（定稿）重庆西部国际汽车城项目投资申请报告4（喜欢就下吧）

可简化镗模结构，缩短设计制造成周期。

夹紧力计算略夹紧机构为了保证夹紧可靠，还应选择合适的夹紧作用点，从零件图上看，当以的底面作为基准面时，从圆盘顶面压紧较合理，由于夹紧部位要求不高，又因镗削力不是很大，拟采用偏心轮夹紧方式，其扩张力较大，操作方便。

精度的分析的三孔是在次装夹下完成加工的，它们之间的同轴度由机床的保证与底面的位置精度由镗模来保证。

参考文献表取，衬套与镗套配合为衬套与镗套座的配合为刀具与镗刀孔的配合为此外，夹具上还应标注镗套轴线与定位面的垂直度定位面的平面度两镗套轴线与定位面的同轴度镗模零件的选择由于镗孔时，镗套随镗杆起回转且线速度超过，根据文献镗套必须选回转或滑动镗套，又由于，所以采用前后以向导套。

镗模支架的结构与设计镗模支架与夹具体分别用螺栓联接，这有利于铸造时效处现的机械加工，装配方便。

镗模支架的典型结构和尺寸由文献查出，夹具体设计夹具体主要承受连同工件在内的全部重量和加工进程的切削力，要求夹具体的刚性较好，变形小，底座臂厚，合理布置加强筋，便于铸造，底面上应设置找正基准面以使底面的垂直度控制在内，取，底座材料般选用灰铸铁毛坯铸造经时效处理，因镗模要求精度较高，在粗加工后要进行第二次人工时效处理，根据文献得，支承板的材料为钢，经淬火处理，要求有足够的刚性和强度。

镗杆结构及其设计参数镗杆导向部分的结构对保证镗孔精度，提高镗削速度有重要意义，由于三孔为阶梯孔，分别取镗杆要求表面硬度高，而内部有较大的韧性，依镗模中镗杆用钢，淬火硬度为。

实习总结经过个月的毕业实习，我有以下几点心得能够运用机械制造工艺学及有关课程的知识，结合生产实习中学到的实践知识，独则刨削速度刨削力刨削功率查文献，表取由以上机床功率计算表明该机床功率足够工序五，粗车的工序设计粗车端面已知加工材料工件尺寸毛坯件，车削后，加工长度加工要求车削后表面粗糙度为车床，加工两端支承在顶尖上，由于工件及铸造毛坯加工余量达而加工要求又较高，故分两次走刀，粗车加工量取，精车加工余量为选择刀具选择机夹转位车刀根据机械制造工艺设计指导书表车床的中心高为故选刀杆尺，厚度为根据表粗车精度带外皮的铸件毛坯，可选择牌号硬质合金车刀几何尺寸表选择平面带倒棱型车刀，选择切削用量确定切削深度由于用量确定进给量按加工要求确定进给量按钻头强度确定进给量则按机床进给机构强度决定进给量确定钻模磨钝标准及寿命当时，钻头后刀面磨损量可取为寿命确定切削速度取故参考文献表型钻床，可考虑选择但转速过高，会使刀具寿命下降，故可将进给量降低级取，也可选择较低级转速，仍用比较两种方案，第种方案较好，检验机床扭矩及功率当时，扭矩修正系数故根据钻床，当由参考文献表因为故切削用量可用即工序九，基本工时的确定。

粗又因为精精粗精镗为了保证三孔的同轴度，采用阶梯镗，查文献表，精镗后直径，孔的精镗余量，又已知孔的总余量为，粗三孔的粗精的工序余量，工序尺寸及公差列表如下三孔的粗精镗均以的表面及孔销定位，均系基准重合，所以不须尺寸链计算，三孔的同轴度，由机床保证三孔粗镗余量均为，故取，查文献由于三孔同时加工时总用型镗床，取总粗精镗三孔时，因余量为地分析和解决工艺有关问题，初步具备设计中等复杂零件的能力。

能根据被加工零件的技术要求，运用夹具设计的基本原理和方法，学会拟定夹具设计方案。

熟悉并运用有关手册规范图表等技术能力。

有定的识图，制图和运算能力。

通过毕业设计，我综合运用理论知识和专业知识的能力得到步提高，对般机械零件的加工工艺过程有更深的了解，设计夹具的能力得到提高。

机械产品的开发与设计具有广阔的前景，需要我们努力学习新知识，发展新技术，在以后的工作中，我会以认真负责的工作态度去迎接新的挑战，解决新的问题。

参考文献机械制造工艺设计简明手册李益民主编哈尔滨工业大学出版切削用量简明手册艾兴肖诗纲主编机械加工技术手册北京出版社金属切削机床夹具设计手册浦林祥主编机械工业出版社机床夹具设计手册王兴丰主编上海科技出版社机床夹具设计手册宋殷主编华中理工大学出版所以取计算基本工时因孔长，长，孔长故镗削和时间即为加工的时间粗查表得，镗削时间每次进给，粗故分两次加工即ξ则粗又因为精镗余量为查表每次进给则ξ故精总加工表面加工方法余量精度等级工序尺寸及公差粗镗精镗粗镗精镗粗镗精镗研磨的孔，留研磨量，选用型磨床。

六时间定额的计算详见以下手写计算内容夹具设计本次夹具设计是设计镗的阶梯孔的专用夹具总体设计方案的拟定如零件图所示以底面的圆盘为主要定位基准面，以的图柱面为导向基准面，以的圆孔为止推基准面，用固定的削边销与孔的小段配合来实现。

该定位方案的主要特点符合般零件粗加工余量仅为，因在次走刀内完成故确定进给量，根据表，在粗车时，刀杆尺以及工件直径为，取确定的进给量须满足车床进给要求，故须进行校验根据当铸铁的强度，，进给力，由于修正系数为，故实际进给力，可用选择车刀磨钝标准及寿命最大磨损量取为表车刀寿命，确定切削速度根据表，切削速度根据表，切削速度的修正系数为，，，故，车床主轴车床说明书，当车床主轴允许功率，因，故所选择的切削用量均可，最后决定的车削用量为，，，计算基本工时，，根据机械制造工艺学课程设计表车削时入切量及超切量，则故粗车端面，保持尺寸为，为，已知工件尺寸坯件车削后，加工长度加工要求车削后表面粗糙度车床，工件两端面支承在顶尖上由于工件余量达而加工要求又较高故分两次走刀，粗车加工余量为精车余量为选择刀具选择机夹可转位车刀选择刀杆尺寸为刀片厚度为根据表粗车带外皮的铸件毛坯，可选择牌号硬质合金车刀几何尺寸，选择平面带倒棱型车刀，车床说明书选择选择车刀磨钝标及寿命，根据表选择车刀后面最大磨损量为刀具寿命决定切削速度由表当，，时，，加强资金使用的 监管，按照项目实施方案及建设内容安排资论与建议 结论 结论畜牧养殖有限公司养殖和沼气工建设手法体现植物景观的生态景观性和乡土地域性植物配置以自然群落为基础，通过适当的提炼，形成既有生态多样性的植物群落又能满足人们不同需求的植物景观。

乡土地域有的文化与当地人文历史沉淀下来的审美情趣是紧密联系，不能割裂传统。

惠水县是个少数民族聚居县，民族特色村寨是少数民族历史文化的缩影，是少数民族人文精神劳动智慧审美心理的集中体现。

突出民族文化，是展示民族特色的生产和生活方式，增加民族文化旅游的魅力和市场竞争力。

亲水原则受现代人文主义极大影响的现代滨水景观设计更多地考虑了人与生俱来的亲水特性。

科学技术发展到今天，人们已经能较好地控制水的四季涨落特性，因而亲水性设计成为可能。

设计采用了三种不同的处理手法是亲水木平台，是亲水花岗岩大台阶，是挑入湖中的木坐凳，这样达到了不管四季水面涨涨落落，人们总能触水戏水玩水。

立体设计原则景观是使人在其中游憩的场所，人不能直俯瞰这个景观空间，而对于人的视觉来讲，垂直面上的变化远比平面上的变化更能引起他的关注与兴趣。

因而，景观设计不应仅仅是平面设计，而应是全方位的立体设计。

立体设计涵盖了软硬质景观两方面软质景观如种植乔木灌木时，应先堆土成坡，再分层高底立体种植硬质方面则运用上下层平台道路等等手法进行空间转换和空间高差创造。

四方案规划总体设计规划设计主题涟江河畔的绿袖子繁华间的呼吸之绿，自然里的慢乐之旅规划设计目标我们规划设计目标希望是打造段景观，使其成为场对悠久历史，古老文明的致礼与回溯成为座城市的骄人荣妆，次沐浴在璀璨布依族文化艺术中的实践与心灵感知。

在惠水这片好花红滋养的土地上，我们致力打造七彩生活的浪漫，旖旎景致的典范。

总体布局本设计基于以上分析的结果，对景观诸多因素做出考量与设计，设计将沿江打造串绿色的空间，他们提供了人与流动变化的江水之间的缓冲空间，并为居民提供了优质景致和娱乐设施。

反映日益增长的人类活动与生态资源和谐共融的需求。

重新梳理整合了基地植被生物多样性水资源和休闲娱乐空间，将基地现有资源打造成符合该设计区域城市定位的新时尚生活方式。

运用现代景观设计手法，通过山水景城四个元素，利用生态性，名族性，艺术性，识别性，打造五大艺术浪漫气息浓厚的区域景观，分别为灵动的广场，七色的浪漫，艺趣的乐园悦动的天地，历史的印记，五大区域形成串绿色的景观空间。

她像位美丽的布依族姑娘的绿袖子，优雅的飘在涟江河畔五景点节点详细规划设计灵动的广场该区域位于本段滨河公园的入口处，充分展现城市形象的名片，引入人们的视线。

以山水的形态为设计蓝本，用现代手法加以主要区域设置洗手点垃圾桶等基础服务设施，根据景点组织安排游憩和观赏要求，在园内设置亭架椅凳游览指示牌等公共设施。

基础设施工程规划公园出入口规划门户空间分为两级，主要门户点和次要门户点，主要门户与城市干道相连，满足大量的人流需要，次要门户与商业区相连化特色。

景观照明设计应参照安全性艺术性适度性及高效性原则，在选择灯具上面，考虑美观功效性能成本等标准的基础上，多采用高科技的新光源，如光纤照明激程加工精基准的选择原则，以底面为订基准面，定位稳定可靠，并且定位基准与装配基准致。

可简化镗模结构，缩短设计制造成周期。

夹紧力计算略夹紧机构为了保证夹紧可靠，还应选择合适的夹紧作用点，从零件图上看，当以的底面作为基准面时，从圆盘顶面压紧较合理，由于夹紧部位要求不高，又因镗削力不是很大，拟采用偏心轮夹紧方式，其扩张力较大，操作方便。

精度的分析的三孔是在次装夹下完成加工的，它们之间的同轴度由机床的保证与底面的位置精度由镗模来保证。

参考文献表取，衬套与镗套配合为衬套与镗套座的配合为刀具与镗刀孔的配合为此外，夹具上还应标注镗套轴线与定位面的垂直度定位面的平面度两镗套轴线与定位面的同轴度镗模零件的选择由于镗孔时，镗套随镗杆起回转且线速度超过，根据文献镗套必须选回转或滑动镗套，又由于，所以采用前后以向导套。

镗模支架的结构与设计镗模支架与夹具体分别用螺栓联接，这有利于铸造时效处现的机械加工，装配方便。

镗模支架的典型结构和尺寸由文献查出，夹具体设计夹具体主要承受连同工件在内的全部重量和加工进程的切削力，要求夹具体的刚性较好，变形小，底座臂厚，合理布置加强筋，便于铸造，底面上应设置找正基准面以使底面的垂直度控制在内，取，底座材料般选用灰铸铁毛坯铸造经时效处理，因镗模要求精度较高，在粗加工后要进行第二次人工时效处理，根据文献得，支承板的材料为钢，经淬火处理，要求有足够的刚性和强度。

镗杆结构及其设计参数镗杆导向部分的结构对保证镗孔精度，提高镗削速度有重要意义，由于三孔为阶梯孔，分别取镗杆要求表面硬度高，而内部有较大的韧性，依镗模中镗杆用钢，淬火硬度为。

实习总结经过个月的毕业实习，我有以下几点心得能够运用机械制造工艺学及有关课程的知识，结合生产实习中学到的实践知识，独则刨削速度刨削力刨削功率查文献，表取由以上机床功率计算表明该机床功率足够工序五，粗车的工序设计粗车端面已知加工材料工件尺寸毛坯件，车削后，加工长度加工要求车削后表面粗糙度为车床，加工两端支承在顶尖上，由于工件及铸造毛坯加工余量达而加工要求又较高，故分两次走刀，粗车加工量取，精车加工余量为选择刀具选择机夹转位车刀根据机械制造工艺设计指导书表车床的中心高为故选刀杆尺，厚度为根据表粗车精度带外皮的铸件毛坯，可选择牌号硬质合金车刀几何尺寸表选择平面带倒棱型车刀，选择切削用量确定切削深度由于用量确定进给量按加工要求确定进给量按钻头强度确定进给量则按机床进给机构强度决定进给量确定钻模磨钝标准及寿命当时，钻头后刀面磨损量可取为寿命确定切削速度取故参考文献表型钻床，可考虑选择但转速过高，会使刀具寿命下降，故可将进给量降低级取，也可选择较低级转速，仍用比较两种方案，第种方案较好，检验机床扭矩及功率当时，扭矩修正系数故根据钻床，当由参考文献表因为故切削用量可用即工序九，基本工时的确定。

粗又因为精精粗精镗为了保证三孔的同轴度，采用阶梯镗，查文献表，精镗后直径，孔的精镗余量，又已知孔的总余量为，粗三孔的粗精的工