力驱动负载。速度可在相当宽范围内平滑调节。同时用台控制器控制几台步进电动机可使它们完全同步运行。步进电动机带惯性负载的能力较差。由于存在失步和共振，因此步进电动机的加减速方法根据利用状态的不向而复杂化。不能直接使用普通的交直流电源驱动步进电机的些基本参数电机固有步距角它表示控制系统每发个步进脉冲信号，电机所转动的角度。电机出厂时给出了个步距角的值，如型电机给出的值为表示半步工作时为整步工作时为，这个步距角可以称之为电机固有步距角，它不定是电机实际工作时的真正步距角，真正的步距角和驱动器有关。步进电机的相数是指电机内部的线圈组数，目前常用的有二相三相四相五相步进电机。电机相数不同，其步距角也不同，般二相电机的步距角为三相的为五相的为。在没有细分驱动器时，用户主要靠选择不同相数的步进电机来满足自己步距角的要求。如果使用细分驱动器，则相数将变得没有意义，用户只需在驱动器上改变细分数，就可以改变步距角。保持转矩是指步进电机通电但没有转动时，定子锁住转子的力矩。它是步进电机最重要的参数之，通常步进电机在低速时的力矩接近保持转矩。由于步进电机的输出力矩随速度的增大而不断衰减，输出功率也随速度的增大而变化，所以保持转矩就成为了衡量步进电机最重要的参数之。比如，当人们说的步进电机，在没有特殊说明的情况下是指保持转矩为的步进电机。是指步进电机没有通电的情况下，定子锁住转子的力矩。在国内没有统的翻译方式，容易使大家产生误解由于反应式步进电机的转子不是永磁材料，所以它没有。步进电机的些特点般步进电机的精度为步进角的，且不累积。步进电机外表允许的最高温度。步进电机温度过高首先会使电机的磁性材料退磁，从而导致力矩下降乃至于失步，因此电机外表允许的最高温度应取决于不同电机磁性材料的退磁点般来讲，磁性材料的退磁点都在摄氏度以上，有的甚至高达摄氏度以上，所以步进电机外表温度在摄氏度完全正常。步进电机的力矩会随转速的升高而下降。当步进电机转动时，电机各相绕组的电感将形成个反向电动势频率越高，反向电动势越大。在它的作用下，电机随频率或速度的增大而相电流减小，从而导致力矩下降。步进电机低速时可以正常运转,但若高于定速度就无法启动,并伴有啸叫声。步进电机有个技术参数空载启动频率，即步进电机在空载情况下能够正常启动的脉冲频率，如果脉冲频率高于该值，电机不能正常启动，可能发生丢步或堵转。在有负载的情况下，启动频重庆大学出版社可编程序控制器使用手册附录手动自动梯形图电动机基本原理及选取步进电机简介步进电动机又称脉冲电动机或阶跃电动机，国外般称为或赃，等等。目前，随着电子技术控制技术以及电动机本体的发展和变化，传统电机分类间的界面越来越模糊。笔者认为这是机电体化元件组件的必然趋势。就传统的步进电功价来说步进电动机可以简单地定义为根据输入的脉冲信号，每改变次励磁状态就前进定角度或长度，若不改变励磁状态则保持定位置而静止的电动机。从广义上讲，步进电动机是种受电脉冲信号控制的无刷式直流电动机也可看作是在定频率范围内转速与控制脉冲频率同步的同步电动机。步进电动机的发展历史步进电动机的机理是基于最基本的电磁铁作用其原始模型起源于年至年间。午前后开始以控制为目的的尝试应用于氮弧灯的电极输送机构中。这被认为是最初的步进电动机。此后，在电话自动交换机中广泛使用了步进电动机。不久又在缺乏交流电源的船舶和飞机等独立系统中广泛使用。世纪年代后期，在步进电动机本体方面随着水磁材料的发展，各种实用性步进电动机应运而生，而半导体技术的发展则推进了步进电动机在众多领域的应用。在近年间步进电动机迅速地发展并成熟起来。从发展趋向来讲步进电动机已经能与直流电动机异步电动机，以及同步电动机并列，从而成为电动机的种基本类型。我国步进电动机的研究及制造起始于本世纪年代后期。从年代后期到年代后期，主要是高等院校和科研机构为研究些装置而使用或开发少量产品。这些产品以多段结构三相反应式步进电动机为主。年代初期，步进电动机的生产和研究有所突破。除反映在驱动器设计方面的长足进步外，对反应式步进电动机本体的设计研究发展到个较高水平。年代中期至年代中期为成品发展阶段，新品种高性能电动机不断被开发。自年代中期以来，由于对步进电动机精确模型做了大量研究工作，各种混合式步进电动机及驱动器作为产品广泛利用。步进电动机的特色步进电动机具有自身的特色归纳起来有可以用数字信号直接进行开环控制，整个系统简单廉价。位移与输入脉冲信号数相对应，步距误差不长期积累，可以组成结为简单而又具有定精度的开环控制系统，也可在要求更高招度时组成闲环控制系统。无刷，电动机本体部件少，可靠性高。易于起动停止正反转及变速响应性也好停止时，可有自锁能力。步距角选择范围大，可在几十角分至度大范围内选择。在小步距情况下通常可以在超低速下高转矩稳定运行通常可以不经减速器直接率应更低。如果要使电机达到高速转动，脉冲频率应该有加速过程，即启动频率较低，然后按定加速度升到所希望的高频电机转速从低速升到高速。步进电动机以其显著的特点，在数字化制造时代发挥着重大的用途。伴随着不同的数字化技术的发展以及步进电机本身技术的提高，步进电机将会在更多的领域得到应用。步进电机动态指标及术语步距角精度步进电机每转过个步距角的实际值与理论值的误差。用百分比表示误差步距角。不同运行拍数其值不同，四拍运行时应在之内，八拍运行时应在以内。失步电机运转时运转的步数，不等于理论上的步数。称之为失步。失调角转子齿轴线偏移定子齿轴线的角度，电机运转必存在失调角，由失调角产生的误差，采用细分驱动是不能解决的。最大空载起动频率电机在种驱动形式电压及额定电流下，在不加负载的情况下，能够直接起动的最大频率。最大空载的运行频率电机在种驱动形式，电压及额定电流下，电机不带负载的最高转速频率。运行矩频特性电机在种测试条件下测得运行中输出力矩与频率关系的曲线称为运行矩频特性，这是电机诸多动态曲线中最重要的，也是电机选择的根本依据。其它特性还有惯频特性起动频率特性等。电机旦选定，电机的静力矩确定，而动态矩却对于铸造生产钢条具有很重要的意义，就像这些材料通过带型铸造生产正在迅速发展。Ⅱ实验过程在薄不锈钢带中结晶晶粒的形核和长大行为，正在通过实验室条件下的熔化物基片接触实验来研究。这种技术最初是由发现的，他为了研究界面传热和最初的带钢铸造的结晶实验，和接近带钢铸造结晶最初阶段所出现的情况。这种技术能精确控制变量，诸如合金成分炉体过热炉内气氛铸造速度基体类型和组织，并且已被用于生产铸钢，用微观结构相似于双辊薄带连铸铸造生产的试样。生产铸态样品材料美国钢铁学会规定的号铁素体不锈钢，含和不含的都被用于这项工作。这种钢的组成已用发射光谱学测定出来，列于表表ⅰ不锈钢的组成质量分数试样﹤﹤﹤﹤众所周知，不锈钢的凝固顺序取决于合金元素的数量和类型。在熔体冷却过程中，含有质量分数为铬的铁铬二元合金不发生转变，除了液态转变为固态，并且所有的铁素体都处在室温下。对于铬的二元合金，出现的相变，但是快速冷却会导致室温下存有残余奥氏体。这是与碳化物有关的，然而些合金元素也许会影响这种转变顺序，因为些元素如是强碳化物形成元素，并且将会限制相区，因为它会结合此为奥氏体稳定元素。表列出钢中的合金元素说明铁素体形成在凝固过程中。说，含量较高的钢，相体积分数较小时也是由于铁素体晶界固态相变形成的，在冷却至环境温度的过程中。凝固试验用于这项生产铸造金属试样工作的熔体与基体接触装置如图所示。试验是用镀铜基体嵌入移动搅拌棒中做的，搅拌棒是用来穿透熔体类似于熔体与辊接触时双辊薄带连铸半月板区域的几何结构。在这项技术中的晶向。相比之下，图中的晶粒有立方形颗粒，在冷硬铸型表面法线方向与晶向所成的角范围内，并且晶向与颗粒对角线平行。关于三个立方形颗粒有限的结论给出了个取向关系，接近于和铁素体之间的估计值，如下铁素体铁素体这样的取向关系以前在铁素体不锈钢的焊接和铸造中已经发现，结果是铁素体与之间的平面错合度只有。这种平面错合度是由给出的，这些平面的晶面指数在基体平面内比较低。在这些阶段中，良好的晶格匹配和形核时低的过冷特征，这些被认为是铁素体从中外延生长的关键条件。图离散型测量值的极像图表明了晶粒的生长取向，根据铸态条带冷硬铸型表面的距离。图表示表面含钛铁素体晶粒的取向为不含钛的，图表示条带表面下处含钛晶粒的取向为不含钛的孕育诱发组织强化的根源组织强化仅在由光滑基体凝固而来的含钛的钢条中观察得到图，因此这就表明基体的微观结构同常产生在无接种物的结晶过程中。无论如何，这将被引入当代的研究中，就是在铁素体不锈钢带材凝固过程中，微观结构和组织的生长通过接种会彻底改变。许多公司利用这个重要技术，使铸件晶粒细化的接种物很早就已发现。与目前研究有关的是，大家知道钛元素在铸钢中促进形核的作用很强。研究在各种碳化物和氮化物附加物对铁素体在铁水中形核的作用，并且发现和是最有效的形核剂。这些归因于这些阶段和铁素体晶面族好的晶格注册，这样就不符合低的界面能，因此，形核要减少活化能。自从的工作以来，许多基于结晶的接种已试验于低力驱动负载。速度可在相当宽范围内平滑调节。同时用台控制器控制几台步进电动机可使它们完全同步运行。步进电动机带惯性负载的能力较差。由于存在失步和共振，因此步进电动机的加减速方法根据利用状态的不向而复杂化。不能直接使用普通的交直流电源驱动步进电机的些基本参数电机固有步距角它表示控制系统每发个步进脉冲信号，电机所转动的角度。电机出厂时给出了个步距角的值，如型电机给出的值为表示半步工作时为整步工作时为，这个步距角可以称之为电机固有步距角，它不定是电机实际工作时的真正步距角，真正的步距角和驱动器有关。步进电机的相数是指电机内部的线圈组数，目前常用的有二相三相四相五相步进电机。电机相数不同，其步距角也不同，般二相电机的步距角为三相的为五相的为。在没有细分驱动器时，用户主要靠选择不同相数的步进电机来满足自己步距角的要求。如果使用细分驱动器，则相数将变得没有意义，用户只需在驱动器上改变细分数，就可以改变步距角。保持转矩是指步进电机通电但没有转动时，定子锁住转子的力矩。它是步进电机最重要的参数之，通常步进电机在低速时的力矩接近保持转矩。由于步进电机的输出力矩随速度的增大而不断衰减，输出功率也随速度的增大而变化，所以保持转矩就成为了衡量步进电机最重要的参数之。比如，当人们说的步进电机，在没有特殊说明的情况下是指保持转矩为的步进电机。是指步进电机没有通电的情况下，定子锁住转子的力矩。在国内没有统的翻译方式，容易使大家产生误解由于反应式步进电机的转子不是永磁材料，所以它没有。步进电机的些特点般步进电机的精度为步进角的，且不累积。步进电机外表允许的最高温度。步进电机温度过高首先会使电机的磁性材料退磁，从而导致力矩下降乃至于失步，因此电机外表允许的最高温度应取决于不同电机磁性材料的退磁点般来讲，磁性材料的退磁点都在摄氏度以上，有的甚至高达摄氏度以上，所以步进电机外表温度在摄氏度完全正常。步进电机的力矩会随转速的升高而下降。当步进电机转动时，电机各相绕组的电感将形成个反向电动势频率越高，反向电动势越大。在它的作用下，电机随频率或速度的增大而相电流减小，从而导致力矩下降。步进电机低速时可以正常运转,但若高于定速度就无法启动,并伴有啸叫声。步进电机有个技术参数空载启动频率，即步进电机在空载情况下能够正常启动的脉冲频率，如果脉冲频率高于该值，电机不能正常启动，可能发生丢步或堵转。在有负载的情况下，启动频重庆大学出版社可编程序控制器使用手册附录手动自动梯形图电动机基本原理及选取步进电机简介步进电动机又称脉冲电动机或阶跃电动机，国外般称为或赃，等等。目前，随着电子技术控制技术以及电动机本体的发展和变化，传统电机分类间的界面越来越模糊。笔者认为这是机电体化元件组件的必然趋势。就传统的步进电功价来说步进电动机可以简单地定义为根据输入的脉冲信号，每改变次励磁状态就前进定角度或长度，若不改变励磁状态则保持定位置而静止的电动机。从广义上讲，步进电动机是种受电脉冲信号控制的无刷式直流电动机也可看作是在定频