1、“.....结构力求便于安装与调整，方便修理和更换零部件。造型好。使之既适用经济，又美观大方。参考已有均质机的支座设计，本均质机支座的结构如图所示，图支座结构图图指座结构图物料进口出口尺寸的确定本均质机的处理量约为包括水在内，由，处理量进口内径舞料进口流速时间，有考虑到物料进去后有个加速，所以取。查机械手册新版此处内螺纹选用圆柱内螺纹对于物料出口，查机械设计手册新版选用圆柱外螺纹。转轴的加工工艺转轴的机械加工工艺过程如表所示。设备安装调试与操作在零件装配中注意以下几点要求零件在装配前必须清理和清洗干净，不得有锈蚀切屑油圬着色剂和灰尘。装配完成后，拨动联轴器，若出现卡死现象，金属碰撞声等，检查后进行重新装配。筒体外表涂黄色油漆。再按照总装配图进行装配，在装配中注意以下几点要求零件在装配前必须清理和清洗干净，不得有氧化皮锈蚀切屑油圬和灰尘等。装配前应对零部件的主要配合尺寸，及相关精度进行复查。装配完成后，拨动联轴器，若出现卡死现象，金属碰撞声等，进行重新装配。④泵入清水循环润滑冷却，加入适量的水进行二十分钟的试验，运转平稳，无冲击。要求各联接件紧固件不松动......”。

2、“.....底座和机身涂黄色油漆。表转轴机械加工工艺过程工序号工序名称工序内容要求基面设备下料不锈方，在次希望各位老师给予各种指导意见。相信随着国内高剪切均质机的迅速发展，加之国内许多科研人员制造和使用厂家对剪切式均质机研制工作的重视，高剪切均质机会逐渐遍及生产和生活的各个领域。致谢在设计过程中为本人做出指导的裘子剑老师，范丰老师等从生产实践到课题的设计计算都付出了辛勤的汗水，在设计中更是给予了本人非常大的帮助。由此，在此对以上老师及设计过程中给予过我帮助的各位同学表示诚挚的感谢参考文献机械设计手册编委会机械设计手册北京机械工业出版社，机械设计手册编委会机械设计手册北京机械工业出版社，机械设计手册编委会机械设计手册北京机械工业出版社，机械设计手册编委会机械设计手册北京机械工业出版社，中国机械工程学会中国机械设计大典江西科学技术出版社刘鸿文材料力学北京高等教育出版社，吴宗泽，罗圣国机械设计课程设计手册北京高等教育出版社，张裕中，戴宁，臧其梅食品加工成套装备应用技术江南大学杨诗斌，徐凯，张志森高剪切机高均质机理研究及其在食品工业中的应用粮食加工食品机械......”。

3、“.....张文明，杨诗斌，宋明，张志森剪切式均质机的结构与理论研究食品与机械蒋迪清，唐伟强食品通用机械与设备华南理工大学出版社杨可桢，程光蕴机械设计基础北京高等教育出版社，胡长鹰，王有伦，陆振曦高剪切均质机机理研究化工装备技术钢锯床车光右端面，加工右端外形，右端打中心孔，保持有效总长光左端面，左端打中心孔左端面外形右端外形三爪定心卡盘粗车各端长度和直径各尺寸留余量毫米右端外形左端中心孔三爪定心卡盘尾顶尖粗车调头各尺寸留余量毫米左端外形右端中心孔三爪定心卡盘尾顶尖检验热处理固溶研磨顶尖孔研去两端锥面的氧化皮三爪定心卡盘锥面铸铁研具精车，，，，，过渡圆倒角形位公差及粗糙度要求见零件图图纸两端中心孔卡箍双顶尖精车调头，，，，过渡圆倒角形位公差及粗糙度要求见零件图图纸两端中心孔卡箍双顶尖精车当圈槽两端中心孔卡箍双顶尖铣铣三处键槽铣床机用抱钳功螺纹左端螺纹深，孔深丝锥检验检验工序尺寸钳去两键槽周边毛刺洗涤吹净称重量总检按零件图总结和展望翻阅了大量资料的基础上，对纺织浆料真空超细粉碎系统和关键技术装备进行了研究和设计......”。

4、“.....设计中许多地方参考了已有产品的设计经验。计中在决定其转轴和电动机的联结方式是，选择了其二者通过联轴器直接相联，如此既减少了其所占空间，又提高了其工作效率均质机的机筒和定子采取分离式，大大方便了安装对于密封的选用，考虑了多方面的因素，如卫生装拆等，选择了机械密封油封和型密封圈密封等。由于自身知识水平及实践经验的限制，设计中有许多需要改进的流，由于两圆筒速度不同，间隙内流体层之间存在速度梯度，产生剪切力。如圆筒设为定子和转子，在定转子间隙很小情况下，转子速度越大，定转子间隙越小，则最大剪切越大。而对于纤维物料处理时，在由高速旋转的定转子形成的流场内，由于流动着的流体流于齿槽边界接触不同速度运动的两股流体相互接触产生剧烈的湍流。湍流状态下，由于不断变化的流动速度和由此产生的脉动压力作用于分散向颗粒表面，进而产生强烈的剪切作用力。湍流强度越大，流体所受的剪切作用越大，另外，湍流运动的脉动特性使其具有传递扩散性，从而使物料的粉碎过程中能更产生很好的分散混合效果。可以看出，当速度达到定值时，流体各层之前产生的剪切应力大于纤维物料的临界剪切应力，从而使纤维物料破碎......”。

5、“.....而且由于高速流动产生剧烈的微湍流，在湍流边缘出现很高的局部速度梯度，处于这种局部速度下的粒子会受剪切而微粒化，液力剪切分层流剪切与湍流剪切，高黏度物料般处于层流状态，低黏度物料般处于湍流状态，果蔬汁物料处于两者之间。高频压力波作用高频压力波主要有空穴效应，高频压力振动，可使颗粒表面周期性膨胀压缩，致使固相与液相颗粒破裂。空穴效应是由于大量气泡随压力升高而瞬间溃灭而产生的高速微射流，速度可达到到这高速微射流产生的脉冲压力接近这就是空穴效应。高频压力振动是由于定转子齿槽时开时闭时产生的，高频压力波对果疏汁等含液液相的物料可达到很好的均质效果。机械撞击剪切作用对于含固体颗粒物料的粉碎均质，机械剪切与撞击起主导作用，转子带有叶高速旋转产生强大的离心力场，在转子中心形成很强的负压区，料液液液或液固混合物从定转子中心被吸入，在离心力地作用下，物料由内圈向外圈运动，线速度越来越高，形成极大的压力梯度场，在该场中，物料受机械力流体力作用等,在此选用般异步电动机即可满足工作要求电动机外壳结构形式在本设计的生产环境中,可能有水滴落飞溅......”。

6、“.....炉内生产的锅炉虽然都考虑到这特性,采用了分段风室,并装有调节风门。但据调查,不少单位在实际运行中没有按照燃烧特性进行风量调节,从而使燃烧所需要的空气量与实际供风量没有很好地配合,使不完全燃烧损失增大。因此,在锅炉燃烧调整中,要根据燃烧需要对供给空气量及时进行调节,以降低热损失,提高热效率。采用二次风二次风对强化气流燃烧是很有效的。二次风有以下作用加强炉内气流的扰动和混合,使炉内的氧气和可燃气体均匀地混合,使化学不完全燃烧损失和炉膛过量空气系数降低。二次风在炉内形成烟气旋涡,方面延长了悬浮细煤粒在炉膛中的行程,增加了悬浮细粒子在炉内的停留时间,使其有较充分的时间燃烧,使不完全燃烧热损失降低另方面由于气流旋涡的分离作用,使煤粒和灰粒甩回炉内,减小了飞灰逸出量,使机械不完全燃烧热损失降低。热源近端用户采暖过热的现象，造成了能源上的浪费。因此，应该在供热系统增加控制手段，解决了水力工况失调后，将供水温度提高到设计温度或接近设计温度，以提高供热系统的输送效率节约能源，并为用户扩展打下良好基础。安装热工仪表在供热锅炉上安装热工测量与自动控制仪表系统，可有效节煤，主要包括以下内容。热工检测......”。

7、“.....仪表型或型压力计。炉堂烟气出口温度指示，仪表铂铑铂热电偶指示毫伏计。分层给煤耗煤量指示。平衡阀管流量指示，压差指示。热管空气预热器烟气进出口压力温度指示热管空气预热器被加热空气进出口压力温度指示被加热水进出口压力温度指示。热工信号及保护。压力报警及保护当设备压力超过运行规定的压力时，有自动声光报警。超过极限压力时，有自动声光报警及自动紧急停炉保护。水位报警及保护水位超过运行规定的水位时，有自动声光报警。热工控制。设水位指示，报警测量系统及水位自动调节系统。设烟气，空气指示，报警测量系统及水位自动调节系统。④热工检测与控制仪表集中设置在控制室。利用低耗电量的变频技术锅炉在运行过程中，通常都是由操作人员凭经验手动调节，峰值能耗浪费较大。而采用变频调速技术的优势在于电机转速降低，减少了机械磨损，电机工作温度明显降低，检修工作量减少电机采用软启动，启动电流从零逐渐上升到额定电流值，不仅节能而且不会对电网造成冲击，节能效果显著，般情况下可以节能约。热管换热器回收锅炉烟道余热热管是高科技航天领域中必不可少的原件之，它是种高效传热元件，由管壳管芯工组成的封闭系统......”。

8、“.....流动阻力小等许多优点。热管传热是靠工质的沸腾和凝结，因此单位截面积的换热量很高，同时热管内部空间充满饱和蒸汽，管子各处几乎是等温的，所以热管能在温差较低的情况下传递较多的热量。加之热管具有结构简单，无运动部件，工作可靠等优点有着广泛的应用前景。另外，由于热管能在低温差下良好的传热，无疑对于热回收，节约能源起到很大作用。热管换热器属于热流体互不接触的表面式换热器，作为工业锅炉的尾部受热面，可充分利用锅炉的排烟余热，提高锅炉效率，节约能源。可用作为热管空气预热器热管式省煤器和热管式热水器。灰工。结构力求便于安装与调整，方便修理和更换零部件。造型好。使之既适用经济，又美观大方。参考已有均质机的支座设计，本均质机支座的结构如图所示，图支座结构图图指座结构图物料进口出口尺寸的确定本均质机的处理量约为包括水在内，由，处理量进口内径舞料进口流速时间，有考虑到物料进去后有个加速，所以取。查机械手册新版此处内螺纹选用圆柱内螺纹对于物料出口，查机械设计手册新版选用圆柱外螺纹。转轴的加工工艺转轴的机械加工工艺过程如表所示......”。

9、“.....不得有锈蚀切屑油圬着色剂和灰尘。装配完成后，拨动联轴器，若出现卡死现象，金属碰撞声等，检查后进行重新装配。筒体外表涂黄色油漆。再按照总装配图进行装配，在装配中注意以下几点要求零件在装配前必须清理和清洗干净，不得有氧化皮锈蚀切屑油圬和灰尘等。装配前应对零部件的主要配合尺寸，及相关精度进行复查。装配完成后，拨动联轴器，若出现卡死现象，金属碰撞声等，进行重新装配。④泵入清水循环润滑冷却，加入适量的水进行二十分钟的试验，运转平稳，无冲击。要求各联接件紧固件不松动。密封处结合处无泄露。底座和机身涂黄色油漆。表转轴机械加工工艺过程工序号工序名称工序内容要求基面设备下料不锈方，在次希望各位老师给予各种指导意见。相信随着国内高剪切均质机的迅速发展，加之国内许多科研人员制造和使用厂家对剪切式均质机研制工作的重视，高剪切均质机会逐渐遍及生产和生活的各个领域。致谢在设计过程中为本人做出指导的裘子剑老师，范丰老师等从生产实践到课题的设计计算都付出了辛勤的汗水，在设计中更是给予了本人非常大的帮助。由此......”。