罐笼箕斗故箕斗罐笼确定钢丝绳每米质量对于等重尾绳提升系统,提升钢丝绳在点受最大静张力,且重载容器在任何位置时,其值不变。箕斗提升，罐笼提升，式中钢丝绳公称抗拉强度，钢丝绳密度，重力加速度，提升钢丝绳的安全系数，规程规定当钢丝绳悬垂长度不大于专为升降物料时专为升降人员时升降人员和物料时升降人员升降物料混合提升主井副井故，箕斗提升时罐笼提升时根据计算出的值，选出钢丝绳的类型主井副井提升时则根据矿山机械选钢丝绳股绳纤维芯见表和表。表箕斗提升钢丝绳的技术参数绳股绳纤维芯直径钢丝总断面积参考质量钢丝绳公称抗拉强度钢丝破断拉力总和不小于表罐笼提升钢丝绳的技术参数绳股绳纤维芯直径钢丝总断面积参考质量钢丝绳公称抗拉强度钢丝破断拉力总和不小于④验算钢丝绳的安全系数箕斗提升罐笼提升主井箕斗验算得验算通过副井罐笼验算得验算通过多绳摩擦式提升机的选择提升机的选择是在确定主号轮直径和钢丝绳最大静张力最大静张力差后，查提升机特征表后确定。主导轮直径根据规程规定，摩擦式提升机的主导轮直径与钢丝绳直径之比应符合下列要求无导向轮时有导向轮时因本设计为有导向轮故主井箕斗提升有导向轮时副井罐笼提升有导向轮时因在箕斗和罐笼提升时分别选用和直径的主导轮，故符合要求。钢丝绳最大静张力，对于等重尾绳及轻尾提升系统箕斗提升时,罐笼提升时,故箕斗提升时罐笼提升是钢丝绳作用在主导轮的最大静张力差箕斗提升时，罐笼提升时，式中提升钢丝绳与平衡尾绳总单位质量之差，对于等重尾绳的提升系统则箕斗提升时罐笼提升时根据以上计算可确定提升机的类型提升机的选择在矿山机械主井Ⅱ副井Ⅰ表Ⅰ型多绳摩擦式提升机技术参数型号主导轮直径导向轮直径钢丝绳最大静张力钢丝绳最大静张力差最大速度Ⅰ表Ⅰ型多绳摩擦式提升机技术参数型号主导轮直径导向轮直径钢丝绳最大静张力钢丝绳最大静张力差最大速度Ⅰ矿井排水概述排水系统应根据第水平情况设计，对其他水平只作适当说明，矿井般采用集中排水系统，在矿井深度较大，段水泵扬程不能满足要求才考虑分段排水。本矿井正常涌水量，最大涌水量，排水深度。矿井排水系统简图如下图矿井排水简图水设备选型计算水泵型号及台数正常涌水量时所选水泵必须的排水能力正式中水泵最小排水量正矿井正常涌水量最大涌水量时所选水泵必须的排水能力最大式中水泵最大排水量最大矿井最大涌水量水泵扬程估算式中排水高度，取井筒深度吸水高度，取管路的阻力损失系数，水泵型号及台数的确定根据水泵扬程矿水的值和矿井正零件的校核滚动轴承的寿命计算在确定滚动轴承的支点位置时，应从手册中查取值，对于型角接触球轴承，由手册查得,因此作为外伸梁的轴的支撑跨距求出轴承的径向载荷根据计算得出则两者的方向相反又因为现以为计算滚动轴承来校核轴承寿命因为则所选用的滚动轴承的寿命为对于球轴承而言查表知型角接触球轴承的基本额定动载常涌水量，初步选择型单吸多级分段式离心水泵，其技术参数如下流量，扬程，允许吸上真空高度，吐出口径，转速效率电动机，容量。考虑到后期排水困难,所以选择稍微大点的设备进行水泵台数，按设计规范规定必须有工作备用和检修的水泵。工作水泵的能力，应能在内排出矿井的正常涌水量包括充填水及其他用水。备用水泵的能力应不小于工作水泵能力的。工作和备用水泵的总能力，应能在内排出矿井的最大涌水量。检修水泵的能力应不小于工作水泵能力的。水文地质条件复杂的矿井，可在主泵房内预留安装定数量水泵的位置。水泵台数的确定正常涌水量工作水泵的台数取整数为台式中所选水泵额定流量，备用水泵台数，取整数为台检修水泵台数取整数位台故，水泵总台数台管路的确定管路趟数的确定安全规程规定主排水管至少敷设两趟，趟工作，趟备用。见排水系统图。管径计算排水管直径式中排水管流速，取水泵排水量，吸水管直径选用排水管参数热轨无缝钢管外径，壁厚,内径,理论重量。选用吸水管参数热轨无缝钢管外径,壁厚,内径，理论重量。管壁厚度验算当井深大于时，要进行验算，利用公式，式中排水管壁厚度水管内部工作压力排水高度排水管外径附加厚度，取钢材许用应力管材抗拉强度可查有关资料。当不知钢号时无缝钢管取吸水管的管壁厚度要与排水管相同。排水管外径符合要求吸水管外径符合要求。管道特性曲线及工况最大吸水高度的计算允允,式中允产品样本上给出的允许吸上真空度，取额定工况时的吸水管中流速，所选标准吸水管实际内径吸水管阻力损失,其中,允管道特性曲线，确定工况点最大吸水高度的计算允式中允产品样本上给出的允许吸上真空度，吸水管中流速，所选标准吸水管实际内径，吸水管中阻力损失式中吸水管沿程阻力系数，查矿山固定机械手册得吸水管长，般取吸水管上各局部装置得阻力系数之和，查表可知，这段装置有底阀过滤器个，弯头四个，异位接管个计算得求管道特性方程，绘制管道特性曲线，式中排水管阻力损失式中排水管沿程阻力系数排水管中流速所选标准排水管内径，ξ排水管上各管件的局部阻力系数之和排水管长度，泵房内最远台泵算起泵房内排水管长，般为取斜巷中的排水管长，般取取地面上排水管长，般取取井筒内管长，取井筒深度计算得管道阻力系数面变粗糙，提高运转噪声。轴承的润滑该滚动轴承采用脂润滑。润滑脂是增稠剂和基础油的混合物，可分为以下润滑脂类型由金属皂作为增稠剂与润滑油所构成的金属皂基润滑脂。由无机胶凝剂式有机增稠剂与润滑油构成的非皂基润滑脂。由有机式无机增稠剂与合成油构成的合成润滑脂。该轴承选用号钙基脂为润滑脂。该轴承为长寿命润滑脂润滑，润滑间隔为年。第五章主要输水平的高度提升容器在卸载位置时，容器底部到主导轮轴的高度，式中容器全高，导向轮中心距楼板层面的高度，,罐箕斗导向轮半径，主导轮中心至导向轮中心的高度，荷根计根据安装情况和蜗轮的轮毂宽度等条件，轴的结构尺寸可进行草图设计，如图所示。轴的输出端用带轮与工作轴连接，孔径，取轴肩为作定位作用，带轮的厚度为，取这段轴长。蜗轮两侧对称安装对圆锥滚子轴承，其宽度为，孔径为。左右两个轴承都是以轴肩定位，根据轴承安装尺寸的要求，轴肩高度取，轴与带轮的用型平键联接。根据减速器的内壁到轴承端面的距离以及轴承盖的拆装的需要，将轴的结构尺寸取定如图中所示，轴承跨距为。ⅡⅡⅠⅠⅡⅠⅠⅡⅠ图蜗轮轴的结构尺寸受力及弯矩图轴的强度校核Ⅰ轴是蜗杆与轴制成体的蜗杆轴，Ⅱ轴是蜗轮轴。蜗杆传动的受力分析和斜齿轮圆柱齿轮传动相似，将啮合节点处齿间法向力分解为三个互相垂直的分力圆周力轴向力和径向力。蜗杆传动中，蜗杆为主动件，作用在蜗杆上的圆周力与蜗杆在该点的速度方向相反蜗轮是从动件，作用在蜗轮上的圆周力与蜗轮在该点的速度方向相同，当蜗杆轴与蜗轮轴交错角时，作用于蜗杆上的圆周力等于蜗轮上的轴向力，但方向相反作用于蜗轮上的圆周力等于蜗杆上的轴向力，方向亦相反蜗杆蜗轮上的径向力都分别由啮合点沿半径方向指向各自的中心，且大小相等方向相反。如果和分别表示作用于蜗杆和蜗轮上的转矩，并掠去摩擦力不计，则各力的大小由下式确定计算蜗杆蜗轮的受力情况蜗杆和蜗轮的分度圆直径，作用于蜗杆和蜗轮转矩作用力Ⅰ轴的强度校核轴承反力的计算水平面ⅠⅡⅠ垂直面ⅠⅡ。见图和。绘制弯矩图水平面弯矩图图截面Ⅰ垂直面弯矩图图Ⅰ合成弯矩图图绘制扭矩图由前面计算可知，又根据，有文献表查得和，所以得，则。见图绘制当量弯矩图对于截面对于截面和ⅠⅠ。见图计算轴截面处的直径此截面虽然有键槽，但结构设计所确定的直径已达到，所以，轴的强度足够。绘制轴的工作图见大图。Ⅱ轴的强度校核轴承反力的计算水平面ⅠⅡⅠ垂直面ⅠⅡ。见图和。绘制弯矩图水平面弯矩图图的热处理。图主机架结构外形及相关尺寸焊接结构的设计措施焊接工程往往伴随着焊接变形和应力集中，从而对焊接结构的刚度和强度有定的影响，为了减少这些不良因素，除了要注意工艺措施外还要考虑设计措施。在设计焊接结构时，般要遵循的设计措施有合理地选择焊缝的尺寸和形式尽可能减少不必要的焊缝合理的安排焊缝的位置。机架采用焊接结构是遇到的问题多数的机架是铸铁件，批量生产时，铸铁件机架的成本也较低，但对于单件或者小批量生产时，成本会很高，而且生产期限也要延长，而采用焊接机架可以加到轴承端面的距离以及轴承盖的拆装的需要，将轴的结构尺寸取定如图中所示，轴承跨距为。Ⅱ轴的初估Ⅱ轴是蜗杆减速器的输出轴，是蜗轮轴，Ⅱ轴的转速Ⅱ，需传递功率Ⅱ。轴的材料的选择所需传递的功率不大，没有特殊的要求，故选用最常用的号钢并作正火处理。参考文献中表查得。ⅡⅡⅠⅠⅡⅡⅠⅠⅠ罐笼箕斗故箕斗罐笼确定钢丝绳每米质量对于等重尾绳提升系统,提升钢丝绳在点受最大静张力,且重载容器在任何位置时,其值不变。箕斗提升，罐笼提升，式中钢丝绳公称抗拉强度，钢丝绳密度，重力加速度，提升钢丝绳的安全系数，规程规定当钢丝绳悬垂长度不大于专为升降物料时专为升降人员时升降人员和物料时升降人员升降物料混合提升主井副井故，箕斗提升时罐笼提升时根据计算出的值，选出钢丝绳的类型主井副井提升时则根据矿山机械选钢丝绳股绳纤维芯见表和表。表箕斗提升钢丝绳的技术参数绳股绳纤维芯直径钢丝总断面积参考质量钢丝绳公称抗拉强度钢丝破断拉力总和不小于表罐笼提升钢丝绳的技术参数绳股绳纤维芯直径钢丝总断面积参考质量钢丝绳公称抗拉强度钢丝破断拉力总和不小于④验算钢丝绳的安全系数箕斗提升罐笼提升主井箕斗验算得验算通过副井罐笼验算得验算通过多绳摩擦式提升机的选择提升机的选择是在确定主号轮直径和钢丝绳最大静张力最大静张力差后，查提升机特征表后确定。主导轮直径根据规程规定，摩擦式提升机的主导轮直径与钢丝绳直径之比应符合下列要求无导向轮时有导向轮时因本设计为有导向轮故主井箕斗提升有导向轮时副井罐笼提升有导向轮时因在箕斗和罐笼提升时分别选用和直径的主导轮，故符合要求。钢丝绳最大静张力，对于等重尾绳及轻尾提升系统箕斗提升时,罐笼提升时,故箕斗提升时罐笼提升是钢丝绳作用在主导轮的最大静张力差箕斗提升时，罐笼提升时，式中提升钢丝绳与平衡尾绳总单位质量之差，对于等重尾绳的提升系统则箕斗提升时罐笼提升时根据以上计算可确定提升机的类型提升机的选择在矿山机械主井Ⅱ副井Ⅰ表Ⅰ型多绳摩擦式提升机技术参数型号主导轮直径导向轮直径钢丝绳最大静张力钢丝绳最大静张力差最大速度Ⅰ表Ⅰ型多绳摩擦式提升机技术参数型号主导轮直径导向轮直径钢丝绳最大静张力钢丝绳最大静张力差最大速度Ⅰ矿井排水概述排水系统应根据第水平情况设计，对其他水平只作适当说明，矿井般采用集中排水系统，在矿井深度较大，段水泵扬程不能满足要求才考虑分段排水。本矿井正常涌水量，最大涌水量，排水深度。矿井排水系统简图如下图矿井排水简图水设备选型计算水泵型号及台数正常涌水量时所选水泵必须的排水能力正式中水泵最小排水量正矿井正常涌水量最大涌水量时所选水泵必须的排水能力最大式中水泵最大排水量最大矿井最大涌水量水泵扬程估算式中排水高度，取井筒深度吸水高度，取管路的阻力损失系数，水泵型号及台数的确定根据水泵扬程矿水的值和矿井正零件的校核滚动轴承的寿命计算在确定滚动轴承的支点位置时，应从手册中查取值，对于型角接触球轴承，由手册查得,因此作为外伸梁的轴的支撑跨距求出轴承的径向载荷根据计算得出则两者的方向相反又因为现以为计算滚动轴承来校核轴承寿命因为则所选用的滚动轴承的寿命为对于球轴承而言查表知型角接触球轴承的基本额定动载