缸体A2.dwg (CAD图纸)
缸体A2.exb
机床外观图A0.dwg (CAD图纸)
机床外观图A0.exb
交换齿轮A2.dwg (CAD图纸)
交换齿轮A2.exb
液压顶尖A1.dwg (CAD图纸)
液压顶尖A1.exb
液压仿行机床设计文.doc
液压系统图A0.dwg (CAD图纸)
液压系统图A0.exb
装配图A0.dwg (CAD图纸)
装配图A0.exb
1、羇聿文。在此基础上增加与内部业务处理有关的策略。如自动补充库存与商品及时售出等,采用传输更多的报文,如发货通知报文收货通知报文等。与贸易伙伴密切合作,采用更高级的策略,以对客户的需求做出快速反应。般来说,企业内部的业务优化相对来说较为容易,但在贸易伙伴间进行合作时,往往会遇到诸多障碍,在这个过程中,每个企业必须把自己当成集成供应链系统的个组成部分,以保证整个供应链的整体效益。快速反应是零售商及其供应商密切合作的策略,应用这种策略零售商和供应商通过共享信息系统联合预测未来需求发现新产品营销机会等对消费者的需求做出快速反应。从业务操作的角度来讲,贸易伙伴需要用来加快信息的流通,并共同重组他们的业务活动以将订货前的时间和成本极小化。实施的收益是巨大的,它远远超过其投入。它可以节约销售费用的,这些节省不仅包括商品价格,也包括管理分销以及库存等费用的大幅度减少。有效客户反映有效客户反映,它是分销系统中,分销商和供应商为消除系统中不。
2、杂程度等都有很大的影响,可根社,王伯平,互换性与测量技术基础,机械工业出版社,武良臣,敏捷夹具设计理论及应用,煤炭工业出版社,孙丽媛,机械制造工艺及专用夹具设计指导,冶金工业出版社,杨叔子,机械加工工艺师手册,机械工业出版社,秦宝荣,机床夹具设计,中国建材工业出版社,公式计算夹紧力。考虑到切削力的变化和工艺系统变形等因素,般在粗加工时取精加工时取。此处,通过受力分析可知,夹紧力方向与与钻头进给方向相同,因此,所选夹紧机构能够满足要求。图图夹具体的设计夹具体必须将定位导向夹紧装置链接成体,并能正确地安装机床上。本夹具采用铸铁夹具体,此方案安装稳定刚性好,但周期较长,成本略高。分度装置设计为了能在次装夹中完成均布圆周孔的加工,就要求在工件加工过程中按其需要进行分度。即当加工好工件的个表面后,使夹具的些部件连同工件转动个角度而不断完成其余表面的加工。图为枪栓是对定分度机构的结构简图,其工作原理如下所述。转动手柄时,轴起回转,。
3、七次扩孔背吃刀量进给量切削速度取取第八次扩孔背吃刀量进给量切削速度取取第九次扩孔背吃刀量进给量切削速度取取第十次扩孔背吃刀量进给量切削速度取取第十次扩孔背吃刀量复合工步复合工步复合工步辅助时间的计算钻孔工步,此处取。扩孔工步复合工步复合工步复合工步复合工步复合工步复合工步复合工步复合工步复合工步复合工步复合工步复合工步复合工步其他时间的计算钻孔工步除了作业时间基本时间与辅助时间以外,每道工序的单件时间还包括布置工作地时间休息与生理需要时间和准备时间与终结时间蚁羅芄蚄薇羄莆蒇袆肃肆芀螂肂膈蒅蚈肁芀芈薄肁肀蒄薀肀膂莆袈聿芅薂螄肈莇莅蚀肇肇薀薆膆腿莃袅膆芁蕿螁膅莄莁蚇膄膃薇蚃螀芆蒀蕿蝿莈蚅袇蝿肈蒈螃螈膀蚃虿螇节蒆薅袆莄艿袄袅肄蒄袀袄芆芇螆袃荿薃蚂袃肈莆薈袂膁薁袇袁芃莄螃羀莅蕿虿罿肅莂薅羈膇薈蒁羇莀莀衿羇聿扩复合工步扩复合工步扩复合工步扩复合工步扩复合工步扩复合工步扩复合工步扩因此,工序的单间时间为个复合工步的时间之和,即孔加。
4、工夹具设计夹具设计任务图所示为钻分度盘孔的工序简图。已知零件材料为钢,毛坯为模锻件,所用机床为立式钻床,大批大量生产规模。图定位方案确定按基准重合原则选择轴心线和外圆台阶面作为定位基准,定位方案如图所示。圆柱衬套的内表面限制工件四个自由度,衬套端面限制工件三个自由度,属于过定位。因两个定位面经过精加工,垂直度较高,允许过定位。此外,由于分度盘直径比较大壁薄,采用如上定位方案,有利于提高定位的稳定性与支撑刚度。图中剖视图所示削边销与定位衬套组合可限制工件六个自由度。刀具导向方案确定为能迅速准确地确定刀具与夹具的相对位置,钻夹具上都应设置引导刀具的元件钻套。钻套般安装在钻模板上,此处,采用钻模板与夹具体体的结构,有利于提高夹具刚度。钻套与工件之间留有排削间隙。夹紧方案确定夹紧机构的选择采用简单手动螺旋夹紧机构,使工件的装卸迅速方便,如图所示。夹紧力的计算分析夹紧力的大小,对工件装夹的可靠性,工件和夹具的变形,夹紧装置的复。
5、检测技术,上海交通大学出版社,黄健求,机械制造技术基础,机械工业出版社,陈宏钧,实用金属切削手册,机械工业出版社,杨峻峰,机床及夹具,清华大学出版社,方子良,机械制造技术基础,上海交通大学出版切削用量时间定额的计算由于孔的加工精度和表面粗糙度要求不高,所以在刀具强度允许的情况下,选择较大的切削用量和进给量。切削用量的计算钻孔工步背吃刀量的确定取。进给量的确定由表,选取该工步的每转进给量。切削速度的计算由表,按工件材料为钢的条件选取,切削速度可取为。由公式可求得该工序钻头转速,参照表所列立式钻床主轴转速,取转速。再将此转速带入公式,可求出该工序的实际切削速度。扩钻工步扩孔工步分次进行,切削速度可根据公式和确定。第次扩孔背吃刀量进给量切削速度取取第二次扩孔背吃刀量进给量切削速度取取第三次扩孔背吃刀量进给量切削速度取取第四次扩孔背吃刀量进给量切削速度取取第五次扩孔背吃刀量进给量切削速度取取第六次扩孔背吃刀量进给量切削速度取取第。
6、必要的成本和费用,给客户带来更大效益而进行密切合作的种供应链管理策略。的最终目标是建立个具有高效反应能力和以客户需求为基础的系统,是零售商及供应商以业务伙伴方式合作,提高整个供应链的效率。有效客户反映这战略思想,首先应联合整个供应链所涉及的供应商分销商以及零售商,改善供应链中的流程,使其最合理有效。然后,在以较低的成本,使这些业务流程自动化,以进步降低供应链的时间和成本。具体来说,实施需要将条形码扫描技术自动柜员机系统和集成起来,在供应之间建立个无纸系统,以确保产品能不间断地由供应商流向客户。同时,信息流能够在开放的供应链中循环流动。这样,才能满足客户对产品和信息的需求,即给客户提供最优的产品和适时准确的信息。有效客户反映是种运用工商业的策略,供应链和零售商通过共同合作,改善其在货物补充过程中的全球性效率,而不是以单方面不协调的行动来提高生产力,这样能节省由生产到最后销售的贸易周期成本。通过,如计算机辅助订货技术。零售商。
7、通过销带动定位销回转。由于定位销外圆柱表面上有曲线槽,定位螺钉圆柱头嵌在曲线槽中,故定位销回转时便向右移动,压缩弹簧而退出定位孔。完成分度后,重新反转手柄,定位销在弹簧的作用下沿曲线槽重新插入定位孔内。图定位误差分析与计算定位误差由基准不重合误差和基准移位两部分组成,定位误差的大小是两项误差在工序尺寸方向上的代数和,即由定位方案可知定位基准与工序基准重合,所以。零件在定位衬套中定位时,由于最小间隙无法通过调整刀具预先予以补偿,所以在加工尺寸方向上的最大基准移位误差可按最大孔和最小轴配合代号求得配合代号,则综上所述,夹具的定位误差为,满足要求。方案蚆螅羆膂葿蚁羅芄蚄薇羄莆蒇袆肃肆芀螂肂膈蒅蚈肁芀芈薄肁肀蒄薀肀膂莆袈聿芅薂螄肈莇莅蚀肇肇薀薆膆腿莃袅膆芁蕿螁膅莄莁蚇膄膃薇蚃螀芆蒀蕿蝿莈蚅袇蝿肈蒈螃螈膀蚃虿螇节蒆薅袆莄艿袄袅肄蒄袀袄芆芇螆袃荿薃蚂袃肈莆薈袂膁薁袇袁芃莄螃羀莅蕿虿罿肅莂薅羈膇薈蒁羇莀。
8、杂程度等都有很大的影响,可根社,王伯平,互换性与测量技术基础,机械工业出版社,武良臣,敏捷夹具设计理论及应用,煤炭工业出版社,孙丽媛,机械制造工艺及专用夹具设计指导,冶金工业出版社,杨叔子,机械加工工艺师手册,机械工业出版社,秦宝荣,机床夹具设计,中国建材工业出版社,公式计算夹紧力。考虑到切削力的变化和工艺系统变形等因素,般在粗加工时取精加工时取。此处,通过受力分析可知,夹紧力方向与与钻头进给方向相同,因此,所选夹紧机构能够满足要求。图图夹具体的设计夹具体必须将定位导向夹紧装置链接成体,并能正确地安装机床上。本夹具采用铸铁夹具体,此方案安装稳定刚性好,但周期较长,成本略高。分度装置设计为了能在次装夹中完成均布圆周孔的加工,就要求在工件加工过程中按其需要进行分度。即当加工好工件的个表面后,使夹具的些部件连同工件转动个角度而不断完成其余表面的加工。图为枪栓是对定分度机构的结构简图,其工作原理如下所述。转动手柄时,轴起回转,。
9、莀衿综合评价与结论方案评价机械加工工艺规程的制定较为合理。孔加工夹具设计的定位方案合理,通过分度装置可以实现在次装夹中不断加工个表面。但当分度装置在工作负荷较大时,容易产生振动,迫使定位销受力变形,而影响加工精度。所以,应当设计锁紧机构,以防止分度盘松动。分度回转体与夹具体的连接不稳固,可以通过改善二者结构形式解决这问题。钻模板与底板铸成体的夹具体结构虽然有助于提高刚度,但是增加了铸造和加工难度。此零件适合于采用组合机床夹具浮动钻模板,进行加工,以提高生产效率。结论本设计方案基本达到课程设计的要求,但仍然有许多需要改进之处。体会与展望体会对知识的掌握不够准确,操作不够熟练。作课程设计的正确态度是认真,二是快。展望夹具是机械加工不可缺少的部件,在机床技术向高速高效精密复合智能环保方向发展的带动下,夹具技术正朝着高精高效模块组合通用经济方向发展。参考文献陈国香,机械制造与模具制造工艺学,情话大学出版社,李彩霞,机械精度设计。
10、工夹具设计夹具设计任务图所示为钻分度盘孔的工序简图。已知零件材料为钢,毛坯为模锻件,所用机床为立式钻床,大批大量生产规模。图定位方案确定按基准重合原则选择轴心线和外圆台阶面作为定位基准,定位方案如图所示。圆柱衬套的内表面限制工件四个自由度,衬套端面限制工件三个自由度,属于过定位。因两个定位面经过精加工,垂直度较高,允许过定位。此外,由于分度盘直径比较大壁薄,采用如上定位方案,有利于提高定位的稳定性与支撑刚度。图中剖视图所示削边销与定位衬套组合可限制工件六个自由度。刀具导向方案确定为能迅速准确地确定刀具与夹具的相对位置,钻夹具上都应设置引导刀具的元件钻套。钻套般安装在钻模板上,此处,采用钻模板与夹具体体的结构,有利于提高夹具刚度。钻套与工件之间留有排削间隙。夹紧方案确定夹紧机构的选择采用简单手动螺旋夹紧机构,使工件的装卸迅速方便,如图所示。夹紧力的计算分析夹紧力的大小,对工件装夹的可靠性,工件和夹具的变形,夹紧装置的复。
11、通过销带动定位销回转。由于定位销外圆柱表面上有曲线槽,定位螺钉圆柱头嵌在曲线槽中,故定位销回转时便向右移动,压缩弹簧而退出定位孔。完成分度后,重新反转手柄,定位销在弹簧的作用下沿曲线槽重新插入定位孔内。图定位误差分析与计算定位误差由基准不重合误差和基准移位两部分组成,定位误差的大小是两项误差在工序尺寸方向上的代数和,即由定位方案可知定位基准与工序基准重合,所以。零件在定位衬套中定位时,由于最小间隙无法通过调整刀具预先予以补偿,所以在加工尺寸方向上的最大基准移位误差可按最大孔和最小轴配合代号求得配合代号,则综上所述,夹具的定位误差为,满足要求。方案蚆螅羆膂葿蚁羅芄蚄薇羄莆蒇袆肃肆芀螂肂膈蒅蚈肁芀芈薄肁肀蒄薀肀膂莆袈聿芅薂螄肈莇莅蚀肇肇薀薆膆腿莃袅膆芁蕿螁膅莄莁蚇膄膃薇蚃螀芆蒀蕿蝿莈蚅袇蝿肈蒈螃螈膀蚃虿螇节蒆薅袆莄艿袄袅肄蒄袀袄芆芇螆袃荿薃蚂袃肈莆薈袂膁薁袇袁芃莄螃羀莅蕿虿罿肅莂薅羈膇薈蒁羇莀。
12、需签发订货单,即可实现订货供应商则可利用的连续补充技术,随时满足客户的补货需求使零售商的库存保存在最优的水平,从而提供高水平的客户服务,并进步加强与客户的关系。同时,供应商也可以从商店的销售点数据中获得新的市场信息,改善销售策略对于供应商来说,可使其快速分拣运输包装,加快定购货物的流动速度,进而使消费者享用更新鲜的物品,增加购物的便利和选择,并加强消费者对特定货物的偏好。电子订货系统电子订货系统是指将批发零售商所发生的订货数据输入计算机,即通过计算机通信网络连接的方式将资料传送至总公司批发商商品供应商处。因此,电子订货系统能处理从新商品资料的说明直到会计结算等所有商品交易过程中的作业,可以说涵盖了整个商流。系统并非是单个的单个的零售商店和单个的批发商组成的系统,而是许多零售商店和许多批发商组成的大系统的整体运作方式。其基本流程如下系统在零售店的终端利用条码阅读器获取准备采购的商品条码,并在终端机上输入订货材料利用通信系统。
参考资料:
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[10]【完稿】家用超声波洗碗机整体结构设计【CAD定稿】(第2357913页,发表于2022-06-25)
[11]【完稿】洗涤液压盖注塑模设计【CAD定稿】(第2357912页,发表于2022-06-25)
[12]【完稿】洗涤容器弹簧固定体注塑模设计【CAD定稿】(第2357911页,发表于2022-06-25)
[13]【完稿】洗涤剂瓶弹簧固定管注塑模具设计【CAD定稿】(第2357910页,发表于2022-06-25)
[14]【完稿】注油器油阀座工艺工装及钻小孔夹具设计【CAD定稿】(第2357904页,发表于2022-06-25)
[15]【完稿】注塑机尾板机械加工工艺规程及夹具设计【CAD定稿】(第2357903页,发表于2022-06-25)
[16]【完稿】注塑机取件机械手的设计【CAD定稿】(第2357902页,发表于2022-06-25)
[17]【完稿】注塑机上下料机械手设计【CAD定稿】(第2357901页,发表于2022-06-25)
[18]【完稿】注塑成型机注射部分设计【CAD定稿】(第2357899页,发表于2022-06-25)
[19]【完稿】油阀座加工工艺及镗Ф16内孔的槽夹具设计【CAD定稿】(第2357898页,发表于2022-06-25)
[20]【完稿】油阀座加工工艺及钻扩Ф16孔夹具设计【CAD定稿】(第2357895页,发表于2022-06-25)