1、“.....根据式计算得各中心距尺寸注射模具型芯的结构设计型芯的结构形式大体有整体式整体组合式局部组合式完全组合式本模具选择的是整体组合式。整体组合式就是将主体型芯镶嵌在模板上固定而成。它加工简单，易修复更换，也有很高的强度和刚度。注射模具的侧抽芯机构注射模具的侧抽芯机构概述侧抽芯机构的分类，按其抽芯动力来源，注射模侧抽芯机构主要分手动抽芯机动抽芯和液压抽芯三大类。手动侧抽芯机构它是在塑件开模前依靠人工将侧型芯抽出或在开模后将塑件和型芯并从模内顶出，然后在模外用手工工具抽出侧型芯，合模前再将侧型芯装入模体内的抽芯方法。机动侧抽芯机构它的抽芯方法是在开模是依靠注射机的开模力，通过抽芯机构机械零件的传动使其改变移动方向，将活动的侧型芯抽出。机动侧抽芯机构根据抽芯方式及机械结构的不同，又分为斜导柱式抽芯机构，弯拉杆式抽芯机构弯拉板式抽芯机构斜滑块式抽芯机构顶出式抽芯机构及齿轮式抽芯机构等等。液压或气动侧抽芯机构它是依靠液压系统或气动装置为动力，抽出活动的侧型芯的......”。

2、“.....注射模具的斜滑块式抽芯机构设计斜滑块抽芯机构的工作原理斜滑块抽芯机构适用于塑件侧孔或侧凹较浅但成型面积较大的场合。斜滑块侧向抽芯的特点是利用推出机构的推力驱动斜滑块侧向运动，在塑件被推出的同时由斜滑块完成侧向抽芯动作。般分为外侧抽芯和内侧抽芯两种。本设计是外侧抽芯。斜滑块机构的设计要点斜滑块的导滑形式整体导滑形式，加工精度不易保证，又不能进行热处理，故适宜用于小型或批量不大的模具圆柱销导滑形式，采用斜向镶入的导柱销导滑镶块导滑形式，镶块可单独进行热处理和磨削加工，导滑精度高且耐磨。导滑镶块用圆柱销定位，外加销套是为了提高安装位置精度燕尾导滑形式，结构复杂，加工困难。主要用于小模具多滑块的情况。本设计采用圆柱销导滑形式。斜滑块的止动装置设计斜滑块抽芯机构时，若定模侧有成型型芯，则需设置销钉锁紧或压紧的止动装置。本设计可以设置弹簧和弹簧顶销，以便在开模时，斜滑块无法滑动，塑件与定模型芯分离而留在动模侧。注射模具的顶出机构的设计注射模具的顶出机构顶出机构的分类按驱动方式分类可分为手动顶出机动顶出气动顶出按模具结构分类可分为次顶出二次顶出螺纹顶出特殊顶出......”。

3、“.....塑件必须准确无误地从模具的凹模或型芯上脱出，完成脱出塑件的装置称为脱模机构，也称顶出机构。脱模机构的设计般遵循以下原则塑件滞留于动模边，以便借助于开模力驱动脱模装置，完成脱模动作。由于塑件收缩时包紧型芯，因此推出力作用点尽量靠近型芯，同时推出力应施于塑件刚性和强度最大的部位。结构合理可靠，便于制造和维护。本设计使用简单的推杆和推管脱模机构，因为该塑件的分型面简单，结构也不复杂，采用推简单的脱模机构可以简化模具结构，给制造和维护带来方便。自动脱落机构由于设计中采用的是斜滑块式抽芯机构，斜滑块在导滑槽内向两侧分型，完成侧向抽芯的同时也将塑件从动模型芯上脱出。塑料注射模具的排气设计在塑料熔体填充注射模腔过程中，模腔内除了原有的空气外，还有塑料含有的水分在注射温度下蒸发而形成的水蒸汽，塑料局部分解产生的低分子挥发气体，塑料助剂挥发或化学反应所产生的气体以及热固性塑料交联硬化释放的气体等这些气体如果不能被熔融塑料顺利地排出模腔，将在制件上形成气孔，接缝，表面轮廓不清，不能完全充满型腔，同时，还会因为气体被压缩而产生的高温灼伤制件，使之产生焦痕，色泽不佳等缺陷。模具的排气可以利用排气槽排气......”。

4、“.....利用型芯，推杆，镶件等的间隙排气。通常，选择排气槽的开设位置时，应遵循以下原则排气口不能正对操作者，以防熔料喷出而发生工伤事故最好开设在分型面上，如果产生飞边易随塑件脱出最好设在凹模上，以便于模具加工和清模方便开设在塑料熔体最后才能填充的模腔部位，如流道或冷料穴的终端开设在靠近嵌件和制件壁最薄处，因为这样的部位最容易形成熔接痕若型腔最后充满部位不在分型面上，其附近又无可供排气的推杆或活动的型心时，可在型腔相应部位镶嵌烧结的多孔金属块，以供排气高速注射薄壁型制件时，排气槽设在浇口附近，可使气体连续排出。塑料注射模具的温度调节系统设计塑料注射模具的温度调节系统的重要性塑料注射成型是将熔融状态的塑料向模腔高压注射，其后这些熔料在模腔中冷却到塑料变形温度以下固化成型。在塑料固化成型过程中，由熔融状态冷却到固化状态是由熔料温度和模具的温差来实现的，而且般说来，模具温度应在塑料热变形温度以下才能达到迅速固化成型的目的。但是模具的温度既不能过高也不能过低。模具温度过高会造成溢料，脱模困难，并使塑件固化时间延长，延长注射成型周期，降低生产效率模温过低则会影响注射熔料的流动性......”。

5、“.....并可能出现熔接痕及缺料等制品缺陷，影响塑件质量。模具温度不均匀会使塑件变形，以及收缩率偏差等诸多问题影响塑件的质量。为此，控制模具温度是塑件注射成型中的重要环节。温度调节对塑件质量的影响采用较低的模温可以减小塑料制件的成型收缩率模温均匀，冷却时间短，注射速度快可以减少塑件的变形对塑件表面粗糙度影响最大的除型腔表面加工质量外就是模具温度，提高模温能大大改善塑件的表面状态温度对效率高线电极加工精度高加工零件形状受限制电解加工。成型零件加工塑件的外表面是在型腔中成型的。型腔的制造质量直接影响塑件的质量，它是注射模中主要和关键的大部件，由于塑件的外形是多种多样的，型腔的制造工艺也颇为复杂，目前常用的型腔加工方法大体上有以下几种通用机床和手工结合的方法这种方法是利用现场的通用设备，如普通车床，立式铣床卧式铣床工具铣床等设备，对坯料进行粗加工或半精加工，然后由钳工锉削，刮削抛光等手段加工型腔的，这种方法主要依靠工人的熟练技术及精心制作来完成的。专用机床加工方法目前得到应用的专用机床有仿形铣床数控铣床数控线切割机体坐标镗床电火花机床仿形磨床或坐标磨床等精密加工机床......”。

6、“.....电照明产品的认识，增进产品的市场消费，逐步建立个健康的高效照明产品市场服务体系。本照明设计的思想就是本着绿色照明的原则来进行灯具的选择，在满足要求的情况下尽量选用高效节能的新型照明灯具。车间照明的照度及灯具的选择设备表表车间面积照度标准白炽灯安装功率选用灯具型号折算功率实选灯具功率数量个瓶塞处理码瓶间洗瓶间瓶塞存放隧道烘箱灌封间缓冲间缓冲间更衣室时的导线截面，满足要求。绘制平面施工图导线全部为吊顶内穿管敷设。设计原则是方便和节能。在走廊里选用双控开关，尽量选用高效的照明电器，具体的见照明平面图。第三章弱电系统的设计电信设计般与项目设计的个单体工程设计同步运行，也分为初步设计和施工图设计两个阶段。开展初步设计之前，应根据工程的规模确定通信系统的组织模式，即通信的体系工作方式设备运行程序设备容量及与当地邮电部门的联系方式。通信系统的组织应尽早确立，因为建筑工程的性质规模以及对通信的要求千差万别，所以在接受通信设备任务时，要明确建设单位的使用要求，以便在设计中选用合适的通信系统。初步设计经过会审后，根据修改意见及要求作审批结论，而后再进行施工图的设计。施工图设计的内容是通信模式......”。

7、“.....电话站的位置，平面布置，用户分布，供电设施，界区外线，中继线进出的位置，方式及有关专业分工配合内容等。本车间由于面积小，采用从总厂的程控交换机管理，具体的见电话平面图。总结通过这次设计，使我学习了更多知识。不仅仅是从理论上学到不少东西，而且也学习了很多书本上没有的实践知识，丰富和全面了我的知识。在设计时应该依据国家有关的规定和法律法规并且注明是什么国家标准最新和有效的标准，在做设计的时候，要考虑周全,不能马虎。电的发明给我们的生活带来了很大的改善，但是如果用电不当，发生事故的话那将会给人们的生命财产产生巨大的威胁。在设计中我们应该意识到如果设计有什么不足和缺陷的话，那将会直接影响人民的生产与生活。在设计过程中，通过对相关资料的查询，不仅使我了解了些查阅资料的方法，例如书店，图书馆，互联网等等，而且丰富了我的知识。在设计中我们应该多多的阅读相关的设计资料，丰富知识见闻使我们的思维更加活跃，在设计的时候，也能够有足够的资料可以借鉴，使设计的方案更加的合理和经济。只有在不断的学习与积累，接受新的事物当中，才能提高自身的能力，并且作到与时惧进。通过这次毕业设计，使我增长了见识外......”。

8、“.....和自己经验的不足。所以，在今后的学习工作中我应该更加努力的学习，虚心向别人请教。参考文献刘介才工厂供电北京机械工业出版社贺嘉李等电力系统继电保护北京电力工业出版社电力工程电缆设计规范北京中国计划出版社出版低电压设计规范北京中国计划出版社出版供配电系统设计规范北京中国计划出版社出版电力装置的继电保护和自动装置的设计规范北京中国计划出版社出版唐定曾等建筑电气技术北京机械工业出版社商福恭电工实用计算技巧北京中国电力出版社卓乐友电力工程电气设计例北京中国电力出版社周励志实用电工计算手册辽工尺寸的计算中心距尺寸的计算式式中模具的中心距基本尺寸塑件中心距的基本尺寸其余符号与相同。根据式计算得各中心距尺寸注射模具型芯的结构设计型芯的结构形式大体有整体式整体组合式局部组合式完全组合式本模具选择的是整体组合式。整体组合式就是将主体型芯镶嵌在模板上固定而成。它加工简单，易修复更换，也有很高的强度和刚度。注射模具的侧抽芯机构注射模具的侧抽芯机构概述侧抽芯机构的分类，按其抽芯动力来源，注射模侧抽芯机构主要分手动抽芯机动抽芯和液压抽芯三大类......”。

9、“.....然后在模外用手工工具抽出侧型芯，合模前再将侧型芯装入模体内的抽芯方法。机动侧抽芯机构它的抽芯方法是在开模是依靠注射机的开模力，通过抽芯机构机械零件的传动使其改变移动方向，将活动的侧型芯抽出。机动侧抽芯机构根据抽芯方式及机械结构的不同，又分为斜导柱式抽芯机构，弯拉杆式抽芯机构弯拉板式抽芯机构斜滑块式抽芯机构顶出式抽芯机构及齿轮式抽芯机构等等。液压或气动侧抽芯机构它是依靠液压系统或气动装置为动力，抽出活动的侧型芯的。本毕业设计模具选择机动侧抽芯中的斜滑块式抽芯机构。注射模具的斜滑块式抽芯机构设计斜滑块抽芯机构的工作原理斜滑块抽芯机构适用于塑件侧孔或侧凹较浅但成型面积较大的场合。斜滑块侧向抽芯的特点是利用推出机构的推力驱动斜滑块侧向运动，在塑件被推出的同时由斜滑块完成侧向抽芯动作。般分为外侧抽芯和内侧抽芯两种。本设计是外侧抽芯。斜滑块机构的设计要点斜滑块的导滑形式整体导滑形式，加工精度不易保证，又不能进行热处理，故适宜用于小型或批量不大的模具圆柱销导滑形式，采用斜向镶入的导柱销导滑镶块导滑形式，镶块可单独进行热处理和磨削加工......”。