节能减排的重点领域。现时全国电厂发电平 均煤耗虽然有所降低，但是，与国际先进水平比较仍然高出不少，年比人家多 消耗煤在更加突出的战略位置。 为了贯彻落实节能降耗和治污减排任务，各地都提出了降低单位能耗 工业增加能耗和产品能耗的目标，落实节能减排的措施，并对重点耗能企业能源 利用情况进行监控，与企业签订大力推进节能降耗，提高能源利用 效率。节能是缓解能源约束，减轻环境压力，保障经济安全，实现全面建设小康 社会目标和可持续发展的必然选择，体现了科学发展观的本质要求，是项长期 的战略任务，必须摆煤企业有直这样个词来形容，压力非常大。 广东省的情况是经国家环保部核定，与年相比，年广东省空气中 的两项主要污染不降反升二氧化硫排放量上升，氮氧化物排放量上升 ，导致广东十二五期间的减排压力剧增。 核准通过，归档资料。 未经允许，请勿外传,在这样的背景下，节能污染减排形势极其严峻，任务极其艰巨，国务院发布十 二五节能减排主要目标的能耗下降二氧化硫氮氧化物都列为强制减排指标， 并实行问责制。各地的上级强调下级把手到了基层就是企业把手是节能减 排工作的第责任人，要确保节能减排治理大气污 染都有非常现实的意义。 我国如果是他也会提高了自己的动手能力独立思考和解决问题的能力，也加强了协同作业的能力，为我们踏入社会打下了定的基础。致谢在本科学习和毕业设计期间，我体会到了种特殊的感受，这种感受是单纯作为个学生所不能体会到的，也是以后真正走向社会所无法对于同尺寸的轴颈，滚动轴承的宽度比滑动轴承小，可使机器的轴向结构紧凑。大多数滚动轴承能同时受径向和轴向载荷，故轴承组合结构较简单。消耗润滑剂少，便于密封，易于维护。不需要用有色金属。标准化程度高，成批生产，成本较低。缺点承受冲击载荷能力较差。高速重载荷下轴承寿命较低。震动及噪声较大。径向尺寸比滑动轴承大。不能制成剖分式。插齿机中，起承重作用的轴承只有两个，而且其承受力的方向只存在于径向，且轴承运转速度不高，冲击较小，故采用深沟球轴承，其综合性能较好，应用广泛，比较经济。而剩余的轴承中有的起导向作用，其主要承受径向力，而且受力较小，故对轴承要求较低，深沟球轴承能完全满足要求，故选用。而另些轴承基本上都是径向受力，轴向不受力，故要求都较低，所以都选用深沟球轴承，深沟球轴承主要承受径向力，也可以承受定的双向轴向载荷。摩擦系数小，极限硬 度系数小于，煤岩成分以暗煤为主，或遇断层 如果煤层变薄或遇断层，刨煤机通过困难，不能正常刨削， 为预防机械设备的损坏如，刨链断等，主要是采取打眼放 炮的方法进行预处理。 顶底板起伏变化大 遇到顶底板起伏变化较大时，在该矿使用情况较好。据该矿工程技术人员反映， 地质条件相对简单的薄煤层工作面适合采用该工艺，尤其是煤 厚米左右的薄煤层非常适合刨煤机。 影响刨煤机工作面正常生产的因素及处理方法 煤层变薄煤机工作面设备配备详见表。 刨煤机组工作面系小青矿二个主采工作面之， 另个工作面为综采面，该矿年产万吨左右，刨煤机组年 产量占二分之，单产维持在万吨左右，最高达到月产 万吨水平，装备，其他年使用刨煤机的工作面平均个。在 俄罗斯，每年使用刨煤机的工作面达到多个。澳大利亚 南非等主要产煤国薄煤层工作面也都使用了全自动化刨煤机。 核准通过，归档资料。 未经允许，请勿外传,使用刨煤机效率最高的是美国，它的薄煤层刨煤机工作面年产 量可达万以上。 德国公司是世界上研制刨煤机最早技术水平最高的 家公司。目前刨煤机的技术水平已发展到了采高， 截深最大可达，可刨煤硬度，刨速最高可达， 刨链达，效工 作时间天，平均日产量吨，目前按三八制生产，每天 生产小时，折合有效工作日为天，平均日产作面设备配臵，详见表。三重装刨煤机主要技术参数， 详表三重装刨煤机采煤工艺技术参数，详表。 在生产过程中，刨深推荐值上行，下行，往 返刨速推荐值上行，下行备为刨煤机式 刮板输送机型转载机型锤式破碎机 型掩护式液压支架型过渡 液产生大量的污染物导致大气污染和酸雨，同时减 轻烟气脱硫脱硝除尘投资大运行费高企业负担重的难题，都是燃煤迫切 需要解决的问题。 燃煤锅炉治理有无蹊径发展洁净煤技术是解决我国能和用煤总量有举足 轻重的作用。 节能优先效率为本，大力开展能源节约与资源综合利用，是企业降低成本， 提高效益，增强竞争力的必然选择。提高煤炭利用效率，降低企业的生产成本 进行煤炭的洁净燃烧炭以亿吨计。电力行业实施节能减排，除了现在强调的上大压小等措施之 外，采用节能环保的新技术，实施节能和燃料的清洁燃烧也是个重要方面，也 是火力发电低碳发展的必由之路，对降低火力发电的标准煤耗节能目标责任书等等。抓好重点耗能行业的节能 降耗特别重要，电力行业是国家实施转速高，价廉，可以减少成本。这些轴承般采用轴间和轴用弹性挡圈固定，有的也采用端盖固定，负责承重的轮子里面的轴承就是采用轴间和轴用弹性挡圈固定，而轮子的设计也很巧妙，其边缘就像火车车轮样卡在导轨上，使其不能左右移动，只能沿着导轨方向转动，保证工作台不能左右蹿动。而左导轨上方的轴承可以自由移动，可以保证热胀冷缩时产生的横向移动使机床不受损坏。另外轴向弹性挡圈装卸方便，占位小，制造简单，用于较小轴向载荷低转速处。润滑为了降低摩擦阻力和减轻磨损滚动轴承需要润滑，通过润滑液也能够吸震冷却防另外，老师带我到学校的实验室看了实体的机床，让我感受到和看模型不样的感觉，设计中间的很多细节得以了解。再次，我对自己以前所学过的知识有了个深刻的体会，过去的时光我虽然认真学习课本上的知识，但回想起所学的知识，也是个笼统的概念，而且也不清楚怎么应用于实践。通过毕业设计，我对自己的专业知识有了更加深入地理解和掌握，在这三个多月的设计中，融入了几乎所有的知识，是对大学知识的个融会贯通。通过在戴老师带领下的参观和实习，我学到了很多东西，这些东西都是以前感觉很模糊的，通过自己亲自实践，加深了对知识的掌握，知道自己所学远远不够，还需不断努力。虽然本课题已经完成，但设计中还有很多这样或那样的不足，在以后的学习中，我会继续查阅资料完善其不足之处。通过本次的毕业设计，我查阅了大量的资料，把课堂上学习的内容运用到了实际的毕业设计中，巩固移动，需要轴向固定的方法使它们在轴上有确定的位置为传递转矩，轴上零件还应作周向固定对轴与其他零件间有相对滑动的表面应有耐磨性的要求轴的加工热处理装配检验维修等都应有良好的工艺性对重型轴还须考虑毛坯制造探伤起重等问题。轴的强度校核主要有三种方法许用切应力计算许用弯曲应力计算安全系数校核计算。此处用安全系数计算法来校核轴轴结构图垂直面受力图水平面受力图垂直面弯矩图水平面弯矩图当量弯矩图校核过程计算项目计算内容计算结果判断危险截面初步分析ⅠⅡⅢⅣ四个截面有较大的应力和应力集中，下面校核截面Ⅰ进行安全系数校核。对称循环疲劳极限轴材料选用钢调质，由手册可求得疲劳极限脉动循环疲劳极限等效系数截面Ⅰ上的应力弯矩截面Ⅰ弯曲应力幅弯曲平均应力扭曲切应力扭转切应力幅和平均切应力应力集中系数有效应力集中系数因在此截面处，有轴直径变化，过渡圆角半径，由,和，由手册可知，如果个截面上有多种产生应力集中的结构，则分别求出节能减排的重点领域。现时全国电厂发电平 均煤耗虽然有所降低，但是，与国际先进水平比较仍然高出不少，年比人家多 消耗煤在更加突出的战略位置。 为了贯彻落实节能降耗和治污减排任务，各地都提出了降低单位能耗 工业增加能耗和产品能耗的目标，落实节能减排的措施，并对重点耗能企业能源 利用情况进行监控，与企业签订大力推进节能降耗，提高能源利用 效率。节能是缓解能源约束，减轻环境压力，保障经济安全，实现全面建设小康 社会目标和可持续发展的必然选择，体现了科学发展观的本质要求，是项长期 的战略任务，必须摆煤企业有直这样个词来形容，压力非常大。 广东省的情况是经国家环保部核定，与年相比，年广东省空气中 的两项主要污染不降反升二氧化硫排放量上升，氮氧化物排放量上升 ，导致广东十二五期间的减排压力剧增。 核准通过，归档资料。 未经允许，请勿外传,在这样的背景下，节能污染减排形势极其严峻，任务极其艰巨，国务院发布十 二五节能减排主要目标的能耗下降二氧化硫氮氧化物都列为强制减排指标， 并实行问责制。各地的上级强调下级把手到了基层就是企业把手是节能减 排工作的第责任人，要确保节能减排治理大气污 染都有非常现实的意义。 我国如果是他也会提高了自己的动手能力独立思考和解决问题的能力，也加强了协同作业的能力，为我们踏入社会打下了定的基础。致谢在本科学习和毕业设计期间，我体会到了种特殊的感受，这种感受是单纯作为个学生所不能体会到的，也是以后真正走向社会所无法对于同尺寸的轴颈，滚动轴承的宽度比滑动轴承小，可使机器的轴向结构紧凑。大多数滚动轴承能同时受径向和轴向载荷，故轴承组合结构较简单。消耗润滑剂少，便于密封，易于维护。不需要用有色金属。标准化程度高，成批生产，成本较低。缺点承受冲击载荷能力较差。高速重载荷下轴承寿命较低。震动及噪声较大。径向尺寸比滑动轴承大。不能制成剖分式。插齿机中，起承重作用的轴承只有两个，而且其承受力的方向只存在于径向，且轴承运转速度不高，冲击较小，故采用深沟球轴承，其综合性能较好，应用广泛，比较经济。而剩余的轴承中有的起导向作用，其主要承受径向力，而且受力较小，故对轴承要求较低，深沟球轴承能完全满足要求，故选用。而另些轴承基本上都是径向受力，轴向不受力，故要求都较低，所以都选用深沟球轴承，深沟球轴承主要承受径向力，也可以承受定的双向轴向载荷。摩擦系数小，极限