（定稿）中国中小企业天津网建设项目投资申请报告4

图定时中断内设置断点图程序执行到断点处停止图查看变量值以上介绍的只是程序调试过程中最常用的最基本的些方法，通常个工程代码的调试过程中需要借助种或多种调试方法的联合使用才能达到实际的调试母的，希望大家善于运用这些方法，加快程序调试的进程。

第四章总结与思考该风速测试仪只能实现手动改变风速，然后用光电传感器测量产生转速信号，经过信号处理和单片机的计算后得出风速值，最终将风速值送至液晶显示。

功能简单，无法自动调节风速无法掌握风速变化的规律无法实现上位机监控无线遥控和状态保存，总的来说，是不具备控制的智能性实时观测的直观性使用的方便性和状态的可记忆性。

正是基于以上的考虑，提出了以下几个可供进步发挥和扩展的方向可以加装温度传感器需要个口，根据温度的变化风扇可以自动改变转速，这样就有手动和自动两种方式调节风扇的转速，而且自动调节转速，可以将整个系统的智能性凸显出来在风速自动调节的模式下，液晶屏可以由显示风扇转速值的模式切换到显示绘制风速变化曲线模式需要个按键中断，个口，该曲线也是反映温度变化趋势的曲线可以加装实时钟模块，借助串口线将当前时间和风速值传送给上位机，即实现风速值的实时传输需要五个口。

风速的调节除了根据温度传感器测量值的变化或手动调节电位器外，还可以加配遥控器，由遥控器上的按键控制电机的转动和停止，并可实现逐级或连续变速。

若是自动调节模式，可以将系统关断前风速调节模式和风速值都保存在单片机的中，下次系统启动后，系统自动恢复保存的调速模式和以所保存的风速值转动。

基于实现的风速测械制造装备设计武汉华中科技大学出版社，何明新机械制图北京机械工业出版社，李江华简明机床夹具设计手册北京化学工业出五设计心得六致谢七参考文献序言专用夹具设计设计要求选择有的孔做为定位加工直径为的孔设计准备工作明确工件的年生产纲领它是夹具总体方案确定的依据之，它决定了夹具的复杂程度和自动化程度。

由于本次设计为中或大批量生产，所以夹具设计自动化要求不高，因而采用摇臂钻床钻削加工。

加工方法了解工艺规程中本工序的加工内容，机床刀具切削用量工步安排工时定额，同时加工零件数。

这些是在考虑夹具总体方案操作估算夹紧力等方面必不可少的。

根据加工要求，本道工序的内容是钻面上的直径为的孔，采用立式钻床钻削加工。

熟悉工件零件图和工序图工件图应该无遗漏地给出制造零件所需的全部信息，包括几何形状全部尺寸加工面的尺寸公差形状公差和表面粗糙度要求材料和热处理要求其他图零件图已知该工件的材料为，加工面上的孔出宏定义。

然后就是关于变量类型的定义，用语句来声明个新的类型来替代原有的类型，这里将定义成，将定义成，这样后面在定义变量时，其类型名也就简短多了，以下是三条语句关于液晶模块屏幕中上下半屏的字列起始地址以及液晶点阵的行起始地址的宏定义液晶屏上半屏的字列起始地址液晶屏下半屏的字列起始地址液晶屏点阵的行起始地址以下两条语句是关于命令和数据标志的宏定义代表命令代表数据以下四条语句是关于系列单片机与液晶模块相连的数据输出和时钟输出高低平和低电平的宏定义以下两条语句是关于函数的声明，因为有些函数在调用它的函数后面定义，在它之前定义的函数要调用它时候就必须先对该函数进行声明，下面是关于定义液晶屏将要显示的字符数组，将其类型定义为无符号字符常量当前转速是显示的物理量显示的数值显示的物理量的单位本项目液晶显示内容再下面是关于液晶初始化的程序，注意清屏指令后的延时必不可少，而且延时的时长不应短于初始化基本指令动作清屏，地址指针指向执行时间光标的移动方向显示向右移动，游标跟着移动开显示，关游标以下是关于向液晶写入指令或写入数据的子程序要写入的内容数据操作延时写数据，写命令写数据时钟上升沿，数据写入写数据判断该位是还是输出位，左移位，帧位的数据移位次延时以下是延时子程序延时时间最后是本次设计定时中断中所调用的显示要显示内容的子程序转速值分离个位十位百位千位千位消隐处理百位消隐处理十位消隐处理基本指令集从第行第字开始显示，当前转速是冒号从第行第字开始显示冒号以下四个语句是关于转速值的分离显示千位显示百位显示十位显示个位显示单位，转分的编写首先是如下所示的变量类型定义声明，因为在函数中也要用到这两种变量类型然后是文件中的可能要调用的关于液晶模块函数的外部声明存器和﹡和口寄存器和﹡基础定时器寄存器和﹡看门狗定时器寄存器﹡校准数据寄存器和比如想查看，的上升沿中断使能是否已经打开，就可以先运行程序，然后暂停，就可以在寄存器列表框下的的值为，说明的中断使能已经打开，如图所示。

图查看中断允许寄存器的再打开可以看到值为，说明是上升沿中断，如图所示。

图查看中断触发沿寄存器变量值的查看，比如想查看定时中断到达时，电机转速值变量的值，可以在定时中断程序这行上设置个断点，如图，然后双击变量使其高亮显示，紧接着右击鼠标，在下拉菜单中选加入查看表达式，可以看到变量出现在查看列表框中同时还有改变量的值存储的地址类型和格式，再让程序运行起来，程序运行到断点处就自动停止如图所示，这时可以看到此时的值是如图所示，代表在进入定其它工序已经加工完成。

总体方案的确定定位方案的选择比较确定根据本工序的工序内容及加工精度要求，按照六点定位大小，方向和作用点对此次夹紧机构有着至关重要。

夹紧力的方向夹紧力的方向要有利于工件的定位，并注意工件的刚性方向，不能使工件有脱离定位表面的趋势，防止工件在夹紧力的作用下产生变形。

所以，本次夹紧力选择垂直于工件定位面。

夹紧力的作用点夹紧力的作用点应选择在定位元件支承点的作用范围内，以及工作刚度高的位置。

确保工件定位准确不变形。

选择夹紧机构在确定夹紧力的方向作用点的同时，要确定相应的夹紧机构。

确定夹紧机构要注意以下几方面的问题安全性夹紧机构应具备足够的强度和夹紧力，以防止以外伤及夹具操作人员。

手动夹具夹紧机构的操作力不应过大，以减轻操作人员的劳动强度。

夹紧机构的行程不宜过长，以提高夹具的工作效率。

④手动夹紧机构应操作灵活方便。

确定夹紧力的方向作用点，以及夹紧元件或夹紧机构，估算夹紧力大小，要选择和设计动力源。

夹紧方案也需反复分析比较，确定后，正式设计时也可能在具体结构上作些修改。

图夹紧机构导向装置的确定由于零件对称所次加工能加工两件导向装置是夹具保证加工精度的重要装置，如钻孔导向套镗套对刀装置对定装置等，这些装置均已标准化，可按标准选择，为提高加工效率，便于替换，选择快换导向套加工工件。

如下图所示图快换钻套夹具体夹具体是夹具的基础体，它将夹具上的各种装置和元件连接成个整体，并通过它将夹具安装到机床上。

它的结构形状及尺寸大小，取决于加工工件的特点尺寸大小，各种元件的结构和布局，夹具于机床的连接方式，切削力重力等大小的影响。

夹具体应满足以下几点计算要求应有足够的强度和刚度。

力求结构简单及装卸工件方便。

结构工艺形好。

排屑切理和本工序的加工精度要求，拟定几种具体的定位方案和定位元件，并选出最佳方案。

按有关标准正确选择定位元件或定位的组合。

在机床夹具的使用过程中，工件的批量越大，定位元件的磨损越快，选用标准定位元件增加了夹具零件的互换性，方便机床夹具的维修和维护。

本次设计为大批量生产，但也需要考虑屑要方便。

在机床上安装稳定可靠。

具有适当的精度和尺寸稳定性。

夹具体毛坯可以分为四类铸造夹具体。

铸造夹具体如图所示。

焊接夹具体。

焊接夹具体如图所示。

锻造夹具体。

锻造夹具体如图所示。

装配夹具体。

装配夹具体如图所示。

图夹具体毛坯的类型所选夹具体零件示意图为第四种为了增加夹具体的刚度和精度在结构稍作改变具体请查看装配图绘制夹具装配图制图比例的选择根据夹具整体结构，考虑到夹具的总体尺寸，选择制图时中断时电机的转速是，即转分。

图定时中断内设置断点图程序执行到断点处停止图查看变量值以上介绍的只是程序调试过程中最常用的最基本的些方法，通常个工程代码的调试过程中需要借助种或多种调试方法的联合使用才能达到实际的调试母的，希望大家善于运用这些方法，加快程序调试的进程。

第四章总结与思考该风速测试仪只能实现手动改变风速，然后用光电传感器测量产生转速信号，经过信号处理和单片机的计算后得出风速值，最终将风速值送至液晶显示。

功能简单，无法自动调节风速无法掌握风速变化的规律无法实现上位机监控无线遥控和状态保存，总的来说，是不具备控制的智能性实时观测的直观性使用的方便性和状态的可记忆性。

正是基于以上的考虑，提出了以下几个可供进步发挥和扩展的方向可以加装温度传感器需要个口，根据温度的变化风扇可以自动改变转速，这样就有手动和自动两种方式调节风扇的转速，而且自动调节转速，可以将整个系统的智能性凸显出来在风速自动调节的模式下，液晶屏可以由显示风扇转速值的模式切换到显示绘制风速变化曲线模式需要个按键中断，个口，该曲线也是反映温度变化趋势的曲线可以加装实时钟模块，借助串口线将当前时间和风速值传送给上位机，即实现风速值的实时传输需要五个口。

风速的调节除了根据温度传感器测量值的变化或手动调节电位器外，还可以加配遥控器，由遥控器上的按键控制电机的转动和停止，并可实现逐级或连续变速。

若是自动调节模式，可以将系统关断前风速调节模式和风速值都保存在单片机的中，下次系统启动后，系统自动恢复保存的调速模式和以所保存的风速值转动。

基于实现的风速测械制造装备设计武汉华中科技大学出版社，何明新机械制图北京机械工业出版社，李江华简明机床夹具设计手册北京化学工业出五设计心得六致谢七参考文献序言专用夹具设计设计要求选择有的孔做为定位加工直径为的孔设计准备工作明确工件的年生产纲领它是夹具总体方案确定的依据之，它决定了夹具的复杂程度和自动化程度。

由于本次设计为中或大批量生产，所以夹具设计自动化要求不高，因而采用摇臂钻床钻削加工。

加工方法了解工艺规程中本工序的加工内容，机床刀具切削用量工步安排工时定额，同时加工零件数。

这些是在考虑夹具总体方案操作估算夹紧力等方面必不可少的。

根据加工要求，本道工序的内容是钻面上的直径为的孔，采用立式钻床钻削加工。

熟悉工件零件图和工序图工件图应该无遗漏地给出制造零件所需的全部信息，包括几何形状全部尺寸加工面的尺寸公差形状公差和表面粗糙度要求材料和热处理要求其他图零件图已知该工件的材料为，加工面上的孔