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(定稿)年生产6吨高纯度杜仲绿原酸生产线技改扩建项目投资申请报告1(喜欢就下吧) (定稿)年生产6吨高纯度杜仲绿原酸生产线技改扩建项目投资申请报告1(喜欢就下吧)

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分为粗加工半精加工和精加工三个阶段。如果零件要求的精度特别高,表面粗糙度很细时,还应増加光整加工和超精密加工阶段。各加工阶段的主要任务是粗加工阶段半精加工阶段精加工阶段光整加工阶段划分加其是加工较重的工件时不够稳固,切削用量也不能太大。粗加工时,为了提高零件的刚度,可采用轴的外圆表面和中心孔作为定位基准来加工。这种定位方法能承受较大的切削力矩,是轴类零件最常见的种定位方法。以两外圆表面作为定位基准在加工空心轴的内孔时,例如机床上莫氏锥度的内孔加工,不能采用中心孔作为定位基准,可用轴的两外圆表面作为定位基准。当工件是机床主轴时,常以两支撑轴颈装配基准为定位基准,可保证锥孔相对支撑轴颈的同轴度要求,消除基准不重合而引起的误差。以带有中心孔的锥堵作为定位基准在加工空心轴的外圆表面时,往往还采用代中心孔的锥堵或锥套心轴作为定位基准。锥堵或锥套心轴应具有较高的精度,锥堵和锥套心轴上的中心孔即是其本身制造的定位基准,又是空心轴外圆精加工的基准。因此必须保证锥堵或锥套心轴上锥面与中心孔有较高的同轴度。在装夹中应尽量减少锥堵的安装此书,减少重复安装误差。实际生产中,锥堵安装后,中途加工般不得拆下和更换,直至加工完毕。结论毕业设计是门综合性很强的课程,也是最重要的门课程,我在毕业设计中做的是车床后托架,虽然上学期曾接触过这方面的知识,但却不够清楚明白,通过这次设计加深了对这方面的了解,而且通过设计使我了解了自身的不足之处。以下是我对自己这次设计的些总结第,毕业设计是门综合的课程设计,它综合了三年中的学到的大部分专业知识,例如机械制图机械制造等等系列的专业知识。由这次设计把三年来所学的大部分专业知识作了个回顾和重新的学习。而且学习到了许多新的知识,特别是软件的操作使用和制图的应用,使自己的知识又有了进步的提高。第二,毕业设计是每人个课题,需要自己在指导老师的指导下独立完成,这其中就涉及到找查资料课题设计绘图写论文等等系列看似繁琐却很重要的工作,从无到有点滴的完成设计,从中就可以体现出自己那方面还可以,哪方面还比较欠缺,也能反映出以前自己意识不到的不足和缺点,进而在设计中加以改进。第三,在这次设计中感触最深的就是做好份设计甚至是份工作都需要大家之间的团结合作。过去几年没有做过这种的正规的设计,基本上自己可以独立的完成,对于合作只是闻而没做。通过这次的设计。让我意识到只有大家起合作努力互相帮助,才能将工作做的更好。第四,通过这次毕业设计,让我受益匪浅,从中学习到了许多课本上和课本外的东西,改善和弥补了自身的不足,也更能体会到了团队合作的重要性,给即将迈入社会和踏上工作岗位的我上了重要的课。本文在指导老师的悉心指导下完成的。导师渊博的知识丰富的实践经验从老师身上,学到了知识外,我还学到了其他宝贵的东实践中不断改进和提高,恳请各位老师批评指正。最后,我还要感谢百忙之中抽出时间来审阅我的论文的老师,对他们的付出表示深深的谢意,参考文献许晓旸,专用机床设备设计,重庆重庆大学出版社,。金属机械加工工艺人员手册修订组,金属机械加工工艺人员手册,上海上海科学技术出版社,。李洪,机械加工工艺手册,北京机械工业出版社,。马贤智,机械加工余量与公差手册,北京中国标准出版社,。上海金属切削技术协会,金属切削手册,上海上海科学技术出版社,。周永强,高等学校毕业设计指导,北京中国建材工业出版社,。李庆寿,机械制造工艺装备设计适用手册,银州宁夏人民出版社,。廖念钊,莫雨松,李硕根,互换性与技术测量,中国计量出版社,。乐兑谦,金属切削刀具,机械工业出版社,。附录机械加工工艺规程设计图公差。毛坯加工余量和公差的大小,直接影响机械加工的劳动量和原材料的消耗,从而影响产品的制造成本。所以现代机械制造的发展趋势之,便是通过毛坯精化,使毛坯的形状和尺寸尽量和零件致,力求作到少无切削加工。毛坯加工余量和公差的大小,与毛坯的制造方法有关,生产中可参考有关工艺手册或有关企业行业标准来确定。在确定了毛坯加工余量以后,毛坯的形状和尺寸,除了将毛坯加工余量附加在零件相应的加工表面上外,还要考虑毛坯制造机械加工和热处理等多方面工艺因素的影响。下面仅从机械加工工艺的角度,分析确定毛坯的形状和尺寸时应考虑的问题。工艺搭子的设置整体毛坯的采用合件毛坯的采用为了便于加工过程中的装夹,对于些形状比较规则的小形零件,如形键扁螺母小隔套等,应将多件合成个毛坯,待加工到定阶段后或者大多数表面加工完毕后,再加工成单件。图为汽车上的个扁螺母。毛坯取长六方钢图为吊环毛坯图七工艺路线的拟订工艺路线的拟订是制订工艺规程的关键,它制订的是否合理,直接影响到工艺规程的合理性科学性和经济性。工艺路线拟订的主要任务是选择各个表面的加工方法和加工方案确定各个表面的加工顺序以及工序集中与分散的程度合理选用机床和刀具确定所用夹具的大致结构等。关于工艺路线的拟订,经过长期的生产实践已总结出些带有普遍性的工艺设计原则,但在具体拟订时,特别要注意根据生产实际灵活应用。表面加工方案的选择各种加工方法所能达到的经济精度及表面粗糙度选择表面加工方案时考虑的因素选择表面加工方案,般是根据经验或查表来确定,再结合实际情况或工艺试验进行修改。表面加工方案的选择,应同时满足加工质量生产率和经济性等方面的要求,具体选择时应考虑以下几方面的因素选择能获得相应经济精度的加工方法零件材料的可加工性能工件的结构形状和尺寸大小生产类型现有生产条件充分利用现有设备和工艺手段,发挥工人的创造性,挖掘企业潜力,创造经济效益。加工阶段的划分划分方法零件的加工质量要求较高时,都应划分加工阶段。般划西,所有这些都使我终生收益。在此,我要衷心地感谢导师许老师,感谢他在指导我做毕业设计期间对我无私的关怀和耐心细致的指导,并向老师致以崇高的敬意,在做毕业设计期间,我还得到领导众多其他老师和同学们的鼓励和帮助,有了他们,我才能克服各种困难,完成毕业设计。在此,感谢他们的帮助,由于本人水平的限制,经验的欠缺,考虑不够周全等,本次设计定还存在不足的地方,需要我在今后的工作工阶算机与接口技术第版电子工业出版社年月郭天祥编著单片机语言教程电子工业出版社年月温度在寄存器中为位分辨率位乘以表示小数点后面只取位,加是四舍五入是整型,发送数据,等待发送完成标志为标志清零保持循环直到字符为加位选通控制电路,位选通由各自独立的线控制,当单片机输出字形码时,所有数码管都接收到相同的字形码,但究竟是那个数码管会显示出字形,取决于单片机对位选通端电路的控制,所以我们只要将需要显示的数码管的选通控制打开,该位就显示出字形,没有选通的数码管就不会亮。通过分时轮流控制各个数码管的的端,就使各个数码管轮流受控显示,这就是动态驱动。在轮流显示过程中,每位数码管的点亮时间为,由于人的视觉暂留现象及发光二极管的余辉效应,尽管实际上各位数码管并非同时点亮,但只要扫描的速度足够快,给人的印象就是组稳定的显示数据,不会有闪烁感,动态显示的效果和静态显示是样的,能够节省大量的端口,而且功耗更低。温度传感器单总线数字温度传感器芯片是美国半导体公司现已并入公司于世纪年代新推出的种串行总线技术。该技术只需要根信号线将计算机的地址线数据线控制线合为根信号线便可完成串行通信。单根信号线,既传输时钟,又传输数据,而且数据传输是双向的,在信号线上可挂上许多测控对象,电源也由这根信号线供给,所以在单片机的低速约以下的速率测控系统中,使用单根总线技术可以简化线路结构,减少硬件开销。的测温原理低温度系数晶振的振荡频率受温度影响很小,用于产生固定频率的脉冲信号送给计数器。高温度系数晶振随温度变化其振荡率明显改变,所产生的信号作为计数器的脉冲输入。计数器和温度寄存器被预置在所对应的个基数值。计数器对低温度系数晶振产生的脉冲信号进行减法计数,当计数器的预置值减到时,温度寄存器的值将加,计数器的预置将重新被装入,计数器重新开始对低温度系数晶振产生的脉冲信号进行计数,如此循环直到计数器计数到时,停止温度寄存器值的累加,此时温度寄存器中的数值即为所测温度。图中的斜率累加器用于补偿和修正测温过程中的非线性,其输出用于修正计数器的预置值。系统对的操作协议为初始化发功能命令发存储器操作命令处理数据灯报警显示当温度低于第下限网上的信息,导致数码管显示直处于初始化即为度。插座的焊接。由于事先利用万用表测了高低电位,但却未能详尽,就以为插座的最下脚和边脚的电位是样的分为粗加工半精加工和精加工三个阶段。如果零件要求的精度特别高,表面粗糙度很细时,还应増加光整加工和超精密加工阶段。各加工阶段的主要任务是粗加工阶段半精加工阶段精加工阶段光整加工阶段划分加其是加工较重的工件时不够稳固,切削用量也不能太大。粗加工时,为了提高零件的刚度,可采用轴的外圆表面和中心孔作为定位基准来加工。这种定位方法能承受较大的切削力矩,是轴类零件最常见的种定位方法。以两外圆表面作为定位基准在加工空心轴的内孔时,例如机床上莫氏锥度的内孔加工,不能采用中心孔作为定位基准,可用轴的两外圆表面作为定位基准。当工件是机床主轴时,常以两支撑轴颈装配基准为定位基准,可保证锥孔相对支撑轴颈的同轴度要求,消除基准不重合而引起的误差。以带有中心孔的锥堵作为定位基准在加工空心轴的外圆表面时,往往还采用代中心孔的锥堵或锥套心轴作为定位基准。锥堵或锥套心轴应具有较高的精度,锥堵和锥套心轴上的中心孔即是其本身制造的定位基准,又是空心轴外圆精加工的基准。因此必须保证锥堵或锥套心轴上锥面与中心孔有较高的同轴度。在装夹中应尽量减少锥堵的安装此书,减少重复安装误差。实际生产中,锥堵安装后,中途加工般不得拆下和更换,直至加工完毕。结论毕业设计是门综合性很强的课程,也是最重要的门课程,我在毕业设计中做的是车床后托架,虽然上学期曾接触过这方面的知识,但却不够清楚明白,通过这次设计加深了对这方面的了解,而且通过设计使我了解了自身的不足之处。以下是我对自己这次设计的些总结第,毕业设计是门综合的课程设计,它综合了三年中的学到的大部分专业知识,例如机械制图机械制造等等系列的专业知识。由这次设计把三年来所学的大部分专业知识作了个回顾和重新的学习。而且学习到了许多新的知识,特别是软件的操作使用和制图的应用,使自己的知识又有了进步的提高。第二,毕业设计是每人个课题,需要自己在指导老师的指导下独立完成,这其中就涉及到找查资料课题设计绘图写论文等等系列看似繁琐却很重要的工作,从无到有点滴的完成设计,从中就可以体现出自己那方面还可以,哪方面还比较欠缺,也能反映出以前自己意识不到的不足和缺点,进而在设计中加以改进。第三,在这次设计中感触最深的就是做好份设计甚至是份工作都需要大家之间的团结合作。过去几年没有做过这种的正规的设计,基本上自己可以独立的完成,对于合作只是闻而没做。通过这次的设计。让我意识到只有大家起合作努力互相帮助,才能将工作做的更好。第四,通过这次毕业设计,让我受益匪浅,从中学习到了许多课本上和课本外的东西,改善和弥补了自身的不足,也更能体会到了团队合作的重要性,给即将迈入社会和踏上工作岗位的我上了重要的课。本文在指导老师的悉心指导下完成的。导师渊博的知识丰富的实践经验从老师身上,学到了知识外,我还学到了其他宝贵的东
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