









齿轮减速器dwg.dwg
(CAD图纸)
大齿轮.DWG
刀片.DWG
减速器金属垫片A3.dwg
(CAD图纸)
离合碟.dwg
(CAD图纸)
离合块1.DWG
连杆.dwg
(CAD图纸)
前挡板dwg.dwg
(CAD图纸)
双偏心滑块机构(2).DWG
双刃面绿篱修剪机的设计论文.doc
下壳体.dwg
(CAD图纸)
销轴.dwg
(CAD图纸)
小齿轮1.dwg
(CAD图纸)
油箱盖A3.dwg
(CAD图纸)
支撑板.dwg
(CAD图纸)
总装图.dwg
(CAD图纸)
活工序中用止口处的锥面和顶面上的中心孔定位,其余工序都采用止口和端面定位。
精镗销孔则由于精度要求很高,为避免产生基准不重合误差,而采用的是设计基准做为定位基准。
采用止口和端面或锥面和中心锥作为基面有下列优点用这种定位方法可以加工裙部头部顶面销孔等主要及其它次要表面,而且在这道工序中,次安装就可以车削外圆顶面环槽,实现了工序的集中。
既可提高生产率,又能保证这些表面的位置精度。
活塞裙部在半径方向的刚性差,利用止口和端面定位可以沿活塞轴向夹紧,就不至引起严重的变形,同时又可以进行多刀切削提高生产效率。
当然这些定位也有些缺点如果加工些本来不需要加工的表面,而且是些精度要求级高的要经过两次加工的。
止口对裙部外圆的同轴度误度将影响环槽的位置精度。
但总的说来,采用止口端面作为统基准虽然增加了加工工时和设备,但它更有利于保证加工质量,故而采用它来定位是可行的。
制定工艺路线关于工艺路线的拟订,目前还没有套精确的计算方法,而是采用经过生产实践总结出来的些带有经验和综合性的原则。
制订工艺路线的出发点是使零件的几何形状尺寸精度及位置精度等技术要求能得到合理的保证,在生产纲领已确定为大量生产和条件,故可以适当地采用专用机床配以专用夹具。
除此还应考虑经济效果,使生产成本尽量下降。
它是制定工艺规程的关键阶段。
此次设计拟订了几套工艺路线方案工艺路线方案此处省略字操作时,先将活塞工件竖直放在形块上,让形块卡住活塞的销孔外壁,然后转动支竿,将两个压块压在活塞顶面上,保持到中间位置,平衡杠杆压竿以让其受力均匀调节左侧的微调螺钉,对好销孔与镗刀的位置,接通液压开关,使压块压紧,这样定位安装就限制了活塞的六个自由度,夹紧完成,可以开机加工。
加工完毕,松开液压开关,将镗刀退出,并让支竿转动定角度便于取下活塞部件,取下活塞部件按上述操作往复加工下批。
切削力和夹紧力的计算和校核切削力粗镗销孔时,在卧式金刚镗床型上加工,主轴转轴转速,每转进给量由于切削变形与摩擦,镗刀受到切削力,为了实际应用,现问题就要和其他同学互相研究,互相帮助,这样才能很顺利的解决问题。
总之,通过毕业设计,锻炼了自己的综合能力,同时发现了自己的不足,自己在专业知识方面还有很多不足,还要继续学习,认识到了基础知识的重要性,所以端正了自己的学习态度,虽然即将毕业,走向工作岗位,但是学习是不会停止的,要把正确的学习态度带入到工作中,认真学习,不断提高自己的理论知识,并通过实践,让理论知识与实际相结合。
致谢此次毕业设计是在尊敬的王伟老师的悉心指导下完成的。
从论文的选题设计到答辩,都渗透了王老师大量的心血。
在王老师指导的几个月中,他渊博的知识,丰富的科研经验,严谨的工作态度使我受益匪浅,特别是他的平易近人和慈善的面孔给我留下了最深刻的印象。
在他的指导下使我对专业知识有了更深的认识,明确了自己在今后工作的努力方向和态度,为我以后的工作打下了最坚实的基础。
在此特向王老师致以最崇高的敬意和衷心的感谢,同时也要感谢所有老师和同学的关心和帮助,以及图书馆几位管理员的工作时的支持。
参考文献郑修本机械制造工艺学版北京机械工业出版社,周昌治,杨忠鉴,赵之渊,陈光凌机械制造工艺学重庆重庆大学出版社,赵家齐机械制造工艺学课程设计指导书北京机械工业出版社,陈宏钧实用机械加工工艺手册北京机械工业出版社,肖继得,沉宁平机床夹具设计北京机械工业出版社,东北重型机械学院,洛阳农业机械学院,长春汽车厂工人大学机床设计手册版上海上海科学技术出版社赵巳得机床夹具图册北京机械工业出版社赵大兴,李天宝现代工程图学教程武汉湖北科学技术出版社,顾维邦金属切削机床概论北京机械工业出版社,甘永立几何量公差与检测版上海上海科学技术出版社,贵州工学院机械制造工艺教研室机床夹具结构图册贵州贵州人民出版社,附录将它分解为相互垂直的三个分力,情况如下图所示圆周分力,作用于镗刀外圆切线方向上的力径向分力轴向分力因为和主要对夹具的作用力不大,所以这里主要考虑圆周分力对夹具的作用。
图受力分析图硬质合金镗刀镗削铝件最大时,根据计算公式查表得冷料冷料冷料切削层深度轴向切削力每转进给量加工时考虑工件材料及镗刀刀具类型系数修正系数根据查阅计算可得夹紧力根据所选定的活塞油缸油缸直径活塞杆直径油液压力受压时,取背压根据实际情况,取液压缸的机械效率η,则实际的推力为η从夹具图中可知活塞缸的推力通过连接杆传给压杆再传给压块。
分析受力图如下图受力分析图根据如图所示的受力分析,因为连接杆把压板从中平分,即施加在活塞部件上的力分别为即所以这里对活塞的夹紧是可靠的总结通过毕业设计对自己所学的专业也有了更加深入的了解,知道了要想成为名好的机械设计人员,要有相当高的综合素质,第,要有很好的基础知识,因为不管是机械零件设计还是其他的设计,所涉及到的专业知识很多,而且,可能为解决个小小的问题,可能就要涉及到很多的学科,像力学,数学,机械制图学,机械方面的知识就更加繁琐。
第二,要有很好的空间想象力。
作为名设计人员,他的职责就是根据现有生产条件和设计要求,设计出合理的产品来,所以定要有好的空间想象力。
第三,要有很好的团队精神,因为在设计过程中可能会遇到许多自己解决不了的问题,所以对零件进行工艺分析活塞的作用由于柴油的物理化学特性,所以柴油机的构造是个非常复杂的系统。
而油缸就是二倍,装配时按裙部的尺寸分成二组对应装配,以保证大致要求的间隙。
要求裙部外圆的粗糙度。
活塞销的要求为了使活塞销在工作过程中能在孔中自由转动,销孔的公差等级大小要求级,同时为了减少机加工工作量,活塞和活塞孔的装配也采用分组装配法,要求销孔内圆的粗糙度。
销孔活塞的的位置公差的要求销孔活塞的的位置公差也应有严格要求,销孔轴心线到顶面的距离影响气缸的压缩比,也就影响着发动机的效率,因此应该控制在内。
销孔轴心线对裙部轴心的垂直度影响着活塞销,销孔和连杆的受力情况过大将使活塞销销孔连杆单侧受力。
活塞在气缸套中倾斜,加剧磨损,因此这里垂直度在长度上公差为。
销孔轴心线对裙部轴心线的对称度误差也会引起不均匀摩损,故而应该限制塞重来切断此要进行修正和数的条件为图和数大于的卡诺图由此得到具有修正电路的位码加法电路如图所示图位码加法器电路由此我们可以通过三个位码加法电路的级联组成个三位串行进位并行加法器,这样通过低位向高位产生进位进行十进制的加法运算。
三位码加法器电路带显示电路三位码加法器是基于位码的加法器的原理上连接的,十进制数的个位相加大于,则码的加法器就向高位产生个进位,输出为,若无输出,则为,这样就可以通过三位串行进位加法器进行加法计算。
这里三个十进制数相加,最高位可能产生进位,故多加位数码显示管电路,在产生千位进位时显示,不产生千位进位时不显示。
三位码加法器电路图如图所示图三位码加法器电路注由于输入电路为十进制与八进制两个模块,故在加法数据输入端采用二输入端或门连接加数与被加数输入电路三系统综述总体综述加法运算电路是计算机电路中最基本的电路部分,在计算机系统的组成中起到重要作用。
本次设计的八位二进制和三位十进制相加并在数码管上显示,我们采用来实现最基本的加法电路模块,再经过补充和修改加法电路,最终能实现本课题所要求,具体如下转换通过直接控制加计数次数直接输入十进制数码,又用做减计数器与加计数器相连实现二进制到码的转换。
加法此部分主要用实码的加法电路,其中,最重要的部分为和数的修正。
将转换好的码按次序分别连接到的输入端两部分通过或门连接,即可实现八位二进制和三位十进制的加法运算。
显示将加法运算结果输出到译码显示电路上,即可显示加法运算的结果。
总体电路图图总体电路图结束语此次八位二进制加法器课程设计经历了很多种方案修改和完善,最终成型。
在经过多次筛选后我本很复杂的加法器经过我们的分工后思路变得十分清晰明朗让我对本来不知所措的课设顿时感觉到丝的轻松。
在我们分配了任务之后,我们就着手开始准备。
我翻阅了些资料,发现了很多问题,而这些问题的存在的根本也是因为自己当初学习课本知识的时候没有用心,很多细节方面的知识点没有在意,造成很多的大意疏忽,所以导致在用的时候有很多。
但是又找不到到底问题出在什么地方,只能向同组同学求救,最后在同学的细心检查下,才将问题找到并解决。
从而顺利的完成了我负责的这个模块。
其次在仿真的过程中,对于软件的使用,开始很不熟练,画个图半天画不出来,元器件也是各种找不到,最后在大家的商讨中逐渐对软件熟悉起来,出现与预期结果不样的结果时也知道了怎样去步步查找。
此次课程设计让我对电子技术有了新的认识和看法,尤其在学习知识的时候不能够只局限于书本上面的内容,更要结合生活,联系实际,温故知新,对课本上的知识有新的理解。
这个题目共用了将近两周时间,期间的很多烦恼与收获确实很是让我难忘。
有过通宵看资料仿真,有过复习着别的科目突然有个想法就跑到逸夫四楼查资料虽然资料很少,收获是无法三言两语说清楚的,感觉学期学的东西在课设的两周里又全部重新深刻的学习了遍。
最大的体会我想要是以课设的方式去学习各科知识,或许会是个不错的办法,它使你高效深刻的学到了你应该了解的东西。
评语评阅人日期选择了。
活工序中用止口处的锥面和顶面上的中心孔定位,其余工序都采用止口和端面定位。
精镗销孔则由于精度要求很高,为避免产生基准不重合误差,而采用的是设计基准做为定位基准。
采用止口和端面或锥面和中心锥作为基面有下列优点用这种定位方法可以加工裙部头部顶面销孔等主要及其它次要表面,而且在这道工序中,次安装就可以车削外圆顶面环槽,实现了工序的集中。
既可提高生产率,又能保证这些表面的位置精度。
活塞裙部在半径方向的刚性差,利用止口和端面定位可以沿活塞轴向夹紧,就不至引起严重的变形,同时又可以进行多刀切削提高生产效率。
当然这些定位也有些缺点如果加工些本来不需要加工的表面,而且是些精度要求级高的要经过两次加工的。
止口对裙部外圆的同轴度误度将影响环槽的位置精度。
但总的说来,采用止口端面作为统基准虽然增加了加工工时和设备,但它更有利于保证加工质量,故而采用它来定位是可行的。
制定工艺路线关于工艺路线的拟订,目前还没有套精确的计算方法,而是采用经过生产实践总结出来的些带有经验和综合性的原则。
制订工艺路线的出发点是使零件的几何形状尺寸精度及位置精度等技术要求能得到合理的保证,在生产纲领已确定为大量生产和条件,故可以适当地采用专用机床配以专用夹具。
除此还应考虑经济效果,使生产成本尽量下降。
它是制定工艺规程的关键阶段。
此次设计拟订了几套工艺路线方案工艺路线方案此处省略字操作时,先将活塞工件竖直放在形块上,让形块卡住活塞的销孔外壁,然后转动支竿,将两个压块压在活塞顶面上,保持到中间位置,平衡杠杆压竿以让其受力均匀调节左侧的微调螺钉,对好销孔与镗刀的位置,接通液压开关,使压块压紧,这样定位安装就限制了活塞的六个自由度,夹紧完成,可以开机加工。
加工完毕,松开液压开关,将镗刀退出,并让支竿转动定角度便于取下活塞部件,取下活塞部件按上述操作往复加工下批。
切削力和夹紧力的计算和校核切削力粗镗销孔时,在卧式金刚镗床型上加工,主轴转轴转速,每转进给量由于切削变形与摩擦,镗刀受到切削力,为了实际应用,现问题就要和其他同学互相研究,互相帮助,这样才能很顺利的解决问题。
总之,通过毕业设计,锻炼了自己的综合能力,同时发现了自己的不足,自己在专业知识方面还有很多不足,还要继续学习,认识到了基础知识的重要性,所以端正了自己的学习态度,虽然即将毕业,走向工作岗位,但是学习是不会停止的,要把正确的学习态度带入到工作中,认真学习,不断提高自己的理论知识,并通过实践,让理论知识与实际相结合。
致谢此次毕业设计是在尊敬的王伟老师的悉心指导下完成的。
从论文的选题设计到答辩,都渗透了王老师大量的心血。
在王老师指导的几个月中,他渊博的知识,丰富的科研经验,严谨的工作态度使我受益匪浅,特别是他的平易近人和慈善的面孔给我留下了最深刻的印象。
在他的指导下使我对专业知识有了更深的认识,明确了自己在今后工作的努力方向和态度,为我以后的工作打下了最坚实的基础。
在此特向王老师致以最崇高的敬意和衷心的感谢,同时也要感谢所有老师和同学的关心和帮助,以及图
