（定稿）年生产20万吨腐植酸盐建设项目建议书1（喜欢就下吧）

池至消毒接触池基本参数管长管径，管内流速，查表沿程阻力损失局部阻力损失总水头损失消毒接触池。

消毒池至计量堰基本参数管长，断面为，渠内流速沿程损失湿周水力半径水力坡度水头损失局部阻力损失总水头损失计量堰。

计量堰至出水口基本参数管长，断面为，渠内流速沿程损失湿周水力半径水力坡度水头损失局部阻力损失总水头损失具体计算结果见表表污水高程计算表单位编号名称上游水面标高下游水面标高构筑物水面标高出水口至计量堰计量堰计量堰至消毒池消毒接触池消毒池至集配水井集配水井至池池池至集水井集水井至初沉池初沉池初沉池至集水井集水井至沉砂池沉砂池细格栅污泥水头损失计算由于目前有关污泥水力特性的研究还不够，因此污泥管道的计算，目前主要采用权宜的经验公式或实验资料。

这些经验公式及计算图表极不完善，并有条件限制，所以本次设计则根据经验数值进行。

设计污水厂内的污泥输送大部分为重力管道，坡度常用，最小管径为，中途设置清通口，以便在堵塞时用机械清通或高压水冲洗。

局部水头损失按沿程水头损失的计算。

各构筑物的污泥水头损失取经验值。

压力输泥管路沿程水头损失由哈森威廉姆厮紊流公式计算式中输泥管沿程水头损失输泥管长度输泥管直径污泥流速哈森威廉姆厮系数。

初沉池。

初沉池至贮泥池基本参数管道分两段，分别为，。

沿程损失采用重力管道，管径，管道坡度采用，中间设清通口，则水头损失为局部阻力损失总水头损失池。

池至污泥泵房基本参数取最远的条管道来计算。

沿程水头损失采用重力管道，管径，管段坡度采用，则水头损失为局部阻力损失总水头损失污泥泵房至浓缩池基本参数，，污泥浓度，。

管道设计采用压力管道，取管径为，坡度，流速为。

水头损失沿程损失局部损失内插进口总水头损失浓缩池。

浓缩池至贮泥池基本参数管长，，污泥浓度沿程水头损失采用重力管道，管径，管段坡度采用，则水头损失为局部阻力损失总水头损失贮泥池。

污泥提升泵房至级消化池基本参数管长，沿程水头损失采用重力管道，管径，管段坡度采用，则水头损失为局部阻力损失总水头损失级消化池。

级消化池至二级消化池基本参数管长，采用重力管道，管径，管道坡度采用沿程水头损失采用重力管道，管径，管段坡度采用，则水头损失为局部阻力损失总水头损失二级消化池二级消化池至脱水机基本参数管长，沿程水头损失采用重力管道，管径，管段坡度采用，则水头损失为局部阻力损失总水头损失脱水机具体计算结果见表表污泥高程计算表单位编号名称上游水面标高下游水面标高池池至污泥泵房污泥提升污泥泵房至浓缩池浓缩池浓缩池至贮泥池贮泥池至级消化池提升级消化池级至二级消化池二级消化池消化池至脱水机脱空气管消化气管蒸汽管以及输配电线路。

这些管线有的敷设在地下，但大部都在地上，对其安排，既要便于施工和维护管理，但也要紧凑，少占用地，也可以考虑采用架空的方式敷设。

污水处理厂内各种管渠应全面安排，避免相互干扰，管道复杂时可设置管廊，在污水处理厂厂区内，应有完善的雨水管道系统，必要时应设置防洪沟渠。

附属构筑物污水处理厂内的辅助建筑物有泵房鼓风机房办公室集中控制室水质分析化验室变电所机修仓库食堂等。

他们是污水处理厂不可缺少的组成部分。

本设计附属建筑物尺寸大小见表。

表附属建筑物览表序号名称尺寸规定综合办公楼维修间仓库食堂浴室变电所锅炉房车库门卫加氯间鼓风机房回流污泥泵房中心控制室污泥脱水机房有可能时，可设立试验车间，以不断研究与改进污水处理技术。

辅助建筑物的位置应根据方便安全等原则确定。

如鼓风机房应设于曝气池附近，以节省管道与动力变电所宜设于耗电量大的构筑物附近等。

化验室应远离机器间和污泥干化场，以保证良好的工作条件。

办公室化验室等均应与处理构筑物保持适当距离，并应位于处理构筑物的夏季主风向的上风向处。

操作工人的值班室应尽量布置在使工人能够便于观察个处理构筑物运行情况的位置。

在污水处理厂内应广为植树绿化美化厂区，改善卫生条件，改变人们对污水处理厂不卫生的传统看法。

按规定，污水处理厂厂区的绿化面积不得少于。

在污水处理厂内，应合理的修筑道路，方便运输应设置通向各处理构筑物和辅助建筑物的必要通道，通道的设计应符合如下要求主要车行道的宽度单车道为，双车道为并应有回车道。

车道的转弯半径不宜小于人行道的宽度为。

通向高架构筑物的扶梯倾角不宜大于度。

天桥宽度不宜小于污水处理厂高程布置污水处理厂污水处理高程布置的主要任务是确定各构筑物和泵房的标高，确定处理构筑物之间连接管渠的尺寸及其标高，通过计算确定各部位的水面标高，从而能够使水沿处理流程在处理构筑物之间通畅的流动，保证污水处理厂的正常运行。

污水处理构筑物的注意事项选择条最长水头损失最大的流程进行水力计算，并应适当留有余地，以保证任何情况下，处理系统都能够运行正常计算水头损失时般以近期最大的流程作为构筑物和管渠的设计流量计算涉及远期流量的管渠和设备时，应以远期最大流量为设计流量，并酌加扩建时的备用水头在做高程布置时应注意污水流程与污泥流程的配合，尽量减少需抽升的污泥量。

污水水头损失计算污水水头损失细格栅。

沉砂池。

进水损失出水损失总水头损失沉砂池到初沉池集配水井基本参数管长管径，管内流速，查表沿程阻力损失局部阻力损失总水头损失初沉池的集配水井至初沉池基本参数管长管径，管内流速，查表沿程阻力损失局部阻力损失总水头损失初沉池。

初沉池至初沉池集配水井基本参数管长断面为，管内流速沿程阻力损失湿周水力半径水力坡度水头损失局部阻力损失总水头损失初沉池集配水井到池基本参数管长管径，管内流速，查表沿程阻力损失局水机的情况，此时夹紧力必须大于切削力。

夹紧力和切削力的方向互相垂直，这种情况比较多见，此时，切削力是依靠夹紧力所产生的摩擦力来抵制的，因此所需的夹紧力也很大。

夹紧力的大小的确定夹紧机与选择构和适当的动力传动装置，就必须确定所需夹紧力的大小。

所需夹紧力的大小主要取决于切削力和重力的大小和方向。

重力的大小和方向是不变的，而切削力的大小和方向在切削过程中是不断变化的。

在切削过程中，影响切削力大小的因素很多，例如工件材质不均匀，刀具的磨损程度不同，以及切削时的冲击等等。

而且，夹紧力也还取决于系列其它的因素，例如接触表面的光洁度，工艺系统的刚性等等，因此确定切削力和所需夹紧力的大小，就是个比较复杂的问题，实际上不可能完全准确的确定切削力和所需夹紧力的大小，而只能做很粗略的估算。

为了简化问题，在确定夹紧力时，般假定工艺系统工件夹具刀具机床都是绝对刚性的切削过程是稳定的，而且切削参数也是固定不变的。

在这些条件下，切削力可根据切削原理中的计算公式或计算图表求得，而所需的夹紧力可以从解工件在夹压后的静力平衡问题来求得。

然后，为了保证夹紧可靠，在计算结果中引进安全系数作为实际所需的夹紧力。

在保证机床正常和可靠工作的条件下，夹紧力愈小愈好。

位如果盲目的加大夹紧力就会造成如恶果加大了夹具驱动机构的结构尺寸为了提高与夹紧力相关联的夹具刚性，而使夹具过于庞大增加了工件在夹紧时的变形，从而影响加工精度。

确定夹紧力时应当注意的几个问题合机床通常都是多面多工序同时加工，在台机床上往往有大量刀具同时工作，粗加工时切削力都很大，例如在多轴钻床上加工时，其轴向切削力甚至可达数千公斤以上，因此夹紧机构便在很大的切削力作用下工作。

此外，加工时震动也较大，尤其在多轴粗镗孔，刮断面和铣削的时候。

当各种刀具同时工作时，切削力的方向和合力中心的位置也是经常变化的，因此在设计夹紧机构时，不仅要注意到切削力的大小，而且还要注意到切削力的方向及其合力中心的位置。

由于工件材料硬度不均匀，加工余量不均匀和刀具磨钝等因素的影响，往往是实际的切削力大大增加。

在组和机床上多刀加工时，这种影响尤为显著。

组合机床夹具是保证加工精度的主要部件，因此，要注意工件夹紧后产生的变形对加工精度的影响，尤其在工件刚性差，精度要求高的情况下。

更应特别注意。

在这种情况下通常要求夹紧机构具有调节夹紧力的可能性。

为了保证夹紧可靠，应选择机床工作过程中最不利的工作情况来确定所需的夹紧力。

在个面同时加工时应按相对的两个方向上的切削力不能互相抵消的最坏情况来确定所需的夹紧力。

因为，由于各动力头的进给阻力不等和液压系统工作的不同步性等原因，相对两面的动力头实际上不可能同时开始或结束切削工作，因此便形成了个动力头单独切削工件的情况。

确定夹紧力时必须考虑夹紧机构的特性。

直接夹紧机构的特性时夹紧后机构不能自锁，当切削力作用在与夹紧力相反的方向上时，随着切削力的增加，在夹紧力定的情况下，就会使夹紧工件的力减少，当切削力大于夹紧力时，工件即离开定位基准。

因此通常部阻力损失总水头损失池。

池至消毒接触池基本参数管长管径，管内流速，查表沿程阻力损失局部阻力损失总水头损失消毒接触池。

消毒池至计量堰基本参数管长，断面为，渠内流速沿程损失湿周水力半径水力坡度水头损失局部阻力损失总水头损失计量堰。

计量堰至出水口基本参数管长，断面为，渠内流速沿程损失湿周水力半径水力坡度水头损失局部阻力损失总水头损失具体计算结果见表表污水高程计算表单位编号名称上游水面标高下游水面标高构筑物水面标高出水口至计量堰计量堰计量堰至消毒池消毒接触池消毒池至集配水井集配水井至池池池至集水井集水井至初沉池初沉池初沉池至集水井集水井至沉砂池沉砂池细格栅污泥水头损失计算由于目前有关污泥水力特性的研究还不够，因此污泥管道的计算，目前主要采用权宜的经验公式或实验资料。

这些经验公式及计算图表极不完善，并有条件限制，所以本次设计则根据经验数值进行。

设计污水厂内的污泥输送大部分为重力管道，坡度常用，最小管径为，中途设置清通口，以便在堵塞时用机械清通或高压水冲洗。

局部水头损失按沿程水头损失的计算。

各构筑物的污泥水头损失取经验值。

压力输泥管路沿程水头损失由哈森威廉姆厮紊流公式计算式中输泥管沿程水头损失输泥管长度输泥管直径污泥流速哈森威廉姆厮系数。

初沉池。

初沉池至贮泥池基本参数管道分两段，分别为，。

沿程损失采用重力管道，管径，管道坡度采用，中间设清通口，则水头损失为局部阻力损失总水头损失池。

池至污泥泵房基本参数取最远的条管道来计算。

沿程水头损失采用重力管道，管径，管段坡度采用，则水头损失为局部阻力损失总水头损失污泥泵房至浓缩池基本参数，，污泥浓度，。

管道设计采用压力管道，取管径为，坡度，流速为。

水头损失沿程损失局部损失内插进口总水头损失浓缩池。

浓缩池至贮泥池基本参数管长，，污泥浓度沿程水头损失采用重力管道，管径，管段坡度采用，则水头损失为局部阻力损失总水头损失贮泥池。

污泥提升泵房至级消化池基本参数管长，沿程水头损失采用重力管道，管径，管段坡度采用，则水头损失为局部阻力损失总水头损失级消化池。

级消化池至二级消化池基本参数管长，采用重力管道，管径，管道坡度采用沿程水头损失采用重力管道，管径，管段坡度采用，则水头损失为局部阻力损失总水头损失二级消化池二级消化池至脱水机基本参数管长，沿程水头损失采用重力管道，管径，管段坡度采用，则水头损失为局部阻力损失总水头损失脱水机具体计算结果见表表污泥高程计算表单位编号名称上游水面标高下游水面标高池池至污泥泵房污泥提升污泥泵房至浓缩池浓缩池浓缩池至贮泥池贮泥池至级消化池提升级消化池级至二级消化池二级消化池消化池至脱水机脱