,查得许用弯曲应力。按扭转强度估算轴径根据常用材料的值和值表,查得由轴的设计计算公式,得考虑该处轴径尺寸应大于高速轴轴径,即取轴承内径为设计轴的结构并绘制结构草图将中间轴布置在箱体内部中央,将轴承对称安装在对齿轮两侧,即轴的最小直径处。确定轴上零件的位置和固定方式要确定轴的结构形状,必须先确定轴上零件的装配顺序和固定方式。首先,轴的两端均安装轴承,均为最小直径。齿轮从左端装入,左端用套筒固定,右端用轴肩定位,齿轮则与轴制成体。齿轮的周向固定采用平键连接,轴承对称安装于轴的两端,其轴向用轴肩固定,周向采用过盈配合固定。确定各轴段直径由于轴的两端需安装轴承,直径最小,则轴段取。为各轴段长度为水平支反力截面弯矩为截面弯矩为机械设计基础课程设计二级圆柱齿轮报告书第页共页了便于拆装轴承,初选圆锥滚子轴承型号为,其安装高度为,则轴段直径,轴段直径,轴段④直径为。确定各轴段长度齿轮轮毂宽度为,齿轮轮毂宽度为。为保证齿轮固定可靠,轴段的长度应略短于齿轮的轮毂宽度,取为。轴段的长度应大于齿轮轮毂宽度,而同时又必须满足轴承内端面到箱体内壁的间距,则取为轴段④的长度为轴段的长度为故轴段的长度可确定为。考虑到要在轴段上加工出键槽,则键槽的长度应比齿轮的轮毂宽度小约,键槽宽按轴段直径查手册得到键槽长,键宽,键高。④选定轴的结构细节,如圆角倒角退刀槽等的尺寸。按设计结果画出轴的结构草图如下图所示。按弯扭合成强度校核轴径。画出轴的受力图图作出水平面内的弯矩图。水平支反力平面平面图由绕点力矩和,得由绕点力矩和,得截面处的弯矩为截面处的弯矩为作垂直面的弯矩图图,求垂直面面支点反力。由平面平行力系,得机械设计基础课程设计二级圆柱齿轮报告书第页共页低速轴齿轮强度参数轴的材料为钢,并经正火处理,其强度极限为许用弯曲应力为低速轴最小直径为机械设计基础课程设计二级圆柱齿轮报告书第页共页转矩及转矩图附图低速轴的设计计算由前面的已知条件,知Ⅲ轴传递功率Ⅲ,低速轴上低速轴从动轮转速,分度圆直径。由斜齿圆柱齿轮的强度公式,得其中,则即低速轴上从动齿轮圆周力为,径向力为,轴向力为。选择轴的材料,确定许用应力由已知条件,知减速器低速轴传递的功率属于小功率,对材料无特殊要求,故选用钢并经正火处理。由轴的常用材料及其部分机械性能表,查得强度极限,再由轴的许用弯曲应力查得许用弯曲轴上零件齿轮采用实体式结构。各轴段直径轴承支点距离为其他参数如下机械设计基础课程设计二级圆柱齿轮报告书第页共页应力。按扭转强度估算轴径根据常用材料的值和值表,查得由轴的设计计算公式,得考虑到轴的最小直径处要安装联轴器,会有键槽存在,故将估算直径加大,取为。同时考虑到该处轴径尺寸应大于中间轴轴径,取低速轴最小直径为。设计轴的结构并绘制结构草图将低速轴布置在箱体内部顶部,将轴承和油润滑的轴承中,安装时应注意油封的安装方向,当以防漏油为主时,油封的唇边对着箱内当以防外界灰尘杂质为主时,唇边对着箱外当两油封相背放置时,防漏防尘效果都好。为使油封安装方便,轴上可做出斜角第三章其他有关数据见装配图的明细表和手册中的有关数据第四章参考资料陈立德机械设计基础第版。北京高等教育出版社,机械设计师手册编写组机械设计师手册北京机械工业出版社。吴宗泽,罗圣国。机械设计课程设计手册第版北京高等教育出版社。周元康。机械课程设计。重庆大学出版社杨可桢程光蕴。机械设计基础第版总结这次课程设计是我第次独立的进行比较完整的设计。通过课程设计,把原先获得的些理论知识很好的结合起来,诸如机械制图工程力学金属工艺学公差与配合等,在设计过程中综合并加以应用,使它们得到了重温。尽管其中可能含有诸多不足之处机械设计课程设计大作业,使我理解了许机械设计基础课程设计二级圆柱齿轮报告书第页共页多在学习过程中自己没办法理解的调侃,懂机械装备及其中的零件搭配要领,认识到参考资料的重要作用。通过课程设计使我们综合运用机械设计基础课程及有关先修课程的知识,起到顽固深化融会贯通及扩展有关机械设计方面知识的作用,树立正确的设计思想。注意创新精神和实践能力培养的基础性,使培养创新实践活动的设计和要求符合学生的生理和心理特点,以发掘的创新潜能弘扬的主体精神促进个性和谐发展为宗旨,对培养目标培养模式进行整体优化。通过课程设计的实践,培养我们分析和解决工程实际问题的能力,使学生掌握机械零件机械传动装置或简单机械设计的般方法和步骤。提高我们的有关设计的能力,如计算能力绘图能力以及计算机辅助设计能力等,使学生熟悉设计资料手册图册等的使用,掌握经验估算等机械设计的基本技能。由于时间紧迫,所以这次的设计存在许多缺点,齿轮的计算不够精确等等缺陷,我相信,通过这次的实践,能使我在以后的设计中避免很多不必要的工作,有能力设计出结构更紧凑,传动更稳定精确的设备。分别安装在齿轮的两侧,轴的外伸端安装半联轴器。确定轴上零件的位置和固定方式要确定轴的结构形状,必须先确定轴向零件的装配顺序和固定方式。轴上零件为齿轮,而齿轮的齿顶圆直径,故齿轮应采用实体式结构。首先,将齿轮从轴的右端装入,齿轮左端用轴环定位,右端用套筒固定,这样齿轮在轴上的轴向位置被完全确定。齿轮的周向固定采用平键连接。轴承安装于齿轮的两侧,其轴向用轴肩固定,周向采用过盈配合。确定各轴段的直径如图所示,轴段外伸端直径最小,考虑到要对安装在轴段上的联轴器进行定位,轴段上应有轴肩,取。同时轴段和轴段上要安装轴承,其轴径必须满足轴承内径标准,故轴段和轴段的直径为了便于拆装左轴承,可查出型圆锥滚子轴承的安装高度为,取轴段直径取轴段取。确定各轴段长度齿轮轮毂宽度为为保,论证我设计的自动换刀装置的工作原理可行性可靠性以及不足之处等等,为答辩作好充分的准备。通过整个设计阶段的自己努力,老师的指导和同学们的帮助,我有信心顺利通过毕业设计答辩。最后,在此对在整个设计过程中,给予我指导和帮助的老师同学表示衷心的感谢,特别是我的指导老师,对我设计给予悉心的指导,她对工作认真负责的态度也是我学习的好榜样,我受益匪浅,在此再次表示衷心的感谢,第页共页参考文献金属机械加工工艺人员手册方若愚等编,上海科学技术出版社机械制造工艺人员设计手册王绍俊编,哈尔滨工业大学教材科出版机械零件设计手册上册第二版冶金工业出版社机床夹具设计手册徐发仁编上海科学技术出版社机械制造工艺学赵志修编机械工业出版社机床夹具设计哈尔滨工业大学上海工业大学主编上海科学技术出版社加工工艺设计粗铣底平面及精铣底平面查表可得加工余量,得精加工余量为,已知底平面加工总余量为,故粗加工余量为。精铣底平面中心定位以孔的中心线定位。粗镗孔及精镗孔孔的钻及扩铰余量扩铰由此可以算出钻由于粗精镗孔时都以底平面为基准,故孔与底平面间的尺寸公差为,精镗孔时孔与底平面的尺寸公差为及平行度。孔与底平面的垂直度由机床保证。第五章机床夹具零件及部件定位件定位销小定位销材料按碳素工具钢技术条件。热处理。其他技术条件按机床夹具零件及部件技术条件。如表所示第页共页基本尺寸极限偏差注的公差带按设计要求决定。固定式定位销材料按,碳素工具钢技术条件按优质碳素结构钢钢号和般技术条件。热处理。渗碳深度,。其他技术条件按机床夹具零件及部件技术条件。导向件钻套固定钻套材料按碳素工具钢技术条件。热处理其他技术条件按机床夹具零件及部件技术条件。对刀件对刀块圆形对刀块材料优质碳素结构钢钢号和般技术条件热处理渗碳深度。其他技术条件按机床夹具零件及部件技术条件。第六章结束语毕业设计不仅是对前面所学知识检验,而且也是对自己能力提高。主要收获和体会如下第,学到了产品设计的方法。第二,提高了综合应用各门知识的能力。第三,巩固了计算机绘图能力。第四,提高了收集资料和查阅手册的能力。第五,明确了设计必须与生产实际相结合,产品才有生命力。第六,培养了严谨的科学作风。总之,对我们大专学生来说,经历了这次毕业设计,为今后从事生产第线的技术改造工作技术管理工作将有非常大的帮助。第页共页鸣谢毕业设计是完成教学计划达到专业培养目标的个重要的教学环节是教学计划中综合性最强的实践性教学环节,它在培养和提高我们综合运用专业知识分析和解决实际问题的能力,并进行工程技术人员所必须具备的基本素质的训练等方面具有很重要的意义。毕业设计能使我们在以下几个方面有较大提高。通过阅读有关资料对当前先进的机械制造业的发展有进步的了解。融汇贯通几年里所学习的专业基础知识和专业理论知识。综合运用所学专业理论知识和技能提高独立分析问题和解决实际问题的能力。培养和提高与设计群体合作相互配合的工作能力。历时二个多月的毕业设计接近尾声了,我的设计也基本上圆满完成了。此时回想过去设计,查得许用弯曲应力。按扭转强度估算轴径根据常用材料的值和值表,查得由轴的设计计算公式,得考虑该处轴径尺寸应大于高速轴轴径,即取轴承内径为设计轴的结构并绘制结构草图将中间轴布置在箱体内部中央,将轴承对称安装在对齿轮两侧,即轴的最小直径处。确定轴上零件的位置和固定方式要确定轴的结构形状,必须先确定轴上零件的装配顺序和固定方式。首先,轴的两端均安装轴承,均为最小直径。齿轮从左端装入,左端用套筒固定,右端用轴肩定位,齿轮则与轴制成体。齿轮的周向固定采用平键连接,轴承对称安装于轴的两端,其轴向用轴肩固定,周向采用过盈配合固定。确定各轴段直径由于轴的两端需安装轴承,直径最小,则轴段取。为各轴段长度为水平支反力截面弯矩为截面弯矩为机械设计基础课程设计二级圆柱齿轮报告书第页共页了便于拆装轴承,初选圆锥滚子轴承型号为,其安装高度为,则轴段直径,轴段直径,轴段④直径为。确定各轴段长度齿轮轮毂宽度为,齿轮轮毂宽度为。为保证齿轮固定可靠,轴段的长度应略短于齿轮的轮毂宽度,取为。轴段的长度应大于齿轮轮毂宽度,而同时又必须满足轴承内端面到箱体内壁的间距,则取为轴段④的长度为轴段的长度为故轴段的长度可确定为。考虑到要在轴段上加工出键槽,则键槽的长度应比齿轮的轮毂宽度小约,键槽宽按轴段直径查手册得到键槽长,键宽,键高。④选定轴的结构细节,如圆角倒角退刀槽等的尺寸。按设计结果画出轴的结构草图如下图所示。按弯扭合成强度校核轴径。画出轴的受力图图作出水平面内的弯矩图。水平支反力平面平面图由绕点力矩和,得由绕点力矩和,得截面处的弯矩为截面处的弯矩为作垂直面的弯矩图图,求垂直面面支点反力。由平面平行力系,得机械设计基础课程设计二级圆柱齿轮报告书第页共页低速轴齿轮强度参数轴的材料为钢,并经正火处理,其强度极限为许用弯曲应力为低速轴最小直径为机械设计基础课程设计二级圆柱齿轮报告书第页共页转矩及转矩图附图低速轴的设计计算由前面的已知条件,知Ⅲ轴传递功率Ⅲ,低速轴上低速轴从动轮转速,分度圆直径。由斜齿圆柱齿轮的强度公式,得其中,则即低速轴上从动齿轮圆周力为,径向力为,轴向力为。选择轴的材料,确定许用应力由已知条件,知减速器低速轴传递的功率属于小功率,对材料无特殊要求,故选用钢并经正火处理。由轴的常用材料及其部分机械性能表,查得强度极限,再由轴的许用弯曲应力查得许用弯曲轴上零件齿轮采用实体式结构。各轴段直径轴承支点距离为其他参数如下机械设计基础课程设计二级圆柱齿轮报告书第页共页应力。按扭转强度估算轴径根据常用材料的值和值表,查得由轴的设计计算公式,得考虑到轴的