1、“.....对于小型磨粉机来说是不可行的。图辊式粉碎原理结构图气流粉碎原理气流粉碎技术气片切割和高速气流冲击，碰撞双重粉碎功能于体，并能同时完成微粒分选加工工序。在刀片切割粉碎过程中，转子产生高速气流随刀片切割方向旋转，物料在气流中加速，并反复冲击使物料同时受到双重粉碎，加速物料的粉碎率。被粉碎的物料随气流进入分级室，由于分级转子的高速旋转，粒子既受到分级转子产生的离心力作用，又受到气流粘性作用产生向心力作用，当粒子受到的离心力大于向心力时，既分级径上的粗粒子返回粉碎室继续粉碎分级以下的细粒子随气流进入集粉器收集，气体由散风除尘口自动排出，是种新型组合设备，其性能优于气流粉碎机和机械式粉碎机，可替代进口设备。具有能耗低，工艺流程短占地面积小，无粉尘污染，产生热量小，成品粒度细，粉碎范围广，物料含水量不限，进料粒度不限等特点。无法进行湿磨，这对于中小型磨粉机来说是不可行的。图气流粉碎原理图盘式磨粉原理盘式磨片结构使物料在动静磨片之间受到磨片的挤压及由两磨片间的速度差所形成的剪切和研磨,磨片表面的细齿又大大增加了这种研磨能力。工作时,物料由进料斗流入机内,螺旋推进器将物料送到两磨片之间......”。

2、“.....粉碎后的物料经径向出料口流出。粉的粒度可通过转动调节螺杆调整,以满足不同物料的粉碎要求。图盘式磨粉原理图磨粉机总体设计图磨粉机结构示意图图是磨粉机的结构示意图。我们可以从这个图看出，磨粉机主要有三大系统组成。是磨粉系统，二是传动系统，三是机座系统。需要加工的物料放在料斗内，在重力的作用下落入机座中。在落的过程中，物料要经过由调量扳构成的个用来调节落料大小的落料口。这样通过调节调量扳就可以控制加工量的大小。物料在落入机座中最先要与螺旋推进器中的螺旋推进杆接触。直径小于或等于螺旋推进杆与机座内孔间隙的物料将在螺旋推进杆的作用下进入两磨片之间，而直径大于螺旋推进杆与机座内孔间隙的物料，将会被剪切次，然后才能被推到两磨片之间。磨片有动磨片和静磨片。动磨片固定在螺旋推进器上，静磨片固定在机座上。动磨片与螺旋推进器起转动，这样就形成了动磨片和静磨片之间的速度差，物料就在两磨片之间被剪切研磨成粉。粉将通过漏口流出磨粉机。两磨片的间隙是通过调节螺杆和弹簧来调节。调节必须在动磨片静止时进行调节，以防安全事故。传动系统是磨粉机的重要组成部，它决定了磨粉机的多项性能指数......”。

3、“.....电动机经用过型带把转动传递给磨粉机的带轮。在键的作用下带轮带动转动轴转动。转动轴就带动螺旋推进器转动。轴动轴与和图纸等请联系专业为您服务本设计已通过答辩,完整机械毕业设计全套下载地址爱问带来不便请见谅,两个磨片为了达到剪切和研磨的目的，就必须要有定的间隙。而为了能够加工不同直径的粉粒，就必须要有不同的磨片间隙来适应加工要求。根据使用要求设计两个磨片的最小间隙为，最大间隙不限定。图间隙调节系统间隙由手动控制。控制位置为机壳的外面，手动调整间隙时必须在停机时进行。由上图可以看到。螺旋推杆带机座采用型密封圈进行密封。机座系统是磨粉全事故。新购磨粉机接通电源后，最好先任其自由转动分钟使磨齿锐锋除去，使两片完全贴合，然后加入物料进行加工。湿磨时，应边下料边加水，谨防断水。干磨时请勿加水。在开机前不能将调量扳打开，避免过时进料以增加电机的负荷，应开机后逐渐增加进料，直到适当稳定为止。如遇过载造成的停机应立即切断电源，以防烧坏电动机。严禁石块铁皮等物落入料斗，损坏机件。保养机内转动轴装有二只轴承，均需定时加黄油。湿磨后应立即用清水冲刷与食物直接接触部份的残留物，并用干布擦干水分......”。

4、“.....以防生锈腐蚀。常见故障及排除方法常见故障及排除方法故障原因排除方法粉粒太粗磨片间隙不均匀或太大调整间隙使之减小，必要时可以用韧性塑料片垫入粉温过高物料较湿，磨片间隙太小，磨齿磨损减小物料湿度，调整间隙及时翻面或更新磨片滚动轴承发热润滑黄油已用完必须及时添加黄油机身漏电场地潮湿，无接地装置更换气流畅通场所，装上接地装置总结毕业设计是整个教学进程中最后的个关键环节。是对所学知识的个综合应用，同时也能让我们更好地巩固专业知识培养独立设计能力和对今天后的工作当中提供个实践经验。所以我对这次设计非常的重视，认真的做好设计的每个步骤。在这次多功能干湿磨粉机的设计中，从查找资料开始到设计的完成，其间的老师指导，与同学交流，反复修改图纸，每个过程都是对自己能力的次检验和充实。我对自己的所设计的设备也比较满意，唯不好地方就是调节螺杆与螺旋推器工作时有磨擦，对零件磨损较大。但这也是在多种方法中比较好的种。在解决每个问题时，我都认真仔细查阅相关资料并与同学交流，尽量做得更好。同时，也很感谢张庐陵老师在各个方面的指导。这次的设计我专业知识和专业基础知识次实际检验和巩固......”。

5、“.....参考文献崔建云主编食品加工机械与设备北京中国轻工业出版社，中国农业机械化科学研究院编实用机械设计手册北京机械工业出版社，张裕中主编食品加工技术装备北京中国轻工业出版社，刘越主编公差配合与技术测量北京化学工业出版社，杨明忠，朱家诚主编机械设计武汉武汉理工大学出版社，彭晓兰主编机械制图与计算机绘图南昌江西高校出版社，肖金平，蔡厚平主编机械设计基础南昌江西高校出版社，中国农业机械化科学研究院编农业机械设计手册北京中国农业机械出版社，吕钊钦，李汝莘，聂成芳，石林，李法德超小型磨粉机设计研究农业机械学报，徐雄风引进面粉厂工艺与分析武汉粮食工业学院学报朱天钦制粉工艺与设备成都四川科技出版社,朱永义谷物加工工艺及设备北京科学出版社,王中发。实用机械设计。北京理工大学出版社，斯波茨机的基础部份。机座是这部份的核心件，所有其它的零件都安装在机座上。主要部件的设计与计算磨片直径的确定此处省略字。如需要完整说明书的颗粒，直至其主要部分破碎断裂产生裂缝或劈开。所在双辊之间必须要有层相适应的物料，否则就成为台辊式破碎机了。粉碎作用主要决定于料粒间的压力，而不是决定于间隙......”。

6、“.....应能充分反映流水段划分计算工期应充分考虑劳动力强度图框规范标准线条粗细适当安排工作时间与施工进度横道图计算书中载明工期致应充分考虑资源供应量，如搅拌机生产能力模板周转需要，考虑网络图优化与控制技术应用预制时间应充分考虑柱梁屋架及其它预制构件之间在混凝土浇筑时间上的协调......”。

7、“.....强度图框规范标准线条粗细适当安排工作时间与施工进度横道图计算书中载明工期致应充分考虑机械使用对工期的影响应充分考虑柱梁屋架及其它预制构件之间在吊装时间上的协调应充分考虑柱的临表设计参考定额工程项目单位定额产量工程项目单位定额产量人工挖地坑工日基础梁钢筋工日反铲挖地坑台班基础梁混凝土浇筑工日基础混凝土垫层工日柱子吊装根台班基础钢筋工日吊车梁吊装根台班基础模板制安工日连系梁安装根台班基础混凝土浇筑工日屋架吊装含天窗架榀台班基础模板拆除工日屋面板吊装块台班基础回填土工日天沟板吊装块台班基础外运土工日天窗架拼装榀台班柱屋架砖底模工日屋面板进场就位块台班屋架模板制安工日天沟板进场就位块台班屋架模板拆除工日屋架扶直就位榀台班柱子模板制安工日吊车梁进场就位根台班柱子模板拆除工日连系梁进场就位根台班屋架钢筋日砌清水墙工日柱子钢筋日安双排外脚手架工日屋架混凝土浇筑工日安抹灰用里脚手工日柱子混凝土浇筑工日屋面找平层工日混凝土浇筑其它工日屋面刷冷底子油工日屋架张拉包括扎道灌浆榀台班二毡三油屋面工日基础梁模板制安工日铸铁水落管工日基础梁模板拆除工日安装井架座工日室内素土夯实工日拆井架座工日碎砖三合垫层工日屋......”。

8、“.....基础埋深，其余基础埋深。山墙柱双肢柱工字柱工字柱图装配车间平面图图厂房柱构件形状简图图预制屋架示意图图天窗架示意图图中尺寸为。图中两点分别为扶直和起吊点位置。池水泥间预制场石灰间木材脚架堆场仓库间厕所四应提交的主要成果及要求设计说明书份应包括封面目录及说明书正文，正文不低于字，可手写或打印应包括工程概况主要施工方案施工进度计划规划资源需用量计划等内容应能反映工程量计算内容与计算结果应能反映基础工程预制工程，对于小型磨粉机来说是不可行的。图辊式粉碎原理结构图气流粉碎原理气流粉碎技术气片切割和高速气流冲击，碰撞双重粉碎功能于体，并能同时完成微粒分选加工工序。在刀片切割粉碎过程中，转子产生高速气流随刀片切割方向旋转，物料在气流中加速，并反复冲击使物料同时受到双重粉碎，加速物料的粉碎率。被粉碎的物料随气流进入分级室，由于分级转子的高速旋转，粒子既受到分级转子产生的离心力作用，又受到气流粘性作用产生向心力作用，当粒子受到的离心力大于向心力时......”。

9、“.....气体由散风除尘口自动排出，是种新型组合设备，其性能优于气流粉碎机和机械式粉碎机，可替代进口设备。具有能耗低，工艺流程短占地面积小，无粉尘污染，产生热量小，成品粒度细，粉碎范围广，物料含水量不限，进料粒度不限等特点。无法进行湿磨，这对于中小型磨粉机来说是不可行的。图气流粉碎原理图盘式磨粉原理盘式磨片结构使物料在动静磨片之间受到磨片的挤压及由两磨片间的速度差所形成的剪切和研磨,磨片表面的细齿又大大增加了这种研磨能力。工作时,物料由进料斗流入机内,螺旋推进器将物料送到两磨片之间,物料经挤压剪切和研磨后成为细粉,粉碎后的物料经径向出料口流出。粉的粒度可通过转动调节螺杆调整,以满足不同物料的粉碎要求。图盘式磨粉原理图磨粉机总体设计图磨粉机结构示意图图是磨粉机的结构示意图。我们可以从这个图看出，磨粉机主要有三大系统组成。是磨粉系统，二是传动系统，三是机座系统。需要加工的物料放在料斗内，在重力的作用下落入机座中。在落的过程中，物料要经过由调量扳构成的个用来调节落料大小的落料口。这样通过调节调量扳就可以控制加工量的大小。物料在落入机座中最先要与螺旋推进器中的螺旋推进杆接触......”。