（定稿）成立营业性演艺厅及文化传媒公司项目建议书7

由热工学公式式中等压热容，进入冷却管时的温度出冷却管时的温度，。

代入算得烟气所需流通面积冷却管的根数根从安全方面考虑，为了保证滤袋的安全，考虑过载率根，为了便于布置，取根。

冷却管的长度标准化取。

管间的间距要保证能有效的达到冷却的目地，即省材料又省地，经济性好，选管间中心距为。

除尘器卸灰系统设计除尘器卸灰阀的设计由于本设计方案中要求除尘系统在保证性能的同时多考虑经济效益的因素，因此在本除尘系统的设计中，清灰阀选用翻板式清灰阀。

翻板式清灰阀是种较简单的机械式清灰阀，翻板与杠杆系统连接，固定在轴上，轴的另端杠杆上配有平衡重锤，使翻板紧贴排灰口。

当灰斗中储存的灰量达到定重量时，翻板被压下，粉尘排出，然后利用重锤的重力作用而复位。

这是种周期性间歇排尘装置。

挡板挡板图清灰阀平衡重锤的质量为，由杠杆定律知识可得挡板可以承受。

当大于时，挡板自然会打开。

由于本除尘系统是由灰斗进行进气与反吸风清灰，所以对灰斗要求具有较高的密封性。

为进步保证翻板式卸灰阀的漏风，本方案采用双极翻板串联式，如图所示，这样使上下两级翻板交替工作，较好的保证了灰斗的密封性。

详细图见大图纸。

除尘器的基础的设计轻型钢结构基础基本有两种形式，种是轻型钢结构的基础荷重较小，型钢支柱与基础之间直接采用地脚螺栓连接。

另外种结构是由于钢结构基础荷重较大，在采用地脚螺栓连接的基础上，采用预埋钢柱混凝土浇注形式。

根据本设计方案的具体情况，采用第二种方案基础。

图为地基的结构示意图混凝土钢筋预埋件图除尘器基础结构对于基础强度计算，要根据实地土壤结构等系列参数拟定。

根据经验，基础混凝土结构的高为，地脚螺栓数为个。

其详细参数见施工图。

钢结构部分的设计除尘器面全部采用钢板，通过焊接而成。

其中所用钢板的厚度均为。

柱采成除尘器与风机的负荷都要相应的增加。

直接喷雾冷却此方法是向高温烟气中喷出雾状水滴，依靠水蒸发吸热使烟气降温。

这种方法的热交换率高，用水量小，烟气增加不多。

但是，由于烟气中水分增加，烟气的结露的可能性增大。

用空气间接冷却该方法是使烟气通过换热器时，换热器器壁与空气进行热交换，从而降低烟气温度。

采用空气间接冷却时，根据空气是自然对流还是采用机械产生对流又分为自然风冷和强制风冷两种。

如果除尘设备与生产设备相距较远，可直接利用敷设在室外的管道进行自然风冷。

如图所示混泥土基脚预埋钢件卸灰灰斗灰斗排气口下部集气箱冷去钢管进气口上部集气箱螺栓孔角钢拉筋槽钢支柱图冷却塔利用水间接冷却这种方法是利用水作冷却介质，高温烟气在管道中流过时，通过管道壁将热量传出，由金属夹层中流动的冷却水带走。

常用的水间接冷却设备有水冷却套管如图所示和水冷式换热器如图所示。

图管外自然对流冷却器图水冷套管图水冷式热交换器机力风冷机力风冷器多采用群管装在壳体内高温烟气从关内通过，冷却空气用轴流风进水出水下花板上花板钢管隔板烟气入口排水进水高温烟气冷却气体冷却管高温气体冷却气体用槽钢，屋梁采用槽钢。

尺寸如图所示图槽钢图按上节所计算尺寸画出图形。

详细图见图纸。

图除尘器灰斗屋架的设计屋架采用的槽钢在地面上焊接好后再整体安装。

焊接成形后的屋架如图所示。

详细尺寸见大图纸。

图屋架房子主体结构设计屋架的设计把屋架的房架分开，屋架先在地面焊接成型以后，再整体吊装到屋顶。

其详细尺寸见施工图纸。

整体图如所示，剖面图如所示。

进气口反吸风口图房架三维效果图除尘器整体剖面图第四章施工及其焊接要求施工要求施工要严格按照图纸说明来进行，先对地质结构进行考察，不能设立在易动调机低至二档。

表动静调轴流风机年维护费用比较年运行小时数静调年维护费万动调年维护费万说明以上未计资金的点用价值，也未计动调维护时的停机静调后导叶可在不停机的状态下检修。

备品备件的费用静调风机以焊接结构件为主，风机轴承采用无油系统的油脂润滑动调风机加工件多，又有调节油站和润滑油站。

因而动调的备品备件和专用工具较多，这也会产生定的费用。

可靠性动调和静调轴流风机的可靠性指标均为，在高温含尘烟气的工作条件下，动调叶片磨损的潜在风险较静调高。

从运行经济性分析，虽然动调机的运行效率略高于静调机，但考虑维护检修费用次性投资，静调的经济性要略强于动调从安全可靠性安装维护方面，静调为优。

但是从对风压的要求来看，离心风机的风压比较大，适用于大型的设备要求。

还有，烟尘对其叶片的磨损比其它类型的风机要小得多。

效率所需的轴功率风机的噪声等参数。

在各种指标不能兼顾俱优的情况下，尽可能选择效率高的风机。

综合经上各点对其进行评定，来设计采用离心式风机。

并根据风量来确定风机的大小。

所选择的风机的技术参数如表所示。

其中所选序号为的风机。

表离心通风机性能机号传动方式转速序号流量全压内效率内功率所需功率电动机螺栓个型号功率冷却塔的设计在袋式除尘系统中，由于滤袋对气体温度的要求较高，因此袋式除尘器中都要配备冷却塔。

如果气体温度过高，则会造成滤袋变形或者降低滤袋的使用寿命。

在袋式除尘系统中常用的高温烟气冷却装置的冷却方法有下列几种冷却方式的选择渗风冷却在除尘器入口前设置空气吸入口，使吸入的常温空气与高温烟气混合，从而达到降温的目的，形成段冷却管道。

这样高温烟气经过冷却管道后在进入除尘器，就避免了高温烟气对滤袋造成的损害。

这种装置简单只需保证冷却管道段有足够的长度，从而使高温烟气与常温空气充分混合。

这种方法的缺点是，当烟气温度较高时，冷却高温烟气所需的常温空气量很大，造旁通阀机压入壳体内，从管外横向穿过将高温烟气冷却到需要的温度。

综上所述，除尘器采用空冷的方式，如图所示的方式。

冷却塔主要参数的计算根据本设计的具体情况，即含尘气体的温度不是很高，选用直接空冷却的方法。

冷却管直径通常为，取中间值，所以取冷却管直径，内径为。

每根冷却管流通面积用公式计算。

式中每根管的流通面积，单位是冷却管的内径，单位是。

经计算有空气在冷却管内的流速由风机确定，大小为。

冷却系统冷却废气所需的总冷却面积用公式计算。

式中烟气在冷却塔中放出的热量滑坡所以使用般的推杆推出机构推板推出机构等满足不了塑件脱模的要求，为此大塑件的脱模方式采用侧陷槽脱出机构，侧陷槽是指塑件在非开模方向上的凸出或凹进部位，这些部位在脱模时必须采用特殊的方法，推出侧凹陷机构分为用成形嵌件推出，用内倾滑块脱出，用内斜销及滑济源职业技术学院毕业设计块脱出等多中方式。

根据本模具的成型特点考虑，采用推杆推出，推杆截面为圆形，推杆推出动作灵活可靠，推杆损坏后也便于更换。

推杆的位置选择在脱模阻力最大的地方，塑件各处的脱模阻力相同时需均匀布置，以保证塑件推出时受力均匀，塑件推出平稳和不变形。

根据推杆本身的刚度和强度要求，采用六根推杆推出。

复位零件的确定为了使推出元件合模后能回到原来的位置，在设计时应考虑推出机构的复位，推出机构中常用的复位零件有复位杆和弹簧，对于本模具的形式和结构的综合考虑，选用复位杆推出机构。

拉料杆的形式选择拉料杆可分为球形拉料杆形拉料杆和薄片式拉料杆，根据对各种拉料杆的对比分析和对本模具成型特点考虑用形拉料杆。

图形拉料杆尺寸及形状图拉料杆的材料为，进行热处理时头部硬度为，配合部分粗糙度为。

模具排气槽设计当塑料熔体充填型腔时，必须顺序地排出型腔及浇注系统内的空气及塑料受热而产生的气体。

如果气体不能顺利地排出，塑件会由于填充不足而出现气泡，接缝式表面轮廓不清等缺陷，甚至气体受压而产生高温，使塑件焦化，为此设置排气槽是很有必要的，通常排气槽设计有多种方式，通过对模具型腔的研究，采用利用配合间隙排气的方式为最优，因此在分型面与模板间的配合间隙进行排气，间隙值为。

济源职业技术学院毕业设计模具冷却系统计算冷却回路的设计应做到回路系统内流动的介质能充分吸收成形塑件所传导的热量，使模具成形表面的温度稳定地保持在所需的温度范围内，并且要做到使冷却介质在回路系统内流动畅通，无滞留部位冷却回路所需的总面积计算冷却回路所需总表面积可按下式计算式中冷却回路总表面积，单位时间内注入模具中树脂的质量，单位质量树脂在模具内释放的热量值可查表冷却水的表面传热系数，模具成形表面的温度冷却水的平均温度，。

成形时放出的热量故冷却水的表面传热系数可用下式计算式中冷却水的表面传热系数，冷却水在该温度具必需有加热装置，由于注射成形工艺要求模具温度在，因此模具中不用设置加热装置即可满足需要。

济源职业技术学院毕业设计注射模零件及总装技术要求零件的技术要求塑料注射模具应优先按和选用标准模架和标准件。

模具成形零件材料和热处理要求，优先按表内容选用。

表模具成形零件优先选用材料和热处理硬度参数零件名称模具材料热处理硬度牌号标准号型腔型芯定模镶件动模镶件活动镶件预硬状态总装技术要求表总装技术要求条目编号条目内容定模式定模板与动模式动模应板安装平面的平行度按和规定导柱导套对定动模安装面式定动模座半安装面的垂直度按和模具所有活动部分应保证位置准确动作可靠，不得有歪斜和卡滞现象。

要求固定的零件不得相对窜动塑件的嵌，单位是对数平均温差，为传热系数，取，单位是。

由热工学公式式中等压热容，进入冷却管时的温度出冷却管时的温度，。

代入算得烟气所需流通面积冷却管的根数根从安全方面考虑，为了保证滤袋的安全，考虑过载率根，为了便于布置，取根。

冷却管的长度标准化取。

管间的间距要保证能有效的达到冷却的目地，即省材料又省地，经济性好，选管间中心距为。

除尘器卸灰系统设计除尘器卸灰阀的设计由于本设计方案中要求除尘系统在保证性能的同时多考虑经济效益的因素，因此在本除尘系统的设计中，清灰阀选用翻板式清灰阀。

翻板式清灰阀是种较简单的机械式清灰阀，翻板与杠杆系统连接，固定在轴上，轴的另端杠杆上配有平衡重锤，使翻板紧贴排灰口。

当灰斗中储存的灰量达到定重量时，翻板被压下，粉尘排出，然后利用重锤的重力作用而复位。

这是种周期性间歇排尘装置。

挡板挡板图清灰阀平衡重锤的质量为，由杠杆定律知识可得挡板可以承受。

当大于时，挡板自然会打开。

由于本除尘系统是由灰斗进行进气与反吸风清灰，所以对灰斗要求具有较高的密封性。

为进步保证翻板式卸灰阀的漏风，本方案采用双极翻板串联式，如图所示，这样使上下两级翻板交替工作，较好的保证了灰斗的密封性。

详细图见大图纸。

除尘器的基础的设计轻型钢结构基础基本有两种形式，种是轻型钢结构的基础荷重较小，型钢支柱与基础之间直接采用地脚螺栓连接。

另外种结构是由于钢结构基础荷重较大，在采用地脚螺栓连接的基础上，采用预埋钢柱混凝土浇注形式。

根据本设计方案的具体情况，采用第二种方案基础。

图为地基的结构示意图混凝土钢筋预埋件图除尘器基础结构对于基础强度计算，要根据实地土壤结构等系列参数拟定。

根据经验，基础混凝土结构的高为，地脚螺栓数为个。

其详细参数见施工图。

钢结构部分的设计除尘器面全部采用钢板，通过焊接而成。

其中所用钢板的厚度均为。

柱采成除尘器与风机的负荷都要相应的增加。

直接喷雾冷却此方法是向高温烟气中喷出雾状水滴，依靠水蒸发吸热使烟气降温。

这种方法的热交换率高，用水量小，烟气增加不多。

但是，由于烟气中水分增加，烟气的结露的可能性增大。

用空气间接冷却该方法是使烟气通过换热器时，换热器器壁与空气进行热交换，从而降低烟气温度。

采用空气间接冷却时，根据空气是自然对流还是采用机械产生对流又分为自然风冷和强制风冷两种。

如果除尘设备与生产设备相距较远，可直接利用敷设在室外的管道进行自然风冷。

如图所示混泥土基脚预埋钢件卸灰灰斗灰斗排气口下部集气箱冷去钢管进气口上部集气箱螺栓孔角钢拉筋槽钢支柱图冷却塔利用水间接冷却这种方法是利用水作冷却介质，高温烟气在管道中流过时，通过管道壁将热量传出，由金属夹层中流动的冷却水带走。

常用的水间接冷却设备有水冷却套管如图所示和水冷式换热器如图所示。

图管外自然对流冷却器图水冷套管图水冷式热交换器机力风冷机力风冷器多采用群管装在壳体内高温烟气从关内通过，冷却空气用轴流风进水出水下花板上花板钢管隔板烟气入口排水进水高温烟气冷却气体冷却管高温气体冷却气体