【图纸全套】汽车自救装置的设计【终稿】

格式：RAR 上传：2022-06-25 18:53:29

《【图纸全套】汽车自救装置的设计【终稿】》修改意见稿

1、“.....工序是加工过程的基本组成单元。每个工序又可分为个或若干个安装工位工步或走刀。毛坯依次通过这些工序而变成零件。工序是个或组工人，在相同的工作地对同个或同时对几个工件连续完成的那部分工艺过程。工序是组成工艺过程的基本单元，也是生产计划成本核算的基本单元。个零件的加工过程需要包括哪些工序，由被加工零件的复杂程度加工精度要求及其产量等因素决定表面加工方法的确定根据零件的几何形状尺寸精度及位置精度等技术要求，以及加工方法所能达到的经济精度，在生产纲领已确定的情况下,可以考虑采用万能性机床配以专用工卡具,并尽量使工序集中来提高生产率。除此之外，还应当考虑经济效果，以便使生产成本尽量下降。查机械制造课程设计指导书页表......”。

2、“.....首先加工基准曲柄左端面和右端面。遵循先粗后精原则，先安排粗加工工序，后安排精加工工序。遵循先主后次原则，先加工主要表面遵循先面后孔原则，先加工曲柄端面，再加工孔，确定工艺路确定工艺路线在综合考虑上述工序顺序安排原则的基础上，表列出了固定锥座的工艺路线。工序号工序名称机床装备刀具量具时效处理铣锥座底面铣床铣刀游标卡尺粗铣精铣锥座上表面铣床铣刀游标卡尺粗铣精铣槽的下表面铣床铣刀游标卡尺铣锥座阶梯面铣床铣刀游标卡尺攻内螺纹车床丝锥游标卡尺钻孔，锪沉孔钻床麻花钻，锪钻塞规卡尺钻孔，锪沉孔钻床麻花钻，铰刀，锪钻塞规卡尺钻孔，锪沉孔钻床麻花钻，锪钻塞规卡尺业时间的，本设计均取，则工序的其他时间可按关系式计算。工序的其他时间单件计算时间夹具设计夹具选择夹具是种能够使工件按定的技术要求准确定位和牢固夹紧的工艺装备，它广泛地运用于机械加工，检测和装配等整个工艺过程中......”。

3、“.....提高加工精度和生产率，降低制造成本，直都是生产厂家所追求的目标。正确地设计并合理的使用夹具，是保证加工质量和提高生产率，从而降低生产成本的重要技术环节之。同时也扩大各种机床使用范围必不可少重要手段。提出问题怎样限制零件的自由度个面限制个自由度，两个支承钉限制个自由度，个定位销限制个自由度。怎样夹紧设计夹具由快速夹紧装置配合两个支承钉夹紧工件，支承钉起支撑工件的作用。两个支承钉和个定位销配合起定位作用设计的夹具怎样排削此次加工利用麻花钻和铰刀，排削通过钻模板与工件之间的间隙排削。怎样使支承钉定位时所需夹紧力计算公式根据手册查得该夹紧力满足要求，故此夹具可以安全工作。夹具操作说明此次设计的夹具夹紧原理为通过固定锥座端面和侧面为定位基准，在支承板平面上实现完全定位，以钻套引导刀具进行加工。采用快速夹紧机构夹紧工件。定位元件定位元件是用以确定正确位置的元件。用工件定位基准或定位基面与夹具定位元件接触或配合来实现工件定位。确定导向装置本工序要求对被加工工件只进行钻孔加工，最终达到工序简图上规定的加工要求，故选用可换钻套作为刀具的导向元件......”。

4、“.....确定钻套高度，排泄空间。基本偏差，偏差。体会与展望为期三周的机械制造技术基础课程设计就要结束了，回首近天的设计过程，感慨万千。感的是较好的完成了设计任务，在设计过程中，通过各种途径解决了所遇到的困难。慨的是在细节问题的把握上还很欠缺，过程技术人员追求的是完美，我想，我的课程设计离完美还有很远的路要走。三周的时间里，查阅了数十本机械加工与夹具设计方面的资料。在绘制夹具体装配图时，由于对机械制图中的有关内容有些陌生，所以索性翻出机械制图书，也算温习了功课。最终，通过自己的努力，很好的完成了装配图的绘制，也对机械制图的内容有了更深的理解。同时，也练习了电子图板软件的使用，能熟练的解决绘图过程中所遇到的问题，最重要的是成型工艺东北大学出版社邹青主编机械制造技术基础课程设计指导教程机械工业出版社绘图的速度和质量有了很大的提高。从刚拿到题目时的无从下手，到初步了解机械零件加工的工艺过程，这其中的个中体会只有自己能够理解，也使我更加坚信在做任何事时，我们都应该认真去对待。通过这次课程设计，虽然了解了机械加工工艺过程，但离实际还很远，路还很长，但庆幸的是自己对机械加工工艺过程有了初步的了解......”。

5、“.....步个脚印走出来了。通过这次对固定锥座的加工工艺和对孔设计夹具的过程中，我收益良多。这次设计不仅使我对本专业有了更深的了解，还使我对课本上的知识有了更深入的体会，俗话说实践出真知。这是完全正确的。这次课程设计就是使我得到了对课本知识的更深层了解，对我以前不明白的知识有了确切的概述。总上这次设计对我的知识有了加深和拓宽，使我在知识的领域上又前进了大步。在课余，打算多看些机械加工工艺方面的书，多练习软件绘图，更重要的是学习其中的设计理念。专家曾指出要加大我国数控机床研发力度，加快普及型数控机床的发展。中国机床制造业的服务，竞争中国铣床和加工中心市场的现状和展望国内外车床的技术水平和发展方向，世界加工中心的生产需求和发展动向国内外机床发展趋势世界数控系统发展趋势，切削加工技术和数控机床的发展。这些都是我们这代所要面临的，所以我们要更加努力的掌握我们学到的知识。课程设计是我们必须要正确面对的......”。

6、“.....不予考虑运输不平衡系数，取运煤系统每昼夜工作时间，。炉前储煤斗体积炉前煤斗的储煤量，与运煤作业班次及热负荷的性质有关。本设计的锅炉是负责采暖的锅炉房，锅炉在采暖季运行时是三班制作业，所以储煤斗体积按小时锅炉最大小时燃料消耗量计算锅炉房设有运煤层的输煤廊。设锅炉前储煤斗充满系数为，煤的堆积密度，不考虑过渡溜煤斗储煤量时，则需煤斗容积为内蒙古工业大学本科毕业设计说明书锅炉房工艺布置结果，炉前储煤斗选定结构尺寸如图所示，其实际体积为图炉前储煤斗结构示意图及尺寸煤场和渣场面积的确定煤场面积的估算本锅炉房燃煤由汽车运输煤场堆运采用铲车。据工业锅炉房设计规范要求，煤场面积现按贮存昼夜的锅炉房最大耗煤量估算，即式中锅炉每昼夜运行时间煤的储备天数，天考虑煤堆通道占用面积的系数，取煤堆的高度取煤的堆积密度，约为堆角系数，梯形取，取用。内蒙古工业大学本科毕业设计说明书本锅炉房煤场面积确定为。灰渣面积的估算灰渣场面积采用与煤场面积相似的计算公式，根据工厂运输条件和综合利用情况，确定按储存昼夜的锅炉房最大灰渣量计算本锅炉房灰渣场面积确定为，设置在锅炉房西侧......”。

7、“.....由锅炉间水处理间循环水泵间三大部分组成。锅炉房布置三台型燃煤热水锅炉，四台三用备型单级双吸离心循环水泵，两台用备型单级单吸离心补给水泵，两台用备型单级单吸离心水泵除氧水泵，两台用备型盐液泵。给水处理设备包括无顶压固定床逆流再生钠离子交换器和台解析除氧器，个软化水箱等。锅炉房主要设备表表锅炉房主要设备表序号设备名称型号及规格数量热水锅炉送风机型，风量，风压，电机，功率引风机型，风量，风压，电机，功率型多管旋风除尘器型,压力损失，除尘效率钠离子交换器解析除氧器型除氧水泵流量，扬程，电机功率，转速，效率补水泵流量，扬程，电机功率，转速，效率软化水箱尺寸盐液泵流量，扬程盐池尺寸循环水泵流量，扬程，电机功率，内蒙古工业大学本科毕业设计说明书转速，效率卧式直通除污器排污降温池尺寸内蒙古工业大学本科毕业设计说明书结论经过三个多月的努力，我如期完成了设计任务。通过这次毕业设计，我对锅炉房供热等知识有了进步的了解，从对供热理论认识的基础上，又进步从实践上加深了实体概念。在毕业设计中，我学到了些书本上学不到的知识......”。

8、“.....懂得了将理论知识升级到实践中去。为我将来工作打下良好的基础。我的设计是西安市经济开发区锅炉房工艺设计。首先先分析所提供的当地气象资料热负荷资料水质资料和燃料资料等，明确设计目地。然后分别计算锅炉房的最大采暖热负荷平均热负荷和年热负荷，根据负荷及相关规范确定锅炉型号台数，并初步估算确定构件的尺寸，根据方案确定体系，根据规范上的具体计算方法进行详细的计算。通过初步接触设备管材的选择，管线布置等，丰富了实践经验。对各种大样图，平面布置图的设计和绘制，熟练了的使用。这次设计也在定程度上磨练主编机械制造技术基础课程设计指南化学工业出版社陈国香主编机械制造与模具制造工艺学情话大学出版社李彩霞主编机械精度设计与检测技术上海交通大学出版社方子良主编机械制造技术基础上海交通大学出版社武良臣郭培红等主编敏捷夹具设计理论及应用煤炭工业出版社孙丽媛机械制造工艺及专用夹具设计指导冶金工业出版社马壮赵越超马修泉主编工程材料加工过程是由若干个顺次排列的工序组成的。工序是加工过程的基本组成单元。每个工序又可分为个或若干个安装工位工步或走刀。毛坯依次通过这些工序而变成零件。工序是个或组工人......”。

9、“.....工序是组成工艺过程的基本单元，也是生产计划成本核算的基本单元。个零件的加工过程需要包括哪些工序，由被加工零件的复杂程度加工精度要求及其产量等因素决定表面加工方法的确定根据零件的几何形状尺寸精度及位置精度等技术要求，以及加工方法所能达到的经济精度，在生产纲领已确定的情况下,可以考虑采用万能性机床配以专用工卡具,并尽量使工序集中来提高生产率。除此之外，还应当考虑经济效果，以便使生产成本尽量下降。查机械制造课程设计指导书页表，选择零件的加工方法及工艺路线方案如下个表面加工方案加工项目尺寸公差等级粗糙度加工方案备注锥座底面粗铣半精铣表上表面粗铣精铣表槽下表面粗铣精铣表阶梯面粗铣表的孔钻锪表的孔钻铰锪表的孔钻锪表内螺纹车表工序顺序的安排机械加工工序遵循先基准后其他原则，首先加工基准曲柄左端面和右端面。遵循先粗后精原则，先安排粗加工工序，后安排精加工工序。遵循先主后次原则，先加工主要表面遵循先面后孔原则，先加工曲柄端面，再加工孔，确定工艺路确定工艺路线在综合考虑上述工序顺序安排原则的基础上，表列出了固定锥座的工艺路线......”。