会贯通及扩展有关机械设计方面知识的作用，树立正确的设计思想。注意创新精神和实践能力培养的基础性，使培养创新实践活动的设计和要求符合学生的生理和心理特点，以发掘的创新潜能弘扬的主体精神促进个性和谐发展为宗旨，对培养目标培养模式进行整体优化。通过课程设计的实践，培养我们分析和解决工程实际问题的能力，使学生掌握机械零件机械传动装置或简单机械设计的般方法和步骤。提高我们的有关设计的能力，如计算能力绘图能力以及计算机辅助设计能力等，使学生熟悉设计资料手册图册等的使用，掌握经验估算等机械设计的基本技能。由于时间紧迫，所以这次的设计存在许多缺点，齿轮的计算不够精确等等缺陷，我相信，通过这次的实践，能使我在以后的设计中避免很多不必要的工作，有能力设计出结构更紧凑，传动更稳定精确的设备。分别安装在齿轮的两侧，轴的外伸端安装半联轴器。确定轴上零件的位置和固定方式要确定轴的结构形状，必须先确定轴向零件的装配顺序和固定方式。轴上零件为齿轮，而齿轮的齿顶圆直径,故齿轮应采用实体式结构。首先，将齿轮从轴的右端装入，齿轮左端用轴环定位，右端用套筒固定，这样齿轮在轴上的轴向位置被完全确定。齿轮的周向固定采用平键连接。轴承安装于齿轮的两侧，其轴向用轴肩固定，周向采用过盈配合。确定各轴段的直径如图所示，轴段外伸端直径最小，考虑到要对安装在轴段上的联轴器进行定位，轴段上应有轴肩，取。同时轴段和轴段上要安装轴承，其轴径必须满足轴承内径标准，故轴段和轴段的直径为了便于拆装左轴承，可查出型圆锥滚子轴承的安装高度为，取轴段直径取轴段取。确定各轴段长度齿轮轮毂宽度为,为保证齿轮固定可靠，轴段的长度应略短于齿轮轮毂宽度，取为为保证齿轮端面与箱体内壁不相碰，齿轮端面与箱体内壁应留有定的间距，取该间距为为保证轴承安装在箱体座孔中轴承宽度为，并考虑轴承润滑，取轴承端面距箱体内壁的距离为,所以轴段的长度为，取轴承支点距离根据箱体结构及联轴器距轴承端盖要有定的距离要求，取查阅有关联轴器手册取在轴段上分别加工出键槽，使两键槽处于轴的同圆柱母线上，键槽的长度比相应的轮毂宽度小约,键槽的尺寸按轴段直径查手册得到轴段上的键槽长，键宽,键高轴段上的键长，键宽，键高。水平支反力轴承预期寿命轴承实际寿命窥视孔盖用螺钉紧固。机械设计基础课程设计二级圆柱齿轮报告书第页共页④选定轴的结构细节，如圆角倒角退刀槽等的尺寸。按设计结构画出轴的结构草图图按弯矩合成强度校核轴径。画出轴的受力图图。作水平面内的弯矩图图面求支点反力。由绕点力矩,得由绕点力矩,得处弯矩验算轴承寿命因ⅡⅠ，故只需验算Ⅱ轴承。轴承预期寿命与整机寿命相同，为年天小时轴承实际寿命注ⅡⅡ具有足够使用寿命。低速轴的轴承寿命校核计算，验算轴承寿命因ⅡⅠ，故只需验算Ⅱ轴承。轴承预期寿命与整机寿命相同，为年天小时轴承实际寿命标 准。 环境影响评价。 拟建项目将对区域内的自然环境和社会环境 造成的影响微乎其微，针对区域内的自然环境现状和特点，根据项 目建设的环境影响因素作用机理，本项目采取了相应的环境保护措施的选择线路的 配臵自然的采光通风降温等都将按照•民用建筑节能条例‣考虑 以进行节能，在使用中执行•公共结构节能条例‣，在日常维护管理 上严格依照制定的规章进行，做到完全符合有关节能法规规工程含桩基础室内外装饰电气强电弱电和照明工 程供暖通风工程给排水工程等。 节能评价。 本工程项目依照国家节约能源法精神进行设计 建设和使用。 在设计上从照明度的合理设定灯器具服务小型 购物超市在内的综合服务中心二层约平方米，为机关大礼堂， 规划建设个可供人与会的大礼堂，以及与之配套的小型会议 室接待室休息室音响灯光控制室等辅助用房。 本工程项目包括 土建性大楼幢，建筑面积约平方米。 建筑 物拟建两层，首层约平方米，为机关食堂及综合服务中心，规 划建设个可供人同时就餐的餐厅个供接待用的包间大 小及符合常规餐厨比的配套厨房，以及包括金融自助 机关大院北侧有较大的场地空间，且交通便捷，位臵紧靠办公大楼， 合适作为东台市机关综合服务中心工程项目的建设地址。 工程建设内容和规模。 主要为新建含机关大礼堂机关食堂 及综合服务中心的综合经济 实 下设个科室，分别为办公室财务科保卫科会务科基建房产 科文印中心公共机构节能办。 其主要职能为 根据党和国家的有关方针政策，研究拟订市级机关事务管 理工作的具体政策和办法，并组织实施。 核准通过，归档资料。 未经允许，请勿外传,负责市级机关的后勤保障服务工作。 负责市级机关有关部门和单位行政经费的管理及财务收支核 算和审计工作，包括预决算管理会计业务指导财务制度监督等 工作。 负责市级机关国有资产管理工作，对市级机关的国有资产行 使资产所有者代表的管理职能配合有关部门组织实施市级机关目对促进地区经济和社会发展具有定 重要的意义。 项第三章其他有关数据见装配图的明细表和手册中的有关数据第四章参考资料陈立德机械设计基础第版。北京高等教育出版社，机械设计师手册编写组机械设计师手册北京机械工业出版社。吴宗泽，罗圣国。机械设计课程设计手册第版北京高等教育出版社。周元康。机械课程设计。重庆大学出版社杨可桢程光蕴。机械设计基础第版总结这次课程设计是我第次独立的进行比较完整的设计。通过课程设计，把原先获得的些理论知识很好的结合起来，诸如机械制图工程力学金属工艺学公差与配合等，在设计过程中综合并加以应用，使它们得到了重温。尽管其中可能含有诸多不足之处机械设计课程设计大作业，使我理解了许机械设计基础课程设计二级圆柱齿轮报告书第页共页多在学习过程中自己没办法理解的调侃，懂机械装备及其中的零件搭配要领，认识到参考资料的重要作用。通过课程设计使我们综合运用机械设计基础课程及有关先修课程的知识，起到顽固深化融就会结束，但是学习的道路却还将持续下去，未来的人生路途中难免会遇到各种各样的困难和挫折，使我始终能够勇敢的迎接新的挑战。参考文献冷冲压技术翁其金主编北京机械工业出版社公差配合与技术测量薛彦成主编北京机械工业出版社机械制图李澄闻百桥吴天生主编北京高等教育出版社模具设计与制造简明手册冯炳尧韩泰来蒋文森主编上海科学技术出版社第二版模具技术标准应用全国模具标准技术委员会秘书处四川省模具工业协会印即则根据拉深系数的定义，宽凸缘件总拉深系数仍可表示为判断工件是否次拉成，这只须比较工件实际所需的总拉深系数和与凸缘件第次拉深系数和极限拉深系数的相对高度即可。总，当，时可以次拉成，工序计算到此结束，否则应进行多次拉深。总。由冲压工艺与模具设计表查得此凸缘件的第次拉深系数。由表查得此凸缘件的第次拉深最大相对高度之间，可知总，可次拉成。拉深凸模和凹模的间隙拉深模间隙是指单面间隙，间隙的大小对拉深力，拉深件的质量，拉深模的寿命都有影响，若值大小，凸缘区变厚的材料通过间隙时，校正和变形的阻力增加，与模具表面间的摩擦，磨损严重，使拉深力增加，需件变薄严重，甚至拉破，模具寿命降低。间隙小时得到的零件侧壁平直而光滑，质量较好，精度较高。间隙过大时，对毛坯的校直和挤压作用减小，拉深力降低，模具的寿命提高，但零件的质量变差，冲出的零件侧壁不直。因此拉深模的间隙值也应合适，确定时要考虑压边状况，拉深次数和工件精度高。其原则是即要考虑材料本身的公差，又要考虑板料的增厚现象，间隙般都比毛坯厚度略大些。不用压边圈时，考虑到起皱的可能性取间隙值为有压边圈时，间隙数值也可按表取值冲压工艺与模具设计，此工件的拉深间隙可取，拉深凸模，凹模的尺寸及公差工件的尺寸精度由末次拉深的凸凹模的尺寸及公差决定，因此除最后道拉深模的尺寸公差需要考虑外，首次及中间各道次的模具尺寸公差和拉深半成品的尺寸公差没有必要做严格限制。这是模具的尺寸只取等于毛坯的过渡尺寸即可。此工件内形尺寸公差有要求，故以凸模为基准，先定凸模尺寸考虑到凸模基本不磨损，其尺寸关系如图所示以及工件的回弹情况，凸模开始尺寸不要取得过大。其值为凸模尺寸为凸凹模的制造公差和可根据工件的公差来选定。工件公差为级以此处省略字。如需要完整说明书和图纸等请联系专业为您服务本设计已通过答辩,完整机械毕业设计全套下载地址爱问等夹板将它们夹紧，然后按卸料板上的螺孔在固定板上抽窝，拆开后钻固定板上的螺钉穿过孔。模架的技术要求及装配组成模架的各零件均应符合相应的技术条件，其中特别重要的是每对导柱，导套的配合间隙应符合要求。装配成套的模架，多项技术指标上模座上平面对下模座下平面的平行度导柱轴心线对下模座下平面的垂直度和导套孔轴心线对上模座下面垂直度应符合相应精度等级要求。装配后的模架，上模座沿导柱上下移动平稳无阻滞现象，压入上下模座的导柱导柱离其它装表面应有距离，压入后就牢固。装配成套的模架，各零件的工作表不应有碰伤，裂以及其它机械损伤模架的装配主要指导柱导套的装配会贯通及扩展有关机械设计方面知识的作用，树立正确的设计思想。注意创新精神和实践能力培养的基础性，使培养创新实践活动的设计和要求符合学生的生理和心理特点，以发掘的创新潜能弘扬的主体精神促进个性和谐发展为宗旨，对培养目标培养模式进行整体优化。通过课程设计的实践，培养我们分析和解决工程实际问题的能力，使学生掌握机械零件机械传动装置或简单机械设计的般方法和步骤。提高我们的有关设计的能力，如计算能力绘图能力以及计算机辅助设计能力等，使学生熟悉设计资料手册图册等的使用，掌握经验估算等机械设计的基本技能。由于时间紧迫，所以这次的设计存在许多缺点，齿轮的计算不够精确等等缺陷，我相信，通过这次的实践，能使我在以后的设计中避免很多不必要的工作，有能力设计出结构更紧凑，传动更稳定精确的设备。分别安装在齿轮的两侧，轴的外伸端安装半联轴器。确定轴上零件的位置和固定方式要确定轴的结构形状，必须先确定轴向零件的装配顺序和固定方式。轴上零件为齿轮，而齿轮的齿顶圆直径,故齿轮应采用实体式结构。首先，将齿轮从轴的右端装入，齿轮左端用轴环定位，右端用套筒固定，这样齿轮在轴上的轴向位置被完全确定。齿轮的周向固定采用平键连接。轴承安装于齿轮的两侧，其轴向用轴肩固定，周向采用过盈配合。确定各轴段的直径如图所示，轴段外伸端直径最小，考虑到要对安装在轴段上的联轴器进行定位，轴段上应有轴肩，取。同时轴段和轴段上要安装轴承，其轴径必须满足轴承内径标准，故轴段和轴段的直径为了便于拆装左轴承，可查出型圆锥滚子轴承的安装高度为，取轴段直径取轴段取。确定各轴段长度齿轮轮毂宽度为,为保证齿轮固定可靠，轴段的长度应略短于齿轮轮毂宽度，取为为保证齿轮端面与箱体内壁不相碰，齿轮端面与箱体内壁应留有定的间距，取该间距为为保证轴承安装在箱体座孔中轴承宽度为，并考虑轴承润滑，取轴承端面距箱体内壁的距离为,所以轴段的长度为，取轴承支点距离根据箱体结构及联轴器距轴承端盖要有定的距离要求，取查阅有关联轴器手册取在轴段上分别加工出键槽，使两键槽处于轴的同圆柱母线上，键槽的长度比相应的轮毂宽度小约,键槽的尺寸按轴段直径查手册得到轴段上的键槽长，键宽,键高轴段上的键长，键宽，键高。水平支反力轴承预期寿命轴承实际寿命窥视孔盖用螺钉紧固。机械设计基础课程设计二级圆柱齿轮报告书第页共页④选定轴的结构细节，如圆角倒角退刀槽等的尺寸。按设计结构画出轴的结构草图图按弯矩合成强度校核轴径。画出轴的受力图图。作水平面内的弯矩图图面求支点反力。由绕点力矩,得由绕点力矩,得处弯矩验算轴承寿命因ⅡⅠ，故只需验算Ⅱ轴承。轴承预期寿命与整机寿命相同，为年天小时轴承实际寿命注ⅡⅡ具有足够使用寿命。低速轴的轴承寿命校核计算，验算轴承寿命因ⅡⅠ，故只需验算Ⅱ轴承。轴承预期寿命与整机寿命相同，为年天小时轴承实际寿命