1、“.....其摩擦角数约等于即计算载荷时,首先考虑载荷静状态下的工作压力,应视不同的情况进行分析,不同的条件下,其值般三不会变化的。静载荷在进行计算时是比较容易确定的,并且不容易发生改变。同时还要进行动载荷的考虑,在此次设计中极其重要的,因为动载荷直接决定着整个系统的安全指数,要经过多方为的考虑,刚度验算纵向进给,滚珠丝杠支承方式如图所示。丝杠螺母及轴承均进行了预紧,预紧力为最大轴向负载荷的,丝杆的变形量计算如下表刚度计算计算项目设计计算与说明计算结果丝杠的拉压变形量滚珠丝杠应计算满载时拉压变形量其中为在工作载荷作用下丝杠总长度上拉伸或压缩变形量丝杠的工作载荷滚珠丝杠在支承间的受力长度为材料弹性模量刚滚珠丝杠按内径确定的载面积号用于拉伸号用于压缩即该变形量与滚珠列,圈数有关。即与滚珠总数量有关,与滚珠丝杠的长度无关。由图可知两端装止推轴承对丝杠进行支承的,把止推轴承装在滚珠丝杠的两端,并施加预紧拉力,这样有助于提高刚度......”。
2、“.....且预紧力为轴向工作载荷的时,值可减少半左右所以实螺母支承变形量支承滚珠丝杠的轴承为型推力球轴承几何参数滚动体直径,滚动体数量轴承的轴向接触变形为式中轴承所受轴的载轴承的滚动体数目轴承的滚动体直径续表螺母支承变形量即滚珠丝杆副刚度的验算根据以上计算,丝杠的总变形量由丝杠精度等级五级,查出规定长度允许的螺距误差为故刚度足够压杆稳定性验算滚珠丝杆通常属于受轴向力的细长杆,若轴向工作负载过大,将使丝杠失去稳定而产生纵向屈曲,即失稳。但两端装止推轴承与向心轴承时,丝杠般不会发生失稳现象,由图可知丝杠两端装有止推轴承进行支承,故无需进行压杆稳定性验算。齿转传动比的计算为了满足脉冲当量的设计要求和增大转矩,同时也为了使传动系统负载惯量可能小,传动链中常采用齿轮降速传动。已知,纵向进行脉冲当量为脉冲,滚珠丝杠导程为,并初选步进电动机与距离为度,由下式可计算出齿轮传动比式中步进电机的步距角滚动丝杠的导程即纵向进给的脉冲当量脉冲选取小齿轮齿数......”。
3、“.....则大齿轮数,由于进给伺服预定传递的功率都不大,齿轮的模数般取。齿宽齿轮直径两齿轮的中心距轴的设计与校核表轴的计算计算项目设计计算计算结果选择轴的材料并确定许用应力由于传递的功率不大,而且对其重量及尺寸也无特殊,故选择常用的材料号钢,调质处理由表查得强度极限屈服极限弯曲疲劳极限剪切疲劳极限对称循环弯应力的许用应力初步估算轴的最小直径,并选择联轴器计算项目设计计算与说明计算结果初步估算轴的最小直径并选择联轴器由装配可以看出为保证输出轴上零件装拆方便,安装联轴器出轴的直径为轴的最小直径。根据公式查使用机械设计表则选取联轴器,按轴传递的扭矩,查手册,选用型,弹性套柱销联轴器,其轴孔直径为,与轴与丝杠配合的总长度为,故该轴的最小直径确定为轴的结构设计计算项目设计计算与说明计算结果拟定轴上零件的装拆方案由图可以看出,轴上轴承,螺母由右端装配板卸,齿轮左端轴承及左端轴承端盖,由轴的左端装配与板卸续表Ⅳ段长度的确定为保证齿轮压紧,使从动齿轮的左端面不与箱体内壁发生干涉......”。
4、“.....这里初选深沟球轴承,查手册可得轴承内径为,宽度为,则Ⅴ段的直径为Ⅴ段长度的确定Ⅴ段长度为结论根据以上各轴段的直径和长度,绘制出轴的结构草图,如图所示,由图可知,轴的总长为经分析,可算得轴的支承跨距为Ⅱ段长度确定为此应选择轴承型号。因该轴传送的功率不大,结构较简单,应选用价格便宜的深沟球轴承。查手册可得轴承内径为,宽度为及右端的轴套,根据需要这里取。最右端的推力球轴承,查手册可得轴承内径为,宽度为续表计算项目设计计算与说明计算结果确定轴的各段直径与长度同时还应选择轴承端盖的类型与尺寸,轴承端盖根据轴径来选,其宽度尺寸为。轴段Ⅱ的右端靠两个的螺母来锁紧,同时为了防止发生干涉,应留出调整间隙。考虑以上几个因素尺寸,Ⅱ段的长度Ⅲ段直径的确定为保证齿轮左端的定位及固定,齿轮左端面轴承高度取为,则Ⅲ段直径Ⅲ段长度的确定该段为轴环,根据使用机械设计查表,Ⅲ段长Ⅳ段直径的确定为使齿轮方便装拆,设置过渡轴肩,则Ⅳ段直径确定为圆整为出版社......”。
5、“.....计算水平支反力解得画水平弯矩计算截面处弯矩值绘制合成弯矩图图计算合成弯矩值绘制转矩图转矩绘制当量弯矩图为此应先计算当量弯矩,根据合成弯矩图可知,截面为危险截面,截面的当量弯矩为考虑到减速器的刹车和起动,转矩产生的切应力应按脉动循环变化,故取则校核轴的强度由公式强度足够按疲劳强度安全系数校核轴的强度由轴的当量弯矩图可见,截面出所处当量弯矩最大,且过盈配合和键槽引起的应力集中,故确定截面为危险截面,需要校核其疲劳强度计算弯曲应力幅和平均应力由前分析可知,弯矩产生的弯曲正应力在轴的转动过程中呈对称循环变化,根据对称循环变应力特点可得式中为截面直径为轴上键槽宽度查实用机械设计书附表,取为轴上键槽宽度查实用机械设计书附表,取需要指出和只能按合成弯矩进行设计计算......”。
6、“.....检查工作油压时,使发动机转速稳定在,离合器油压为,变扭器油压和润滑油也符合规定。滤清器般工作左右,必要时更换滤芯,并用压缩空气吹干净后装复每工作左右更换工作油严格按照规定油品加注,不得代用或混用,使用中应经常保持正常的液面高度,。油液温度过高,应予检查冷却系统发现过热,漏油部件磨损等,应立即修复。丰田皇冠轿车不能起动并且自诊断失灵维修案例故障描述发动机不能起动,自诊断也失灵。检查过程检查自诊断系统,准备数发动机检查灯亮灯灭次数。往前数数,等待发动机前进档时不能行驶。操纵手柄在位时不能起步,在位位或位位时可以起步。故障原因前进离合器严重打滑。前进单向商合器打滑或装反。前进离合器油路严重泄漏。操纵手柄调整不当。故障诊断与排除检查操纵手柄的调整情况。如有异常,应按规定程序调整。测量前进档主油路油压。若油压过低,说明主油路严重泄漏,应拆检自动变速器,更换前进档油路上的各处密封圈和密封环。若前进档的主油路油压正常,应拆检前进离合器,如磨擦片表面粉末冶金层有烧焦或磨损过甚,应更换磨擦片。若主油路油压和前进离舍器均正常......”。
7、“.....如有装反,应重新安装如有打滑,应更换新件八无倒档故障现象汽车在前进档能正常行驶,但在倒档时不能行驶。故障原因操纵手柄调摧不当。倒档油路泄漏。倒档及高档离舍器或低档及倒档制动器打滑。故障诊断与排除检查操纵手柄的位置。如有异常,则应按规定程序重新调整。检查倒档油路油压。若油压过低,则说明倒档油路泄漏。对此,应拆检自动变速器,予以修复。若倒档油路油压正常,应拆检自动变速器,更换损坏的离合器片或制动器片制动带九频繁跳档故障现象汽车在位行驶时,即使在好路上加速踏板保持不变,也在档档间反复切换,此现象称为频繁跳档。故障原因节气门开度传感器中段磨损。空档开关故障。车速传感器脉冲信号不准确。电磁阀接触不良。电脑有故障。转速传感器很车速传感器线束插头接反了。故障诊断与排除检查节气门开度传感器。用指针式电压表或电阻表,指针直接搭在测试端子,负极搭铁。慢慢踩加速踏板时,电压或电阻应逐渐平衡地变化,如指针有波动,必须更换节气门开度传感器。表针有较大波动,就会导致在好路上频繁换挡。检查空挡开关。空档开关故障造成的跳档多表现为好路上不跳档,在坏路上遇颠簸就跳档实际原因是汽车在位档或档高速行驶中遇到颠簸后......”。
8、“.....故障自诊断试验基本检查后自动变速器故障仍存在,可通过电脑自诊断系统进行故障自诊断书的要求,电压应在之间。用万能表测量应该输出平均值,即之间的个数值。实测约,并且恒定不变。恐怕是空气流量表内部断线,输出计算机供给的电源电压。这样发动机当然不能保持运转了。结果更换空气流量表问题就解决了。致谢在此感谢带我毕业设计的老师,在写毕算动摩擦系数,其摩擦角数约等于即计算载荷时,首先考虑载荷静状态下的工作压力,应视不同的情况进行分析,不同的条件下,其值般三不会变化的。静载荷在进行计算时是比较容易确定的,并且不容易发生改变。同时还要进行动载荷的考虑,在此次设计中极其重要的,因为动载荷直接决定着整个系统的安全指数,要经过多方为的考虑,刚度验算纵向进给,滚珠丝杠支承方式如图所示。丝杠螺母及轴承均进行了预紧,预紧力为最大轴向负载荷的......”。
9、“.....圈数有关。即与滚珠总数量有关,与滚珠丝杠的长度无关。由图可知两端装止推轴承对丝杠进行支承的,把止推轴承装在滚珠丝杠的两端,并施加预紧拉力,这样有助于提高刚度。因此有预紧时续表滚珠与螺纹滚道间的接触弯形量式中滚珠直径为滚珠总数量圈数列数为圈的滚珠数外循环内循环预紧力滚珠丝杠工作载荷即当滚珠丝杠有预紧力,且预紧力为轴向工作载荷的时,值可减少半左右所以实螺母支承变形量支承滚珠丝杠的轴承为型推力球轴承几何参数滚动体直径,滚动体数量轴承的轴向接触变形为式中轴承所受轴的载轴承的滚动体数目轴承的滚动体直径续表螺母支承变形量即滚珠丝杆副刚度的验算根据以上计算,丝杠的总变形量由丝杠精度等级五级......”。
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