1、“.....覆盖了常用焊接方法的线能量，手工电弧焊药芯焊丝电弧焊熔化极气体保护焊的线能量在范围内，制管埋弧焊的线能量般为。不同的线能量代表不同的焊接工艺，热模拟的工艺参数也不样。因此，对应不同的线能量，冷却速度也不样。试验材料试验材料为宝钢生产的管线钢。试样制备根据本试验所采用的热模拟设备的夹具，从壁厚的管线钢上截取个试样尺寸试样，试样表面精度士。在热模拟试验机上模拟焊接热影响区的粗晶区。试验中加热的峰值温度固定为，加热时间为秒钟，对应不同的线能量，在其它条件相同的情况下，模拟不同热输入对粗晶区组织和性能的影响。对经历不同热循环后的试样在光学显微镜上观察其显微组织。冲击韧度试验按照国标金属低温夏比形缺口冲击试验方法进行，试验设备为冲击试验机，试样尺寸。试验温度为。冲击试样型缺口的位置在中间焊热电偶处。经过分析找出能达到要求的线能量。由于实验室没有这些实验仪器及管线钢等条件，未能进行实验故而不进行试验结果分析。输气管道的现场组焊工艺设计钢材的选用技术分析钢级管线钢板的性能化学成分宝钢生产的钢级管线钢板的主要化学成分见表......”。

2、“.....根据之规定,高于钢级钢管的屈服强度应采用。由表可以看出,略大于,圆棒比横向矩形拉伸试样的屈服强度低伸长率低屈强比高抗拉强度低,变化不大。表钢级钢板的横向拉伸试验结果表宝钢钢级钢板的横向拉伸性能分析钢板的试验温度为,剪切面积最小为,平均为。夏比冲击试验表钢板的夏比冲击试验结果见表冲击协剪切面积温度最小平均最小平均硬度钢板的硬度最小值为,最大值为。晶粒度钢板的晶粒度优于级。焊接工艺碳当量分析管线钢的碳当量与其他强度级别较低的管线钢相比，如管线钢管线钢和管线钢，管线钢含碳量明显下降，碳当量可以粗略的反映钢材的淬硬倾向和焊接加工的难易，应当对碳当量进行适当的控制。碳当量计算式冷裂纹敏感系数把表中的成份代入上式计算即得到的碳当量，根据国际惯例般认为碳当量时，焊接性比较差。由于管线钢碳含量低淬硬倾向较小焊后般不需要热处理及其它保温措施。但是在焊后也可能会出现冷裂纹，所以，我们对该钢种进行焊接性试验研究，以便找出最佳的焊接规范参数。钢的焊接性发展高强度管线钢的个困难问题是焊接接头的软化问题。焊接金属熔敷材料是铸造组织......”。

3、“.....对于级以下的管线钢,焊接熔敷材料获得针状铁素体显微组织就可以保证得到良好的强韧性配比的焊接接头,其中,当管线钢强度在级以下时拉伸强度,比较容易得到高强匹配的焊接接头,见图。图管线钢焊接熔敷金属强韧性配比示意图由图可见,对于级管线钢,焊接熔敷金属为针状铁素体组织的,强度就达不到要求拉伸强度,只有马氏体和贝氏体组织才能达到要求的强度。但是焊接熔敷金属为马氏体或贝氏体组织的,韧性很低又不能满足要求。因此发展了既有马氏体和贝氏体的强度又有高韧性的新型焊接熔敷材料见图,其化学成分见表。这种焊接熔敷金属中含有微量的锆,在焊接熔化过程中,锆被氧化呈弥散分布的氧化锆,并成为熔敷金属冷却过程中针状铁素体的核心。这种熔敷金属存在着两种截然不同的相,种是软的针状铁素体相,种是硬的板条马氏体和蜕化上贝氏体相。这种显微组织叫作针状铁素体介入马氏体,即针状铁素体将原始奥氏体晶内的组织分割成具有大于的大角度晶界的亚结构,从而在保证熔敷金属具有高强度的前提下改善焊接熔敷金属的韧性,见图。图级管线钢研制的新型焊接熔敷材料图解焊接工艺母材宝钢生产的管径为，壁厚为的螺旋埋弧焊焊管......”。

4、“.....，为，，为，为，为，为，。焊接方法及坡口经分析决定采用药芯焊丝半自动焊工艺，其焊接工艺形式为自保护药芯焊丝半自动填充盖面焊。根焊采用陡降外特性直流电源，填充盖面焊采用平处特性直流电源。纤维素焊条手工电弧焊根焊自保护药芯焊丝半自动填充盖面焊工艺的焊接接头采用复合坡口机械性能好节省填充金属的特点而选用如图所示的坡口形式。接头形式对接接头，钝边对口间隙余高每层焊缝金属厚度约盖面焊缝宽两侧比外表面坡口宽。图坡口形式④焊接层数见表表根焊填充概念设计涉及到油气储运专业的相关知识，在通过对油气储运相关书籍的学习，最终找到了解决问题的方法，这这困难让我意识到要想更完美的进行次设计，学习其他的专业知识是很有必要的。从最开始不知道毕业论文怎么写，到顺利如期的完成本次毕业设计，这给了我很大的信心，让我了解专业知识的同时也对本专业的发展前景充满信心。提高是有限的但提高也是全面的，正是这次设计让我积累了许多实际经验，使我的头脑更好的被知识武装了起来，也必然会让我在未来的工作学习中表现出更高的应变能力，更强的沟通力和理解力......”。

5、“.....张帆,梁志鹏我国天然气资源利用的主要途径中国能源,王树立赵会军输气管道设计与管理北京化学出版社，管道设计与施工实用方法焊管北京石油工业出版社,李颂宏实用长输气管道焊接技术北京化学工业出版社,王树立高玉明赵会军油气储运工程焊接与施工北京化学工业出版社朝日均等超高强度管线钢管的开发鞍钢技术,长距离输气管线用级钢管的研究鞍钢技术张婷婷，陈小伟，王旭，等焊接热循环对管线钢组织和性能的影响第十届全国复合材料学术会议论文集下册北京世界图书出版公司，李延丰钢级直缝埋弧焊管制造技术研究钢管谢勇余伟会宾等优化控冷制度改善管线钢的组织和性能上海金属，王仪康潘家华杨柯等高性能输送管线钢焊管，高武勤丁信东长输管道焊接质量的分析和控制石油工程建设，致谢首先感谢我的父母给我这次上大学的机会，父母之恩无以回报，在此谨向他们至以最崇高的敬意。感谢培养教育我的科技学院，科技学院浓厚的学术氛围丰富的教学资源，舒适的学习环境将让终身难忘，在此特别感谢冶金与材料工程学院的老师们四年来对我无微不至的关怀和指导，让我在这四年中学到很多有用的知识。在此，我还要感谢班里的同学和朋友......”。

6、“.....轴向力为。选择轴的材料，确定许用应力由已知条件，知减速器低速轴传递的功率属于小功率，对材料无特殊要求，故选用钢并经正火处理。由轴的常用材料及其部分机械性能表，查得强度极限，再由轴的许用弯曲应力查得许用弯曲轴上零件齿轮采用实体式结构。各轴段直径轴承支点距离为其他参数如下机械设计基础课程设计二级圆柱齿轮报告书第页共页应力。按扭转强度估算轴径根据常用材料的值和值表，查得由轴的设计计算公式，得考虑到轴的最小直径处要安装联轴器，会有键槽存在，故将估算直径加大，取为。同时考虑到该处轴径尺寸应大于中间轴轴径，取低速轴最小直径为。设计轴的结构并绘制结构草图将低速轴布置在箱体内部顶部，将轴承和油润滑的轴承中，安装时应注意油封的安装方向，当以防漏油为主时，油封的唇边对着箱内当以防外界灰尘杂质为主时，唇边对着箱外当两油封相背放置时，防漏防尘效果都好。为使油封安装方便，轴上可做出斜角第三章其他有关数据见装配图的明细表和手册中的有关数据第四章参考资料陈立德机械设计基础第版。北京高等教育出版社，机械设计师手册编写组机械设计师手册北京机械工业出版社......”。

7、“.....罗圣国。机械设计课程设计手册第版北京高等教育出版社。周元康。机械课程设计。重庆大学出版社杨可桢程光蕴。机械设计基础第版总结这次课程设计是我第次独立的进行比较完整的设计。通过课程设计，把原先获得的些理论知识很好的结合起来，诸如机械制图工程力学金属工艺学公差与配合等，在设计过程中综合并加以应用，使它们得到了重温。尽管其中可能含有诸多不足之处机械设计课程设计大作业，使我理解了许机械设计基础课程设计二级圆柱齿轮报告书第页共页多在学习过程中自己没办法理解的调侃，懂机械装备及其中的零件搭配要领，认识到参考资料的重要作用。通过课程设计使我们综合运用机械设计基础课程及有关先修课程的知识，起到顽固深化融会贯通及扩展有关机械设计方面知识的作用，树立正确的设计思想。注意创新精神和实践能力培养的基础性，使培养创新实践活动的设计和要求符合学生的生理和心理特点，以发掘的创新潜能弘扬的主体精神促进个性和谐发展为宗旨，对培养目标培养模式进行整体优化。通过课程设计的实践，培养我们分析和解决工程实际问题的能力，使学生掌握机械零件机械传动装置或简单机械设计的般方法和步骤。提高我们的有关设计的能力......”。

8、“.....使学生熟悉设计资料手册图册等的查得许用弯曲应力。按扭转强度估算轴径根据常用材料的值和值表，查得由轴的设计计算公式，得考虑该处轴径尺寸应大于高速轴轴径，即取轴承内径为设计轴的结构并绘制结构草图将中间轴布置在箱体内部中央，将轴承对称安装在对齿轮两侧，即轴的最小直径处。确定轴上零件的位置和固定方式要确定轴的结构形状，必须先确定轴上零件的装配顺序和固定方式。首先，轴的两端均安装轴承，均为最小直径。齿轮从左端装入，左端用套筒固定，右端用轴肩定位，齿轮则与轴制成体。时验方案本试验选定种线能量，覆盖了常用焊接方法的线能量，手工电弧焊药芯焊丝电弧焊熔化极气体保护焊的线能量在范围内，制管埋弧焊的线能量般为。不同的线能量代表不同的焊接工艺，热模拟的工艺参数也不样。因此，对应不同的线能量，冷却速度也不样。试验材料试验材料为宝钢生产的管线钢。试样制备根据本试验所采用的热模拟设备的夹具，从壁厚的管线钢上截取个试样尺寸试样，试样表面精度士。在热模拟试验机上模拟焊接热影响区的粗晶区。试验中加热的峰值温度固定为，加热时间为秒钟，对应不同的线能量，在其它条件相同的情况下......”。

9、“.....对经历不同热循环后的试样在光学显微镜上观察其显微组织。冲击韧度试验按照国标金属低温夏比形缺口冲击试验方法进行，试验设备为冲击试验机，试样尺寸。试验温度为。冲击试样型缺口的位置在中间焊热电偶处。经过分析找出能达到要求的线能量。由于实验室没有这些实验仪器及管线钢等条件，未能进行实验故而不进行试验结果分析。输气管道的现场组焊工艺设计钢材的选用技术分析钢级管线钢板的性能化学成分宝钢生产的钢级管线钢板的主要化学成分见表。表管线钢的化学成份质量分数力学性能横向拉伸试验钢板的横向拉伸试验结果及性能分析见表。根据之规定,高于钢级钢管的屈服强度应采用。由表可以看出,略大于,圆棒比横向矩形拉伸试样的屈服强度低伸长率低屈强比高抗拉强度低,变化不大。表钢级钢板的横向拉伸试验结果表宝钢钢级钢板的横向拉伸性能分析钢板的试验温度为,剪切面积最小为,平均为。夏比冲击试验表钢板的夏比冲击试验结果见表冲击协剪切面积温度最小平均最小平均硬度钢板的硬度最小值为,最大值为。晶粒度钢板的晶粒度优于级。焊接工艺碳当量分析管线钢的碳当量与其他强度级别较低的管线钢相比，如管线钢管线钢和管线钢......”。