来越大了。当然跳汰也有它自己的适用范围，它的特点就是成本比较低，但是精度有些时候不如重介。咱们国家选煤开始选的主要是用来选炼焦煤，用于化工上面，至于动力方面的，比如发电或者是民用的，是不选的。但是发达国家是都要经过选煤的。由于跳汰选煤主要是用于动力煤的分选上，因此跳汰选煤方面还是有很大的发展空间的。跳汰选煤是在垂直升降的变速介质流中按矿粒密度进行分选的过程。是否采用跳汰方法选煤的关键看原煤的可选性。而原煤的可选性就是原煤在洗选过程中获得定质量产品的可能性和难易程度。它是种工艺技术评价指标，主要评价在种选煤过程中能否获得既定质量的产品。影响原煤的心态来工作每天。这就是我这几个月的最大感触。下文是我在实习的跳汰岗位所学到的专业知识及对跳汰设备的认识，同时简单简述了跳台司机的操作规程及操作技术。机体结构该机为二段五室结构形式，段为矸石段，分为二室，二段为中煤段，分为三室。空气室设在筛下，沿跳汰机的宽度方向布置，其长度等于跳汰机的宽度。空气室为形结构，在跳汰过程中，洗水作形振荡，能量消耗小，水面平稳，物料分层好，占地面积少。各室之间设有隔板，减少风室之间串风串水现象，洗水脉动特性更为合理，有力的保证了跳汰机的洗选效果，各空气室内设有隔板，防止空气室受压变形。机体下部为角锥形，以便使跳汰过程中分选出来的重物料和透筛物直接滑入底部由斗式提升机运走，下部角锥体的侧装有检查孔，以便进入检修。排料装置在矸石段和中煤段排料道中各安装个排料轮，有时称叶轮，通过调节电动机转速，来控制排料轮转速。为保证排料轮在不转时不漏料，转动时不卡料，排料轮上增设了活动护板。浮标装置浮标检测部分用以反应所需排出物料层的厚度，以便控制排料量。浮标距筛板的高度可通过增减浮标上套管内的重物调整，使浮标稳定在不同密度的床层内工作。风箱与总供风管相连，通过各风管分别与筛下空气室相通。风箱装有立式锥形变径滑动风阀。采用多室共用风阀专业技术，进步提高了数控风阀的工作性煤水交融，床层段不堆，二段不空，呈鱼鳞片状波动前行根据原煤性质调整用水原煤中轻比重物含量多可选性较好时，水量小反之则大些原煤中粒度大，矸石多时，水量大些，反之小些给煤量大，应增加顶水，冲水尽量减少，以原煤能润湿不打团为宜根据原煤质量调整用水第段细粒精煤透筛损失大及矸石重物含量小时，增加段顶水细粒中煤和矸石污染精煤煤重时，应减少顶水在保证产品规定数质量前提下，要尽量减少用水，为其它工序创造良好条件。调风般原则给风量段大二段，靠近排料隔室给风要小，给风量要保证上升期床层跳起松动，下降期床层紧密有吸啜力根据原煤情况调整风量原煤含矸石多粒度大，风量要大，反之要小原煤含轻比重物少，中间物多，风量要大，反之要小给料增加，风量也要增加根据产品情况调节风量矸石中比重物含量少，应加大段风量矸石中煤中精煤透筛损失大时，应减少风量细粒矸石和中煤污染中煤，精煤时应加大用风量。排料和维护正常床层的要求是整个跳汰箱内床层厚度均匀下降期吸啜力要强，床层要紧密，上升和膨胀期游动口处不堆积煤，床层不塌陷，表面水层平稳为原则，保证矸石中煤基本在第段排出，避免进入二段二段产品的排放，要求溢流口处床层松昆程度适宜，过紧说明排放不及时，过松或床层空，说明排放过量。其它操作风量变速箱换档必须在其停止转动时运行，换档后应立即取下变速箱手把，以防变速箱运转时误动手把，损坏齿轮掌握床层除用肉眼观察外，主要还应用探杆触试，每个操作者应体验这方面的经验，同时还应借助对脱水斗子提升机排料观察检查，判断水风，排料和产品质量是否正常定期清理床层原则上每周次，清除筛板上铁器杂物及筛孔堵塞物，清理要注意保护筛板，并避免煤泥水冲进风阀或机外。停机向有关岗位发出停机信号停机应按下列程序进行先关闭电磁给料机关闭总风管蝶阀关闭风阀传动电机关总水管闸门停二三段排料轮电机停二三段斗子提升机。跳汰机的操作技巧当用跳汰洗煤时，矸石量过大时，应当通过智能系统来调整修正偏差来增大频率，若还不能解决时，可减少给定床层厚度，反之亦然。观察洗煤的好坏，可通过斗式提升机内的矸石可判断，如果选性难易的因素主要是产品的质量要求选煤方法和工艺技术。而可选性难易又决定采用哪种选煤方法。原则上，中等可选易选的和极易选的种原煤都应采用跳汰选煤方法。难选煤是用跳汰选还是用重介选，应通过技术经济比较后来确定，对极难选煤，原则上必须采用重介法，以求高水平高质量和高效益。因此从总体来看，跳汰选在选煤这行业中还占着比较重要的位置，据专家介绍，虽然现在看起来重介发展比较快，感觉重介效果比跳汰效果好，但从决定量上面讲，还是跳汰选煤占优势。跳汰选煤工艺流程图总结通过实习的三个多月的时间里，我学会了很多同时也认识到了自己的不足。对于专业知识，我学到了很多课本上所没有的知道和操作规程，熟练的掌握了操作技巧，并能很好的用到生产实践中。学会了和人沟通的社会法则。同时也发现了自身的不足，对于些突发情况，不能及时的处理，对于社交还有很多所欠缺的地方，在以后的生活工作中，定会努力锻炼自我，弥补自身所不足的。致谢感谢准格尔唐家会煤矿的的领导，为我们提供了好的实习环境，感谢带我们的师傅，把你们的经验传授给我们，同时感谢学校的老师和领导，感谢大学三年对我们孜孜不倦的教育。谢谢你们,我定努力工作学习，不辜负你们。参考文献冯瑞祥，等浅析重悬浮液固相体积浓度对最终产品带介损耗的影响选煤技术，中国科煤，说明出现跑煤事故，应立即减小排气期。对于排料控制，矸石段物料大密度高，采用低频高振幅来提供较大的颗粒换位空间。在清床层时，首先用高频率低振幅，段二段打到手动来排矸，用调节旋钮来控制，待床层变薄，床层中剩下的物料粒度大，采用低频高振福来排。在铺床层时，为减少透筛损失，采用高频低振幅跳汰方式，给煤量加大，般在左右。跳汰设备的趋势目前跳汰和重介是选煤的两大方法，重介虽然还是种新的选煤方法，条件还处于成长期，但它的工艺已经成熟了。尤其近两年来，重介方法的发展幅度提高很快，所以相对来讲跳汰就处于比较次要的地位了，重介的地位则比较主导些，所占的比例越性要公司挑毛病。因此，员工会产生逆反心理，增加恐惧感，自然的就会对绩效考核产生抵触情绪，最终造成绩效考核实施失败。同时，很多企业把绩效考核的目的认为就是制定员工薪酬的依据，因而不能发挥绩效考核对员工的业绩评定与认可作用，也无法实现它对员工的激励或是惩戒作用。其实把薪酬与绩效结合应该是绩效考核的副产品，它是保证绩效管理能起到效果的重要手段，而不应该是绩效管理的主要目的。绩效考核最终目的是用来帮助员工提升绩效，进而达到提升企业绩效。绩效考核标准设计不科学绩效考核标准模糊,表现为标准欠缺标准与工作的相关性不强，操作性差或主观性太强，过于单和标准没有量化等现象。工作标准中只有些文字性评语，没个可以客观评分的标尺，使得评价者可以随意给个分数或考核结果。对企业员工进行绩效考核，其结果难以客观的进行判断，不同的主观理解使考核结果产生偏差。结果，就会产生对标准衡量尺度的宽严不。有些考核者要求过高，经常表现出对员工的工作感到失望，在考核时，就会低估员工应得到的评价。相反，有些考核者认为最好的员工是根本不存在的，最差的员工也是很难找到的，于是往往习惯于将员工都评定为中间等级。所以，企业员工也不愿接受这样的考核结果。第四章广联达软件股份有限公司河南分公司绩效考核现状分析缺乏明确的绩效目标。员工不清楚企业对自己的要求是怎样的，不清楚做到哪个程度才算是做好，因此，员工的表现也难以得到企业的认可。绩效考核指标体系存在缺陷绩效考核体系设计不切合实际。由于企业的规模与管理水平的参差不齐，企业对绩效评价的投入与管理层次也差别较大。有些企业虽然制定了自己的企业管理绩效目标，但由于现阶段在理论上绩效管理尚缺少科学实用的方法，又或因为公司绩效管理考核委员会成员经验不足，使得绩效指标的分解不恰当考核目的不明确考核原则的混乱和自相矛盾等问题，由此埋下了绩效目标难以完成的隐患。绩效考核体系设计缺乏科学性实用性。管理绩效评价指标体系是评价工作的基础和核心，而许多企业并没用完全理解绩效评价的重要意义，完全流于种形式，表现为为了考核而考核。在考核的内容项目设定以及权重设置等方面常表现出无相关性和随意性，长官意志和个人好恶明显。同时，很多企业的绩效考核标准过于模糊，难以准确量化，实用性较差，极易引致不全面非客观公正的判断，使绩效考核的结果很难使被信服。考核结果无反馈反馈对绩效考核来说是不可或缺的环，沟通应该贯穿于绩效考核的整个过程。考核者在开始制定绩效计划时就应该与员工进行充分的协商，在整个考核流程中始终与被考核者保持联系，考核的结果要及时反馈，并指出不足以及改进意见。这样方面可以让员工了解自己目前的工作状态，哪些做得还可以，哪些还需要改进另方面，可以从员工这里可以了解对目前的绩效考核方法体系程序方面还有什么意见和建议，以便于企业及时对考核方案做出修正。通过良好的绩效管理沟通能及时排除障碍，最大限度地提高绩效。人员离职率高年公司销售人员离职率超过，频繁的离职造成线销售队伍人力不足，市场区域划分变换频繁，公司来越大了。当然跳汰也有它自己的适用范围，它的特点就是成本比较低，但是精度有些时候不如重介。咱们国家选煤开始选的主要是用来选炼焦煤，用于化工上面，至于动力方面的，比如发电或者是民用的，是不选的。但是发达国家是都要经过选煤的。由于跳汰选煤主要是用于动力煤的分选上，因此跳汰选煤方面还是有很大的发展空间的。跳汰选煤是在垂直升降的变速介质流中按矿粒密度进行分选的过程。是否采用跳汰方法选煤的关键看原煤的可选性。而原煤的可选性就是原煤在洗选过程中获得定质量产品的可能性和难易程度。它是种工艺技术评价指标，主要评价在种选煤过程中能否获得既定质量的产品。影响原煤的心态来工作每天。这就是我这几个月的最大感触。下文是我在实习的跳汰岗位所学到的专业知识及对跳汰设备的认识，同时简单简述了跳台司机的操作规程及操作技术。机体结构该机为二段五室结构形式，段为矸石段，分为二室，二段为中煤段，分为三室。空气室设在筛下，沿跳汰机的宽度方向布置，其长度等于跳汰机的宽度。空气室为形结构，在跳汰过程中，洗水作形振荡，能量消耗小，水面平稳，物料分层好，占地面积少。各室之间设有隔板，减少风室之间串风串水现象，洗水脉动特性更为合理，有力的保证了跳汰机的洗选效果，各空气室内设有隔板，防止空气室受压变形。机体下部为角锥形，以便使跳汰过程中分选出来的重物料和透筛物直接滑入底部由斗式提升机运走，下部角锥体的侧装有检查孔，以便进入检修。排料装置在矸石段和中煤段排料道中各安装个排料轮，有时称叶轮，通过调节电动机转速，来控制排料轮转速。为保证排料轮在不转时不漏料，转动时不卡料，排料轮上增设了活动护板。浮标装置浮标检测部分用以反应所需排出物料层的厚度，以便控制排料量。浮标距筛板的高度可通过增减浮标上套管内的重物调整，使浮标稳定在不同密度的床层内工作。风箱与总供风管相连，通过各风管分别与筛下空气室相通。风箱装有立式锥形变径滑动风阀。采用多室共用风阀专业技术，进步提高了数控风阀的工作性煤水交融，床层段不堆，二段不空，呈鱼鳞片状波动前行根据原煤性质调整用水原煤中轻比重物含量多可选性较好时，水量小反之则大些原煤中粒度大，矸石多时，水量大些，反之小些给煤量大，应增加顶水，冲水尽量减少，以原煤能润湿不打团为宜根据原煤质量调整用水第段细粒精煤透筛损失大及矸石重物含量小时，增加段顶水细粒中煤和矸石污染精煤煤重时，应减少顶水在保证产品规定数质量前提下，要尽量减少用水，为其它工序创造良好条件。调风般原则给风量段大二段，靠近排料隔室给风要小，给风量要保证上升期床层跳起松动，下降期床层紧密有吸啜力根据原煤情况调整风量原煤含矸石多粒度大，风量要大，反之要小原煤含轻比重物少，中间物多，风量要大，反之要小给料增加，风量也要增加根据产品情况调节风量矸石中比重物含量少，应加大段风量矸石中煤中精煤透筛损失大时，应减少风量细粒矸石和中煤污染中煤，精煤时应加大用风量。排料和维护正常床层的要求是整个跳汰箱内床层厚度均匀下降期吸啜力要强，床层要紧密，上升和膨胀期游