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五创新设计是我们未来生存的法宝,所以从现在开始定要有意识的锻炼和培养自己在这方面能力。
本次课程设计由于时间比较紧迫,同时本人的知识水平有限,之处在所难免,希望老师给予批评指正。
第七章参考文献顾崇衍等编著。
机械制造工艺学。
陕西科技技术出版社,。
倪森寿主编。
机械制造工艺与装备。
化学工业出版社,。
姜敏凤主编。
工程材料及热成型工艺。
高等教育出版社,。
机械制造工艺及设备设计手册编写组编。
机械制造工艺及设备设计手册。
机械工业出版社,。
胡家秀主编。
简明机械零件设计实用手册。
机械工业出版社,。
江南学院肖继德南京金陵职业大学陈宁平主编。
机床夹具设计第二版。
机械工业出版社,。
倪森寿主编。
机械制造工艺与装备习题集和课程设计指导书。
化学工业出版社,。
刘越主编。
机械制造技术。
化学工业出版社,。
赵如福主编。
金属机械加工工艺人员手册第三版。
上海科技技术出版社,。
南京工程学院陈于萍主编沈阳大学周兆元副主编。
互换性与测量技术基础。
机械工业出版社,。
柯建宏主编,机械制造技术基础课程设计指导书,华中科技大学出版社,年月柯建宏主编,机械制造技术基础课程设计指导书,华中科技大学出版社,年月采用组合夹具。
工序加工的孔粗扩后精扩的孔,保证公差。
立式钻床采用专用夹具。
工序镗孔将孔镗到。
无精度要求。
立式钻床采用专用夹具。
工序钻的孔粗铰精铰至。
立式钻床采用专用夹具。
工序钻底座孔无表面要求锪的孔,保证表面粗糙度,保证深度立式钻床采用专用夹具。
工序插床插的槽插床工序检查第四章工序设计选择机床工序是粗铣后精铣的加工方法,工序的工步数不多,本零件的外轮廓尺寸不大,故选用常用的铣床。
工序是粗铣半精铣,零件尺寸不大,无精度要求,故选用常用的铣床。
工序是钻孔扩孔铰孔镗孔锪孔,最大半径,由于加工位置较分散,选用立式钻床。
工序用插床,插两个的槽,无粗糙度要求。
选用专用插床。
夹具选择由于生产类型为大批量生产,生产方式为以通用机床加专用夹具,加工端面时使用专用夹具,钻孔时采用专用钻夹具。
选择刀具加工端面时,采用高速钢三面刃圆盘铣刀面铣刀,钻孔时,采用标准高速钢麻花钻标准高速钢扩孔钻标准高速铰刀。
选择量具本零件属成批生产,般情况尽量采用通用量具。
端面加工时,采用公称规格,测量范围为,读书值为的三用游标卡尺。
内孔,采用测量范围为,读数值为的内径千分尺。
机械加工余量工序尺寸及毛坯尺寸的确定杠杆的材料是,生产类型为大批生产。
由于毛坯用采用砂型铸造,毛坯尺寸的确定如下。
加工的孔,钻孔到,双边留,精度达到粗铰到,双边留,精铰到的孔直接钻孔到直径为锪孔到,车刀镗到,,粗铰到,,精铰到,倒角,镗到,无精度要求。
粗铣底面,达到,留余量,精铣到,粗铣上表面,达到,,精铣到,粗铣前后面,达到,,精铣到,第五章确定切削用量及基本时间切削用量工序粗精铣底座下底面粗铣杠杆下底面工件材料,铸造。
机床立式铣床。
刀具硬质合金三面刃圆盘铣刀面铣刀,材料,,齿数同时应结合小区内用户的分布情况以及不同,,,,基本用时粗铣精铣孔下平面粗铣的切削工时被切削层长度由毛坯尺寸可知,刀具切入长度刀具切出长度取走刀次数为机动时间铣削的辅助时间精铣的切削工时被切削层长度由毛坯尺寸可知刀具切入长度精铣时刀具切出长度取走刀次数为机动时间铣削的辅助时间铣孔下表面的总工时为钻孔钻孔工时切入切出,进给量,机床主轴转速,铰孔,,,钻削的辅助时间扩孔工时切入切出,进给量,机床主轴转速钻削的辅助时间铰孔工时切入切出,进给量,机床主轴转速钻削的辅助时间总工时粗精铣宽度为的下平台粗铣宽度为的下平台进给量,切削速度,切削深度,走刀长度是。
机床轴转速为。
切削工时。
铣削的辅助时间精铣宽度为的下平台进给量,切削速度,切削深度,走刀长度是。
机主轴转速为。
切削工时铣削的辅助时间粗精铣宽度为的下平台的总工时钻孔用扩孔的内表面。
进给量,切削速度,切削深度是,机床主轴转速为。
走刀长度是。
基本工时。
钻削的辅助时间用扩孔的内表面。
进给量,切削速度,切削深度是,机床主轴转速为。
走刀长度是。
基本工时。
钻削的辅助时间总的基本工时。
钻底孔被切削层长度刀具切入长度刀具切出长度走刀次数为机动时间钻削的辅助时间攻螺纹的工时被切削层长度刀具切入长度刀具切出长度走刀次数为机动时间钻削的辅助时间该工序的总工时为粗精铣上端面被切削层长度由毛坯尺寸可知,刀具切入长度刀具切出长度取走刀次数为机动时间铣削的辅助时间精铣上端面切削工时被切削层长度由毛坯尺寸可知刀具切入长度精铣时刀具切出长度取走刀次数为机动时间铣削的辅助时间铣上端面切削总工时钻螺纹孔进给量,切削速度,被切削层长度刀具切入长度刀具切出长度走刀次数为机动时间钻削的辅助时间攻螺纹被切削层长度刀具切入长度刀具切出长度走刀次数为机动时间钻削的辅助时间总工时为所用是实际时间为第六章设计心得为期两周的课程设计已经到了尾声,在我所做的所有课程设计中这次课程设计给我的感触是最深的,在设计的过程中让我真正感觉到了什么叫屡步为艰。
当我拿到题目时,我甚至不知道这是要干嘛,根本没有点头绪,后来经过不懈的努力,翻阅大量的资料,尤其是从网上获得的资料随我有很大的帮助,指导书上很多表格参数都没有,所以我从网上获取,最后终于完成了这次课程设计。
以下是我在这次课程设计中的些体会。
仅仅了解书本上的东西是远远不够的,只有在结合自己的实际情况,运用于实践,这样才能更深地了解和学习好知识。
二工艺是个很细致的工作,我们要在工作中不断的积累经验,学会用自己的知识解决实际问题。
三觉得自己学到的知识太有限,知识面太窄,以后还有待加强训练和实践。
四同时我们要不断地向别人学习,尤其要多想老师请教,他用户的带宽要求,对于密集型的用户群和分散型用户群分别对待。
的类型要结合接入区域线缆的布放进行选择,主要有方式方式,比如,小区内楼宇布线只有双绞线时,将采用方式,语音通过软交换接入,宽带用方式接入小区内楼宇布线采用五类线布线时,将采用方式的设备,对于写字楼宇单位园区有综合布线的将采用具有接口的设备。
在工程设计时,必须控制中最大的衰减值,建议控制在以内。
在组网中的特点与传统的接入技术相比,已经日趋成熟的基于的技术具有以下优点技术简单,成本低,能够高效率地传送业务,有利于业务的灵活快速部署。
建设简单,在大厦内布放,在用户侧布放即可提供各类服务,建设周期短,业务部署方便灵活。
系统中不需要在中心局和用户驻地间设置传统的有源器件,节省机房建成环节。
为无源设备,在大厦内找到的建设位置比较容易,减少了机房建设租用和维护的成本。
组网经济节省网络建设费用。
网络采用点到多点的结构,节约大量的用户主干光纤资源,根高速光纤能够同时为多个用户服务,显著提高网络建设投资回报率。
便于维护管理。
在局端有的统网管,能够管理到用户端,比或光更便于管理和维护。
第章基于的系统存在的问题及解决方法工程问题对于采用的新建小区,在工程实施时需要做户内光纤皮线引入,是否安装用户光面板是个问题。
如果在房屋交付用户前安装,用户装修时经常将光面板损坏,这样在装机时需要重新安装光面板,增加了成本如果等用户装机时再安装光面板,装机人员需要熟练操作光面板的安装和光纤接续,增加了装机难度。
对此的解决办法是,在户内统建设暗线箱不再安装墙面光面板,工程实施环节在暗线箱内做好光纤皮线接续,装机时将单口放在暗线箱内,通过户内综合布线和各房间宽带和语音端口相连。
安装问题安装问题和工程问题密切相关,对于如工程实施未安装用户光面板做光纤接续,后续用户申请安装宽带时,装机人员缺乏工具和经验会带来很大困难。
解决办法同样是,通过在户内统建设暗线箱来明确工程环节和安装环节的分工界面,工程实施环节在箱内做好光纤皮线接续,装机时只需要安装户内并搭接光跳线和五类线即可。
配置问题在建设初期,需由设备厂家督导人员提前在中做好数据配置,再由安装人员携带入户安装。
由于的配置相对复杂,旦厂家督导完成首批业务开通后撤离,后续的业务开通则遇到诸多问题。
对此的解决办法是,专门建立资源配置平台,将主要数据提前配置在平台上,将网管和此平台相连,这样装机人员带上入户安装时,资源配置平台可自动识别并写入配置数据,保证了业务的顺利开通。
终端问题在商用初期,设备随工程项目采购,由于价格较贵需按照固定资产管理,旦出现丢失或损毁则全由运营商负担,无形中增加了成本。
对此的解决办法是,改为在装机耗材科目中列支,设备使用年后,产权归用户所有,丢失或损毁由用户承担,从而减少了运营商成本。
维护问题采用全光入户,和传统固定电话小区宽带的电缆五类线接入方式完全不同,旦出现障碍,维护人员仅仅依靠传统电话测试方式无法顺利修复障碍。
对此的解决办法是,对维护人员方面为其配置光们可以让我们少走很多的弯路。
五创新设计是我们未来生存的法宝,所以从现在开始定要有意识的锻炼和培养自己在这方面能力。
本次课程设计由于时间比较紧迫,同时本人的知识水平有限,之处在所难免,希望老师给予批评指正。
第七章参考文献顾崇衍等编著。
机械制造工艺学。
陕西科技技术出版社,。
倪森寿主编。
机械制造工艺与装备。
化学工业出版社,。
姜敏凤主编。
工程材料及热成型工艺。
高等教育出版社,。
机械制造工艺及设备设计手册编写组编。
机械制造工艺及设备设计手册。
机械工业出版社,。
胡家秀主编。
简明机械零件设计实用手册。
机械工业出版社,。
江南学院肖继德南京金陵职业大学陈宁平主编。
机床夹具设计第二版。
机械工业出版社,。
倪森寿主编。
机械制造工艺与装备习题集和课程设计指导书。
化学工业出版社,。
刘越主编。
机械制造技术。
化学工业出版社,。
赵如福主编。
金属机械加工工艺人员手册第三版。
上海科技技术出版社,。
南京工程学院陈于萍主编沈阳大学周兆元副主编。
互换性与测量技术基础。
机械工业出版社,。
柯建宏主编,机械制造技术基础课程设计指导书,华中科技大学出版社,年月柯建宏主编,机械制造技术基础课程设计指导书,华中科技大学出版社,年月采用组合夹具。
工序加工的孔粗扩后精扩的孔,保证公差。
立式钻床采用专用夹具。
工序镗孔将孔镗到。
无精度要求。
立式钻床采用专用夹具。
工序钻的孔粗铰精铰至。
立式钻床采用专用夹具。
工序钻底座孔无表面要求锪的孔,保证表面粗糙度,保证深度立式钻床采用专用夹具。
工序插床插的槽插床工序检查第四章工序设计选择机床工序是粗铣后精铣的加工方法,工序的工步数不多,本零件的外轮廓尺寸不大,故选用常用的铣床。
工序是粗铣半精铣,零件尺寸不大,无精度要求,故选用常用的铣床。
工序是钻孔扩孔铰孔镗孔锪孔,最大半径,由于加工位置较分散,选用立式钻床。
工序用插床,插两个的槽,无粗糙度要求。
选用专用插床。
夹具选择由于生产类型为大批量生产,生产方式为以通用机床加专用夹具,加工端面时使用专用夹具,钻孔时采用专用钻夹具。
选择刀具加工端面时,采用高速钢三面刃圆盘铣刀面铣刀,钻孔时,采用标准高速钢麻花钻标准高速钢扩孔钻标准高速铰刀。
选择量具本零件属成批生产,般情况尽量采用通用量具。
端面加工时,采用公称规格,测量范围为,读书值为的三用游标卡尺。
内孔,采用测量范围为,读数值为的内径千分尺。
机械加工余量工序尺寸及毛坯尺寸的确定杠杆的材料是,生产类型为大批生产。
由于毛坯用采用砂型铸造,毛坯尺寸的确定如下。
加工的孔,钻孔到,双边留,精度达到粗铰到,双边留,精铰到的孔直接钻孔到直径为锪孔到,车刀镗到,,粗铰到,,精铰到,倒角,镗到,无精度要求。
粗铣底面,达到,留余量,精铣到,粗铣上表面,达到,,精铣到,粗铣前后面,达到,,精铣到,第五章确定切削用量及基本时间切削用量工序粗精铣底座下底面粗铣杠杆下底面工件材料,铸造。
机床立式铣床。
刀具硬质合金三面刃圆盘铣刀面铣刀,材料,,齿数同时应结合小区内用户的分布情况以及不同
