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因为该零件薄而窄,不适合采用复合模的形式。
为了确保零件的平整,采用的是弹性卸料的装置。
且采用侧刃定距及定位钉定位的方式提高了生产的效率。
美中不足的是这样的连续模批量生产费料。
希望能在老师的指导下进步改善,提高材料的利用率。
致谢三年的大学生活即将结束,在这完成毕业设计的时刻,我感谢教育我的老师们,是你们给予了我知识,是你们教育了我如何做人,是你们给了我在社会上生存的本领。
在这我要向所有关心和教育了我的老师们说声谢谢,谢谢你们,通过本次毕业设计,我掌握写论文的般步骤及方法。
更深层次的理解了课本上所学的知识。
它也培养了我独立思考及解决问题的能力。
关键时刻我还体会到了团结的力量。
遇到不懂的就和同学相互讨论,相互研究。
在这里,我还要要向三年来直关心和支持我们学习的学校领导同学们说声谢谢。
谢谢你们让我有这么个美好的回忆,谢谢,参考文献高锦张塑性成形工艺与模具设计北京机械工业出版社,王俊彪多工位级进模设计西安工业大学出版社,陈炎嗣多共位级进模设计与制造北京机械工业出版社,姜奎华主编冲压工艺与模具设计北京机械工业出版社,肖景容姜奎华主编冲压工艺学北京机械工业出版社,梁炳文主编实用板金冲压图集第集北京机械工业出版社,梁炳文主编实用板金冲压图集第集北京机械工业出版社,丁松聚冷冲模设计机械工业出版社王芳冷冲压模具设计机械工业出版社丛书编委会编冲模设计应用实例机械工业出版社落料凸模按间隙值配合冲孔部分以冲孔凸模为基准计算,凹模按间隙值配合。
公式第类变大的尺寸第二类变小的尺寸第三类无变化尺寸公式中凸模刃口尺寸,模具公差,可取,零件公差。
查表采取分别加工凸模和凹模,保证下述关系凸凹根据该零件的公差查表,得磨损系数零件冲裁时凸凹模的制造偏差为凸凹凹凸凸凹模的尺寸和公差凸χ凸凸凹χ凹凹凸模尺寸,尺寸如图所示尺寸凸χ凸凸尺寸凸χ凸凸尺寸凸χ凸凸尺寸凸χ凸凸尺寸凸χ凸凸尺寸凸χ凸凸尺寸凸χ凸凸尺寸凸χ凸凸尺寸凸χ凸凸尺寸凸χ凸凸尺寸凸χ凸凸尺寸⑿凸χ凸凸尺寸凸尺寸⒁尺寸落料凸模冲孔凸模尺寸凸模长度其中凸模固定板厚度橡皮块的厚度卸料板厚度凸模强度校核该凸模不属于细长杆,强度足够。
凹模板尺寸凹模厚度考虑凹模强度要求高凹模厚度取凹模壁厚凹模板边长根据上述数据和实际情况作出下选择序号名称长宽厚材料数量上垫板凸模固定板钢卸料板钢下垫板导料板凹模板上模座下模座空面粗糙度达图纸要求模具车间磨床电加工线切割加工外形及型槽模具车间线切割机床修整抛光模具车间检验按图样检验模具车间卡尺千分尺等编制何先萍校对何先萍审核会签表冲模零件机械加工工艺过程卡模具名称推板多工位级进模共页零件名称凸模第页材料名称合金工具钢毛胚种类毛胚尺寸件数更改内容牌号锻胚序号工序内容加工车间设备名称编号工艺装备下料备料车间锯床锻造尺寸公差锻造车间空气锤加热炉退火锻造车间检验锻造车间热处理检验硬度为热处理车间加热炉油槽磨精磨上下面,表面粗糙度达图纸要求模具车间电加工线切割加工外形模具车间线切割机床修整抛光模具车间检验按图样检验模具车间卡尺千分尺等编制何先萍校对何先萍审核会签表冲模零件机械加工工艺过程卡模具名称推板多工位级进模共页零件名称凸模第页材料名称合金工具钢毛胚种类毛胚尺寸件数更改内容牌号锻胚序号工序内容加工车间设备名称编号工艺装备下料备料车间锯床锻造尺寸公差锻造车间空气锤加热炉退火锻造车间检验锻造车间热处理检验硬度为热处理车间加热炉油槽磨精磨上下面,表面粗糙度达图纸要具车目优势发挥淋漓尽致,将项目产业推进和发展到个崭新水平。
编制依据研究范围及内容研究范围本报告研安排在箱体中央,相对两轴承对称分布,齿轮左面由轴肩定位,右面用套筒轴向固定,联接以平键作过渡配合固定,两轴承分别以轴肩和大筒定位,则采用过渡配合固定确定轴各段直径和长度Ⅰ段,,所以长度取考虑齿轮端面和箱体内壁,轴承端面和箱体内壁应有定距离。
取套筒长为,通过密封盖轴段长应根据密封盖的宽度,并考虑联轴器和箱体外壁应有定矩离而定,为此,取该段长为,安装齿轮段长度应比轮毂宽度小,故段长段直径初选用型角接触球轴承,其内径为,外径为,宽度为,,取Ⅳ段直径由手册得此段左面的滚动轴承的定位轴肩考虑,应便于轴承的拆卸,应按标准查取由手册得安装尺寸该段直径应取因此将Ⅳ段设计成阶梯形,左段直径为长度与右面的套筒相同,即Ⅴ段直径,长度取由上述轴各段长度可算得轴支承跨距Ⅵ段直径,Ⅶ段直径取输出轴的设计计算按扭矩初算轴径选用调质钢,硬度根据课本页式,表取考虑有键槽,将直径增大,则取轴的结构设计轴的零件定位,固定和装配单级减速器中,可以将齿轮安排在箱体中央,相对两轴承对称分布,齿左面用轴肩定位,右面用套筒轴向定位,周向定位采用键和过渡配合,两轴承分别以轴承肩和套筒定位,周向定位则用过渡配合或过盈配合,轴呈阶状,左轴承从左面装入,齿轮套筒,右轴承和皮带轮依次从右面装入。
确定轴的各段直径和长度初选型角接球轴承,其内径为,外径,宽度为。
考虑齿轮端面和箱体内壁,轴承端面与箱体内壁应有定矩离,则取套筒长为,则该段长,安装齿轮段长度为轮毂宽度为。
则四滚动轴承的选择计算输入轴承选用型角接触球轴承,其内径为,外径为,宽度为计算输出轴承选型角接球轴承,其内径为,外径,宽度为五键联接的选择输出轴与带轮联接采用平键联接键的类型及其尺寸选择带轮传动要求带轮与轴的对中性好,故选择型平键联接。
根据轴径,查手册得,选用型平键,得卷扬机装配图中号零件选用系列的键则查得键宽,键高,因轴长,故取键长输出轴与齿轮联接用平键联接,查手册得,选用型平键,得装配图中赫格隆号零件选用系列的键则查得键宽,键高,因轴长,故取键长输入轴与带轮联接采用平键联接查手册选型平键,得装配图中号零件选用系列的键则查得键宽,键高,因轴长,故取键长输出轴与齿轮联接用平键联接查手册选型平键,得装配图中号零件选用系列的键则查得键宽,键高,因轴长,故取键长六箱体箱盖主要尺寸计算箱体采用水平剖分式结构,采用灰铸铁铸造而成。
箱体主要尺寸计算如下七轴承端盖主要尺寸计算轴承端盖八减速器的减速器的附件的设计挡圈查得内径,外径,挡圈厚,右肩轴直径油标角螺塞查表带长度系数,查表,,则由公式得故选根带。
确接触强度设计,再验算弯曲强度。
按齿面接触强度计算略设齿轮按级精度制造。
查文献表,,取载荷系数,。
确定有关参数和系数略以上内容可参照文。
由于硬度小于,属软齿面,所以按究范围主要为食用菌规模化生产及综合开发项目。
为了较准确地确定本项目建设内容,报告对食用菌规模求模寸件数更改内容牌号锻胚序号工序内容加工车间设备名称编号工艺装备下料备料车间锯床锻造尺寸公差锻造车间空气锤加热炉退火锻造车间检验锻造车间刨粗半精加工个面,单边余量模具车间铣床刨床虎钳磨磨上下平面两基准面至图标尺寸模具车间磨床划线划中心线各螺孔销孔型孔轮廓线模具车间高度尺划线平台加工各孔各螺钉销钉与下模座配钻配铰模具车间摇臂钻平行夹头铣铣出各冲孔落料孔洞模具车间立铣虎钳热处理检验硬度为热处理车间加热炉油槽磨精磨上下面,表面粗糙度达图纸要求模具车间划线划各型孔型腔轮廓线模具车间高度尺划线平台电加工线切割穿孔加工型孔型腔模具车间线切割机床修整抛光模具车间电动抛光机检验按图样检验模具车间卡尺千分尺等编制何先萍校对何先萍审核会签表冲模零件机械加工工艺过程卡模具名称推板多工位级进模共页零件名称卸料板第页材料名称中碳钢毛胚种类毛胚尺寸件数更改内容牌号锻胚序号工序内容加工车间设备名称编号工艺装备下料备料车间锯床锻造尺寸公差锻造车间空气锤加热炉退火锻造车间检验锻造车间刨粗半精加工个面,单边余量模具车间铣床刨床虎钳磨磨上下平面两基准面至图标尺寸模具车间磨床划线划中心线各螺孔型孔轮廓线模具车间高度尺划线平台加工各孔各螺钉销钉与上模座配钻配铰模具车间摇臂钻平行夹头铣铣出各冲孔落料孔洞模具车间立铣虎钳热处理检验硬度为热处理车间加热炉油槽磨精磨上下面,表面粗糙度达图纸要求模具车间划线划各型孔型腔轮廓线模具车间高度尺划线平台电加工线切割穿孔加工型孔型腔模具车间线切割机床修整抛光模具车间电动抛光机检验按图样检验模具车间卡尺千分尺等编制何先萍校对何先萍审核会签表冲模零件机械加工工艺过程卡模具名称推板多工位级进模共页零件名称上垫板第页材料名称工具钢毛胚种类毛胚尺寸件数更改内容牌号锻胚序号工序内容加工车间设备名称编号工艺装备下料备料车间锯床锻造尺寸公差锻造车间空气锤加热炉退火锻造车间检验锻造车间刨粗半精加工个面,单边余量模具车间铣床刨床虎钳磨磨上下平面两基准面至图标尺寸模具车间磨床划线划中心线各螺孔销孔型孔轮廓线模具车间高度尺划线平台加工孔各螺钉销钉与上下模座配钻配铰模具车间摇臂钻平行夹头铣铣出各冲孔落料孔洞模具车间立铣虎钳热处理检验硬度为热处理车间加热炉槽磨精磨上下面,表面粗糙度达图纸要求模具车间划线划各型孔型腔轮廓线模具车间高度尺划线平台电加工线切割穿孔加工型孔型腔模具车间线切割机床修整模具车间电动抛光机检验按图样检验模具车间卡尺千分尺等编制何先萍校对何先萍审核会签结论该法兰盘模具采用连续模的形式进行生产的。
因为该零件薄而窄,不适合采用复合模的形式。
为了确保零件的平整,采用的是弹性卸料的装置。
且采用侧刃定距及定位钉定位的方式提高了生产的效率。
美中不足的是这样的连续模批量生产费料。
希望能在老师的指导下进步改善,提高材料的利用率。
致谢三年的大学生活即将结束,在这完成毕业设计的时刻,我感谢教育我的老师们,是你们给予了我知识,是你们教育了我如何做人,是你们给了我在社会上生存的本领。
在这我要向所
