塑料模具设计师指南主编唐志玉北京国防工业出版社，塑料模设计手册塑料模设计手册编写组编著第二版北京机械工业出版社，机械制图李澄等主编北京高等教育出版社，实用注塑模具设计陆宁编著北京中国轻工业出版社，塑料模具设计与制造丛书简明机械设计手册唐金松主编上海科学技术出版社，注塑模具典型结构例将继宏王效岳编绘中国轻工业出版社，模具制造工艺黄毅宏李明辉主编机械工业出版社，模具技术问答彭建声秦晓刚编著北京机械工业出版社，冷却水道应尽量多冷却水道至型腔表面距离应尽量相等浇口出加强冷却冷却水道入口温差应尽量小冷却水道应沿着塑料收缩的方向设置此外，冷却水道的设计还必须尽量避免接近塑件的溶接部位以免产生溶接痕，降低塑件强度冷却系统机构的确定塑件的形状是变化万千的，因此对于不同的塑件，冷却水道的位置形状也不样。本塑件的冷却水道见装配图。第十章注射机参数的校核注射量的校核由参公式即注射量满足要求。二注射压力的校核初选注射机的注射压力为,塑料的注射范围为，故所选的注射机的注射压力满足要求。三模具与注射机安装模具部分相关不同型号的注射机其安装模具部位的形状和尺寸各不相同，设计模具时应对相关尺寸加以校核，以保护模具能顺利安装。需校核的主要内容有喷嘴尺寸定位圈尺寸模具的最大厚度与最小厚度及安装螺钉孔等。喷嘴尺寸型注射机的喷嘴球面半径为，而本次设计的模具主流道始端凹下的球面半径为，与之相适应，故满足要求。模具厚度模具厚度必须满足﹤﹤式中注射机允许的最小模具厚度即动定模板之间的最小开距注射机允许的最大模具厚度型注射机模具最小厚度为，最大模具厚度为，本次设计的模具厚度为，满足﹤﹤，故模具厚度满足要求。模具外形尺寸本设计的模具外形尺寸为，型注射机模板尺寸为，拉杆间距为，在其范围内，故满足要求。四行程的校核开模行程合模行程指模具开合过程中动模固定板的移动距离。它的大小直接影响模具所成型的塑件高度。注射机的最大开模行程与模具无关，它的开模距离由连杆机构的冲程或其它机构的冲程所决定的，不受模具厚度的影响，由于此模具是分型面注射模。由参公式得开模行程推出距离包括浇注系统凝料在内的塑件高度取出浇注系统凝料必须的长度故满足要求五顶出装置的校核型号的注射机的顶出装置为两侧顶杆机械顶出，此模具的顶出机构也采用两侧顶杆机械顶出，故相适应。经校核，注射机满足要求。第十二章设计小结经过个月的时间，我终于完成了毕业设计。在这短短的个月内，我学到了很多东西，可说是受益非浅。通过毕业设计使我真正做到了理论密切联系实际，基本上达到了毕业设计的目的。在叶东老师耐心认真的指导下，我顺利地完成了这次毕业设计。在此次设计中，主要用到所学的注射模设计，以及机械设计等方面的知识。着重说明了副注射模的般流程，即注射成型的分析注射机的选择及相关参数的校核模具的结构设计注射模具设计的有关计算模具总体尺寸的确定与结构草图的绘制模具结构总装图和零件工作图的绘制全面审核投产制造等。其中模具结构的设计既是重点又是难点，主要包括成型位置的及分型面的选择，构的导向与复位为了保证推出机构在工作过程中灵活平稳，每次合模后推出机构能回到原来的位置，需要设计推出机构的导向与复位装置。导向零件推出机构的导向零件，通常由推出导柱与推板导套所组成，其导向装置见装配图。二复位零件用复位杆复位，采用圆形截面，设置四根复位位杆，位置设在推杆固定板的四周，以便推出机构合模时复位平稳，复位杆端面与所在的动模平齐。其尺寸和形状如下需要插入图图复位杆的尺寸图第九章合模导向机构设计导向机构是保证动模和定模上下模合模时，正确定位和导向的零件。合模导向机构主要有导柱导向和锥面定位，本设计采用导柱导向定位。导向机构除了有定位和导向作用外，还要承受定的侧向压力。塑料熔体在充型过程中可能产生单面侧压力，或者由于成型设备精度低的影响，使导柱承受了定的侧向压力，从保证模具的正常工作。导柱导向机构的主要零件是导柱和导套。导柱导柱的结构形式可采用带头导柱和有肩导柱，导柱导面部分长度比凸模端面高出，以避免出现导柱未导正方向而型芯先进入型腔。导柱材料采用导柱固定部分表面粗糙度为，导向部分为，本设计采用四根导柱，固定端与模板间采用过渡配合，导向部分采用间隙配合。形状和尺寸如下图导柱尺寸图二导套导套常采用带头导套的形式，采用配合镶入模板。具体结构尺寸见装配图。第十章温度调节系统的设计与计算无论什么塑料进行注射成型，均有个比较适宜的模具温度范围，在此模具温度范围内，塑料熔体的流动性好，容易充满型腔，塑件脱模后收缩和翘曲变形小，形状与尺寸稳定，力学性能以及表面质量较高。为了使模温控制在理想的范围内，现设计模具温度调节系统。由于本次设计的塑料黏度和流动性般，模温为，故无须设计加热系统，只需设计冷却系统以确保合理的模温。常用的冷却方法有水冷却空气冷却和油冷却，本设计设计采用的是水冷却，经济实惠。冷却的计算在单位时间内所需排除的总热量可近似由下面公式计算其中为每小时注射次数，为每次注入模具的塑料质量,为塑料成型时放出的热熔量由于成型周期为，本次设计的塑料注射量较大，故取次查塑料模具设计表得,取,所以为了满足注射模冷却需要，在单位时间内所需冷却水量可按下式计算冷却系统的设计原则与常见冷却系统的结构冷却系统的设计原则机构的设计，推出机构的设计，拉料杆的形式选择，排气方式设计等。通过本次毕业设计，使我更加了解模具设计的含义，以及懂得如何查阅相关资料和怎样解决在实际工作中遇到的实际问题，这为我以后从事模具方面的职业打下了良好的基础。由于我经验和知识水平有限，时间仓促，本次设计难免有和欠妥之处，恳请老师们批评指正。最后我诚挚的感谢老师们对我的教导。致谢在毕业设计过程中，我得到了老师们的指导和帮助在研究过程中，同学们给了我很多独特的见解和帮助。使我有了很大的进步，在此表示诚挚的衷心的感谢。第十三章参考资料模具设计中文版实例详解何满才编著北京人民邮电出版社，塑料成型工艺与模具设计屈华昌主编北京机械工业出版社，模具设计与制造简明手册冯炳尧韩泰荣蒋文森编丁战生审上海上海科学技术出版社，模具人类共同的地球作为首要任务。甲烷的温 要 近年来，日益严重的全球变暖趋势受到世界各国的重视，温室气体减排越来越 紧迫。年月，联合国在日本京都召开了防止地球温暖化京都会议，京都预 定书规定各国在年间要源供应的比重将达到 ，中国新能源产业年度报告提出达到，任重道远。本项目的 成功实施可规模化生产沼气可再生能源，为我国的能源安全提供支撑。 二减少温室气体排放的需再生能源，建设资源节约型环境友好型社会近几年的中央号文件都 明确提出我国将加快发展农村清洁能源产业，大力推进新农村建设。国务院领导在 北京国际可再生能源大会上指出年我国可再生能源占能生能源由理性呼吁发展到制订国 家战略的高度。年我国可再生能源法开始施行，将可再生能源的发展提高 到前所未有的高度十五规划提出构筑稳定经济清洁的能源供应体系，加 快发展可再生能源由理性呼吁发展到制订国 家战略的高度。年我国可再生能源法开始施行，将可再生能源的发展提高 到前所未有的高度十五规划提出构筑稳定经济清洁的能源供应体系，加 快发展可再生能源，建设资源节约型准通过，归档资料。 未经允许，请勿外传,进入氧化塘净化处理达到畜禽废水排放标准后排放样就可以判断是否有电话打入，并且能在设定的振铃次数后接通电路，然后解码得出远程操作按键的码，从而得出操作指令，进入录音程序。子录音程序流程图录音程序的操作如下如果从处录音，则按以下时序发命令等待上电延时发命令等待倍发地址值为的命令发命令。器件便从地址开始录音，直到出现存贮器末尾时，录音停录音地址是可以经过串行通信有进行设置的，段录音停止时，会自动产生个标志，同时在产生个低脉冲信号，假如要在次基础上继续录音，则可以使用继续录音放音主程序放音主程序流程图放音主程序注释用户使用键盘，当需要放音时，按放音键，查询输入端口，在录音子程序前放置标志位，标志有录音否，在查询到要放音时，查询该标志位，若有标志位，既有录音在，进如放音子程序，否则返回待机。待机用户按键放录音检测有录音否放音子程序返回放音子程序流程图如下放音子程序步骤为例如，从从处发音，应遵循如下时序发命令等待上电延时发地址值为的命令发命令。器件会从此地址开始放音，当出现时，立即中断，停止放音。执行命令，从当前地址开始放音，遇到段结束标志或存储器末尾标志时停止放音，同时引脚输出低电平，指示当前段播放结束录音放音段起始地址与每段托车，采用化油器 催和载体制造原本属于个领域，但在国内摩托车催化器领域合二为者并不鲜见，同 时单纯生产催化器载体的企业也纷纷涌现，特别值得关注的是陶瓷载体也在积极 进入。国外催化器载体企业面对中国摩托车市场的巨大执法力度心存疑虑，显得 即紧张兴奋，又谨慎小心。 载体企业原先载体主要由国外提供，如德国，现催化器企业为 了降低成本，纷纷自己建立载体生产线。在汽车催化器行业中，催化剂上载 经验。为此，催化器企业正在积极扩充产能，还有些新的企业纷纷加入，甚至 有的摩托车整车塑料模具设计师指南主编唐志玉北京国防工业出版社，塑料模设计手册塑料模设计手册编写组编著第二版北京机械工业出版社，机械制图李澄等主编北京高等教育出版社，实用注塑模具设计陆宁编著北京中国轻工业出版社，塑料模具设计与制造丛书简明机械设计手册唐金松主编上海科学技术出版社，注塑模具典型结构例将继宏王效岳编绘中国轻工业出版社，模具制造工艺黄毅宏李明辉主编机械工业出版社，模具技术问答彭建声秦晓刚编著北京机械工业出版社，冷却水道应尽量多冷却水道至型腔表面距离应尽量相等浇口出加强冷却冷却水道入口温差应尽量小冷却水道应沿着塑料收缩的方向设置此外，冷却水道的设计还必须尽量避免接近塑件的溶接部位以免产生溶接痕，降低塑件强度冷却系统机构的确定塑件的形状是变化万千的，因此对于不同的塑件，冷却水道的位置形状也不样。本塑件的冷却水道见装配图。第十章注射机参数的校核注射量的校核由参公式即注射量满足要求。二注射压力的校核初选注射机的注射压力为,塑料的注射范围为，故所选的注射机的注射压力满足要求。三模具与注射机安装模具部分相关不同型号的注射机其安装模具部位的形状和尺寸各不相同，设计模具时应对相关尺寸加以校核，以保护模具能顺利安装。需校核的主要内容有喷嘴尺寸定位圈尺寸模具的最大厚度与最小厚度及安装螺钉孔等。喷嘴尺寸型注射机的喷嘴球面半径为，而本次设计的模具主流道始端凹下的球面半径为，与之相适应，故满足要求。模具厚度模具厚度必须满足﹤﹤式中注射机允许的最小模具厚度即动定模板之间的最小开距注射机允许的最大模具厚度型注射机模具最小厚度为，最大模具厚度为，本次设计的模具厚度为，满足﹤﹤，故模具厚度满足要求。模具外形尺寸本设计的模具外形尺寸为，型注射机模板尺寸为，拉杆间距为，在其范围内，故满足要求。四行程的校核开模行程合模行程指模具开合过程中动模固定板的移动距离。它的大小直接影响模具所成型的塑件高度。注射机的最大开模行程与模具无关，它的开模距离由连杆机构的冲程或其它机构的冲程所决定的，不受模具厚度的影响，由于此模具是分型面注射模。由参公式得开模行程推出距离包括浇注系统凝料在内的塑件高度取出浇注系统凝料必须的长度故满足要求五顶出装置的校核型号的注射机的顶出装置为两侧顶杆机械顶出，此模具的顶出机构也采用两侧顶杆机械顶出，故相适应。经校核，注射机满足要求。第十二章设计小结经过个月的时间，我终于完成了毕业设计。在这短短的个月内，我学到了很多东西，可说是受益非浅。通过毕业设计使我真正做到了理论密切联系实际，基本上达到了毕业设计的目的。在叶东老师耐心认真的指导下，我顺利地完成了这次毕业设计。在此次设计中，主要用到所学的注射模设计，以及机械设计等方面的知识。着重说明了副注射模的般流程，即注射成型的分析注射机的选择及相关参数的校核模具的结构设计注射模具设计的有关计算模具总体尺寸的确定与结构草图的绘制模具结构总装图和零件工作图的绘制全面审核投产制造等。其中模具结构的设计既是重点又是难点，主要包括成型位置的及分型面的选择，