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示机床坐标系在如图所示的对话框的参照选项组单击按钮,系统弹出制造坐标系菜单。


利用其可以在模型窗格选择现有的坐标系作为机床坐标系,也可以重新创建机床坐标系。


在此创建新坐标系作为机床坐标系。


选择制造坐标系菜单中的创建命令,然后在模型窗格选择欲创建坐标系的模型,系统弹出如图所示的坐标系选项菜单。


步骤设置加工方法加工方法在制造菜单,依次选择加工命令和序列命令,弹出序列列表菜单。


选择新序列命令,则系统弹出辅助加工菜单。


选择辅助加工菜单中的曲面铣削命令和完成命令。


系统显示序列设置菜单。


系统却省的设置选项为参数曲面和定义切割,在此我欲对切削刀具进行重新设置,所以选中刀具复选框。


选择序列设置菜单中的完成命令,系统显示如图所示的刀具设定对话框。


刀具设置刀具名称使用系统却省的,刀具类型为球铣削,材料设置为,单位为毫米。


在几何选项卡中设置刀具直径为,铣刀长度为,刀具号为,然后单击预览按钮,观看刀具的简单图形。


接着单击应用按钮,在对话框的预览框处显示刀具编号和名称。


最后单击如图所示对话框中的确定按钮,系统显示制造参数菜单,刀具设置完成。


加工参数的资源管理器中体现为个文件夹。


创建好工作目录后,为了便于模型文件的管理,还可以设置子工作目录。


这里,在可移动盘先新建文件夹。


设置的工作目录默认的工作目录是在安装目录软件的文件夹中,为了方便地保存和打开模型文件,需要重新设置工作目录。


点击图,系统弹出选择工作目录的对话窗图图设置工作目录菜单图选择工作目录对话框选择按此时,的工作目录已经由原来的默认的工作目录重新设置为文件夹,保存和打开都在此文件夹中进行其实也不用建,因为我们在安装的过程中与配置的时候已经把工作目录放在盘中的文件中了,建实体点击菜单目录中的文件然后弹出下拉菜单选择新建,选择零件实体并命名。


图图新增对话框图图新文件选项对话框单击确定按钮使用缺省模块,也就是取消箭头注不使用缺省模块时应用以下方法操作设置模型的长度单位在上步后会弹出如图所示对话框,可选择模板选择完毕按确定键旋转实体选择旋转命令或者插入旋转实体放置如图个基准面如图草绘如图,输入图纸上的数据图草绘菜单图基准平面图草绘平面然后点击,即可得到如图所示图旋转后的实体倒圆角选择倒圆角命令或者插入倒圆角选择倒圆角的条边然后输入半径如图点击即可得到如图所示图图然后,步骤与上图样依次倒半径为的圆角后得到图所示半径为半径为半径为半径为半径为半径为图倒圆角后的实体画花键渐开线点击弹出窗口如图图对话框选择从方程完成弹出如下图图对话框选取默认坐标系,然后选择方程定义输入以下文本编辑序列参数的菜单,然后对其中的重要参数进行设置,如切削进给,步长深度,跨度,主轴速率等。


定义切削选择的轴如下图最后按确定即可,步骤演示刀具路径屏幕演示选择序列菜单中的演示轨迹命令,系统显示演示路径菜单。


选择演示路径菜单中的屏幕演示命令,系统弹出演示路径对话框。


单击对话框中的按钮,则创建的刀具路径如图所示。


至此刀具路径创建完成。


曲面铣削如图螺纹铣削四心得体会本次课程设计中形状图形状的对话框图螺孔的参数单击如上图的按下的目标,并选择螺孔。


按下中键得到如图图螺纹孔螺纹孔的阵列选取刚建好的孔,单击按下图选择图阵列的对话框选轴如图图选按下图操作输入数据,最后点击即可得到如图图阵列参数图生成的孔阵列三数控加工能够生成数控加工的全过程。


系统的相关性能使设计模型的变化体现到加工信息中,生成的文件包括码形式的刀位数据文件刀具清单操作报告中间模型和机床控制文件。


加工全过程如图从图中可以看出,首先要定义加工模型和参数,然后建立不同的加工工序,最后生成刀位轨迹并进行后置处理。


端面铣削步骤打开制造菜单选择文件新建命令,系统弹出新增对话框。


如图下所示选择对话框左侧类型选项组中的制造单选按钮,右侧子类型选项组中的组建单选按钮,在名字文本框中输入文件名,然后单击确定按钮系统进入制造模式,同时显示制造菜单。


步骤取出加工模型选择制造模型装配参考模型命令,系统弹出打开对话框。


如图所示在欲选择的目录中选取需要加工的文件,然后单击打开按钮,欲加工的制造模型显示在屏幕上。


步骤操作设置操作名称设置在制造菜单中选择制造设置命令,系统弹出操作设定对话框,利用其便可进行机床刀具机床坐标系和退刀面的设置。


在操作名称文本框中输入操作选择制造参数菜单中的设置命令,系统弹出如图所示的参数树对话框。


如图所示设置个参数,然后单击对话框右上角的按钮,关闭参数树对话框。


加工参数设置完成,保存相应的参数文件。


选择加工表面单击步骤菜单中的粗加工命令,系统弹出菜单管理器菜单。


选择菜单中的曲面名称和参数菜单。


对于加工中,用的是曲面铣削。


。


选择完成命令。


弹出了编辑序列参数的菜单,然后对其中的重要参数进行设置,如切削进给,步长深度,跨度,主轴速率等。


对于加工螺纹孔时,用的是螺纹孔铣削加工方法,设置加工方法加工方法在制造菜单,依次选择加工命令和序列命令,弹出序列列表菜单。


选择螺纹铣削命令选择序列列表菜单中的螺纹铣削命令和完成命令。


系统显示序列设置菜单。


系统却省的设置选项为参数曲面和定义切割,在此我欲对切削刀具进行重新设置,所以选中刀具复选框。


选择序列设置菜单中的完成命令,系统显示如图所示的刀具设定对话框。


刀具设置刀具名称使用系统却省的,刀具类型为铣削,材料设置为,单位为毫米。


在几何选项卡中设置刀具直径为,铣刀长度为,刀具号为,然后单击预览按钮,观看刀具的简单图形。


接着单击应用按钮,在对话框的预览框处显示刀具编号和名称。


最后单击如图所示对话框中的确定按钮,系统显示制造参数菜单,刀具设置完成。


加工参数选择制造参数菜单中的设置命令,系统弹出如图所示的参数树对话框。


如图所示设置个参数,然后单击对话框右上角的按钮,关闭参数树对话框。


加工参数设置称,此处系统却省的名称为。


机床设置首先选择按钮,系统打开机床设定对话框以创建操作使用的机床。


在该对话框中使用系统却省的机床名称。


在此选用轴联动的数控铣床,所以设置机床类型为铣削,机轴数为轴。


其余设置均按系统却省的设置进行。


选择确定按钮,系统返回操作设定对话框。


如图所,我配间距实际配筋率主梁吊筋计算由次梁传给主梁的集中荷载为用箍筋,双肢,取个,若用吊筋,,选用配筋图及材料图五参考书籍混凝土结构设计新版白国良王毅红主编武汉理工大学出版混凝土结构设计原理第二版刘锡军蒋隆敏主编中南大学出版社故各跨中截面属于第类形截面。


次梁正截面承载力计算见下表截面边跨中第内支座中间跨中中间支座截面边跨中第内支座中间跨中中间支座剪力系数或,未找到引用源。


选用钢筋实配面积,未找到引用源。


实际配筋率及符合要求斜截面承载力计算,﹥截面合适验算可否按构造配箍﹤需按计算配箍次梁斜截面强度计算如下次梁斜截面承载力计算见下表截面边跨中第内支座中间跨中中间支座箍筋直径和肢数双肢活载活载④活载活载内力组合④最不利内力或组合项次④④或组合值或组合项次或组合值﹤实配间距弯矩调幅时要求的配箍下限为实际配箍率满足要求根据计算结果及次梁的的构造要求,绘制次梁配筋图,如图所示。


四主梁设计按弹性理论计算荷载计算由次梁传来的恒载主梁自重主梁侧抹灰恒载标准值活载标准值恒载设计值活载设计值确定计算跨度及计算简图主梁计算跨度中跨边跨,取小值且边跨和中间跨为等跨。


主梁计算简图如下内力计算弯矩设计值,其中,可由书中表查取因为为等跨设计边跨等于中跨,则有剪力设计值,其中,可由书中表查可知主梁内力计算如表主梁内力计算项次计算简图弯矩剪力边跨跨中支座中间跨中支座支座左右恒载以活荷载分项系数取。


于是板的设计值总值光临,本科生毕业设计论文定冷却水管的直径为使冷却水处于湍流状态,塑件壁厚为,取,的范围为,取冷却水孔的直径。


确定冷却水在管道的流速小于最低流速,达不到湍流状态,所选管道直径太大,只能选。


但若把模具进出口温差稍作调整,由改成,按上式计算,基本上达到了湍流状态,满足冷却要求。


求冷却管道孔壁与冷却水之间的传热膜系数式中冷却介质温度有关的物理系数,可查表取水温为冷却介质在定温度下的密度冷却介质在流道中的流速冷却水管的直径确定冷却管道的总传热面积本科生毕业设计论文式中模具温度与冷却水温度之间的平均温差,模具温度取。


模具上应开设的冷却水孔数式中冷却水管的总长度从计算结果看,因塑件算中等,单位时间注射量下,所以需冷却水道也比较小,但条冷却水道对模具来说是不可取的。


因为冷却不均匀,会使塑件产生很多缺程设计手册第版高等教育出版社,张晓黎,李海梅主编塑料加工与模具专业英语第版化学工业出版社,徐配弦编著塑料制品与模具设计第版中国轻工业出版社,,,,,示机床坐标系在如图所示的对话框的参照选项组单击按钮,系统弹出制造坐标系菜单。


利用其可以在模型窗格选择现有的坐标系作为机床坐标系,也可以重新创建机床坐标系。


在此创建新坐标系作为机床坐标系。


选择制造坐标系菜单中的创建命令,然后在模型窗格选择欲创建坐标系的模型,系统弹出如图所示的坐标系选项菜单。


步骤设置加工方法加工方法在制造菜单,依次选择加工命令和序列命令,弹出序列列表菜单。


选择新序列命令,则系统弹出辅助加工菜单。


选择辅助加工菜单中的曲面铣削命令和完成命令。


系统显示序列设置菜单。


系统却省的设置选项为参数曲面和定义切割,在此我欲对切削刀具进行重新设置,所以选中刀具复选框。


选择序列设置菜单中的完成命令,系统显示如图所示的刀具设定对话框。


刀具设置刀具名称使用系统却省的,刀具类型为球铣削,材料设置为,单位为毫米。


在几何选项卡中设置刀具直径为,铣刀长度为,刀具号为,然后单击预览按钮,观看刀具的简单图形。


接着单击应用按钮,在对话框的预览框处显示刀具编号和名称。


最后单击如图所示对话框中的确定按钮,系统显示制造参数菜单,刀具设置完成。


加工参数的资源管理器中体现为个文件夹。


创建好工作目录后,为了便于模型文件的管理,还可以设置子工作目录。


这里,在可移动盘先新建文件夹。


设置的工作目录默认的工作目录是在安装目录软件的文件夹中,为了方便地保存和打开模型文件,需要重新设置工作目录。


点击图,系统弹出选择工作目录的对话窗图图设置工作目录菜单图选择工作目录对话框选择按此时,的工作目录已经由原来的默认的工作目录重新设置为文件夹,保存和打开都在此文件夹中进行其实也不用建,因为我们在安装的过程中与配置的时候已经把工作目录放在盘中的文件中了,建实体点击菜单目录中的文件然后弹出下拉菜单选择新建,选择零件实体并命名。


图图新增对话框图图新文件选项对话框单击确定按钮使用缺省模块,也就是取消箭头注不使用缺省模块时应用以下方法操作设置模型的长度单位在上步后会弹出如图所示对话框,可选择模板选择完毕按确定键旋转实体选择旋转命令或者插入旋转实体放置如图个基准面如图草绘如图,输入图纸上的数据图草绘菜单图基准平面图草绘平面然后点击,即可得到如图所示图旋转后的实体倒圆角选择倒圆角命令或者插入倒圆角选择倒圆角的条边然后输入半径如图点击即可得到如图所示图图然后,步骤与上图样依次倒半径为的圆角后得到图所示半径为半径为半径为半径为半径为半径为图倒圆角后的实体画花键渐开线点击弹出窗口如图图对话框选择从方程完成弹出如下图图对话框选取默认坐标系,然后选择方程定义输入以下文本编辑序列参数的菜单,然后对其中的重要参数进行设置,如切削进给,步长深度,跨度,主轴速率等。


定义切削选择的轴如下图最后按确定即可,步骤演示刀具路径屏幕演示选择序列菜单中的演示轨迹命令,系统显示演示路径菜单。


选择演示路径菜单中的屏幕演示命令,系统弹出演示路径对话框。


单击对话框中的按钮,则创建的刀具路径如图所示。


至此刀具路径创建完成。


曲面铣削如图螺纹铣削四心得体会本次课程设计

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