有关心和教育了我的老师们说声谢谢,谢谢你们,通过本次毕业设计，我掌握写论文的般步骤及方法。更深层次的理解了课本上所学的知识。它也培养了我独立思考及解决问题的能力。关键时刻我还体会到了团结的力量。遇到不懂的就和同学相互讨论，相互研究。在这里，我还要要向三年来直关心和支持我们学习的学校领导同学们说声谢谢。谢谢你们让我有这么个美好的回忆,谢谢,参考文献高锦张塑性成形工艺与模具设计北京机械工业出版社,王俊彪多工位级进模设计西安工业大学出版社,陈炎嗣多共位级进模设计与制造北京机械工业出版社,姜奎华主编冲压工艺与模具设计北京机械工业出版社,肖景容姜奎华主编冲压工艺学北京机械工业出版社,梁炳文主编实用板金冲压图集第集北京机械工业出版社,梁炳文主编实用板金冲压图集第集北京机械工业出版社,丁松聚冷冲模设计机械工业出版社王芳冷冲压模具设计机械工业出版社丛书编委会编冲模设计应用实例机械工业出版社落料凸模按间隙值配合冲孔部分以冲孔凸模为基准计算，凹模按间隙值配合。公式第类变大的尺寸第二类变小的尺寸第三类无变化尺寸公式中凸模刃口尺寸，模具公差，可取，零件公差。查表采取分别加工凸模和凹模，保证下述关系凸凹根据该零件的公差查表，得磨损系数零件冲裁时凸凹模的制造偏差为凸凹凹凸凸凹模的尺寸和公差凸χ凸凸凹χ凹凹凸模尺寸，尺寸如图所示尺寸凸χ凸凸尺寸凸χ凸凸尺寸凸χ凸凸尺寸凸χ凸凸尺寸凸χ凸凸尺寸凸χ凸凸尺寸凸χ凸凸尺寸凸χ凸凸尺寸凸χ凸凸尺寸凸χ凸凸尺寸凸χ凸凸尺寸⑿凸χ凸凸尺寸凸尺寸⒁尺寸落料凸模冲孔凸模尺寸凸模长度其中凸模固定板厚度橡皮块的厚度卸料板厚度凸模强度校核该凸模不属于细长杆，强度足够。凹模板尺寸凹模厚度考虑凹模强度要求高凹模厚度取凹模壁厚凹模板边长根据上述数据和实际情况作出下选择序号名称长宽厚材料数量上垫板凸模固定板钢卸料板钢下垫板导料板凹模板上模座下模座空面粗糙度达图纸要求模具车间磨床电加工线切割加工外形及型槽模具车间线切割机床修整抛光模具车间检验按图样检验模具车间卡尺千分尺等编制何先萍校对何先萍审核会签表冲模零件机械加工工艺过程卡模具名称推板多工位级进模共页零件名称凸模第页材料名称合金工具钢毛胚种类毛胚尺寸件数更改内容牌号锻胚序号工序内容加工车间设备名称编号工艺装备下料备料车间锯床锻造尺寸公差锻造车间空气锤加热炉退火锻造车间检验锻造车间热处理检验硬度为热处理车间加热炉油槽磨精磨上下面，表面粗糙度达图纸要求模具车间电加工线切割加工外形模具车间线切割机床修整抛光模具车间检验按图样检验模具车间卡尺千分尺等编制何先萍校对何先萍审核会签表冲模零件机械加工工艺过程卡模具名称推板多工位级进模共页零件名称凸模第页材料名称合金工具钢毛胚种类毛胚尺寸件数更改内容牌号锻胚序号工序内容加工车间设备名称编号工艺装备下料备料车间锯床锻造尺寸公差锻造车间空气锤加热炉退火锻造车间检验锻造车间热处理检验硬度为热处理车间加热炉油槽磨精磨上下面，表面粗糙度达图纸要求模寸件数更改内容牌号锻胚序号工序内容加工车间设备名称编号工艺装备下料备料车间锯床锻造尺寸公差锻造车间空气锤加热炉退火锻造车间检验锻造车间刨粗半精加工个面，单边余量模具车间铣床刨床虎钳磨磨上下平面两基准面至图标尺寸模具车间磨床划线划中心线各螺孔销孔型孔轮廓线模具车间高度尺划线平台加工各孔各螺钉销钉与下模座配钻配铰模具车间摇臂钻平行夹头铣铣出各冲孔落料孔洞模具车间立铣虎钳热处理检验硬度为热处理车间加热炉油槽磨精磨上下面，表面粗糙度达图纸要求模具车间划线划各型孔型腔轮廓线模具车间高度尺划线平台电加工线切割穿孔加工型孔型腔模具车间线切割机床修整抛光模具车间电动抛光机检验按图样检验模具车间卡尺千分尺等编制何先萍校对何先萍审核会签表冲模零件机械加工工艺过程卡模具名称推板多工位级进模共页零件名称卸料板第页材料名称中碳钢毛胚种类毛胚尺寸件数更改内容牌号锻胚序号工序内容加工车间设备名称编号工艺装备下料备料车间锯床锻造尺寸公差锻造车间空气锤加热炉退火锻造车间检验锻造车间刨粗半精加工个面，单边余量模具车间铣床刨床虎钳磨磨上下平面两基准面至图标尺寸模具车间磨床划线划中心线各螺孔型孔轮廓线模具车间高度尺划线平台加工各孔各螺钉销钉与上模座配钻配铰模具车间摇臂钻平行夹头铣铣出各冲孔落料孔洞模具车间立铣虎钳热处理检验硬度为热处理车间加热炉油槽磨精磨上下面，表面粗糙度达图纸要求模具车间划线划各型孔型腔轮廓线模具车间高度尺划线平台电加工线切割穿孔加工型孔型腔模具车间线切割机床修整抛光模具车间电动抛光机检验按图样检验模具车间卡尺千分尺等编制何先萍校对何先萍审核会签表冲模零件机械加工工艺过程卡模具名称推板多工位级进模共页零件名称上垫板第页材料名称工具钢毛胚种类毛胚尺寸件数更改内容牌号锻胚序号工序内容加工车间设备名称编号工艺装备下料备料车间锯床锻造尺寸公差锻造车间空气锤加热炉退火锻造车间检验锻造车间刨粗半精加工个面，单边余量模具车间铣床刨床虎钳磨磨上下平面两基准面至图标尺寸模具车间磨床划线划中心线各螺孔销孔型孔轮廓线模具车间高度尺划线平台加工孔各螺钉销钉与上下模座配钻配铰模具车间摇臂钻平行夹头铣铣出各冲孔落料孔洞模具车间立铣虎钳热处理检验硬度为热处理车间加热炉槽磨精磨上下面，表面粗糙度达图纸要求模具车间划线划各型孔型腔轮廓线模具车间高度尺划线平台电加工线切割穿孔加工型孔型腔模具车间线切割机床修整模具车间电动抛光机检验按图样检验模具车间卡尺千分尺等编制何先萍校对何先萍审核会签结论该法兰盘模具采用连续模的形式进行生产的。因为该零件薄而窄，不适合采用复合模的形式。为了确保零件的平整，采用的是弹性卸料的装置。且采用侧刃定距及定位钉定位的方式提高了生产的效率。美中不足的是这样的连续模批量生产费料。希望能在老师的指导下进步改善，提高材料的利用率。致谢三年的大学生活即将结束,在这完成毕业设计的时刻，我感谢教育我的老师们，是你们给予了我知识，是你们教育了我如何做人，是你们给了我在社会上生存的本领。在这我要向所具车辩委员会主任签字单位公章年月日注综合评定成绩成绩成绩成绩第章结论分段卷积方法是实际数字信号处理中经常用到的方法。它能够灵活的计算长输入序列对的滤波响应，并且不会引入很大的延时，通常可以节约的计算时间，因此是种很有效的方法。利用重叠相加法和重叠保留法计算分段卷积的结果不但与线性卷积结果相同。而且很好地解决了常用的线性卷积方法要求两个输入序列的持续时间相同,但在实际工程中经常会遇到个输入序列具有较长持续时间的情况,从而无法达到信号实时处理的要求的问题。经检验该方法正确且能很好地满足对信号进行实时处理的要求。重叠相加法和重叠保留法都是应用求线性卷积的方法，之所以会改进直接计算线性卷积的时间复杂度，就是因为的快速算法。两种算法都是对原序列进行分组，进行循环卷积后再组合，有相同的时间复杂度，但在执行过程和应用范围上还是有定的区别。重叠相加法是对已知的有限长序列进行分段后与系统序列循环卷积，组合时去掉每段后面重叠的部分重叠保留法是通过对输出序列进行分段后导出的种线性卷积方法，分段前对原序列前面进行添零，分段循环卷积后将每段后面未重叠的部分保留后组合。两个程序在分段上有差异，但都是对截断的序列进行循环卷积，因而有定的通用性。在进行本设计的编程上，最主要的是理解两种方法实现的过程，在对数据处理时要注意各个数据的含义和数组的组合过程。在编程过程中，我曾多次遇到数据长度不匹配的提醒，通常是数组长度后少添了或多添了常数，这种必须比对方法的定义耐心仔细的寻找。在数组的组合上本人认为是很有技巧的，力求明确简单，必须经过多次的尝试才能得出较为理想的方式。北华航天工业学院毕业论文致谢本文研究工作是在我的导师李利教授的指导和悉心关怀下完成的，从开题到论文结束，我的导师李利教授给与了我极大的帮助，才是我的设计得以在规定的期限内完成。导师严谨的治学态度渊博的各科知识无私的奉献精神使我受益匪浅为我今后的学习打下了坚实基础。尤其是导师认真负责的态度让我钦佩不已。在此我要向我的导师李利教授致以最衷心的感谢和深深的敬意,衷心感谢在百忙之中评阅论文和参加答辩的各位专家教授。参考文献,,,胡广书数字信号处理北京清华大学出版社,邵朝,阴亚芳,卢光跃。数字信号处理北京北京邮电大学出版社,刘敏,魏玲通信仿真与应用北京国防工业出版社,张志涌精通版北京北京航空航天大学出版社,潘炳松,许明,潘锦芯片及其应用电子技术,曾芳,李勇基于芯片的正弦信但数控机床主轴的故障及原因较多，而故障现象与故障原因并无对应，往往种故障现象由几种原因综合引起，或种原因引起几种故障。因此诊断故障应该从弄清具体数控系统的主轴结构及其控制原理入手，结合机床结构，凭借实践经验和维修手册，根据故障的表现形式进行故障定位，力求将故障定在尽可能小的范围内。再按照可能性的大小进行逐检查，排除假同，且能很好的解决实际工程中利用快速线性卷积变换经常会遇到的以下问题需要对那个短序列补充很多零点，从而导致计算量和需要的存储空间无谓的增加需要获得所有的输入序有关心和教育了我的老师们说声谢谢,谢谢你们,通过本次毕业设计，我掌握写论文的般步骤及方法。更深层次的理解了课本上所学的知识。它也培养了我独立思考及解决问题的能力。关键时刻我还体会到了团结的力量。遇到不懂的就和同学相互讨论，相互研究。在这里，我还要要向三年来直关心和支持我们学习的学校领导同学们说声谢谢。谢谢你们让我有这么个美好的回忆,谢谢,参考文献高锦张塑性成形工艺与模具设计北京机械工业出版社,王俊彪多工位级进模设计西安工业大学出版社,陈炎嗣多共位级进模设计与制造北京机械工业出版社,姜奎华主编冲压工艺与模具设计北京机械工业出版社,肖景容姜奎华主编冲压工艺学北京机械工业出版社,梁炳文主编实用板金冲压图集第集北京机械工业出版社,梁炳文主编实用板金冲压图集第集北京机械工业出版社,丁松聚冷冲模设计机械工业出版社王芳冷冲压模具设计机械工业出版社丛书编委会编冲模设计应用实例机械工业出版社落料凸模按间隙值配合冲孔部分以冲孔凸模为基准计算，凹模按间隙值配合。公式第类变大的尺寸第二类变小的尺寸第三类无变化尺寸公式中凸模刃口尺寸，模具公差，可取，零件公差。查表采取分别加工凸模和凹模，保证下述关系凸凹根据该零件的公差查表，得磨损系数零件冲裁时凸凹模的制造偏差为凸凹凹凸凸凹模的尺寸和公差凸χ凸凸凹χ凹凹凸模尺寸，尺寸如图所示尺寸凸χ凸凸尺寸凸χ凸凸尺寸凸χ凸凸尺寸凸χ凸凸尺寸凸χ凸凸尺寸凸χ凸凸尺寸凸χ凸凸尺寸凸χ凸凸尺寸凸χ凸凸尺寸凸χ凸凸尺寸凸χ凸凸尺寸⑿凸χ凸凸尺寸凸尺寸⒁尺寸落料凸模冲孔凸模尺寸凸模长度其中凸模固定板厚度橡皮块的厚度卸料板厚度凸模强度校核该凸模不属于细长杆，强度足够。凹模板尺寸凹模厚度考虑凹模强度要求高凹模厚度取凹模壁厚凹模板边长根据上述数据和实际情况作出下选择序号名称长宽厚材料数量上垫板凸模固定板钢卸料板钢下垫板导料板凹模板上模座下模座空面粗糙度达图纸要求模具车间磨床电加工线切割加工外形及型槽模具车间线切割机床修整抛光模具车间检验按图样检验模具车间卡尺千分尺等编制何先萍校对何先萍审核会签表冲模零件机械加工工艺过程卡模具名称推板多工位级进模共页零件名称凸模第页材料名称合金工具钢毛胚种类毛胚尺寸件数更改内容牌号锻胚序号工序内容加工车间设备名称编号工艺装备下料备料车间锯床锻造尺寸公差锻造车间空气锤加热炉退火锻造车间检验锻造车间热处理检验硬度为热处理车间加热炉油槽磨精磨上下面，表面粗糙度达图纸要求模具车间电加工线切割加工外形模具车间线切割机床修整抛光模具车间检验按图样检验模具车间卡尺千分尺等编制何先萍校对何先萍审核会签表冲模零件机械加工工艺过程卡模具名称推板多工位级进模共页零件名称凸模第页材料名称合金工具钢毛胚种类毛胚尺寸件数更改内容牌号锻胚序号工序内容加工车间设备名称编号工艺装备下料备料车间锯床锻造尺寸公差锻造车间空气锤加热炉退火锻造车间检验锻造车间热处理检验硬度为热处理车间加热炉油槽磨精磨上下面，表面粗糙度达图纸要求