的钻头直径要求钻头直径要求见表和。锚栓的钻孔与混凝土试件的表面垂直允许误差。除了自钻锚栓和中指定的，钻孔应用硬质合金锤钻钻头，并满足的要求。钻头切割直径应符合表和的误差范围要求，每钻个孔都应进行校核以保证连续的柔度。当以钻头直径进行实验时，可以用针对要求直径的实验钻头。直径的钻头要与般的钻头相致。这些直径均小于中新钻头的最小标定直径。所有工作条件实验表都用直径的钻头。对于直径没有包含在表,中的钻头，以及没有包含的钻头，独立的实验和评估机构应发展符合的含义的钻头直径，如下表所示。表扭矩控制膨胀锚栓的固定力矩等级要求表实验编号表实验编号固定力矩的等级要求部分全力矩见的特殊要求按照厂家的安装说明书，经减少至。表位移控制膨胀锚栓的膨胀等级要求表，实验编号表，实验编号膨胀的等级要求部分参考全膨胀见的特殊要求按照厂家的安装说明书。表建立位移控制锚栓的部分和参考膨胀参数锚栓尺寸重量掉落高度部分膨胀评估的掉落数参考膨胀评估的掉落数般扭矩要求当锚栓扭矩的应用由厂家规定时，按和的要求对锚栓进行扭转，除了中要求降低的安装力的可靠性实验。如果厂家没有规定锚栓扭矩，实验之前锚栓应用手指旋紧。用有标准刻度的扭矩扳手施加规定的扭矩，测量误差应在规定扭矩的范围内。移去扭矩扳手，等待，表的实验的剩余强度实验，和工作条件实验表的实验，表的实验，和实验的剩余强度实验。表实验项目的插入深度要求给定直径的待测插入深度插入深度的实验编号浅深浅和深表表在同实验系列中，当有不多于个实验的荷载位移曲线不符合时，如果满足下列两个条件，可认为实验结果符合要求荷载没有降低证明偏差对于锚栓反应来说是非典型的，并且是适当的，例如，实验步骤或者基本材料的缺陷。在评估报告中，这样的的缺陷应详细描述，且应增加个拉伸实验，其荷载位移曲线应满足的要求。工作荷载下的荷载位移反应在工作荷载范围内，对于每组相关性实验结合锚栓直径和插入深度，通过式确定锚栓刚度和变化系数，并把这些值报给表或如果合适。式破坏模式拉力荷载下的破坏模式有混凝土锥体破坏，钢材破坏，拔出或穿出破坏，试件劈裂和侧面碎裂。剪切荷载下的破坏模式有钢材破坏，混凝土破碎对安装于边缘附近的锚栓。表和给出了这些破坏模式。报告每个独立实验锚栓的破坏模式和每个实验系列的强度混凝土的值，钢材破坏的，拔出或穿出破坏的。在同实验系列中，如果出现不同的破坏模式，其中的种破坏模式占主要地位，出现了其他的破坏模式，并具有相似的性能，在实验报告中记录破坏模式和破坏荷载。当破坏荷载与主要破坏模式有关时，考虑所有结果，报告平均破坏荷载。如果在实验中没有主要的破坏模式，另增加锚栓进行实验，来获得每种破坏模式的至少个样品，再进行有明显区别的实验，来证实不同破坏模式的性能是否统计上不同。如果特定直径的锚栓只有个插入深度，则通过实验建立正确的数据。如果刚才破坏是唯的破坏模式，报告给钢材破坏，并报告允许最小值给表中的混凝土。或者，为确定混凝土破坏的值，允许以更浅的插入深度或者更高强度的螺栓只要不影响锚栓的工作完全放松锚栓。用带有标准刻度的扭矩扳手施加。扭矩控制膨胀锚栓的安装按照表和节的要求安装锚栓。对于以降低的安装力进行的可靠性实验表的实验，表的实验，以初始扭矩安装锚栓。不能再减小扭矩。对于抗震实验表的实验，实验，在裂缝扩展之前按照的扭矩施加步骤施加扭矩。位移控制膨胀锚栓的安装以表中规定的膨胀度安装位移控制膨胀锚栓。这些规定的膨胀度是由基于表中部分膨胀和参考膨胀的规定掉落次数，并由和发展而获得的。用于建立部分和参考安装膨胀的实验固定器见表。这些实验应在高强混凝土中，以钻头直径进行。部分膨胀用表中部分膨胀的重量和掉落数安装五个锚栓中的最小者。每个锚栓均从上顶部测量插入深度。图位移控制膨胀锚栓安装实验的安装工具计算安装锚栓插入的平均深度。修改缩短制造商的安装工具，以提供计算深度。表实验及表中实验均采用此安装工具。参照膨胀用和中所描述同样的方法给表中的实验及表中的实验准备设置工具，但是对参照膨胀实验所使用的滴数参照表。扩孔型锚栓的安装参照表表提供了各种类型扩孔型锚栓的参数组合。对表中描述的其他实验。依据表或给出的直径钻取个圆柱孔，并且依据制造商的指示给其制造扩孔型。在表的实验和表的实验中采用在混凝土上产生最小受力面的制定的设置容差的组合。试验方法实验锚栓与中致，并且符合中的章节。开裂混凝土中试验使用至中的的步骤来测试混凝土中的锚栓。在符合附录的前提下，执行对混凝土试件的实验，并且对给定的实验制定特定的开裂。按照第节触发裂纹和安装锚栓，使安装锚轴线约在裂纹的平面上。安装好测定裂缝宽度的仪器仪表。在没有加载锚栓时扩大裂纹到指定的宽度。使用两个千分表或电子传感器来测量裂纹开口，个在所述锚定件的侧边，面向垂直裂纹。在监测裂缝宽度时，同时对锚栓按照制定的加载顺序加载。参照附录。在测试过程中，保持对施加荷锚，锚的位移，裂缝宽度的连续记录。裂缝宽度的容许范围每个试验系列的裂缝宽度的平均值，由每个锚上两个裂纹测量设备得出，且应在施加荷载产生的裂缝宽度大于或等于指定的裂缝宽度之前。在系列实验中，个别裂缝宽度应在指定裂缝宽度范围内。锚栓性能般要求过载位移行为单锚的拉伸荷载位移特性能够预测是可以接受的，除去中注明外。图提供所涵盖的锚可接受的和不可接受荷载位移曲线类型的例子。曲线表示可接受的性能曲线表示不可接受的性能图荷载位移曲线要求表锚栓安装要求安装要求扩孔锚栓类型荷载控制位移控制扭矩控制型号扩孔预扩型号扩孔，预扩型号扩孔，自扩型号扩孔，预扩型号扩孔，自扩切割圆柱孔钻头直径最大最大最大最大最大扩孔工具直径最小规格最小规格最小规格扩孔工具长度容限最大容限长度最大容限长度最大容限长度最大容限长度最大容限长度套管长度最大容限长度圆柱孔洞长度最大容限长度最大容限长度锚栓安装额定负载套管平齐混凝土表面套管平齐混凝土表面额定扭矩额定扭矩或表面平齐钢材破坏拔出破坏穿出破坏混凝土碎裂混凝土剪切破坏图拉力荷载下锚栓破坏模式混凝土剥落产生钢材破坏。混凝土破碎图剪切荷载下锚栓破坏模式对于每个用于实验锚栓是研究热点。高效率高精度弧面分度凸轮曲面加工及磨削机床或装置的研制。通用有效并引入专家系统或人工智能型弧面分度凸轮机构系统的开发。基于的弧面分度凸轮机构网络化设计系统的开发。弧面分此外，第二类限制函数为曲率分析该函数也表示为从方程至的，系数ξ和，而第类限制功能都是通过图。运动函数例。数值比较二维和三维凸轮例和例应用到提供之间的二维和三维凸轮的量化比较。他们使用相同的滚子半径，从动位移，运动功能，输入和输出之间的轴线距离。该议案功能学分在图所示的间隔划分为个，而第二个和第四个间隔使用改装正弦的议案。表显示了这些参数和功能的使用转盘的弧面凸轮和凸轮。表。参数和弧面凸轮盘形凸轮。图。凸轮轮廓凸轮的转盘。图。为弧面凸轮凸轮轮廓。图。凸轮压力角的转盘。曲率分析对于滚子表面是个圆柱面，压力角和为转盘弧面凸轮和凸轮的计算方法是图显示了凸轮概况，压力角，为的主曲率转盘的弧面凸轮和凸轮。如图所示，为压力角型材和弧面凸轮有同样的和的值。结论与圆柱面，圆锥面，表面和弧面通常在滚子从动凸轮使用机制。圆柱面和圆锥面都是双曲面表面的特殊情况。对于革命的表面，双曲面表面的滚子，表面和弧面的曲率对滚子从动凸轮机构分析，本文提出。之间的凸轮和从动件，相互接触面的主要凸轮表面的曲率，相对法曲率和条件削弱均以功能的啮合条件和限制的功能。而且，同三辊表面的凸轮机构的这些职能是派生。该双曲面表面和弧面表面都是轴对称二次曲面的特殊情况下，而后者则是个革命的表面的特殊情况。为了编程，我们简单只看表面的滚子。在这里，所有的滚筒表面向外表面法线都是针对滚子。因此，第类限制函数必须减去，以避免削弱。附录该变换矩阵给出的相对速度矩阵由下式给出与组件图。为弧面凸轮压力角。图。为第主盘形凸轮曲率。图。为弧面凸轮主曲率。相对速度矩阵的导数是给予与组件参考文献度凸轮机构精度指标体系的制定修改和完善以及检测原理方法和仪器的研究和制造。弧面分度凸轮机构新结构的研制。参考文献濮良贵，纪名刚机械设计北京高等教育出版社，胡宗武等非标准机械设备设计手册北京机械工业出版社，杨冬香,阳大志基于不同滚子从动件类型的弧面凸轮集成系统开发机电工程技术,葛正浩,蔡小霞,王月华应用包络面理论建立弧面凸轮廓面方程,张高峰，杨世平，陈华章，周玉衡，谭援强弧面分度凸轮的三维机械传动,王其超，我国弧面分度凸轮机构研究的综述及进展，机械设计，胡自化,张平连续分度空间弧面凸轮的多轴数控加工工艺研究中国机程,张高峰,杨世平,陈华章,等方法在弧面分度凸轮机构设计中的应用机械传动,张高峰杨世平,陈华章,周玉衡,谭援强弧面分度凸轮机构的研究与展望机械传动,附录滚子轴对称二次曲面滚筒表面可能由个平面二次有关其旋转轴旋转曲线。该轴对称在二次方程形式和是代表在方程可以在明确的形式所表达如下在和以阶导数的方程，我们有以方程的二阶导数，我们有代方程至到相关的滚子凸轮机构的方程革命表面上看，凸轮轮廓曲率分析和生成表面，轴对称的二次曲面可以得出。接下来，我们将改造参数表的钻头直径要求钻头直径要求见表和。锚栓的钻孔与混凝土试件的表面垂直允许误差。除了自钻锚栓和中指定的，钻孔应用硬质合金锤钻钻头，并满足的要求。钻头切割直径应符合表和的误差范围要求，每钻个孔都应进行校核以保证连续的柔度。当以钻头直径进行实验时，可以用针对要求直径的实验钻头。直径的钻头要与般的钻头相致。这些直径均小于中新钻头的最小标定直径。所有工作条件实验表都用直径的钻头。对于直径没有包含在表,中的钻头，以及没有包含的钻头，独立的实验和评估机构应发展符合的含义的钻头直径，如下表所示。表扭矩控制膨胀锚栓的固定力矩等级要求表实验编号表实验编号固定力矩的等级要求部分全力矩见的特殊要求按照厂家的安装说明书，经减少至。表位移控制膨胀锚栓的膨胀等级要求表，实验编号表，实验编号膨胀的等级要求部分参考全膨胀见的特殊要求按照厂家的安装说明书。表建立位移控制锚栓的部分和参考膨胀参数锚栓尺寸重量掉落高度部分膨胀评估的掉落数参考膨胀评估的掉落数般扭矩要求当锚栓扭矩的应用由厂家规定时，按和的要求对锚栓进行扭转，除了中要求降低的安装力的可靠性实验。如果厂家没有规定锚栓扭矩，实验之前锚栓应用手指旋紧。用有标准刻度的扭矩扳手施加规定的扭矩，测量误差应在规定扭矩的范围内。移去扭矩扳手，等待，表的实验的剩余强度实验，和工作条件实验表的实验，表的实验，和实验的剩余强度实验。表实验项目的插入深度要求给定直径的待测插入深度插入深度的实验编号浅深浅和深表表在同实验系列中，当有不多于个实验的荷载位移曲线不符合时，如果满足下列两个条件，可认为实验结果符合要求荷载没有降低证明偏差对于锚栓反应来说是非典型的，并且是适当的，例如，实验步骤或者基本材料的缺陷。在评估报告中，这样的的缺陷应详细描述，且应增加个拉伸实验，其荷载位移曲线应满足的要求。工作荷载下的荷载位移反应在工作荷载范围内，对于每组相关性实验结合锚栓直径和插入深度，通过式确定锚栓刚度和变化系数，并把这些值报给表或如果合适。式破坏模式拉力荷载下的破坏模式有混凝土锥体破坏，钢材破坏，拔出或穿出破坏，试件劈裂和侧面碎裂。剪切荷载下的破坏模式有钢材破坏，混凝土破碎对安装于边缘附近的锚栓。表和给出了这些破坏模式。报告每个独立实验锚栓的破坏模式和每个实验系列的强度混凝土的值，钢材破坏的，拔出或穿出破坏的。在同实验系列中，如果出现不同的破坏模式，其中的种破坏模式占主要地位，出现了其他的破坏模式，并具有相似的性能，在实验报告中记录破坏模式和破坏荷载。当破坏荷载与主要破坏模式有关时，考虑所有结果，报告平均破坏荷载。如果在实验中没有主要的破坏模式，另增加锚栓进行实验，来获得每种破坏模式的至少个样品，再进行有明显区别的实验，来证实不同破坏模式的性能是否统计上不同。如果特定直径的锚栓只有个插入深度，则通过实验建立正确的数据。如果刚才破坏是唯的破坏模式，报告给钢材破坏，并报告允许最小值给表中的混凝土。或者，为确定混凝土破坏的值，允许以更浅的插入深度或者更高强度的螺栓只要不影响锚栓