（定稿）水果和蔬菜深加工项目建议书9（喜欢就下吧）

但为了计算方便，其计算设计过程采用等效方法，用圆柱齿轮的设计计算方法计算校核针式齿轮的强度。

该机构为般工作机器，速度不高，但其工作环境恶劣，参考相关资料选用级精度。

与常规齿轮样，针式齿轮的工作部分的齿轮材料采用，为了减少制造成本，其他的固定部分采用铸钢。

初选中心太阳轮齿数，而般，参考桩工机械查齿轮传动比经验值，取行星齿轮齿数两啮合齿轮齿数互质。

按齿面接触度强计算由设计计算公式进行试算，即确定公式内的各计算数值表传动齿轮计算设计计算项目设计依据设计结果载荷系数查设计资料取扭矩根据实际工况要求取齿宽系数取材料影响系数查机械设计手册接触疲劳强度查机械设计手册计算应力循环次数接触疲劳寿命系数查机械设计手册，接触疲劳许用应力，取失效概率为，安全系数计算表传动齿轮计算设计计算项目设计依据计算结果小齿轮分度圆直径取最小值计算圆周速度ν计算齿宽计算齿宽与齿高比计算载荷系数使用系数动载系数载荷分布系数，修正后分度圆直径模数按齿根弯曲强度设计由式得弯曲强度的设计公式为确定公式内的各计算数值表传动齿轮计算设计计算项目设计计算依据设计计算结果齿轮的弯曲疲劳极限查机械设计手册疲劳强度系数查机械设计手册疲劳许用应力载荷计算齿形系数查机械设计手册应力校正系数查机械设计手册，计算齿轮的行星轮的数值大设计计算对比计算结果，由齿面接触疲劳强度计算的模数大于由齿根弯曲疲劳强度计算的模数，由于齿轮模数的大小主要取决于弯曲强度所决定的承载能力，仅与齿轮直径即模数与齿轮的乘积有关，可取由弯曲强度算得的模数并就近圆整为标准值，按接触强度算得分度圆直径，算出中心太阳轮的齿数。

取，则行星轮齿数。

这样设计出的齿轮传动，既满足了齿面接触疲劳强度，又满足了齿根弯曲疲劳强度，并做到结构紧凑。

几何尺寸计算根据保证满足同心条件，可以计算内齿圈的齿数根据设计计算可得中心太阳轮行星轮内齿圈的几何尺寸，如下表表传动齿轮几何尺寸单位名称符号计算公式结果太阳轮行星轮内齿圈模数根据齿轮强度定出的标准值压力角分度圆直径齿顶高齿根高齿高顶隙齿顶圆直径齿根圆直径零件不得不更换，由此会给施工带来很多不便，使得用户建设单位难以接受。

同时，采用气举反循环排渣，由于气压和气压零部件压力的限制，在定程度上限制了钻具成孔的深度。

此外，由于地质条件的复杂性，在施工过程中不可避免地发生些不可预测的些实际的问题，使得钻具的稳定可靠性难以达到理想要求。

第九章设计总结本次设计的目的是为了系统地把大学中所学的专业知识连贯起来应用于实际当中，来解决生产实际问题，从而锻炼我们的分析问题和解决问题的能力，从而设计出满足要求的机械产品。

本次设计完成了大直径桩基础工程成孔钻具回旋冲击钻的总体设计。

在设计过程中为了使整个钻具实现预定的功能，其主要内容包括钻具整体结构设计齿轮传动部分设计主轴的设计以及泥浆循环系统的设计四个部分。

在这次设计中最大的感受是理论与实践必须相结合，只有将正确的理论应用于实践中，才能真正发挥理论的价值，才能更深刻地了解和掌握理论的真正内涵要作到理论与实践相结合必须有定的理论基础和丰富的实践经验，但在这实践经验方面，我很欠缺，导致在设计内容中出现了些。

这些缺点还在待于在日后的进步学习和工作中来弥补和提高，此外，设计工作是项繁重的工作，必须具有严谨细致的工作作风和顽强的决心和毅力。

参考文献孙恒，陈作模机械原理北京高等教育出版社，濮良贵，纪名刚机械设计北京高等教育出版社，王伯惠，上官兴著中国钻孔灌注桩新发展北京人民交通出版社，吴宗泽，罗圣国机械设计课程设计北京高等教育出版社，邹慧君机械原理课程设计手册北京高等教育出版社，刘鸿文材料力学北京高等教育出版社，现代机械传动手册编辑委员会现代机械传动手册北京机械工业出版社，成大仙机械设计手册第卷北京化学工业出版社，刘古岷，王渝，胡国庆桩工机械北京机械工业出版社，成大先机械设计图册第卷北京化学工业出版社，机械工程手册编委会机械工程手册第卷机械产品北京机械工业出版社，郭爱莲新编机械工程技术手册北京经济日报出版社，章宏甲液压与气动传动北京机械工业出版社，机械工程手册编委会机械工程手册专用机械卷二北京机械工业出版社，孟宪源，姜琪机构构型与应用北京机械工业出版社，吴宗泽机械设计禁忌例北京机械工业出版社，卜炎机械传动装置设计手册北京机械工业出版社，吴宗泽雷天觉机械设计实用手册北京化学工业出版社，齿轮手册编委会齿轮手册北京机械工业出版社，李维荣标准紧固件实用手册北京中国标准出版社，戴素江，金波等渐开线圆柱齿轮的制造偏差对其工作性能的影响农机化研究，朱学敏桩工水工机械北京机械工业出版社东北重型机械学院等机床夹具设计手册，第二版上海科技出版社，陈汉超，盛永才气压传动与控制北京北京工业学院出版社，史美堂主编金属材料及热处理知识北京机械工业出版社，王塘，孙芃防腐蚀施工技术问答腐蚀与防护，哈尔滨工业大学理论力学教研室编版理论力学北京高等教育出版社，谢家瀛主编机械制造技术概论北京机械工业出版社，韩文，孔达等滚子加工工艺分析及改进轴承，东北工学院机械零件零件设计手册北京冶金工业出版社，致谢在本次设计中，首先衷心感谢我的指导老师的悉心指导和耐心帮助，他严谨的工作作风和渊博知识给了对我这个课题给了我很大的帮助。

接下来我要感谢我这个课题小组的成员对我的工作的帮助和支持，同时也感谢为我的课题提出宝贵意见的同学及朋友，他们帮我解决了许多的难题，并为我的设计提出了许多的宝贵意见。

最后，在此想所有的论文评审老师和答辩委员会的全体老师表示由衷地感谢。

基圆直径齿距齿厚齿槽宽齿宽而般小齿轮验算，合适。

其他齿轮几何参数设计在这个传动系中，体不锈钢。

然而提出的接种理论是有矛盾的，并且还有很大的随机性，充分的试验数据说明高化合物在铸态钢材中是很有效的接种剂。

目前这项工作的目的是探讨晶粒在凝固过程中形核和长大的机理，试样用带型铸造模拟装置生产的不锈钢薄片。

对变量影响微观结构发展的认识，相对于铸造生产钢条具有很重要的意义，就像这些材料通过带型铸造生产正在迅速发展。

Ⅱ实验过程在薄不锈钢带中结晶晶粒的形核和长大行为，正在通过实验室条件下的熔化物基片接触实验来研究。

这种技术最初是由发现的，他为了研究界面传热和最初的带钢铸造的结晶实验，和接近带钢铸造结晶最初阶段所出现的情况。

这种技术能精确控制变量，诸如合金成分炉体过热炉内气氛铸造速度基体类型和组织，并且已被用于生产铸钢，用微观结构相似于双辊薄带连铸铸造生产的试样。

生产铸态样品材料美国钢铁学会规定的号铁素体不锈钢，含和不含的都被用于这项工作。

这种钢的组成已用发射光谱学测定出来，列于表表ⅰ不锈钢的组成质量分数试样﹤﹤﹤﹤众所周知，不锈钢的凝固顺序取决于合金元素的数量和类型。

在熔体冷却过程中，含有质量分数为铬的铁铬二元合金不发生转变，除了液态转变为固态，并且所有的铁素体都处在室温下。

对于铬的二元合金，出现的相变，但是快速冷却会导致室温下存有残余奥氏体。

这是与碳化物有关的，然而些合金元素也许会影响这种转变顺序，因为些元素如是强碳化物形成元素，并且将会限制相区，因为它会结合此为奥氏体稳定元素。

表列出钢中的合金元素说明铁素体形成在凝固过程中。

说，含量较高的钢，相体积分数较小时也是由于铁素体晶界固态相变形成的，在冷却至环境温度的过程中。

凝固试验用于这项生产铸造金属试样工作的熔体与基体接触装置如图所示。

试验是用镀铜基体嵌入移动搅拌棒中做的，搅拌棒是用来穿透熔体类似于熔体与辊接触时双辊薄带连铸半月板区域的几何结构。

在这项技术中的晶向。

相比之下，图中的晶粒有立方形颗粒，在冷硬铸型表面法线方向与晶向所成的角范围内，并且晶向与颗粒对角线平行。

关于三个立方形颗粒有限的结论给出了个取向关系，接近于和铁素体之间的估计值，如下∥铁素体∥铁素体这样的取向关系以前在铁素体不锈钢的焊接和铸造中已经发现，结果是铁素体与之间的平面错合度只有。

这种平面错合度是由给出的，这些平面的晶面指数在基体平面内比较低。

在这些阶段中，良好的晶格匹配和形核时低的过冷特征，这些被认为是铁素体从中外延生长的关键条件。

图离散型测量值的极像图表明了晶粒的生长取向，根据铸态条带冷硬铸型表面的距离。

图表示表面含钛铁素体晶粒的取向为不含钛的，图表示条带表面下处含钛晶粒的取向为不含钛的孕育诱发组织强化的根源组织强化仅在由光滑基体凝固而来的含钛的钢条中观察得到图，因此这就表明基体形貌对凝固时期晶粒的形核及生长有重要影响。

铁素体晶粒的形核及生长本质上是垂直于基体表面的，这是必要的，因为基体需要在熔体中有稳定的热流颗粒在晶面的直接形核发生在熔体与基体的交界面预先形成的颗粒与基体的接触对形成高定向核是有必要的。

第点涉及到的是基体对统故在本设计中采用针式齿轮传动。

但为了计算方便，其计算设计过程采用等效方法，用圆柱齿轮的设计计算方法计算校核针式齿轮的强度。

该机构为般工作机器，速度不高，但其工作环境恶劣，参考相关资料选用级精度。

与常规齿轮样，针式齿轮的工作部分的齿轮材料采用，为了减少制造成本，其他的固定部分采用铸钢。

初选中心太阳轮齿数，而般，参考桩工机械查齿轮传动比经验值，取行星齿轮齿数两啮合齿轮齿数互质。

按齿面接触度强计算由设计计算公式进行试算，即确定公式内的各计算数值表传动齿轮计算设计计算项目设计依据设计结果载荷系数查设计资料取扭矩根据实际工况要求取齿宽系数取材料影响系数查机械设计手册接触疲劳强度查机械设计手册计算应力循环次数接触疲劳寿命系数查机械设计手册，接触疲劳许用应力，取失效概率为，安全系数计算表传动齿轮计算设计计算项目设计依据计算结果小齿轮分度圆直径取最小值计算圆周速度ν计算齿宽计算齿宽与齿高比计算载荷系数使用系数动载系数载荷分布系数，修正后分度圆直径模数按齿根弯曲强度设计由式得弯曲强度的设计公式为确定公式内的各计算数值表传动齿轮计算设计计算项目设计计算依据设计计算结果齿轮的弯曲疲劳极限查机械设计手册疲劳强度系数查机械设计手册疲劳许用应力载荷计算齿形系数查机械设计手册应力校正系数查机械设计手册，计算齿轮的行星轮的数值大设计计算对比计算结果，由齿面接触疲劳强度计算的模数大于由齿根弯曲疲劳强度计算的模数，由于齿轮模数的大小主要取决于弯曲强度所决定的承载能力，仅与齿轮直径即模数与齿轮的乘积有关，可取由弯曲强度算得的模数并就近圆整为标准值，按接触强度算得分度圆直径，算出中心太阳轮的齿数。

取，则行星轮齿数。

这样设计出的齿轮传动，既满足了齿面接触疲劳强度，又满足了齿根弯曲疲劳强度，并做到结构紧凑。

几何尺寸计算根据保证满足同心条件，可以计算内齿圈的齿数根据设计计算可得中心太阳轮行星轮内齿圈的几何尺寸，如下表表传动齿轮几何尺寸单位名称符号计算公式结果太阳轮行星轮内齿圈模数根据齿轮强度定出的标准值压力角分度圆直径齿顶高齿根高齿高顶隙齿顶圆直径齿根圆直径零件不得不更换，由此会给施工带来很多不便，使得用户建设单位难以接受。

同时，采用气举反循环排渣，由于气压和气压零部件压力的限制，在定程度上限制了钻具成孔的深度。

此外，由于地质条件的复杂性，在施工过程中不可避免地发生些不可预测的些实际的问题，使得钻具的稳定可靠性难以达到理想要求。

第九章设计总结本次设计的目的是为了系统地把大学中所学的专业知识连贯起来应用于实际当中，来解决生产实际问题，从而锻炼我们的分析问题和解决问题的能力，从而设计出满足要求的机械产品