，王满稼等热工自动控制系统水利电力出版社，吴勤勤北京,张雪申等控制仪表与装置化学工业出版社,工业锅炉实用手册,江苏科学技术出版社,工业锅炉技术管理手册,东北工学院出版社刘,,,英译汉锅炉的节能工业锅炉的节能技术涉及多方面,最主要是提高工业锅炉的热能利用率,即提高工业锅炉的热效率。本节从燃烧运行维护新技术及新设备的应用工业锅炉辅机的节能锅炉水处理等方面,对工业锅炉房的节能途径进行探讨。炉内生产的锅炉虽然都考虑到这特性,采用了分段风室,并装有调节风门。但据调查,不少单位在实际运行中没有按照燃烧特性进行风量调节,从而使燃烧所需要的空气量与实际供风量没有很好地配合,使不完全燃烧损失增大。因此,在锅炉燃烧调整中,要根据燃烧需要对供给空气量及时进行调节,以降低热损失,提高热效率。采用二次风二次风对强化气流燃烧是很有效的。二次风有以下作用加强炉内气流的扰动和混合,使炉内的氧气和可燃气体均匀地混合,使化学不完全燃烧损失和炉膛过量空气系数降低。二次风在炉内形成烟气旋涡,方面延长了悬浮细煤粒在炉膛中的行程,增加了悬浮细粒子在炉内的停留时间,使其有较充分的时间燃烧,使不完全燃烧热损失降低另方面由于气流旋涡的分离作用,使煤粒和灰粒甩回炉内,减小了飞灰逸出量,使机械不完全燃烧热损失降低。热源近端用户采暖过热的现象，造成了能源上的浪费。因此，应该在供热系统增加控制手段，解决了水力工况失调后，将供水温度提高到设计温度或接近设计温度，以提高供热系统的输送效率节约能源，并为用户扩展打下良好基础。安装热工仪表在供热锅炉上安装热工测量与自动控制仪表系统，可有效节煤，主要包括以下内容。热工检测。炉堂负压指示，仪表型或型压力计。炉堂烟气出口温度指示，仪表铂铑铂热电偶指示毫伏计。分层给煤耗煤量指示。平衡阀管流量指示，压差指示。热管空气预热器烟气进出口压力温度指示热管空气预热器被加热空气进出口压力温度指示被加热水进出口压力温度指示。热工信号及保护。压力报警及保护当设备压力超过运行规定的压力时，有自动声光报警。超过极限压力时，有自动声光报警及自动紧急停炉保护。水位报警及保护水位超过运行规定的水位时，有自动声光报警。热工控制。设水位指示，报警测量系统及水位自动调节系统。设烟气，空气指示，报警测量系统及水位自动调节系统。④热工检测与控制仪表集中设置在控制室。利用低耗电量的变频技术锅炉在运行过程中，通常都是由操作人员凭经验手动调节，峰值能耗浪费较大。而采用变频调速技术的优势在于电机转速降低，减少了机械磨损，电机工作温度明显式空气预热器用来加热燃烧用的空气，不仅可以降低排烟损失，而且采用热空气可大大加强燃烧，能有效地降低灰渣含炭量和化学不完全燃烧损失，因此可大大提高工业锅炉效率。热管省煤器用来加热锅炉给水，热管热水器用来加热生产和生活用的热水，都可以提高能源的利用率，应用也很普遍。加强运行管理人员技术水平。保证系统安全正确运行宗旨是通过对锅炉房的管理人员和操作人员的强化培训，提高锅炉的操作人员和管理人员专业知识熟悉掌握系统和设备功能，正确使用操作，定期对设备进行维护保养，使系统和设备在最佳状态下工作。第四章锅炉房系统节能前景中国工业锅炉行业概况中国锅炉制造业是在新中国成立后建立并发展起来的，改革开放以来，随着国民经济的蓬勃发展，我国锅炉制造业取得了长足的进步。年，全国持有各级锅炉制造许可证的企业家不包括取得有机热载体锅炉制造许可证和单独部件制造许可证的企业，生产各种不同参数和容量的蒸汽热水锅炉台不包括有机热载体锅炉和其他型式的产品。未来工业锅炉的需求态势中国工业锅炉产品市场主要在国内出口很少，三年总共出口锅炉台，但进口多达台。影响工业锅炉市场的主要因素以往是国民经济的发展速度和投资规模北方地区采暖需要和住宅建设第三产业和民营企业的发展效率低污染重的落后锅炉淘汰改造以及正常的更新改造等。未来工业锅炉产品市场发展除了受上述因素影响外，越来越受到能源政策和节能环保要求的制约。在国家倡导并推行热电联产和集中供热的形势下，大中城市的小容量燃煤锅炉的比重将会显著下降循环流化床锅炉等采用清洁燃烧技术的锅炉将得到较快的发展燃油燃气锅炉特别是燃气锅炉将会有长足的进步，小型燃机热电冷联产系统燃气蒸汽联合循环热电冷联产系统的开发应用会有较大进展蓄热式电热锅炉系统随着电力工业改革和发展其市场将进步拓宽燃生物质和生活垃圾的锅炉市场潜力较大结语我国经济快速增长，各项建设取得巨大成就，但也付出了巨大的资源和代价，经济发展与资源环境的矛盾日趋尖锐，群众对环境污染问题反应强烈。这种状态与经济结构不合理增长方式粗放直接相关。不加快调整经济结构转换增长方式，资源支撑不住，环境容纳不下，社会承担不起，经济发展难以继续。只有坚持节约发展清洁发展安全发展，才能实现经济又快又好的发展。同时，温室气体排放引起全球气候变暖，备受国际社会广泛关注。进步加强节能减排工作，也是应对全球气候变化的迫切需要，是我们应该承担的责任。锅炉烟气排放是各大污染中的首位，所以锅炉房节能减排是必行之路。参考资料李遵基北京,热工自动控制系统中国电力出版社，张玉铎北京降低，检修工作量减少电机采用软启动，启动电流从零逐渐上升到额定电流值，不仅节能而且不会对电网造成冲击，节能效果显著，般情况下可以节能约。热管换热器回收锅炉烟道余热热管是高科技航天领域中必不可少的原件之，它是种高效传热元件，由管壳管芯工组成的封闭系统。它有体积小重量轻传热功率大，流动阻力小等许多优点。热管传热是靠工质的沸腾和凝结，因此单位截面积的换热量很高，同时热管内部空间充满饱和蒸汽，管子各处几乎是等温的，所以热管能在温差较低的情况下传递较多的热量。加之热管具有结构简单，无运动部件，工作可靠等优点有着广泛的应用前景。另外，由于热管能在低温差下良好的传热，无疑对于热回收，节约能源起到很大作用。热管换热器属于热流体互不接触的表面式换热器，作为工业锅炉的尾部受热面，可充分利用锅炉的排烟余热，提高锅炉效率，节约能源。可用作为热管空气预热器热管式省煤器和热管式热水器。热管拱工析 项目周边市场环境分析 本章小结 ，农民人均纯收入元。 全县三次产业结构为 ∶∶。 农业上，以优质粮油特色畜禽名优水产果 目录 第章总论 项目简介 可行性研究报告编制依据指导思想与范围 项目建设单位简介 沚六郎陶辛方村红杨花桥等个镇 个村个社区，总面积平方公里，人口万人。 自年 起，县域综合经济实力连续年位居安徽省经济十强县行列。 年全县实现地区生产总值亿元，不含基金财政收入 亿元为兵家必争之地。 境内现存楚王城 遗迹南唐九十殿宣建筑设计 结构设计 辅助工程 第七章环境影响分析 周边环境现状 环境影响分析 环境保护措施及治理效果 第八章节能 设计依据 节能措施 第九章消防与安全卫生 消防 劳动安全 卫生防护 第十章项目的组织机构与运作方式 组织机构 部门职能 第十章经营方式与营销策略 经营方式 营销策略第十二章项目实实施进度 项目工程实施计划 项目计方案 设计依据 工程概况 建筑设计 结构设计 辅助工程 第七章环境影响分析 周边环境现状 环境影响分析 环境保护措施及治理效果 第八章节能 设计依据 节能措施 第九章消防与 第四章项目建设条件分析和需求分析 项目建设条件分析 县域经济基础分析 发展优势 第五章建设内容与规模 建设内容与规模 核准通过，归档资料。 未经允许，请勿外传,经营内容 第六章工程设 研究的主要结论与建议 第二章项目建设背景与建设必要性 项目建设背景 项目建设必要性 ，王满稼等热工自动控制系统水利电力出版社，吴勤勤北京,张雪申等控制仪表与装置化学工业出版社,工业锅炉实用手册,江苏科学技术出版社,工业锅炉技术管理手册,东北工学院出版社刘,,,英译汉锅炉的节能工业锅炉的节能技术涉及多方面,最主要是提高工业锅炉的热能利用率,即提高工业锅炉的热效率。本节从燃烧运行维护新技术及新设备的应用工业锅炉辅机的节能锅炉水处理等方面,对工业锅炉房的节能途径进行探讨。炉内生产的锅炉虽然都考虑到这特性,采用了分段风室,并装有调节风门。但据调查,不少单位在实际运行中没有按照燃烧特性进行风量调节,从而使燃烧所需要的空气量与实际供风量没有很好地配合,使不完全燃烧损失增大。因此,在锅炉燃烧调整中,要根据燃烧需要对供给空气量及时进行调节,以降低热损失,提高热效率。采用二次风二次风对强化气流燃烧是很有效的。二次风有以下作用加强炉内气流的扰动和混合,使炉内的氧气和可燃气体均匀地混合,使化学不完全燃烧损失和炉膛过量空气系数降低。二次风在炉内形成烟气旋涡,方面延长了悬浮细煤粒在炉膛中的行程,增加了悬浮细粒子在炉内的停留时间,使其有较充分的时间燃烧,使不完全燃烧热损失降低另方面由于气流旋涡的分离作用,使煤粒和灰粒甩回炉内,减小了飞灰逸出量,使机械不完全燃烧热损失降低。热源近端用户采暖过热的现象，造成了能源上的浪费。因此，应该在供热系统增加控制手段，解决了水力工况失调后，将供水温度提高到设计温度或接近设计温度，以提高供热系统的输送效率节约能源，并为用户扩展打下良好基础。安装热工仪表在供热锅炉上安装热工测量与自动控制仪表系统，可有效节煤，主要包括以下内容。热工检测。炉堂负压指示，仪表型或型压力计。炉堂烟气出口温度指示，仪表铂铑铂热电偶指示毫伏计。分层给煤耗煤量指示。平衡阀管流量指示，压差指示。热管空气预热器烟气进出口压力温度指示热管空气预热器被加热空气进出口压力温度指示被加热水进出口压力温度指示。热工信号及保护。压力报警及保护当设备压力超过运行规定的压力时，有自动声光报警。超过极限压力时，有自动声光报警及自动紧急停炉保护。水位报警及保护水位超过运行规定的水位时，有自动声光报警。热工控制。设水位指示，报警测量系统及水位自动调节系统。设烟气，空气指示，报警测量系统及水位自动调节系统。④热工检测与控制仪表集中设置在控制室。利用低耗电量的变频技术锅炉在运行过程中，通常都是由操作人员凭经验手动调节，峰值能耗浪费较大。而采用变频调速技术的优势在于电机转速降低，减少了机械磨损，电机工作温度明显