（定稿）煤矸石烧结砖项目建议书

我基本上按照我初定的三阶段计划认真做我的毕业设计的。

设计过程也如我所料，遇到不少的问题。

在查阅资料学习阶段，我不但认真阅读了从工程训练中心借来的数控立式升降台铣床的说明书，重新温习了我们以前所学过的数控机床液压传动与气压传动，还常去图书馆，翻阅了几乎所有有关数控机床自动换刀加工中心的图书资料和部分液压电气控制方面的书籍。

经过这阶段的学习，我对数控机床自动换工余量数值，上面的数值是以侧为基准，进行单侧加工的加工余量，进行单侧加工的加工余量值。

下面为双侧加工时，每侧的加工余量值。

表中略去基本尺寸大于的加工余量数值。

铸件公差等级的确定表Ⅱ可知成批和大量生产的铸件机械加工余量等级工艺方法尺寸公差加工余量加工余量等级铸钢灰铸铁球墨铸铁可锻铸铁铜合金锌合金轻金属合金镍基合金钴基合金砂型手工造型砂型机器造型及壳第页共页型金属型低压铸造压力铸造熔模铸造表注型铸造的铸件，顶面相对浇注位置的加工余量等级，比底侧面的加工余量等级需降低级选用。

例尺寸公差为级，加工余量底侧面为级。

型铸造铸件的底侧面所采用加工余量等级为选定的尺寸公差等级所对应的全部加工与量等级中最粗级时。

例底侧面加工与量为级，级。

砂型铸造孔的加工余量等级可与底面侧面相同的等级。

铸造孔的最小尺寸在铸造工艺上为制造方面，般当铸造孔径小于规定尺寸时可不铸出，零件上的孔如难以机械加工，最小孔径也可放宽到特殊情况数值要求。

夹具结构尽量简单，操纵力小而夹紧可靠，力争造价低夹紧力的计算钻镗孔工序，是属于粗加工，钻孔所采用的刀具是标准麻花钻，加工完成后的孔可以达到六级以下的精度，其表面光洁度可以达到粗糙度。

然后再用镗刀进行镗削，镗孔可以达到级级精度，表面粗糙度可达到。

由于标准麻花钻每个刀齿上，都要产生，在理想情况下，力基本相互抵消，经过综合简化后，可以认为各个切削刃上的切削力最后构成个扭矩和轴向力，通过实验结果可知轴向力是横刃产生的，扭矩主要是由主切削力产生的。

由Ⅱ可知高速钢标准麻花钻轴向力，扭矩和切削功率的实验公式及其相应的修正系数。

在钻削是，夹紧力的方向是垂直于阀体端面，与麻花钻轴向力的方向相同，其作用点是作用在的圆面上。

轴向力式中钻孔时所需夹紧力为对点取矩，则钻孔时所需夹紧力为。

心轴的强度校核心轴螺纹处的强度最弱其中液压缸负载心轴直径许用应力强度合格定位误差分析为了保证阀体螺纹孔的位置精度，采用六点定位，限制六个自由度。

为了减少孔的尺寸形状及位置误差在镗钻时采用基准统原则，因此，注意安装和调整事宜，可保证其定位精度满足加工要求。

夹具工作原理及动作说明夹具的优点夹具结构紧凑。

夹紧可靠，工作平稳。

动作迅速，操作省力，适于大量生产。

第四章选择加工设备工具选用加工工具由于生产类型为大批生产，故加工设备宜以通用机床为主，辅以少量专用机床。

其生产方式为以通用机床专用夹具为主，辅以少量专用机床的流水生产线。

工件在各机床上的装卸及各机床间的传送均由人工完成。

粗铣底平面考虑到工件的定位夹紧方案及夹具结构设计等问题，论证我设计的自动换刀装置的工作原理可行性可靠性以及不足之处等等，为答辩作好充分的准备。

通过整个设计阶段的自己努力，老师的指导和同学们的帮助，我有信心顺利通过毕业设计答辩。

最后，在此对在整个设计过程中，给予我指导和帮助的老师同学表示衷心的感谢，特别是我的指导老师，对我设计给予悉心的指导，她对工作认真负责的态度也是我学习的好榜样，我受益匪浅，在此再次表示衷心的感谢，第页共页参考文献金属机械加工工艺人员手册方若愚等编，上海科学技术出版社机械制造工艺人员设计手册王绍俊编，哈尔滨工业大学教材科出版机械零件设计手册上册第二版冶金工业出版社机床夹具设计手册徐发仁编上海科学技术出版社机械制造工艺学赵志修编机械工业出版社机床夹具设计哈尔滨工业大学上海工业大学主编上海科学技术出版社加工工艺设计粗铣底平面及精铣底平面查表可得加工余量，得精加工余量为，已知底平面加工总余量为，故粗加工余量为。

精铣底平面中心定位以孔的中心线定位。

粗镗孔及精镗孔孔的钻及扩铰余量扩铰由此可以算出钻由于粗精镗孔时都以底平面为基准，故孔与底平面间的尺寸公差为，精镗孔时孔与底平面的尺寸公差为及平行度。

孔与底平面的垂直度由机床保证。

第五章机床夹具零件及部件定位件定位销小定位销材料按碳素工具钢技术条件。

热处理。

其他技术条件按机床夹具零件及部件技术条件。

如表所示第页共页基本尺寸极限偏差注的公差带按设计要求决定。

固定式定位销材料按，碳素工具钢技术条件按优质碳素结构钢钢号和般技术条件。

热处理。

渗碳深度，。

其他技术条件按机床夹具零件及部件技术条件。

导向件钻套固定钻套材料按碳素工具钢技术条件。

热处理其他技术条件按机床夹具零件及部件技术条件。

对刀件对刀块圆形对刀块材料优质碳素结构钢钢号和般技术条件热处理渗碳深度。

其他技术条件按机床夹具零件及部件技术条件。

第六章结束语毕业设计不仅是对前面所学知识检验，而且也是对自己能力提高。

主要收获和体会如下第，学到了产品设计的方法。

第二，提高了综合应用各门知识的能力。

第三，巩固了计算机绘图能力。

第四，提高了收集资料和查阅手册的能力。

第五，明确了设计必须与生产实际相结合，产品才有生命力。

第六，培养了严谨的科学作风。

总之，对我们大专学生来说，经历了这次毕业设计，为今后从事生产第线的技术改造工作技术管理工作将有非常大的帮助。

第页共页鸣谢毕业设计是完成教学计划达到专业培养目标的个重要的教学环节是教学计划中综合性最强的实践性教学环节，它在培养和提高我们综合运用专业知识分析和解决实际问题的能力，并进行工程技术人员所必须具备的基本素质的训练等方面具有很重要的意义。

毕业设计能使我们在以下几个方面有较大提高。

通过阅读有关资料对当前先进的机械制造业的发展有进步的了解。

融汇贯通几年里所学习的专业基础知识和专业理论知识。

综合运用所学专业理论知识和技能提高独立分析问题和解决实际问题的能力。

培养和提高与设计群体合作相互配合的工作能力。

历时二个多月的毕业设计接近尾声了，我的设计也基本上圆满完成了。

此时回想过去设计的采用同的值，例如，，要得到匹配，任取段的传输线使它的阻抗，在特性阻抗等于的线段终端，所接的负载安徽建筑工业学院毕业设计论文本章小结本章的主要内容是先介绍传输线的种类，再由理想的均匀传输线等效电路详细地推导传输线方程及其解。

然后讲解了特性阻抗传播常数传输线的输入阻抗反射系数及传输线匹配的定义及公式推导。

安徽建筑工业学院毕业设计论文第章微带线低通滤波器的设计与仿真微带线低通滤波器是种被广泛研究的微波滤波器类型，它的品种繁多，性能各异，是现代电子系统中的关键部件之。

滤波器在电子电路和系统中的作用是选择频带内的低频信号，并把此频带之外的高频信号抑制掉，微带线低通滤波器是种分布参数滤波器，它是由微带线组成，具有体积小重量轻价格低性能稳定可靠等优点，在微波工程中的应用相当广泛。

下面将介绍微带线低通滤波器的些结构形式及它们的设计图表公式和设计步骤。

微带线尺寸的计算微带线是目前比较流行的平面传输线，它可以利用光绘文件来加工，并且容易与其他无源和有源的微波器件的集成。

微带线是准模式，它的相速传播常数和特征阻抗可以由静态或准静态解获得。

微带线的有效介电常数可以解释为个均匀媒介的介电常数式中，为介质基片的介电常数为介质基片的厚度为金属片的宽度。

给定微带线的尺寸，特征阻抗可以计算为如果给定特征阻抗和介电常数，可得安徽建筑工业学院毕业设计论文式中，把微带线考虑成个准线，则源于介电损耗的衰减可以确定为式中，是介质的损耗正切角。

它考虑了围绕微带线的场部分在空气中无耗部分在介质中这事实。

源于导体损耗的衰减近似地由给出，其中是导体的表面电阻。

对于绝大多数微带基片，导体损耗比介电损耗更为重要。

也可利用软件来计算微带尺寸。

微带低通滤波器的设计用微带线实现低通滤波器的种相对简单的方法就是用很高和很低特征阻抗的传输线交替排列的结构，这种滤波器通常称为阶跃阻抗安徽建筑工业学院毕业设计论文或高低滤波器由于它的结构紧凑且较容易设计，因此比较流行。

然而，它的电气特性不是很好，故通常用于不需要有陡峭截止响应的场合。

设计滤波器的指标如下通带截止频率。

通带增益大于，主要由滤波器的参数确定。

阻带增益在以上小于，也主要由滤波器的参数确定。

通带反射系数小于，由滤波器的参数确定。

在进行设计时，我们主要是以滤波器的参数作为优化目标。

是传输参数，滤波器通带阻带的位置以及增益衰减全都表现在随频率变化的曲线上。

参数是输入输出端口的反射系数，如果反射系数过大，就会导致反射损耗增大，影响系统的前后级匹配，使系统性能下降。

根据设计指标要求，我采用最大平坦低通原型滤波器来设计。

因为由图可知，对于的曲线，当时，故选最大平坦滤波器的阶数。

根据表列出阶最大平坦滤波器低通原型元器件值。

该低通原型电路如图所示。

安徽建筑工业学院毕业设计论文图最平坦滤波器原型的衰减与日子，体会多多，感慨也不少。

我基本上按照我初定的三阶段计划认真做我的毕业设计的。

设计过程也如我所料，遇到不少的问题。

在查阅资料学习阶段，我不但认真阅读了从工程训练中心借来的数控立式升降台铣床的说明书，重新温习了我们以前所学过的数控机床液压传动与气压传动，还常去图书馆，翻阅了几乎所有有关数控机床自动换刀加工中心的图书资料和部分液压电气控制方面的书籍。

经过这阶段的学习，我对数控机床自动换工余量数值，上面的数值是以侧为基准，进行单侧加工的加工余量，进行单侧加工的加工余量值。

下面为双侧加工时，每侧的加工余量值。

表中略去基本尺寸大于的加工余量数值。

铸件公差等级的确定表Ⅱ可知成批和大量生产的铸件机械加工余量等级工艺方法尺寸公差加工余量加工余量等级铸钢灰铸铁球墨铸铁可锻铸铁铜合金锌合金轻金属合金镍基合金钴基合金砂型手工造型砂型机器造型及壳第页共页型金属型低压铸造压力铸造熔模铸造表注型铸造的铸件，顶面相对浇注位置的加工余量等级，比底侧面的加工余量等级需降低级选用。

例尺寸公差为级，加工余量底侧面为级。

型铸造铸件的底侧面所采用加工余量等级为选定的尺寸公差等级所对应的全部加工与量等级中最粗级时。

例底侧面加工与量为级，级。

砂型铸造孔的加工余量等级可与底面侧面相同的等级。

铸造孔的最小尺寸在铸造工艺上为制造方面，般当铸造孔径小于规定尺寸时可不铸出，零件上的孔如难以机械加工，最小孔径也可放宽到特殊情况数值要求。

夹具结构尽量简单，操纵力小而夹紧可靠，力争造价低夹紧力的计算钻镗孔工序，是属于粗加工，钻孔所采用的刀具是标准麻花钻，加工完成后的孔可以达到六级以下的精度，其表面光洁度可以达到粗糙度。

然后再用镗刀进行镗削，镗孔可以达到级级精度，表面粗糙度可达到。

由于标准麻花钻每个刀齿上，都要产生，在理想情况下，力基本相互抵消，经过综合简化后，可以认为各个切削刃上的切削力最后构成个扭矩和轴向力，通过实验结果可知轴向力是横刃产生的，扭矩主要是由主切削力产生的。

由Ⅱ可知高速钢标准麻花钻轴向力，扭矩和切削功率的实验公式及其相应的修正系数。

在钻削是，夹紧力的方向是垂直于阀体端面，与麻花钻轴向力的方向相同，其作用点是作用在的圆面上。

轴向力式中钻孔时所需夹紧力为对点取矩，则钻孔时所需夹紧力为。

心轴的强度校核心轴螺纹处的强度最弱其中液压缸负载心轴直径许用应力强度合格定位误差分析为了保证阀体螺纹孔的位置精度，采用六点定位，限制六个自由度。

为了减少孔的尺寸形状及位置误差在镗钻时采用基准统原则，因此，注意安装和调整事宜，可保证其定位精度满足加工要求。

夹具工作原理及动作说明夹具的优点夹具结构紧凑。

夹紧可靠，工作平稳。

动作迅速，操作省力，适于大量生产。

第四章选择加工设备工具选用加工工具由于生产类型为大批生产，故加工设备宜以通用机床为主，辅以少量专用机床。

其生产方式为以通用机床专用夹具为主，辅以少量专用机床的流水生产线。

工件在各机床上的装卸及各机床间的传送均由人工完成。

粗铣底平面考虑到工件的定位夹紧方案及夹具结构设计等问题