1、“.....正是这特点决定了非离子表面活性剂在些方面比离子型表面活性剂优越因为在水中不是离子状态,所以稳定性高,不易受强电解质无机盐类存在的影响,也不易受酸碱的影响与其他类型表面活性剂的相容性好,能很好地混合使用在水及有机溶剂中皆有较好的溶解性能视结构土同而有所差别。由于在溶液中不电离,故在般固体表面上不易发生强烈吸附。非离子表面活性剂产品,大部分呈液态或浆状,这是与离子表面活性剂不同之处。随温度升高,很多非离子表面活性剂在水中变的不溶,这也是其特点。随着量的增大,混合物的聚合度降低。低聚合度非离子型表面活性剂具有良好的分散效果。非离子表面活性剂与纤维发生反应,破坏了染料与纤维产生的化学键,从而达到剥色效果。而染料从纤维上剥落下来后,由于活性剂起到了缓染剂的作用,阻止了染料在次上染纤维。由图可以看出吸度逐渐下降,当二者的比例为时,吸光度最大,即剥色效果最好。在染色实验中的注意事项还原温度过高会使染料结构发生变化,致使染色性能改变。染色温度过高会使保险粉分解过快,失去效用,可导致染疵的产生......”。
2、“.....实际应用中深浓度染色时可采用二次染色法,能减少产品的色差。可尝试用拼用还原染料解决色花的产生,如和活性染料拼用。染色工艺清洁热水的回收及利用染色过程中需大量间接冷却水,高温冷却水的排放,不仅浪费了大量能源,给污水生化处理带来困难,采用变频控制技术建设热水回收系统,节能环保提高产量。浸染染染疵的成因及应对措施分析浸染染疵主要有色差色花色渍,是染色的三大顽疵。主要原因纤维在制造过程中的条件,工艺差异而引起的,有前处理各工序加工条件的差异,造成的半成品质量的差异而起,也有各类染料在实用性能上存在的各自的缺陷,以及在染色过程中助剂的加入方式,染料的全部还原等都导致染疵的产生,同时,助剂用量不当,特别是匀染剂,染料助剂的质量差异,染色机的升温方式,如加料方式,带液量,保温等原因也会在实用过程中产生染疵。四结论还原染料的上染受温度时间染料的还原程度等因素影响,应选择合适的条件使染料还原完全,并保证与足够的时间上染纤维。在本实验中,通过反复实验,匀染最佳条件为染料还原温度为,还原时间染色温度,染色时间。有无分散剂,不同种类的分散剂染色效果不同。加入分散剂后,残液吸光度降低......”。
3、“.....且所得试样色泽均匀。加入分散剂,使染料分散均匀,增强染料的匀染性,降低初染率,达到匀染效果。剥色受多方面因素的影响。经过实验总结出剥色最佳条件为温度,时间,剥色剂爱拔净保险粉。爱拔净的剥色效果要优于阴离子表面活性剂。致谢本文是在许冰老师的悉心指导下完成的在实验和论文撰写过程中,许老师直给予悉心的指导,其严谨的科学态度务实的科学作风,使我受益匪浅尤其是在实验遇到困难时,许老师的耐心指点总能使我豁然开朗,在此谨向许老师表示最诚挚的谢意。感谢课题组的所有同学,感谢他们对我们的热心帮助。李杨甘晓娣年月与染染色原理将纺织品染色试样与块或两块规定的贴衬织物贴合在规定条件下,经机械搅拌洗涤,再经水洗,干燥,此时染色试样上的染料发生退色,并沾污白色贴衬织物。根据原样退色及白布沾色程度评价待测试样的耐洗色牢度。二操作步骤准备布样,缝合配制皂煮液,升温放入试样,皂煮分钟流动水洗自然晾干比色确定牢度等级附皂洗处理方法皂液克升,温度,时间分钟结论经比色对样确定耐洗色牢度为级,表明掉色轻微,耐洗牢度优良。耐摩擦色牢度实验实验准备实验仪器摩擦牢度试验仪,评定沾色用灰色样卡材料标准棉贴衬布......”。
4、“.....此时染色试样上的染料发生退色,并沾污白色贴衬织物,用灰色样卡评定白布沾色程度三操作步骤用夹紧装置将试验样品固定在试验仪的底板上,使试样的长度方向与仪器的动程方向致。将干摩擦布固定在试验仪的摩擦头上,使摩擦布的经向与摩擦头运行方向致按下启动按钮,在秒内摩擦次,取下干摩擦布取另块干摩擦布,用冷水浸湿后在轧液装置上轧压,使织物含水量控制在重复上述干摩擦布的操作,摩擦结束后,在室温下晾干最后,用评定用灰色样卡分别评定上述干湿摩擦布的沾色牢度结果与讨论经实验可看出沾色很少,染料的耐摩擦牢度很好。三结果与讨论还原桃红最大吸收波长的测定吸光度由图可知还原桃红的最大吸收波长为吸收曲线的测绘称取染色液或剥色残液于试管中,以水稀释至刻度,在型分光光度计上,用比色皿,以水为参比溶液,用不同的波长从开始到为止,每隔或测定次吸光度。然后以波长为横坐标,吸光度为纵坐标绘制出吸收曲线,以吸收曲线确定该测定的适宜波长。染料的吸光度测定方法根据所用染料,调节波长至该染料的最大吸收波长处打开电源,将仪器预热分钟。然后将光路闸门转到位置,依顺时针方向旋动光亮调节器,使所显示数字为......”。
5、“.....然后盖好暗箱盖子拉杆抽出格,使有色溶液或待测液推入光路,将光路闸门旋到处,读数,即为该溶液的吸光度值,测三次取平均值。还原桃红染色实验工艺的确定由于各个染料的化学性质和上染性能不同,各个染料的还原和上染条件也不样,所以还原染料隐色体染色时,按上染温度,氢氧化钠和保险粉的用量可以分为甲乙丙三法。每个染料需选择最合适的染色方法,以便得到鲜艳的色泽最波长佳的染色牢度和良好的上染百分率。表染化料甲法乙法丙法染料染料对织物重氢氧化钠保险粉养缸温度干缸温度残液吸光度注布重浴比所用染料还原桃红染料的上染率与染色后试样的颜色深浅对应。甲法所得试样色浅且不匀,乙,丙法所得试样均深于甲法,而丙法又优于乙法。采用干缸法染色时,与保险粉分两次加入,因此染料可以得到较为充分的还原。而全浴法中,烧碱与保险粉同时全部加入,保险粉在改进,成本日渐降低,其产量占表面活性剂总产量的百分率越来越高。设计实验研究两种非离子表面活性剂复配剥色效果。吸光度图非离子表面活性剂复配对还原桃红剥色注布重克浴比保险粉剥色分钟温度非离子表面活性剂在水溶液中不电离......”。
6、“.....陈金吒品牌国际化问题研究西南才进大学,张磊中国企业国际化发展战略研究福建厦门大学,史力基于模式比较的中国企业品牌国际化研究东南大学,致谢四年的大学生涯,在紧张充实而又绚丽多彩中度过。首先要感谢万里学院给了我展现人生的大舞台,自强不息,恒志笃行铸就了万里人独特的品格,对于即将迈出学校大门的我,这将是我奋斗过程中的座右铭,学海无涯,唯有严谨治学才是泛舟学海的船桨,这是我完成此篇论文的最大感受论文的完成不仅是这几个月来的学习研究的总结,更是我大学四年生活的份答卷。当然,个人见解难免有不当和疏忽之处,我会在以后的学习中慢慢完善。在这里,感谢我的导师师及相关的指导老师,他们在学习和论文写作方面给了我大量的指导,并为我们提供了良好的环境,让我学到了知识,掌握了方法,也获得了实践锻炼的机会。他们严谨的治学态度对我的严格要求以及为人处世的坦荡将使我终身受益,感谢国贸班的所有同学,是他们陪我起走过了如此精彩的大学生活,也感谢那已经毕业的和没有毕业的同学和朋友,他们曾经给了我无私的帮助和鼓励,让我的大学生活充满了温暖和欢乐,也让我学到很多,感谢生我养我的父母......”。
7、“.....我深知他们为我求学所付出的巨大牺牲和努力,而我至今仍无以为报。祝福他们,以及那些给予我关爱的长辈,祝他们幸福安康,最后,我要向在百忙之中抽时间对本文进行审阅评议和参加本人论文答辩的各位老师表示感谢,传统销售渠道的基础上开辟了独到的专柜专卖店汉方的复合型国内营销模式和生产商代理商顾客的国外销售渠道。中国的药房相对百货公司和大型超市来说,起步和发展都较晚。但是薇姿是医药护肤品,拥有皮肤医学知识。具有强大的皮肤研究背景,药房的环境才是最适合薇姿的,所以薇姿在中国也没有放弃自己在全球的定位。佰草集借道丝芙兰而举得胜。在国内,专业线和日化线统的组合渠道是销售之道的个亮点,同时专营店与的专业服务也有效地塑造了佰草集的高端品牌形象而薇姿独到的药房专销方式,更是成为中国这领域的先驱,并且突显出品牌健康放心的特质,在消费者心中专业性和信任度都有很大程度的增强。两者产品的销售渠道之亮点,都禀着显特色,搞专业的理念,佰草集更是以强大的产品竞争优势借道丝芙兰,获得其认可与宣传,使得佰草集的品牌价值也随之进步提升。科技创新对比分析早在佰草集品牌推出之前......”。
8、“.....专门从事中医药产品的开发,为佰草集的推出做好了充分的技术储备。表上海家化的公司能力公司业绩年的悠久历史良好的声望和信誉公司规模大发展势头良好。技术创新性领先的科研技术和科研团队,在中草药个人护理领域居于全球领先地位。国际化形象佰草集创造了国外化妆品品牌通过法国认证时间最快的记录。资料来源笔者整理所得由表可见,上海家化的公司能力还是十分强大的,在佰草集推出之后,其强大的技术实力又保证了佰草集系列新品的不断推出从产品创新上,在产品开发中运用了中医独有的平衡理论和整体观念。薇姿实验室在薇姿诞基主要是由具有定数量的含氧基团般为醚基和羟基构成。正是这特点决定了非离子表面活性剂在些方面比离子型表面活性剂优越因为在水中不是离子状态,所以稳定性高,不易受强电解质无机盐类存在的影响,也不易受酸碱的影响与其他类型表面活性剂的相容性好,能很好地混合使用在水及有机溶剂中皆有较好的溶解性能视结构土同而有所差别。由于在溶液中不电离,故在般固体表面上不易发生强烈吸附。非离子表面活性剂产品,大部分呈液态或浆状,这是与离子表面活性剂不同之处。随温度升高,很多非离子表面活性剂在水中变的不溶,这也是其特点......”。
9、“.....混合物的聚合度降低。低聚合度非离子型表面活性剂具有良好的分散效果。非离子表面活性剂与纤维发生反应,破坏了染料与纤维产生的化学键,从而达到剥色效果。而染料从纤维上剥落下来后,由于活性剂起到了缓染剂的作用,阻止了染料在次上染纤维。由图可以看出吸度逐渐下降,当二者的比例为时,吸光度最大,即剥色效果最好。在染色实验中的注意事项还原温度过高会使染料结构发生变化,致使染色性能改变。染色温度过高会使保险粉分解过快,失去效用,可导致染疵的产生。在染色过程中加入少许的中性盐如磷酸盐可对还原染料上染棉起缓染作用。实际应用中深浓度染色时可采用二次染色法,能减少产品的色差。可尝试用拼用还原染料解决色花的产生,如和活性染料拼用。染色工艺清洁热水的回收及利用染色过程中需大量间接冷却水,高温冷却水的排放,不仅浪费了大量能源,给污水生化处理带来困难,采用变频控制技术建设热水回收系统,节能环保提高产量。浸染染染疵的成因及应对措施分析浸染染疵主要有色差色花色渍,是染色的三大顽疵。主要原因纤维在制造过程中的条件,工艺差异而引起的,有前处理各工序加工条件的差异,造成的半成品质量的差异而起......”。
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