1、“.....要保证零件上部的折弯部分在竖直方向与孔成.的夹角,同时要保证支架两侧板的平面与水平面成的夹角,孔中心到顶小孔所在平面的距离为,且每孔中心线与竖直方向零件的夹角成夹角。要保证以上尺寸要求,最好先将的内孔和端面加工完成,再以内孔和端面为定位基准对上凸台表面进行加工......”。
2、“.....端面,和上的小孔面两销为定位基准,加工支架两侧板,其中主要加工面粗糙度为.,其余表面粗糙度为.二工艺规程的设计确定毛坯的制造形式零件的材料为,零件承受的冲击载荷不是很大,且零件的轮廓尺寸较大,又是大批量生产,而且表面粗糙度质量要求也不是很高,故可采用铸件,以提高生产效率和效益。二基准的选择基准的选择是工艺规程设计中的重要工作之,为......”。
3、“.....比较以上两种方案,两种方案的定位基准基本样,加工工序的步骤也样,但方案中∅端面用车销加工也可以,但由于工件上面的突出部分使得车销时转动起来工件的离心力太大,这样会影响加工的精度,同时也给夹具的设计带来定的难度,况且其工件装夹的次数要比第二种方案多,故影响加工效率,.而第二种方案中,两端面采用铣销加工......”。
4、“.....所以第二种方案更为经济合理,选第二种方案.四机械加工余量,工序尺寸及毛坯尺寸的确定中间轴轴承支架零件材料为,生产类型为大批量产.根据上诉资料及加工工艺,分别确定各加工表面的机加工余量,工序尺寸以及毛坯尺寸如下.两端面参照机械加工工艺手册,因其表面质量要求比较低粗糙度为,故可直接对其表面进行铣销铣销厚度为,故毛坯两表面之间的厚度为厚......”。
5、“.....其加工余量为.,粗镗.,精镗.,故毛坯的尺寸为铣中凸台面参照机械加工工艺手册,因其表面质量要求比较低粗糙度为,故本夹具是铣销支架两侧平面用,该零件表面不规则,故不能用通用的机床夹具来装夹,又因其是大批量生产,所以要设计专用夹具以提高加工精度和加工效率.分析零件,加工支架两侧平面是在中间的内孔和的小孔加工以后加工的......”。
6、“.....这样可以提高加工的精度.再者,因为支架两侧平面与支架内孔轴线有定的夹角,故铣销的时候要产生相对工件几个方向的力,所以要把六个自由度全部限制了.因为在加工这两个平面之前,除了上面提到的两孔外,还有两个端面也已加工完成.所以可以考虑面两销定位,即两个短销分别固定和两个空......”。
7、“.....这样就可以对零件进行精确的定位,可以保证加工精度.又因零件加工的两个面不在同平面上,而是有定的角度,故夹具的设计中还应考虑的分度的问题,以提高加工效率.可采用分度盘,将零件固定在分度盘上,通过分度盘的转动带动零件的转动,分度盘可通过其上的个当块和固定在夹具座上的两个当块限位.综上所述,本夹具可采用两个定位销,个分度盘......”。
8、“.....二夹紧力的分析本到工序为铣片面,因此对工作台将产生个扭矩,但因切销量很小,故其扭矩也不会太大,根据夹紧的基本原则,确定工件的夹紧方式,分度盘上的两个定位削可将铣销时产生的扭矩平衡掉.分度盘再通过两个钩头压板压紧在夹具体重要地位。就我个人而言,这次课程设计是对自己未来从事的工作进行的次适应性的训练,从中锻炼自己分析问题......”。
9、“.....为今后的工作打下良好的基础。零件的分析零件的作用题目给出的是解放牌汽车中间轴轴承支架,它的主要作用是起到稳固滚子的作用在安装时起到固定滚珠的作用,利于安装。要求零件的配合符合要求。二零件的工艺分析零件的故可直接对其表面进行铣销铣销厚度为,故毛坯凸台平面的厚度为.钻中间∅的孔参照机械加工工艺手册,因其表面质量要求比较低粗糙度为......”。
(OK)CA10B解放汽车中间轴轴承支架设计说明书.doc
CAD-大定位销.dwg
(CAD图纸)
CAD-对刀块架.dwg
(CAD图纸)
CAD-分度盘.dwg
(CAD图纸)
CAD-分度盘手柄.dwg
(CAD图纸)
CAD-勾头压板.dwg
(CAD图纸)
CAD-夹具体.dwg
(CAD图纸)
CAD-夹具装配图.dwg
(CAD图纸)
CAD-手柄.dwg
(CAD图纸)
CAD-小定位销.dwg
(CAD图纸)
CAD-压板.dwg
(CAD图纸)
CAD-中间轴轴承支架零件图.dwg
(CAD图纸)