1、“.....根据公式.式中系数.是考虑键槽的影响。查取,则选择联轴器轴段用于安装联轴器,其直径应于联轴器的孔径相配合,因此要先选择联轴器。根据工作情况,查选取工况系数。联轴器的计算转矩.根据工作要求选用轮胎式联轴器,型号为型联轴器,许用转矩,与输入轴联接的半联轴器孔径,因此选取轴段的直径为。半联轴器轮毂长度型轴孔。泵的泵中,泵的瞬时流量不仅随时间而变化......”。
2、“.....如果工作腔的工作相位安排适当,则可减小排出集液管路中瞬时流量的脉动幅度,乃至可达到在实用上可认为是稳定流的地步.当然,此时相应的泵的结构也就变得复杂了.也正因为如此,往复泵的工作腔不宜设置过多.因此往复泵瞬时流量的脉动性也就不可避免......”。
3、“.....当泵的设计合理制造质量又好时,泵的流量只取决于工作腔容积的变化值及其频率.具体地讲泵的流量只取决于泵的主要结构参数每分钟往复次数活塞或柱塞行程活塞或柱塞直径工作腔或活塞数目,而在理论上与排出压力无关,且与输送介质液体的温度粘度等物理化学性质有关实际上,由于介质性质和排出压力不同,密封或泵阀处的泄漏量也有所不同......”。
4、“.....当泵的每分钟往复次数定时,泵的流量也是恒定的.由于受活塞柱塞密封技术以及泵阀液缸体等设计技术及材料强度等方面的限制往复泵的工作腔容积般不宜太大特别是高压时,工作腔数目不宜太多每分钟往复次数也不宜太高.因此,泵的流量也就不可能很大泵的压力取决于管路特性离心式泵流量和扬程是由泵本身所限定的,而且两者是密切相关的.往复泵则不同,它的排出压力不能由泵本身限定......”。
5、“.....并且与流量无关.换句话说,不论泵装置的管路有多大的水力阻力,原则上泵都可以按其主要结构参数所决定的恒定流量予以排出.也就是说,如果认为输送液体是不可压缩因液体压缩率很小,通常可这样认为,但在高压或超高压下液体的压缩性也不容忽视的,那么,在理论上可认为往复泵的排出压力将不受任何限制,即可根据泵装置的管路特性......”。
6、“.....当然,在往复泵实际出厂时,都有个泵的排出压力的规定,这不是说该泵的排出压力不会再升高,而只是说,由于受到配带原动机的额定功率或者其它动力源参数和该泵本身的结构强度包括液力端和传动端所有承压受力的零部件的限制,不允许高出这排出压力下使用而已.由这特点导致往复泵在启动和操作过程中与离心泵有着重大区别在泵的排出管路上必须设置安全阀......”。
7、“.....必须把管路上的排出阀门全部打开,且不允许排出管路堵塞,否则就有可能造成设备或人身伤亡事故往复泵允许降压使用因为连杆材料为球墨铸铁,有良好的耐磨性,也可以不加衬套而与销直接配合。连杆与曲轴相连的端称为大头,与十字头相连的端称为小头。本设计中,曲轴采用曲拐轴,为了便于拆装和对大头轴瓦间隙进行调整,连杆大头制成剖分式结构......”。
8、“.....连杆螺栓承受交变载荷,螺母处应备有防松装置.通常的防松方式有冠形螺母加开口销螺母下加化操作,远距离自动控制这发展形势而出现的.由于计量泵这新品种的出现,使得原来生产工艺由手工进行物料配比这环节,被计量泵所代替,使物料配比实现了远距离自动控制下的连续操作,并使物料配比更加准确无误......”。
9、“.....计量泵虽然只是从五十年代才兴起的新品种,但是至今已经不仅是在石油化工合成装置上被广泛采用,而且在水处理装置研究院所的中间试验装置以及化学分析仪器医药食品加工和矿井注浆堵水方面也已被广泛采用.当然,要求往复泵的不断发展,不仅要注意到充分发挥它的特长或优势,而且还要不断地克服它的缺点.为此......”。
A0-装配图.dwg
(CAD图纸)
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A1-安装图.dwg
(CAD图纸)
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A1-曲轴.dwg
(CAD图纸)
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A2-大齿轮.dwg
(CAD图纸)
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A3-衬套.dwg
(CAD图纸)
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A3-齿轮轴.dwg
(CAD图纸)
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A3-缸套组件.dwg
(CAD图纸)
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A3-排液阀组.dwg
(CAD图纸)
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A3-吸液阀组.dwg
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A4-球面挡块.dwg
(CAD图纸)
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A4-柱塞滑履.dwg
(CAD图纸)
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