1、“.....选用规格相近的型号为的斜轴式轴向定量柱塞泵，其额定压力为，排量为,额定转速为,额定工况下能保证的输出流量为。取电机的总效率为总由已知求得总因此，选用主电机的型号查阅机械设计手册，选用规格系列普通三项异步电动机，型号,其额定功率，额定电流，电机转速为,效率。除了主缸要求在高压环境下工作，其他几个缸和马达都是低压环境下运作，所以辅泵采用的是低压较大流量的齿轮泵供油。除主缸以外的有夹紧油缸，穿丝油缸，绞丝油缸和马达都是单独运转，没有同时工作的，所以选用的齿轮泵的流量只要大于其中最大个的流量就可以，其中最大的流量就是夹紧油缸的流量，其值为，查阅机械设计手册，选用型号其排量，额定压力，额定转速，容积效率大于，驱动功率。齿轮泵上的电机计算同上，得电机的功率为，查阅机械设计手册，也选用规格系列普通三项异步电动机，型号,其额定功率，额定电流，电机转速为,效率。同理冷却用油泵选用型号为，排量为，额定压力，转速为，其电机型号选用,其额定功率为，额定电流，转速为,效率为......”。

2、“.....其中，液动换向阀实现主油路的换向，称为主阀电磁换向阀用于改变液动换向阀的控制油路的方向，推动液动换向阀阀芯移动，称为先导阀。由于推动主阀芯的液压推力可以很大，所以主阀芯的尺寸可以做得很大，允许大流量通过。这样，用较小的电磁铁就能控制较大的流量。通过流量的计算，查阅机械设计手册选用下列三位四通电液换向阀，其型号为其通径为，额定压力，最高压力，通过流量。具体如图所示图电液换向阀穿丝油缸，剪丝油缸，夹紧油缸中经过的流量都不超过，所以选用普通型电磁换向阀，其最大流量就能满足要求。其最高使用压力。具体如图图三位四通电磁换向阀对于绞丝油缸，只要求它的转与停，不需要进行翻转，所以选用二位四通电磁换向阀，其最大流量为，能满足要求。如图所示图二位四通电磁换向阀溢流阀型溢流阀采用平衡锥阀式结构，它具有体积小重量轻结构简单工作可靠性能稳定维修方便和高压低噪音等特点，器作用主要是防止系统过载，保持泵和油路系统的安全及保持油路系统的压力恒定。选用型号公称压力，调压范围通径，额定流量。图溢流阀外观图单向阀的选用液控单向阀是允许油液向个方向流动，反向开启必须通过液压控制来实现的单向阀......”。

3、“.....其反向永不开启，保证单向直进行。下图是选用的液控单向阀外观连接尺寸图单向阀外观图表单向阀规格查表取用型号，具体尺寸如上表所示。过滤器过滤器的功用是清除油液中的各种杂质，以免其划伤磨损甚至卡死有相对运动的零件，或堵塞零件上的小孔及缝隙，影响系统的正常工作，降低液压元件的寿命，甚至造成液压系统的故障。用过滤器对油液进行过滤是十分重要的。选用过滤器时主要考虑以下几个方面的要求过滤精度是首先考虑的项重要性能指标，它直接关系到液压系统中油液的清洁度等级。过滤器按过滤精度可以分为粗过滤器普通过滤器精过滤器和特精过滤器四种，它们分别能虑去公称尺寸为以上和以下的杂质颗粒。其次，要确保所选用的过滤器过滤能力，且压力损失要小。过滤能力是指在定压力降下允许通过过滤器的最大流量，又可称为通流能力。般用过滤器的有效过滤面试来表示。般情况下，过滤器的通流能力应大于实际通过流量的两倍以上。工作压力及允许的压力差应满足液压系统要求。过滤器应有定得机械强度，不能因液压力的作用而破坏。滤芯对液压系统所用介质的抗腐蚀性好，并能在规定的温度下和使用寿命内正常工作。滤芯要易于清洗，更换，拆装和维护......”。

4、“.....这种安装方式主要用来保护泵不致吸入较大的机械杂质，般都采用过滤精度较低的粗过滤器或普通精度过滤器。因为泵从油箱吸油，为了不影响泵的吸油性能，吸油阻力应尽可能小，否则将造成液压泵吸油不畅或出现空穴现象并产生强烈噪声。这时过滤器的通油能力应大于液压泵流量的两倍以上，压力损失不得超过。必要时，泵的吸入口应置于油箱液面以下。根据流量大小，参考机械设计手册，选用箱上吸油过滤器具体的型号为，其通径为，流量为，过滤精度，原始压力损失。外观如图图过滤器冷却器冷却器的功用冷却器的用途是当液压系统工作时，因液压泵液压马达等的溶剂损失和机械损失，控制元件及管路的压力损失和液体摩擦损失等消耗的能量，几乎全部转化为热量。大号为。查阅资料，设定参数如下比例值设为积分时间值设为微分时间值设为。变频器与外界的连接口位置如下图图变频器控制连接端口变频器从中得到信号来启动和停止主电机压力变送器发送来的信号输入到变频器进行分析，采用恒压控制，根据压力变送器发来的信号，变频器通过改变异步电机的电源频率和电压来调节电机的转速，从而满足执行元件速度的要求，起到节能作用......”。

5、“.....以保证供给液压系统充分的工作油液，同时还具有散热使渗入油箱中的气体逸出及使油液中的污物沉淀等作用。油箱可分为开式和闭式两种，开式油箱中的油液液面与大气相通，而闭式油箱中的油液液面则与大气隔绝。为了防止空气中的些杂质掉入油液中，本次设计的油箱采用的是闭式。油箱不是标准件，要根据具体情况自行设计，油箱通常是用钢板焊接而成，采用不锈钢板最好，但成本较高，大多数情况下采用镀锌钢板或普通钢板内涂防锈的耐油涂料。油箱的总容量包括油液容量和空气容量。油液容量是指油箱中油液最多时，即液面在液位计的上刻线时的油液体积。在最高液面以上要流出等于油液容量的的空气容量，以便形成油液的自由表面，容纳热膨胀和泡沫，促进空气分离，容纳停机或检修时靠自重流回油箱的油液。油箱的选用油箱容量的大小与液压系统工作循环中的油液温升运行中的液位变动调试与维修时向管路及执行器注油循环油量液压油液的寿命等因素有关。油箱容量可按经验公式进行计算，但为了可靠起见，在机构能承受力的范围之内还是选用容量稍大点的油箱。本次设计中油箱长宽高分别为。油箱的箱顶结构取决于它上面安装的元件。例如......”。

6、“.....占有份额较小废水处理运行费用约元废水，污水处理站年运行费用约万元，约占建设项目总收益的，占有份额较小。因此，本项目废水治理设施经济上具有可行性。废气污染控制措施分析锅炉废气项目采用天然气或沼气作为燃料，属清洁能源，产生的污染物较少，排放浓度及排放量均很少，经排气筒高空排放，可达标排放。恶臭气体制冷系统氨治理措施由于本项目冷冻系统的压缩机等设备在运转过程中会产生氨的机械损失，不可避免的存在氨的无组织排放，该废气污染物产生量较小，且难于收集，因此，建议在机房四壁安装对流排风扇，加强机房通排风，保证机房气流通畅。污水处理站待宰圈和屠宰车间恶臭治理措施本项目产生的恶臭气体主要来自待宰圈活禽和生猪产生的粪尿，屠宰加工车间各种血肠内容物和粪尿等混合产生的腥臭味，污水处理站的格栅井调节池厌氧池污泥浓缩池及污泥脱水区。由于恶臭气体是以无组织形式产生的，因此全部收集比较困难，为了减少恶臭物质的排放，减小对周边环境的影响，环评建议对些主要的恶臭源臭气进行收集。项目建设的污水处理站属于半地埋式气浮池及池采用密闭并设置集气罩，可行性需进步论证，主要恶臭排放环节进行密闭并设置集气罩......”。

7、“.....采用生物滤池进行处理，可减少恶臭气体的排放量。待宰间和屠宰车间的恶臭气体同样采用微负压收集后进入生物滤池进行净化处理。由上所述，污水站待宰间屠宰车间等臭气产生点采用微负压收集后采用生物滤池进行处理车间及废水处理站不宜采用同套废气设施，剩余臭气经由高排气筒高空排放，可大大减少无组织臭气的排放量，减少对环境的影响。为减小恶臭气体影响，还应对恶臭气体采取如下措施加强恶臭污染源管理待宰间生猪待宰前小时空腹，减少其在待宰圈停留时间，产生的粪便及时清运，减少厂区粪便堆存量，缩短粪便堆存周期屠宰车间内血肉骨或脂肪及时处理，对设备和地面进行冲洗和消毒污水站的污泥浓缩要控制其厌氧发酵，选用先进压滤设备，污泥脱水后要及时压滤及清运，减少污泥堆存。污水站选用水解工艺拟建项目废水处理工艺采用水解法，水解工艺不同于厌氧消化，它仅利用厌氧中的第阶段和第二阶段水解阶段和酸化阶段，水中的主要表示。目前般采用。但并不十分严格，都可正常发酵。④适宜的酸碱度值沼气发酵适宜的酸碱度为。值响酶的活性，所以影响发酵速率。足够量的菌种沼气发酵中菌种数量多少，质量好坏直接影响着沼气的产量和质量。般要求达到发酵料液总量的......”。

8、“.....较低的氧化还原电位厌氧环境沼气甲烷菌要求在氧化还原电位大于的条件下才能生长。这个条件即严格的厌氧环境。发酵物料量分析本项目年产生猪粪及肠胃容物约，其中干物质含量约为，即为，发酵的适宜干物质含量为，本次评价按计，因此本项目发酵需补充部分污水与猪粪及胃肠容物进行混合，使发酵料中的干物质含量为，其用量为沼气发酵装置需处理稀释后的发酵原料量为平均，其中含水平均。发酵装置选型对于沼气发酵装置，在具备适宜的运行条件的基础上决定其功能特性的构成因素主要是水力滞留期是指个消化器内的发酵液按体在最后确定液压泵及其驱动电机的规格根据以上计算结果查阅机械设计手册，选用规格相近的型号为的斜轴式轴向定量柱塞泵，其额定压力为，排量为,额定转速为,额定工况下能保证的输出流量为。取电机的总效率为总由已知求得总因此，选用主电机的型号查阅机械设计手册，选用规格系列普通三项异步电动机，型号,其额定功率，额定电流，电机转速为,效率。除了主缸要求在高压环境下工作，其他几个缸和马达都是低压环境下运作，所以辅泵采用的是低压较大流量的齿轮泵供油。除主缸以外的有夹紧油缸，穿丝油缸，绞丝油缸和马达都是单独运转......”。

9、“.....所以选用的齿轮泵的流量只要大于其中最大个的流量就可以，其中最大的流量就是夹紧油缸的流量，其值为，查阅机械设计手册，选用型号其排量，额定压力，额定转速，容积效率大于，驱动功率。齿轮泵上的电机计算同上，得电机的功率为，查阅机械设计手册，也选用规格系列普通三项异步电动机，型号,其额定功率，额定电流，电机转速为,效率。同理冷却用油泵选用型号为，排量为，额定压力，转速为，其电机型号选用,其额定功率为，额定电流，转速为,效率为。液压控制阀和液压辅助元件电液控制换向阀电液换向阀由电磁换向阀和液动换向阀组合而成。其中，液动换向阀实现主油路的换向，称为主阀电磁换向阀用于改变液动换向阀的控制油路的方向，推动液动换向阀阀芯移动，称为先导阀。由于推动主阀芯的液压推力可以很大，所以主阀芯的尺寸可以做得很大，允许大流量通过。这样，用较小的电磁铁就能控制较大的流量。通过流量的计算，查阅机械设计手册选用下列三位四通电液换向阀，其型号为其通径为，额定压力，最高压力，通过流量。具体如图所示图电液换向阀穿丝油缸，剪丝油缸，夹紧油缸中经过的流量都不超过，所以选用普通型电磁换向阀，其最大流量就能满足要求......”。