【图纸全套】齿圈的加工工艺及滚齿工装夹具设计【终稿】

分度范围大端齿盘的齿数可任意确定，以适应各种分度需要。

例如齿数为的端齿盘，最小分度值为。

刚性好上下齿盘啮合无间隙且能自动定心，整个分度盘形成个刚性良好的整体。

结构紧凑，使用方便转角机构的方案设计为了调整铣刀盘的初始位置，夹具体除了要完成回转分度动作以外还必须完成能使刀盘所在平面与水平面成个角度的动作。

为了实现这动作，夹具必须能实现转角的功能，现提出两种方案方案液压转角器方案二机械转角机构方案的分析与选择方案液压转角器齿条传动活塞液压缸其结构如图所示，液压转角器是将液压缸活塞的往复运动转变成转动轴的回转运动。

结构特点是将两个活塞液压缸用个齿条对接起来。

两端油口交替进入液压油。

液压力作用在活塞上，使活塞和齿条的往复运动，带动齿轮转动。

用行程螺钉可以调整活塞的行程。

两端的端盖均采用半环连接，可以承受大的液压力。

图液压转角器形成调整螺钉端盖半环型密封缸体齿条齿轮转动轴活塞这种转角机构，使用方便，操作简单，但其结构复杂。

方案二机械转角机构，其结构如图所示，分为上下两部分。

上滑块可沿圆弧型轨道相对于下滑块滑动。

因为轨道是圆弧型的，这就使上滑块在滑动的过程中形成了个夹角，转过角度的大小可有滑块上的刻度线来确定在下滑块中加工出个弧型的型槽，上下滑块用型槽用螺栓连接，性槽用螺栓相对于上滑块是固定的，起沿轨道相对于下滑块滑动。

图机械转角机构这种转角机构结构简单，但它是手动使用起来没有液压转角器方便。

考虑到万能工具磨床体积较小，如果在其上使用的夹具体积过大，结构复杂的化，极有可能发生干涉现象。

液压转角器虽然使用方便，但其结构复杂，需要增设液压回路，而机械转角器虽然操作起来没有液压转角器方便但其结构非常简单。

基于上述分析，选择机械转角机构来完成转角的功。

夹具体方按设计夹具所要完成的动作主要有三个，两个回转分度动作和个转角动作，已经选择了相应的机构去完成，下面所要进行的任务就是要把这些机构组合在起，能达到在同夹具上刃磨各种不同尺寸的装配式铣刀盘，大大减少了设计的工作量和加工费用。

夹具要完成的动作对该类型的铣刀盘的刃磨是通过对刀片前刀面的刃磨来实现的。

其主要过程是首先选定刀盘的初始位置，即是使基准刀片的前刀面对准砂轮的工作表面，之后将刀盘夹紧，对第个刀片的前刀面进行刃磨，然后将刀盘依次转过相同的角度来实现对全部刀片的刃磨。

总的说来就是先要进行初始位置的选择，然后还要进行分度。

为了完成这过程，首先要进行初始位置的选择夹具体要完成两个动作个是夹具体要沿其轴线可以转过任意的角度，另个是夹具体可与水平面成定的角度。

有了这两个动作就可以完成对铣刀盘初始位置的调整，之后即可刃磨第个刀片，而后在进行回转分度，依次完成对所以刀片的刃磨。

总结起来，该夹具所要完成的动作主要有，两个回转分度动作和个转角动作。

为了实现这三个运动，我们分别选择相应的机构来完成。

分度装置的方案分析设计与选择由前述分析可知要完成对铣刀盘的刃磨，夹具需要有两个回转分孔与孔之间极有可能发生干涉。

图钢球分度装置手柄螺母移动轴下钢球盘上钢球盘转轴方案钢球分度装置如图所示为钢球盘分度装置的工作原理，该装置的上下两个钢球盘分别用圈相互挤紧的钢球作为上下分度盘。

所用钢球的直径和几何形状的致性钢球分布的均匀性都对装置的分度精度有和承载能力影响很大，必须经过严格的挑选，其直径尺寸偏差和球面轮廓读误差均应控制在之内。

图中所示为上下分度盘，其端面上各嵌有钢球若干粒。

其数量与分度机构的最小角度值有关。

如图，转动手柄使移动轴向上运动将上钢球盘抬起，上下分度盘分开，这时旋转分度盘到个角度后停止，反向旋转手柄，使上分度盘下落两分度盘在心得位置上锁紧，分度运动完成。

方案回转工作台分度转位棘轮机构如图所示为该机构的视图。

油缸中的液体通过油口进入，推动齿条直线运动，带动齿轮及装在其上的棘轮爪推动棘轮及回转工作台的转轴顺时针分度转位。

当齿条由于油缸液体的流动方向的改变而返回原位时，齿轮按虚线方向反转，但此时棘爪仅在棘轮齿面上滑过，棘轮及转轴停歇不动，即工作台静止，图中螺钉用来调节齿条的移动距离，以改变工作台转位角的大小，这样棘轮由于需要单向转动，故棘轮齿形应制成不对称梯形齿。

图回转工作台分度转位棘轮机构齿条齿轮棘爪棘轮转轴螺钉该种分度回转装置，分度准确，定位可靠，仅用螺钉即可调节每回分度转角的大小，但该装置引入液压系统，将夹具的结构大大复杂化。

方案端齿盘分度装置其结构如图所示。

图中上齿盘为工作台，下齿盘为底座，转动起落手柄，上下齿盘脱开按照分度圈上的刻度可将上齿盘转过个需要的角度，进行分度，然后落下上齿盘，使两齿盘相互啮合，就完成了分度动作。

端齿盘分度装置的特点是分度精度高，分度范围大，精度重复性好，精度保持性好，并且具有良好的刚度。

但其制造费用较高，所以价格较高。

在全面分析和比较了上述四种翻覆案的基础上，最后，选择端齿盘分度装置来实现夹具所要完成的回转分度工作。

图并且将其安装在万能工具磨床上。

总体方案设计夹具体由四个机构组成，他们分别是个工件座，两个回转分度装置和个转角装置。

现提出三种方案将这四个机构组合在起。

方案的分析与比较方案二的共同特点是当调整好刀片的初始位置后，刃磨完第个刀片后，要进行分度转位，来刃磨下个刀片，这会使调整好的初始位置被改变，这使得每刃磨完个刀片后就得进行次位置的调整，而方案三将转角机构放在两个分度盘中间，这样就避免了这样现象的发生。

只调整好初始位置后即可开始刃磨，在分度时不会改变初始位置夹具与机床的连接如图所示。

在夹具体底部加工出个长键槽，将两个长键用螺钉固定在键槽内，然后将夹具体和长键起放在机床导轨的型槽内，只有长键的两个侧面与导轨的型槽接触，这样即可使夹具在机床上滑动，并且保证定位准确可靠。

图夹具与机床连接示意图夹具体定位块型槽机床导轨端齿盘分度装置端齿盘分度装置的特点分度精度高分度精度的重复性和持久性好。

般机械分度装置的精度，随着分度装置的磨损将逐渐降低。

但立式端齿盘在使用的过程中却相当于上下齿盘在连续不断地对眼研度装夹可能性分析及生产工艺过程分析 如前所述，本项目的第子项为啤酒行业的个热门研究方向。

四研发项目的概况及技术特征特点 公司从年起对啤酒酵母进行压榨烘干生产干酵 母粉，从年起啤酒干酵母粉开始出口到日本香港台湾等地啤酒公司已推出了这种调味品，另 外还有利用造纸废水培养酵母来生产调味品的报道。

在国内，则刚刚 起步，已有利用啤酒酵母生产营养鲜味酱油调味品的报道，但真正 投入生产应用的很少，这已渐渐成几年，随着世界范围内环境污染的日益加剧，人们对食品的安全性也越来越重视，啤酒酵母作为种营养丰富无污染的 绿色食品，已引起消费者的兴趣，在日本，由啤酒酵母制成的调味品， 非常受欢迎，因此在日本，提供优质原马时， 另需招聘员工名。

合资公司租赁现有的酵母烘干设备厂房，租期十年。

另 外在项目第期提取酵母味素投产前，还有部分设备需外购，主 要有反应罐离心机浓缩提纯罐设备及产品的包装设备，约需 万元人民币。

在核苷酸商品化生产时，则需另择场地。

原料采用的湿酵母，在旺季时部分酵母烘干，在淡季时再 核准通过，归档资料。

未经允许，请勿外传，加工，以实现均衡生产。

产品规格干酵母检测中心作为浙江商检实验室，具有完善的检验设备， 有能力对本项目的产品各项指标进行检验，厂房内尚有预留场地，足够摆放水解离心 提纯及包装设备，而生产干酵母的系统现运转正常，能继续使用。

酵母烘干过程中所需的蒸汽水电力目前已配套，新增部 分可以从直接从现有系统接入技改后已购置新的啤酒酵母压榨机和叉流 过滤系统，可以保证原料酵母的回收数量和质量，不发生二次污染。

已承诺将生产过程中产其式中修正系数查机械加工工充满无限感激和留念之情。

感谢母校为我们提供的良好学习环境，使我们能够在此专心学习，陶冶情操。

浓郁的学术氛围，舒适的学习环境我将终身难忘，祝母校蒸蒸日上，勇创辉煌，祝这里的每位老师身体健康，家庭幸福，诸位恩师的谆谆教诲我将铭记在心，你们严谨细致丝不苟的座坟直是我工作学习中的榜样，你们循循善诱的教导和不拘格的思想给与了我无尽的启迪，在完成毕业设计之际，我首先要感谢我的指导老师赵虎老师。

在过去的这几个月中，赵老师在我做设计的过程中给我大力支持，在设计上遇到了问题，老师都热心的帮助我，有些什么不懂的地方都给我讲解。

让我能够在这几个月的时间中做完毕业设计，老师功不可没。

老师不仅在学业上给我以精心的指导，同时还在思想上生活上给我以无微不至的关怀，在此谨想老师致以诚挚的感谢和崇高的敬意。

感谢我的指导老师，他严谨细致丝不苟的作风直是我工作学习中的榜样他循循善诱的教导和不拘格的思路给予我无尽的启迪。

每次遇到不能解决的难题，我就会向赵老师寻求帮助，而且赵老师每次不管忙或者闲，总会抽空和我们面谈，然后起商量解决问题的办法。

赵老师平日里工作繁忙，但我做毕业设计的每个阶段，从选题到查阅资料，毕业说明书的确定，毕业设计的修改，后期毕业说明书的格式的调整等各个环节中都给与，因此使用越久，上下齿盘的啮合越好，分度精度的重复性和持久性越好。

分度范围大端齿盘的齿数可任意确定，以适应各种分度需要。

例如齿数为的端齿盘，最小分度值为。

刚性好上下齿盘啮合无间隙且能自动定心，整个分度盘形成个刚性良好的整体。

结构紧凑，使用方便转角机构的方案设计为了调整铣刀盘的初始位置，夹具体除了要完成回转分度动作以外还必须完成能使刀盘所在平面与水平面成个角度的动作。

为了实现这动作，夹具必须能实现转角的功能，现提出两种方案方案液压转角器方案二机械转角机构方案的分析与选择方案液压转角器齿条传动活塞液压缸其结构如图所示，液压转角器是将液压缸活塞的往复运动转变成转动轴的回转运动。

结构特点是将两个活塞液压缸用个齿条对接起来。

两端油口交替进入液压油。

液压力作用在活塞上，使活塞和齿条的往复运动，带动齿轮转动。

用行程螺钉可以调整活塞的行程。

两端的端盖均采用半环连接，可以承受大的液压力。

图液压转角器形成调整螺钉端盖半环型密封缸体齿条齿轮转动轴活塞这种转角机构，使用方便，操作简单，但其结构复杂。

方案二机械转角机构，其结构如图所示，分为上下两部分。

上滑块可沿圆弧型轨道相对于下滑块滑动。

因为轨道是圆弧型的，这就使上滑块在滑动的过程中形成了个夹角，转过角度的大小可有滑块上的刻度线来确定在下滑块中加工出个弧型的型槽，上下滑块用型槽用螺栓连接，性槽用螺栓相对于上滑块是固定的，起沿轨道相对于下滑块滑动。

图机械转角机构这种转角机构结构简单，但它是手动使用起来没有液压转角器方便。

考虑到万能工具磨床体积较小，如果在其上使用的夹具体积过大，结构复杂的化，极有可能发生干涉现象。

液压转角器虽然使用方便，但其结构复杂，需要增设液压回路，而机械转角器虽然操作起来没有液压转角器方便但其结构非常简单。

基于上述分析，选择机械转角机构来完成转角的功。

夹具体方按设计夹具所要完成的动作主要有三个，两个回转分度动作和个转角动作，已经选择了相应的机构去完成，下面所要进行的任务就是要把这些机构组合在起，能达到在同夹具上刃磨各种不同尺寸的装配式铣刀盘，大大减少了设计的工作量和加工费用。

夹具要完成的动作对该类型的铣刀盘的刃磨是通过对刀片前刀面的刃磨来实现的。

其主要过程是首先选定刀盘的初始位置，即是使基准刀片的前刀面对准砂轮的工作表面，之后将刀盘夹紧，对第个刀片的前刀面进行刃磨，然后将刀盘依次转过相同的角度来实现对全部刀片的刃磨。

总的说来就是先要进行初始位置的选择，然后还要进行分度。

为了完成这过程，首先要进行初始位置的选择夹具体要完成两个动作个是夹具体要沿其轴线可以转过任意的角度，另个是夹具体可与水平面成定的角度。

有了这两个动作就可以完成对铣刀盘初始位置的调整，之后即可刃磨第个刀片，而后在进行回转分度，依次完成对所以刀片的刃磨。

总结起来，该夹具所要完成的动作主要有，两个回转分度动作和个转角动作。

为了实现这三个运动，我们分别选择相应的机构来完成。

分度装置的方案分析设计与选择由前述分析可知要完成对铣刀盘的刃磨，夹具需要有两个回转