1、“.....图精加工凸台交接面的刀具路径工步精加工凸台及圆角根据前面的方法，运用曲面精加工放射状加工的方法进行设计，最后得到的刀路如图所示。图精加工凸台及圆角的刀具路径后处理设置加工程序的生成将以上绘制好的所有刀具轨迹路径全部勾上，方法为，按住,逐选择生成的刀具路径，然后单击按钮，将跳出如图所示对话框。图后处理程式对话框直接按确认，然后选择要保存的目录，将该文件保存到你的电脑盘中，最后系统将会自动打开该零件的加工程序，如图所示。图后处理程序编辑器零件最后的加工程序如下。工序的加工程序工序的加工程序由于程序较多，此处有省略完整的程序请查看文件仿真加工单击操作面板中如图所示的按钮全选所有刀具路径，然后单击按钮进入仿真界面，如图所示。图操作面板图仿真操作面板单击播放按钮进行播放，得到的仿真图如下所示。图工序加工后的仿真效果图图工序加工后的仿真效果图结束语本次课题贯穿本专业所学到的议论知识与实践操作技术，从分析设计到计算操作得到成品，同时本次选题提供了自主学习，自主选择，自主完成的机会。毕业设计有实践性，综合性，探索性，应用性等特点，通过对该零件的加工设计......”。

2、“.....并能够完成铣削零件的自动编程，对刀具路径有了更深步的理解。这次毕业设计，给我最大的体会就是熟练操作技能来源我们对专业的熟练程度。除了对编程的熟练掌握之外，还需要你掌握零件工艺方面的知识，对于夹具的选择，切削参数的设定我们必须十分清楚。在上机操作时，我们只有练习各功能键的作用，在编程时才得心应手。因此，我总结出个结论理论是指导实践的基础，只有不断在实践中总结验，并对先前的理论进行消化和创新，自己的水平会很快的提高。本毕业的选题设计内容及设计的形成是在老师的悉心指导下完成的。在毕业论文的完成过程中倾注了老师大量的心血，因此，在论文完成之际，特向我尊敬的老师表示衷心的感谢。通过此次设计使我掌握了科学研究的基本方法和思路，为今后的工作打下了基础，在以后的日子我将会继续保持这份做学问的态度和热情。谢辞经过这几周的努力，毕业设计终于完成。经过次又次的修改添加，老师给我们讲解，给我们找些相关的资料，终于把论文按要求的完成。非常感谢我的指导老师，由于在外面实习，和老师联系不方便，但老师还是直没有忽略我们，直在想办法帮助我们，在我们遇到困难时......”。

3、“.....给我克服困难和完成设计的信心。在此，我表示由衷的感谢。其次还有和我们组的组员们，总能在我需要的时候给我相关的资料，有不会的我们会在起讨论，经过我们共同的努力，终于完成课题。最后我对所有帮助过我的老师和同学们表示深深的感谢,参考文献邹新宇数控编程清华大学出版社,年陈子银徐鲲鹏数控加工技术北京理工大学出版社,年余英良数控加工编程及操作北京高等教育出版社,年第版黄卫数控技术与数控编程北京机械工业出版社,年眭润舟数控编程与加工技术北京机械工业出版社,年第版詹华西数控六边形凸台表面的刀路设计单击刀具路径曲面精加工精加工浅平面加工，拾取如图所示曲面作为加工面，拾取如图所示曲面作为干涩面，按下回车键，确认选择，单击确认选择，将跳出如图所示的等高外形刀具路径参数设置界面，在界面中，首先选择第把的平底刀，将其进给速率设置为，主轴转速，下刀速率，提刀速率。图加工面的拾取图干涩面的拾取图精加工浅平面加工的参数设置单击浅平面精加工参数选项，将其参数设置如图所示。图浅平面精加工参数设置设置完毕后，单击右下角的按钮确认设置，将得到如图所示的刀路......”。

4、“.....运用曲面等高外形加工的方法，设计出精加工壁边及半精加工型腔喇叭锥面的刀路如图所示。图精加工壁边及半精加工型腔喇叭锥面的刀具路径工步精修六边形凸台轮廓的刀路设计同理，运用曲面等高外形加工的方法，设计出精修六边形凸台轮廓的刀路如图所示。图精修六边形凸台轮廓的刀具路径工步精加工喇叭锥面的刀路设计选择刀具路径曲面精加工精加工放射状，根据提示，拾取如图所示的曲面，拾取如图所示的干涩曲面。图加工曲面拾取图干涩曲面的拾取单击按钮，将弹出如图所示对话框，在对话框中选择号刀具，即球刀，设置进给速率为，主轴转速，下刀速率，提刀速率。图曲面精加工平行铣削刀具参数设置单击放射状精加工参数选项，设置如图所示参数。图放射状精加工参数设置设置完毕后，单击右下角的按钮确认设置，将得到如图所示的刀路。图精加工喇叭锥面的刀具路径钻孔的刀路设计单击刀具路径钻孔，根据提示，拾取孔的圆心，按下回车键，将弹出如图所示刀路参数设置对话框，在对话框中选择号刀的中心钻，设置进给率为，主轴转速，单击右下角的十字架应用设置......”。

5、“.....设置如图所示参数。图钻孔共同参数设置设置完毕后，单击右下角的按钮确认设置，将得到如图所示的刀路。图钻中心孔的刀具路径同理钻铰刀孔的刀路设置方法样。工序铣凸台及外形的刀路设计工步开粗的刀路设计根据前面的方法，运用曲面粗加工挖槽加工的方法进行设计，最后得到的刀路如图所示。图开粗的刀具路径工步精加工外轮廓的刀路设计单击刀具路径外形铣削，根据提示，拾取零件的外轮廓曲线，然后按下回车键，将弹出如图所示参数设置对话框，在对话框中选择号的平底刀，设置进给速率为，主轴转速为，下刀速率为，单击右下角的十字架应用选择。图外形铣削参数设置单击深度切削选项，设置如图所示参数。图深度切削参数设置单击共同参数选项，设置如图所示参数。图共同参数设置其余参数默认，设置完毕后，单击右下角的按钮确认设置，将得到如图所示的刀路。图精加工外轮廓的刀具路径工步半精加工凸台轮廓根据前面的方法，运用曲面精加工等高外形加工的方法进行设计，最后得到的刀路如图所示。图半精加工凸台轮廓的刀具路径工步精加工凸台交接面根据前面的方法，运用曲面精加工浅平面的方法进行设计......”。

6、“.....年陈富安数控机床原理与编程西安西安电子科技大学出版社,年第版李家杰数控机床编程操作与操作实用教程南京东南大学出版编辑器，并在发表的文章上指出协同编辑系统是技术在编辑出版领域的个典型应用，协同编辑就是要建立个群体交互协作的分布式的人机网络环境，来协助多个地理上分散的作者对个大型文档的共同编辑。德国国大学的教授等人对多用户多媒体协同编辑环境进行了研究，描述了个允许多个身处不同地域的编辑人员同时浏览和编辑同个文档的实时群体编辑工具，并针对相关的问题提出了解决方法。在国内，有许多科研院所对协同编辑课题进行了研究。中科院计算所林宗楷研究员与其博士研究生冯建合作开发了协同编辑系统。该系统采用结构，集成了文本图形语音视频等多媒体信息，服务器端采用自行研制的工程数据库管理系统管理整个过程中形成的所有多媒体数据浙江大学人工智能研究所的鲁东明李向阳鲍宏伟和潘云鹤教授等人设计实现了协同编辑系统，并提出了个适应于模式的编辑系统逻辑模型华中理工大学电信系朱光喜教授等人提出了种多媒体协同编辑系统的解决方案，并且开发了多媒体协同编辑工具......”。

7、“.....交互的实现多媒体创作。南京大学计算机科学与技术系的杨文清等人设计与开发了基于的文档协同协作系统，提出了多用户并发控制的有效方法文档目录锁定法。协同感知作为研究的关键课题，并非与同诞生。国外对协同感知的研究开始于九十年代中期，在模型的研究上提出，和提出了，这两种模型为协同感知的研究提供了基础。目前对协同感知的研究多侧重于针对具体的应用系统，例如的文在对基于的学习系统的研究中对感知模型进行了了个讨论，和的文在协作写作系统中对群体感知做了定的研究，和的文对群件中如何提供感知做了讨论。需要解决的问题目前国内外对计算机支持的协同工作的理论研究已经比较完备，从体系结构到具体应用的关键技术都研究得比较透彻，但理论研究成果到应用系统实现的转化工作还比较薄弱，许多应用系统都是基于种特定的体系结构或种特定解决方案的，没有比较完备统的标准。大多数协同工作系统的开发都是从零开始，很多都是重复性劳动，如何减少重复性劳动是本文研究的主要目的之。已经开发的协同编辑系统，多采用模式进行设计与实现。由于模式只适用于局域网，必须开发专门的客户端软件，软件可移植性差......”。

8、“.....随着互联网的飞速发展，移动办公和分布式办公越来越普及，急切需要系统具有扩展性。由此模式应运而生，与模式相比，模式最大的优点就是可以在任何地方进行操作而不用安装任何专门的软件，客户端零维护。模式能够将协同编辑行为延伸至世界的各个角落，跨越广阔的地，基于的协同编辑系统的设计，武汉大学学报理学版张兵张文瑛张素伟，基于的系统编著系统，计算机工程与应用，冯键林宗楷，协同编辑系统的人人交互界面研究，计算机辅助设计与图形学学报李向阳鲁东明潘云鹤，计算机支持多用户协同编著系统模型，通信学报蔡庆玲如图所示。图精加工凸台交接面的刀具路径工步精加工凸台及圆角根据前面的方法，运用曲面精加工放射状加工的方法进行设计，最后得到的刀路如图所示。图精加工凸台及圆角的刀具路径后处理设置加工程序的生成将以上绘制好的所有刀具轨迹路径全部勾上，方法为，按住,逐选择生成的刀具路径，然后单击按钮，将跳出如图所示对话框。图后处理程式对话框直接按确认，然后选择要保存的目录，将该文件保存到你的电脑盘中，最后系统将会自动打开该零件的加工程序，如图所示。图后处理程序编辑器零件最后的加工程序如下......”。

9、“.....此处有省略完整的程序请查看文件仿真加工单击操作面板中如图所示的按钮全选所有刀具路径，然后单击按钮进入仿真界面，如图所示。图操作面板图仿真操作面板单击播放按钮进行播放，得到的仿真图如下所示。图工序加工后的仿真效果图图工序加工后的仿真效果图结束语本次课题贯穿本专业所学到的议论知识与实践操作技术，从分析设计到计算操作得到成品，同时本次选题提供了自主学习，自主选择，自主完成的机会。毕业设计有实践性，综合性，探索性，应用性等特点，通过对该零件的加工设计，使自己能够运用进行实体绘制，并能够完成铣削零件的自动编程，对刀具路径有了更深步的理解。这次毕业设计，给我最大的体会就是熟练操作技能来源我们对专业的熟练程度。除了对编程的熟练掌握之外，还需要你掌握零件工艺方面的知识，对于夹具的选择，切削参数的设定我们必须十分清楚。在上机操作时，我们只有练习各功能键的作用，在编程时才得心应手。因此，我总结出个结论理论是指导实践的基础，只有不断在实践中总结验，并对先前的理论进行消化和创新，自己的水平会很快的提高......”。