了热轧无缝钢管实际流速为简体与封头简体采用碳素钢，料液无腐蚀性筒体可采用设计温度在时，许用应力焊缝系数取采用双面对焊接，局部无损检测刚度要求不小于考虑到此塔较高，风载荷较大，塔内径不太大，故适当的增加壁厚选封头封头分为椭圆形封头蝶形封头等几种，本设计采用椭圆形封头，由公称直径的椭圆封头。封头壁厚为便于焊接选为除沫器当空塔气速较大，塔顶带液现象严重，以及工艺过程中不许出塔气速夹雾滴的情况下，设置除沫器以减少液体夹带损失，确保气速纯度，保证后续工作的正常操作。常用除沫器有折流板式除沫器丝网除沫器以及程流除沫器。本设计采用丝网除沫器，其具有比表面积大重量轻空隙大及使用方便等优点。选取不锈钢除沫器类型标准型规格材料不锈钢丝网丝网尺寸圆丝裙座塔顶常用裙座支撑，裙座的结构性能好，连接处产生的局部阻力小，所以它是塔设备的主要支撑形式，为了制作方便，般采用圆筒形，由于裙座内径，故裙座壁厚取。选用。基础环外径基础环内径基础环壁厚，考虑到腐蚀余量考虑到再沸器，裙座高度取,地脚螺栓取吊柱对于较高的室外无框架是整体塔，在塔顶设计吊柱，对于补充和更换填料安装和拆卸内件，既经济有方便的项设施，般取以上的它物设吊柱，本设计中塔高度较大，因此设吊柱。因设计塔径，可选用吊柱材料为法兰由于常压操作，所用法兰均采用标准管法兰，干焊法兰，由不同的公称直径，选用相应法兰进料管接管法兰法兰回流管接管法兰法兰塔釜出料管法兰法兰塔顶蒸汽管法兰法兰塔釜蒸汽进气法兰法兰塔总体高度的设计塔总高不包括群座式中塔高塔顶空间塔板间距开有人孔的塔板间距进料段高度塔底空间实际塔板数人孔数不包括塔顶空间与塔底空间的人孔数。已知实际塔板数为块，板间距,由于料液较清洁，无需经常清洗，可取每隔块板设个人孔，则人孔的数目为个取，块，,，每块取个人孔，个。的计算塔釡料液最好能在塔底有分钟的存储，所以取分钟来计算。则裙座高度取，所以总高度为。有效高度精馏段有效高度精提馏段有效高度提附属设备的设计塔顶全凝器的计算及选型全凝器的选择列管式冷凝器按冷凝器与塔的位置，可分为整体式自流式和强制循环式。整体式如图，所示。将冷凝器与精馏塔作成体。这种布局的优点是上升蒸汽压降较小，蒸汽分布均匀，缺点是塔顶结构复杂，不便维修，当需用阀门流量计来调节时，需较大位差，须增大塔顶板与冷凝器间距离，导致塔体过高。该型式常用于减压精馏或传热面较小场合。自流式如图所示。将冷凝器装在塔顶附近的台架上，靠改变台架的高度来获得回流和采出所需的位差。强制循环式如图，所示。当冷凝器换热面过大时，装在塔顶附近对造价和维修都是不利的，故将冷凝器装在离塔顶较远的低处，用泵向塔提供回流液。根据本次设计体系，甲醇水走壳程，冷凝水走管程，采用逆流形式。冷凝器置于塔下部适当位置，用泵向塔顶送回流冷凝水，在冷凝器和泵之间需设回流罐，这样可以减少台架，且便于维修安装，造价不高。冷凝器的传热面积和冷却水的消耗量热流体为的的甲醇蒸汽，冷凝蒸汽量出料液温度饱和气饱和液冷却水温度物性数据如下甲醇在平均下，水在平均温度下甲醇水水换热面积水的流量管子尺寸取水流速取管数管长取管心距选用长的管，单管程折流板采用弓形折流板，取折流板间距由上面计算数据，选型如下壳径管子尺寸管数管子长管程数管程流通面积中心排管数管心距管子排列正方形斜转传热面积每层的管数管程数总管数管程流通面积，与查得的很好符合。传热面积，比查得的稍大，这是由于管长的小部分需用于在管板上固定管子。应以查得的为准。核算管程壳程的流速及管程流通截面积管内水的流速水取钢管绝对粗糙度，得相对粗糙度根据，查图得管内阻力损失回弯阻力损失上筋板间的距离为外基础环的外伸宽度内外两筋板间的基础环部分的长宽比查矩形板力矩计算表，得出，所以，基础环采用钢，其厚度为取为基础环材料的许用应力，般低碳钢结构取地脚螺栓强度设计塔设备在迎风侧作用在基础环上的最小应力为内外外内外由于为拉应力，设备可能翻倒，必须安装地脚螺栓。地脚螺栓的许用应力，对低碳钢可取为腐蚀裕量，般取为地脚螺栓数，取为根据地脚螺栓公称直径，取的地脚螺栓。全流程模拟流程绘制图甲醇脱水工艺流参数设置图低压蒸汽参数输入图原料参数输入模拟结果查此全流程模拟正确，未出现并达到分离要求，各模块模拟结果如下图查看物流结果图查看物流结果图查看换热器参数图查看泵参数第四章总结心得体会通过这次课程设计使我充分理解到化工原理课程的重要性和实用性，更特别是对精馏原理及其操作各方面的了解和设计，对实际单元操作设计中所涉及的个方面要注意问题都有所了解。通过这次对精馏塔的设计，不仅让我将所学的知识应用到实际中，而且对知识也是种巩固和提升充实。在老师和同学的帮助下，及时的按要求完成了设计任务，通过这次课程设计，使我获得了很多重要的知识，同时也提高了自己的实际动手和知识的灵活运用能力。在课程设计过程中，我们不断发现，不断改正，不断领悟，不断获取。最终的检测调试环节，本身就是在践行过而能改，善莫大焉的知行观。这次课程设计终于顺利完成了，在设计中遇到了很多问题，最后在老师的指导下，终于游逆而解。在今后社会的发展和学习实践过程中，定要不懈努力，不能遇到问题就想到要退缩，定要不厌其烦的发现问题所在，然后进行解决，只有这样，才能成功的做成想做的事，才能在今后的道路上劈荆斩棘，而不是知难而退，那样永远不可能收获成功，收获喜悦，也永远不可能得到社会及他人对你的认可,课程设计给我很多专业知识以及专业技能上的提升，给我许行情况见图。表黄马桥水库大坝计算断面校核洪水位浸润线④上游库水位为坝高，下游相应无水，坝体稳定渗流期的浸润线见表，渗流运行情况见图。表黄马桥水库大坝计算断面设计洪水位浸润线计算成果统计见表及图至图。表ⅡⅡ剖面关键部位渗透坡降和渗流量表ⅡⅡ计算水位逸出点下游坝壳逸出最大坡降单宽渗流量工况上游下游高程正常蓄水位设计洪水位校核洪水位坝高水位计算成果见下表图ⅡⅡ剖面渗流计算浸润线图正常水位师和同学致以衷心的感谢。单位宽度渗流量图ⅡⅡ剖面渗流计算浸润线图设计水位单位宽度渗流量图ⅡⅡ剖面渗流计算浸润线图校核水位单位宽度渗流量图ⅡⅡ剖面渗流计算浸润线图坝高水位单位宽度渗流量渗流安全根据上述渗流计算的成果计算坝壳渗透降,得知正常水位设计水位校核水位的最大平均渗透坡降都大于，只有坝高水位时最大平均渗透坡降为﹤才满足要求。坝基岩石为板岩强风化带，其风化裂隙较发育，透水性属中等，坝基清理不很彻底，坝基与河床接触面存在渗漏问题。靠近坝肩的坝基为第四系全新统冲积堆积层，透水性较强。根据现场调查和钻孔勘察，坝体填筑材料为粉质粘土及强风化板岩，未完全压密实，左右肩强风化板岩孔隙裂隙教发育，透水性好，坝体及坝肩渗水量约，坝肩漏水严重，主要集中点位于北坝肩下方，且近年有渗漏加重趋势。渗流计算表明，大坝渗透流量较大，下游逸出渗流比降大于允许渗流比降，有形成过渡性破坏和发生管涌的条件。根据水库大坝安全评价导则和水库大坝安全鉴定办法规定，各种材料的实际渗流比降大于规范或经验类比的上限或破坏值时应认为大坝渗流性态不安全。大坝结构大坝稳定计算方法根据小型水利水电辗压式土石坝设计导则规定，心墙坝静力稳定可按刚体极限平衡理论采用瑞典园弧法计算。本工程稳定计算采用瑞典园弧法，用北京理正软件设计研究所边坡稳定设计软件计算。稳定分析计算主坝和副坝分别进行稳定分析计算，计算工况主坝分正常水位校核洪水位下游坝坡抗稳以及最不利水位和正常水位降落至上游坝坡抗稳四种工况。副坝分正常水位校核洪水位下游坝坡抗稳以及最不利水位和正常水位降落至上游坝坡抗稳四种工况。计算成果见下表表主副坝稳定计算成果主坝坝坡下游坝坡上游坝坡工况正常水位下游坝坡校核水位下游坝坡最不利水位上游坝坡正常水位降落上游坝坡安全系数副坝坝坡下游坝坡上游坝坡工况正常水位下游坝坡校核水位下游坝坡最不利水位上游坝坡正常水位降落上游坝坡安全系数大坝结构根据现场调查，大坝建成初期存在沉降，大坝高程下降了，经过多年运行，沉降已将固定件密封以防渗漏。在第块板上量测划出第二块板与第块的搭接定位线在板的搭接部位涂防水胶，安装第二块板调整定位，固定件固定并涂防水胶密封，依次安装第二块板及后续板。现场焊接工艺本工程现场焊接所有焊缝,采用手工焊，焊机采用交流焊机焊材料，焊条采用为手工焊，选用焊条。参加工程施工的焊工均必须持劳动局验率项目最高水位相应库容万相应泄量防洪库容万抗洪能力复核根据水库大坝安全评价导则的有关规定，抗洪能力复核主要是对水库大坝及溢洪道控制段导墙等挡洪建筑了热轧无缝钢管实际流速为简体与封头简体采用碳素钢，料液无腐蚀性筒体可采用设计温度在时，许用应力焊缝系数取采用双面对焊接，局部无损检测刚度要求不小于考虑到此塔较高，风载荷较大，塔内径不太大，故适当的增加壁厚选封头封头分为椭圆形封头蝶形封头等几种，本设计采用椭圆形封头，由公称直径的椭圆封头。封头壁厚为便于焊接选为除沫器当空塔气速较大，塔顶带液现象严重，以及工艺过程中不许出塔气速夹雾滴的情况下，设置除沫器以减少液体夹带损失，确保气速纯度，保证后续工作的正常操作。常用除沫器有折流板式除沫器丝网除沫器以及程流除沫器。本设计采用丝网除沫器，其具有比表面积大重量轻空隙大及使用方便等优点。选取不锈钢除沫器类型标准型规格材料不锈钢丝网丝网尺寸圆丝裙座塔顶常用裙座支撑，裙座的结构性能好，连接处产生的局部阻力小，所以它是塔设备的主要支撑形式，为了制作方便，般采用圆筒形，由于裙座内径，故裙座壁厚取。选用。基础环外径基础环内径基础环壁厚，考虑到腐蚀余量考虑到再沸器，裙座高度取,地脚螺栓取吊柱对于较高的室外无框架是整体塔，在塔顶设计吊柱，对于补充和更换填料安装和拆卸内件，既经济有方便的项设施，般取以上的它物设吊柱，本设计中塔高度较大，因此设吊柱。因设计塔径，可选用吊柱材料为法兰由于常压操作，所用法兰均采用标准管法兰，干焊法兰，由不同的公称直径，选用相应法兰进料管接管法兰法兰回流管接管法兰法兰塔釜出料管法兰法兰塔顶蒸汽管法兰法兰塔釜蒸汽进气法兰法兰塔总体高度的设计塔总高不包括群座式中塔高塔顶空间塔板间距开有人孔的塔板间距进料段高度塔底空间实际塔板数人孔数不包括塔顶空间与塔底空间的人孔数。已知实际塔板数为块，板间距,由于料液较清洁，无需经常清洗，可取每隔块板设个人孔，则人孔的数目为个取，块，,，每块取个人孔，个。的计算塔釡料液最好能在塔底有分钟的存储，所以取分钟来计算。则裙座高度取，所以总高度为。有效高度精馏段有效高度精提馏段有效高度提附属设备的设计塔顶全凝器的计算及选型全凝器的选择列管式冷凝器按冷凝器与塔的位置，可分为整体式自流式和强制循环式。整体式如图，所示。将冷凝器与精馏塔作成体。这种布局的优点是上升蒸汽压降较小，蒸汽分布均匀，缺点是塔顶结构复杂，不便维修，当需用阀门流量计来调节时，需较大位差，须增大塔顶板与冷凝器间距离，导致塔体过高。该型式常用于减压精馏或传热面较小场合。自流式如图所示。将冷凝器装在塔顶附近的台架上，靠改变台架的高度来获得回流和采出所需的位差。强制循环式如图，所示。当冷凝器换热面过大时，装在塔顶附近对造价和维修都是不利的，故将冷凝器装在离塔顶较远的低处，用泵向塔提供回流液。根据本次设计体系，甲醇水走壳程，冷凝水走管程，采用逆流形式。冷凝器置于塔下部适当位置，用泵向塔顶送回流冷凝水，在冷凝器和泵之间需设回流