1、“.....以及加工过程文件的编写。在设计的过程中,我遇到了很多困难,但在老师和同学的帮助下都得到了解决,并学习到了不少的知识。总之,这次设计使我不隐隐学会了如何进行机械制造的课程设计的具体过程,也让我了解了将理论知识应用与实践中的重要性。如果不能将理论与实践相结合,那么,再好的理论知识也只能是摆设而已。由于我的知识掌握的还不够完善,因此我的作业中还有愈多不足之处,希望老师能够给予指正。在此次课程设计中,我收获很多,为我以后的学习工作打下了重要的基础。非常感谢在设计的过程中给予我帮助的同学们,更要感谢给我们布置设计任务的冷岳峰老师,不仅仅在课程设计期间给我们细心地指导,在我们遇到问题时也为我们悉心解答,让我们在课设的同时,获得了更方面的进步。参考文献机械制造技术基础课程设计指导书李昌年主编机床夹具设计与制造机械工业出版社王光斗主编机床夹具手册上海科学技术出版社吴拓主编现代机床夹具设计化学工业出版社曾志新机械制造技术基础武汉理工大学出版社艾兴主编切削用量简明实用手册化学工业出版社杨峻峰主编机床及夹具清华大学出版社知,该法兰盘的生产类型为大批生产......”。
2、“.....也没有各种应力,毛胚选用铸件即可满足工作要求。该法兰盘的轮廓尺寸不大,形状较复杂,故采用金属型铸造。确定毛胚的尺寸公差和机械加工余量由表至表可知,可确定毛胚的尺寸公差及机械加工余量。公差等级由法兰盘的功用和技术要求,确定该零件的公差等级为。法兰盘铸造毛坯尺寸工差及加工余量项目机械加工余量尺寸工差毛坯尺寸备注突台左端面表至表突台右端面表至表外圆面表至表突台表至表突台表至表左端面表至表右端面表至表外圆面表至表内孔表至表绘制法兰盘毛坯简图拟定法兰盘工艺路线定位基准的选择精基准的选择根据该法兰盘零件的技术要求,选择法兰盘外圆面和孔作为精基准,零件上的很多表面都可以采用它们作基准进行加工,即遵循基准统原则。孔的轴线是设计基准,选用其作竟基准定位法兰盘两端面,实现了设计基准和工艺基准的重合,保证了被加工表面的端面跳动度要求。选用法兰盘右端面作为精基准同样是遵循了基准重合原则,因为该法兰盘在轴向方向上的尺寸多以该外圆面作设计基准。粗基准的选择作为粗基准的表面应平整,没有飞边毛刺或其他表面欠缺。这里选择法兰盘右端面端面和外圆面作为粗基准......”。
3、“.....可以为后续工序准备好精基准。表面加工方法的确定根据法兰盘零件图上的各加工表面的尺寸精度和表面粗糙度,确定加工件各表面的加工方法,如下表所示加工表面尺寸精度等级表面粗糙度加工方案备注外圆面面粗车半精车磨削表至表外圆面粗车半精车磨削表至表内孔扩铰精铰表至表外圆面粗车半精车磨削表至表外圆面粗车半精车精车表至表突台右端面粗车半精车精车表至表突台左端面粗车半精车磨削表至表突台左端面粗车半精车精车表至表突台右端面粗车半精车磨削表至表突台距离轴线被铣平面粗铣精铣表至表突台距离轴线被序的单件时间还包括布置工作的时间休息与生理需要的时间和准备与终结时间。由于法兰盘的生产类型为大批生产,分摊到每个工件上的准备与终结时间甚微,可忽略不计布置工作的时间是作业时间的,休息与生理需要时间是作业时间的,这里均取,则各工序的其他时间可按关系式计算,它们分别为粗铣工步的其他时间为精铣工步的其他时间为单件时间的计算这里的各工序的单件时间分别为粗铣工步钻粗铰工步粗铰因此,此工序的单件时间钻粗铰将上述零件工艺规程设计的结果,填入工艺文件......”。
4、“.....它广泛地运用于机械加工,检测和装配等整个工艺过程中。在现代化的机械和仪器的制造业中,提高加工精度和生产率,降低制造成本,直都是生产厂家所追求的目标。正确地设计并合理的使用夹具,是保证加工质量和提高生产率,从而降低生产成本的重要技术环节之。同时也扩大各种机床使用范围必不可少重要手段。提出问题怎样限制零件的自由度个面限制个自由度,定位心轴限制个自由度,型块限制个自由度。怎样夹紧设计夹具由螺旋夹紧工件。设计的夹具怎样排屑此次加工利用铣刀怎样使夹具使用合理,便于装卸。设计思想设计必须保证零件的加工精度,保证夹具的操作方便,夹紧可靠,使用安全,有合理的装卸空间,还要注意机构密封和防尘作用,使设计的夹具完全符合要求。本夹具主要用来对距轴线面进行加工,这个精度要求为,表面粗糙度,粗铣精铣以可满足其精度。所以设计时要在满足精度的前提下提高劳动生产效率,降低劳动强度。夹具设计定位分析定位基准的选择据夹具手册知定位基准应尽可能与工序基准重合,在同工件的各道工序中,应尽量采用同定位基准进行加工。故铣该平面时,采用法兰盘孔内圆柱面作为定位基准。定位误差的分析定位元件尺寸及公差的确定......”。
5、“.....因为该定位元件的定位基准为孔的轴线,所以基准重合,由于存在间隙,定位基准会发生相对位置的变化即存在基准位移误差。切削力及夹紧力的计算刀具镶片圆锯齿铣刀灰铁侧吃刀量铣刀外径背吃刀量个面和两个孔定位时所需夹紧力计算公式式中螺纹摩擦角平头螺杆端的直径工件与夹紧元件之间的摩擦系数,螺杆直径螺纹升角手柄作用力手柄长度则夹紧力根据手册查得该夹紧力满足要求,故此夹具可以安全工作。夹具操作说明此次设计的夹具夹紧原理为通过孔和侧面为定位基准,在圆柱销平面和定位销实现完全定位,以铣刀进行加工定位元件定位元件是用以确定正确位置的元件。用工件定位基准或定位基面与夹具定位元件接触或配合来实现工件定位。该设计用可换定位销体会与展望机械制造课程设计终于结束了。通过短短的三周时间,我们巩固了上学期所学的知识,提高了应用软件绘图得能力。课程设计作为机械制造基础课程的重要环节,此次课程设计是理论与实践的结合,让我们更加的了解机械制造技术的规程本次课程设计要求绘制零件图,毛坯图,夹具装配图,夹具零件图以及工艺过程卡片和工序卡片通过设计......”。
6、“.....铣平成为温度检测电路 数据无线收发模块 国内汽车倒车预警系统的现状 课题的研究意义 超声波测距的目的 第章超声波测距系统的原理及设计方案 超声波测距原理 超声波发生器 压电式超声波发生器原理 超声波测距原理 基本概念理论基础 超声波传器 压电式超声波发生器原理 超声波测距原理 基本概念理论基础 超声波传感器 单片机 简介 第章超声波测距系统的硬件设计 系统硬件部分 超声波发射电路 超声波接收电路 温度检测电路 数据无线收发模块 复位电路 超声波测距报警控制芯片 显示器原理及晶振电路 第章超声波测距系统的软件设计 下位机程序设计 上位机主程序设计 第章总及晶振电路 第章超声波测距系统的软件设计 下位机程序设计 上位机主程序设计 第章总结与展望 总结 致谢 参考文献 学年论文 题目超声波测距系统设计 王艳 学生姓名 学号 院系职业技术学院 专业电子信息工程 指导教师梅永 二七年十二月二十九日 目录 ......”。
7、“.....重整裂化反应的另 种生成物丁烷,可以用来调节汽油的蒸汽压,许多炼司合并为艾莱特西格诺公司并保留了环球油品公 司。 年环球油品公司和联合碳化物公司下的公司合并为新的环球油品公 司,由此环球油品公司成为艾莱特西格诺公司和联合碳化物公司下的控股公司。 四化学略语和符号 芳烃 苯 甲苯 氧化铝 或苯 苯甲苯二甲苯 第章重整简介 重整工艺 多年以来,催化重整工艺成为应用,共开发了六个系列的双金属催化剂,铂铼催化剂和系列, 系列,系列,压条型系列,系列和最新的系列。这些催化剂都表 现出比单铂催化剂更好的活性稳定性和选择性。总之,经过改进后,使炼油厂扩大了 重整的处理能力,提高了产品的辛烷值。由于催化剂对原料杂质和操作波动敏感度较高, 所以炼油厂必须更加注意日常的操作以得到更好的经济效益。要采取更多的措施来确年西格诺公司和艾莱特公司合并为艾莱特西格诺公司并保留了环球油品公 司。 年环球油品公司和联合碳化物公司下的公司合并为新的环球油品公 司,由此环球油品公司成为艾莱特西格诺公司和联合碳化物公司下的控股公司......”。
8、“.....催化重整工艺成为世界绝大多数炼油厂的主要工艺,这种工艺最初目的 是通过系列特殊反应,将低辛烷值的直馏石脑油,通过对其中些组份在催化剂作用 下进市品牌研究的理论价值 城市品牌研究的现实意义 第二章理论回顾 城市营销的概念及构成要素 城市营销的概念 城市营销的构成要素 重视城市品牌营销和城市品牌策略。如何建立中国城市品牌, 如何高效有力地传播中国城市程,以及加工过程文件的编写。在设计的过程中,我遇到了很多困难,但在老师和同学的帮助下都得到了解决,并学习到了不少的知识。总之,这次设计使我不隐隐学会了如何进行机械制造的课程设计的具体过程,也让我了解了将理论知识应用与实践中的重要性。如果不能将理论与实践相结合,那么,再好的理论知识也只能是摆设而已。由于我的知识掌握的还不够完善,因此我的作业中还有愈多不足之处,希望老师能够给予指正。在此次课程设计中,我收获很多,为我以后的学习工作打下了重要的基础。非常感谢在设计的过程中给予我帮助的同学们......”。
9、“.....不仅仅在课程设计期间给我们细心地指导,在我们遇到问题时也为我们悉心解答,让我们在课设的同时,获得了更方面的进步。参考文献机械制造技术基础课程设计指导书李昌年主编机床夹具设计与制造机械工业出版社王光斗主编机床夹具手册上海科学技术出版社吴拓主编现代机床夹具设计化学工业出版社曾志新机械制造技术基础武汉理工大学出版社艾兴主编切削用量简明实用手册化学工业出版社杨峻峰主编机床及夹具清华大学出版社知,该法兰盘的生产类型为大批生产。确定毛胚绘制毛胚简图选择毛胚法兰盘在工作过程中不承受冲击载荷,也没有各种应力,毛胚选用铸件即可满足工作要求。该法兰盘的轮廓尺寸不大,形状较复杂,故采用金属型铸造。确定毛胚的尺寸公差和机械加工余量由表至表可知,可确定毛胚的尺寸公差及机械加工余量。公差等级由法兰盘的功用和技术要求,确定该零件的公差等级为......”。
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