削步骤打开制造菜单选择文件新建命令，系统弹出新增对话框。

如图下所示选择对话框左侧类型选项组中的制造单选按钮，右侧子类型选项组中的组建单选按钮，在名字文本框中输入文件名，然后单击确定按钮系统进入制造模式，同时显示制造菜单。

步骤取出加工模型选择制造模型装配参考模型命令，系统弹出打开对话框。

如图所示在欲选择的目录中选取需要加工的文件，然后单击打开按钮，欲加工的制造模型显示在屏幕上。

步骤操作设置操作名称设置在制造菜单中选择制造设置命令，系统弹出操作设定对话框，利用其便可进行机床刀具机床坐标系和退刀面的设置。

在操作名称文本框中输入操作选择制造参数菜单中的设置命令，系统弹出如图所示的参数树对话框。

如图所示设置个参数，然后单击对话框右上角的按钮，关闭参数树对话框。

加工参数设置完成，保存相应的参数文件。

选择加工表面单击步骤菜单中的粗加工命令，系统弹出菜单管理器菜单。

选择菜单中的曲面名称和参数菜单。

对于加工中，用的是曲面铣削。

。

选择完成命令。

弹出了编辑序列参数的菜单，然后对其中的重要参数进行设置，如切削进给，步长深度，跨度，主轴速率等。

对于加工螺纹孔时，用的是螺纹孔铣削加工方法，设置加工方法加工方法在制造菜单，依次选择加工命令和序列命令，弹出序列列表菜单。

选择螺纹铣削命令选择序列列表菜单中的螺纹铣削命令和完成命令。

系统显示序列设置菜单。

系统却省的设置选项为参数曲面和定义切割，在此我欲对切削刀具进行重新设置，所以选中刀具复选框。

选择序列设置菜单中的完成命令，系统显示如图所示的刀具设定对话框。

刀具设置刀具名称使用系统却省的，刀具类型为铣削，材料设置为，单位为毫米。

在几何选项卡中设置刀具直径为，铣刀长度为，刀具号为，然后单击预览按钮，观看刀具的简单图形。

接着单击应用按钮，在对话框的预览框处显示刀具编号和名称。

最后单击如图所示对话框中的确定按钮，系统显示制造参数菜单，刀具设置完成。

加工参数选择制造参数菜单中的设置命令，系统弹出如图所示的参数树对话框。

如图所示设置个参数，然后单击对话框右上角的按钮，关闭参数树对话框。

加工参数设置称，此处系统却省的名称为。

机床设置首先选择按钮，系统打开机床设定对话框以创建操作使用的机床。

在该对话框中使用系统却省的机床名称。

在此选用轴联动的数控铣床，所以设置机床类型为铣削，机轴数为轴。

其余设置均按系统却省的设置进行。

选择确定按钮，系统返回操作设定对话框。

如图所示机床坐标系在如图所示的对话框的参照选项组单击按钮，系统弹出制造坐标系菜单。

利用其可以在模型窗格选择现有的坐标系作为机床坐标系，也可以重新创建机床坐标系。

在此创建新坐标系作为机床坐标系。

选择制造坐标系菜单中的创建命令，然后在模型窗格选择欲创建坐标系的模型，系统弹出如图所示的坐标系选项菜单。

步骤设置加工方法加工方法在制造菜单，依次选择加工命令和序列命令，弹出序列列表菜单。

选择新序列命令，则系统弹出辅助加工菜单。

选择辅助加工菜单中的曲面铣削命令和完成命令。

系统显示序列设置菜单。

系统却省的设置选项为参数曲面和定义切割，在此我欲对切削刀具进行重新设置，所以选中刀具复选框。

选择序列设置菜单中的完成命令，系统显示如图所示的刀具设定对话框。

刀具设置刀具名称使用系统却省的，刀具类型为球铣削，材料设置为，单位为毫米。

在几何选项卡中设置刀具直径为，铣刀长度为，刀具号为，然后单击预览按钮，观看刀具的简单图形。

接着单击应用按钮，在对话框的预览框处显示刀具编号和名称。

最后单击如图所示对话框中的确定按钮，系统显示制造参数菜单，刀具设置完成。

加工参数的资源管理器中体现为个文件夹。

创建好工作目录后，为了便于模型文件的管理，还可以设置子工作目录。

这里，在可移动盘先新建文件夹。

设置的工作目录默认的工作目录是在安装目录软件的文件夹中，为了方便地保存和打开模型文件，需要重新设置工作目录。

点击图，系统弹出选择工作目录的对话窗图图设置工作目录菜单图选择工作目录对话框选择按此时，的工作目录已经由原来的默认的工作目录重新设置为文件夹，保存和打开都在此文件夹中进行其实也不用建，因为我们在安装的过程中与配置的时候已经把工作目录放在盘中的文件中了，建实体点击菜单目录中的文件然后弹出下拉菜单选择新建，选择零件实体并命名。

图图新增对话框图图新文件选项对话框单击确定按钮使用缺省模块，也就是取消箭头注不使用缺省模块时应用以下方法操作设置模型的长度单位在上步后会弹出如图所示对话框，可选择模板选择完毕按确定键旋转实体选择旋转命令或者插入旋转实体放置如图个基准面如图草绘如图，输入图纸上的数据图草绘菜单图基准平面图草绘平面然后点击，即可得到如图所示图旋转后的实体倒圆角选择倒圆角命令或者插入倒圆角选择倒圆角的条边然后输入半径如图点击即可得到如图所示图图然后，步骤与上图样依次倒半径为的圆角后得到图所示半径为半径为半径为半径为半径为半径为图倒圆角后的实体画花键渐开线点击弹出窗口如图图对话框选择从方程完成弹出如下图图对话框选取默认坐标系，然后选择方程定义输入以下文本编辑序列参数的菜单，然后对其中的重要参数进行设置，如切削进给，步长深度，跨度，主轴速率等。

定义切削选择的轴如下图最后按确定即可，步骤演示刀具路径屏幕演示选择序列菜单中的演示轨迹命令，系统显示演示路径菜单。

选择演示路径菜单中的屏幕演示命令，系统弹出演示路径对话框。

单击对话框中的按钮，则创建的刀具路径如图所示。

至此刀具路径创建完成。

曲面铣削如图螺纹铣削四心得体会本次课程设计，我我指明，帮我除去了许多不必要的麻烦感谢我的同学，是他们不遗余力的帮助，才使我有充足的时间来完成本设计，谢谢，谢谢你们，因为有你们才有本设计的实现，谢谢，参考文献项目主编吴熊彪，机械制造技术课程设计，浙江大学出版社，主编薛源顺，机床夹具设计，北京电子工业出版社，主编李启炎，计算机绘图初级版，同济大，结论致谢参考文献项目前言本设计的课题，不仅让我们系统全面的巩固了三年来所学的的理论知识，还使我们把所学的理论知识运用到实际操作中。

理论结合实际从而达到对理论知识更加的巩固与理解，为我们走向社会打下坚实的基础。

二十世纪机械制造业的竞争，其实质是数控技术的竞争。

数控加工本身而言，具有设定数控程序后大批大量加工效率高质量控制稳定等优点，是加工的必然趋势。

关键是你承接的工件，是否适合你的数控机床，价格是否具有赢利。

数控技术是种集机电液光计算机自动控制技术为体的知识密集型技术，它是制造业实现现代化柔性化集成化生产的基础，同时也是提高产品质量，提高生产率必不可少的物质手段。

本次设计主要步骤杠杆零件夹具设计设计夹具装置，导向装置，确定夹具技术要求和有关尺寸，公差配合，夹具精度分析和计算杠杆零件工艺设计确定毛坯，确定工艺内容。

绪言毕业设计的目的机械制造技术课程设计是培养机械工程类专业学生应职应岗能力的重要实践性教学环节，它要求学生能全面综合地运用所学的理论和实践知识，进行零件机械加工工艺规程和工艺装备的设计。

其基本目的是培养工程意识。

训练基本技能。

培养质量意识。

培养规范意识。

毕业设计的基本任务与要求设计基本任务绘制零件工作图张绘制毛坯零件图张编制机械加零件的结构工艺性零件的结构工艺分析主要应考虑以下几个方面零件的尺寸公差形位公差和表面粗糙度的要求应经济合理各加工表面的几何形状应尽量简单有相互位置要求的表面应尽量在次装夹中加工零件的工艺过程如下具体参考各工序卡另附页模锻成形，锻成其余实心退火，消除残余内应力数控铣，铣左边两平面，再钻铰孔，用平虎钳定位和装夹数控铣，铣右边两平面，用平虎钳定位和装夹钻孔，用专用钻夹具加工和孔数控铣，铣准数控铣，割开槽去毛刺检验。

设计任务加工工件零件图如图所示见零件图，完成设计钻扩较杠杆孔和孔的钻床夹具。

生产类型中批量生产。

毛胚模锻件。

模锻是利用模具使坯料变形而获得锻件的锻造方法模锻与自由锻相比，具有生产率高，锻件外形复杂，尺寸精度高，表面粗糙度值小，加工余量小等优点，但模锻件质量受设备能力的限制般不超过，锻模制造成本高模锻适合中小锻件的大批量生产模锻方法较多，常用的有锤上模锻工艺内容先铣端面，后完成钻扩较孔和孔，工序如图所示。

该工序所用设备为立式钻床。

图工序的加工要求孔和孔的中心距为平行度允差孔与孔中心距为。

设计方法和步骤夹具类型的确定由设计任务及条件可知，工件的外形轮廓尺寸小，重量轻，加工要求不高，生产批量不大因此，设计的夹具不宜复杂，在保证质量和提高生产率的前提下，尽量简化结构，做到经济合理根据被加工部位的分布情况，拟采用翻转式钻夹具快换钻套中形状图形状的对话框图螺孔的参数单击如上图的按下的目标，并选择螺孔。

按下中键得到如图图螺纹孔螺纹孔的阵列选取刚建好的孔，单击按下图选择图阵列的对话框选轴如图图选按下图操作输入数据，最后点击即可得到如图图阵列参数图生成的孔阵列三数控加工能够生成数控加工的全过程。

系统的相关性能使设计模型的变化体现到加工信息中，生成的文件包括码形式的刀位数据文件刀具清单操作报告中间模型和机床控制文件。

加工全过程如图从图中可以看出，首先要定义加工模型和参数，然后建立不同的加工工序，最后生成刀位轨迹并进行后置处理。

端面铣削步骤打开制造菜单选择文件新建命令，系统弹出新增对话框。

如图下所示选择对话框左侧类型选项组中的制造单选按钮，右侧子类型选项组中的组建单选按钮，在名字文本框中输入文件名，然后单击确定按钮系统进入制造模式，同时显示制造菜单。

步骤取出加工模型选择制造模型装配参考模型命令，系统弹出打开对话框。

如图所示在欲选择的目录中选取需要加工的文件，然后单击打开按钮，欲加工的制造模型显示在屏幕上。

步骤操作设置操作名称设置在制造菜单中选择制造设置命令，系统弹出操作设定对话框，利用其便可进行机床刀具机床坐标系和退刀面的设置。

在操作名称文本框中输入操作选择制造参数菜单中的设置命令，系统弹出如图所示的参数树对话框。

如图所示设置个参数，然后单击对话框右上角的按钮，关闭参数树对话框。

加工参数设置完成，保存相应的参数文件。

选择加工表面单击步骤菜单中的粗加工命令，系统弹出菜单管理器菜单。

选择菜单中的曲面名称和参数菜单。

对于加工中，用的是曲面铣削。

。

选择完成命令。

弹出了编辑序列参数的菜单，然后对其中的重要参数进行设置，如切削进给，步长深度，跨度，主轴速率等。

对于加工螺纹孔时，用的是螺纹孔铣削加工方法，设置加工方法加工方法在制造菜单，依次选择加工命令和序列命令，弹出序列列表菜单。

选择螺纹铣削命令选择序列列表菜单中的螺纹铣削命令和完成命令。

系统显示序列设置菜单。

系统却省的设置选项为参数曲面和定义切割，在此我欲对切削刀具进行重新设置，所以选中刀具复选框。

选择序列设置菜单中的完成命令，系统显示如图所示的刀具设定对话框。

刀具设置刀具名称使用系统却省的，刀具类型为铣削，材料设置为，单位为毫米。

在几何选项卡中设置刀具直径为，铣刀长度为，刀具号为，然后单击预览按钮，观看刀具的简单图形。

接着单击应用按钮，在对话框的预览框处显示刀具编号和名称。

最后单击如图所示对话框中的确定按钮，系统显示制造参数菜单，刀具设置完成。

加工参数选择制造参数菜单中的设置命令，系统弹出如图所示的参数树对话框。

如图所示设置个参数，然后单击对话框右上角的按钮，关闭参数树对话框。

加工参数设置称，此处系统却省的名称为。

机床设置首先选择按钮，系统打开机床设定对话框以创建操作使用的机床。

在该对话框中使用系统却省的机床名称。

在此选用轴联动的数控铣床，所以设置机床类型为铣削，机轴数为轴。

其余设置均按系统却省的设置进行。

选择确定按钮，系统返回操作设定对话框。

如图所示