1、“.....接的杂乱无章输入源程序时还较为顺利，显示结果比较满意。其次是程序设计，我们在参考别人成功先例的基础上根据自己设计的需要编制程序，其中历经不少曲折，最后我的收获是，编程定要细心，针对每个细节，稍有疏忽，程序就不能正常工作。最后是单片机实践操作，由于我自己已买了块开发板，所以硬件调试比较顺利，效果也不错，就是温度传感器灵敏度不太高，示数变化不大。另外，我前期花了些时间专门学习这块芯片，了解了的工作原理的时序图。在这次的实践与学习中，尽管期间困难重重，但我还是从中学习了不少新的知识与技能和解决困难的方法，也终于体验到了经历困难到最终获得成功的那种无以言表的喜悦之情，总之，本次课设是我收获最多的次，也希望自己在以后的各项研究活动中能坚持这种精神......”。

2、“.....默认值为下限报警温度，默认值为延时子程序初始化定时器晶振定时器中断服务程序由四个型晶体管，和八个电阻组成，基极与单片机的，,连接。的数据端与单片机引脚连接。外部晶振为。蜂鸣器通过放大后与引脚相连。图中有三个独用材料为钢板，除应满足钢制管壳式换热器Ⅰ级进行制造检验和验收，并接受国家质监局颁发的压力容器安全技术检查规程监督初车将材检的板材进行初车。探伤超声波检测,对于的薄板小于采用板波检测,对于中厚板之间和厚板大于采用纵波进行检测,钢板须按的要求逐张进行超声波检测,合格等级为Ⅰ级立车立车加工接管坡口符合图样要求探伤磁粉检测,利用表面或者近表面而缺陷的工件被磁化后产生的漏磁场首先进行表面准备然后磁化,施加磁粉检查最后退磁,清洗随着被检工件的不同,检测工序的不同,具体的过程也不相同最后按照评价......”。

3、“.....第层就是过渡层,通常堆焊,堆焊是需要进行预热,焊后需要进行中间消除应力或者消氢处理炉外消氢为了使焊缝熔池金属在结晶和冷却过程中吸收空气中的氢给扩散出来，又称扩氢，是防治延迟裂纹的产生而导致的脆性断裂，温度般为度，时间为小时，如果在焊接完成后立即进行消除应力热处理时，可不单独进行消氢处理。立车立车加工接管坡口符合图样要求探伤渗透检测焊缝，渗透检测可以工件及焊缝表面开口的裂纹,疏松......”。

4、“.....大于拉高总线稍做延时后，如果则初始化成功，则初始化失败读个字节给脉冲信号给脉冲信号写个字节测量前，首先将所对应的基数分别置入减法计数器和温度寄存器中，减法计数器和温度寄存器被预置在所对应的个基数值。减法计数器对低温度系数晶振产生的脉冲信号进行减法计数，当减法计数器的预置值减到时温度寄存器的值将加，减法计数器的预置将重新被装入,减法计数器重新开始对低温度系数晶振产生的脉冲信号进行计数,如此循环直到减法计数器计数到时，停止温度寄存器值的累加，此时温度寄存器中的数值即为所测温图中的斜率累加器用于补偿和修正测温过程中的非线性其输出用......”。

5、“.....只要计数门仍未关闭就重复上述过程，直至温度寄存器值达到被测温度值，这就是的测温原理。另外，由于单线通信功能是分时完成的，有严格的时隙概念，因此读写时序很重要。系统对的各种操作必须按协议进行。操作协议为初始化发复位脉冲发功能命令发存储器操作命令处理数据。预置低温度系数振荡器高温度系数振荡器斜率增加器计数器比较预置温度寄存器计数器加停止图在正常测温情况下，的测温分辨力为，可采用下述方法获得高分辨率的温度测量结果首先用提供的读暂存器指令读出以为分辨率的温度测量结果，然后切去测量结果中的最低有效位，得到所测实际温度的整数部分，然后再用指令取计数器的计数剩余值和每度计数值。考虑到测量温度的整数部分以为进位界限的关系，实际温度可用下式计算表部分温度值对应的二进制温度数据。温度二进制表示十六进制表示六系统整体硬件电路根据设计要求与设计思路，硬件电路设计框图如图所示，在仿真软件上完成......”。

6、“.....工作原理简明易懂,不限尺寸,设备简单,成本低,使用方便焊缝检测,按Ⅱ级验收堆焊面层堆焊的第二层就是面层,般采用焊条电弧堆焊或者采用二氧化碳药芯自动堆焊质量较好应该在最终热处理后进行堆焊,这样可以减少应力腐蚀对工件进行化学检测，取样进行化学成分分析，按工件要求进行验收。立车立车加工接管法兰探伤焊缝检测,按Ⅰ级验收焊缝检测,按Ⅰ级验收焊缝检测,按Ⅱ级验收取样进行化学成分分析划线号料划线直接决定了零件成形后的尺寸和几何形状精度,对以后的组队和焊接工序都有很大的影响，划线完成后，接下来就是将划线展开图画在板料上,号料时不仅考虑展开尺寸,同时还要考虑各个加工工序的加工余量,还有要考虑划线的技术要求探伤渗透检测可以工件及焊缝表面开口的裂纹,疏松,针孔等缺陷,工作原理简明易懂,不限尺寸,设备简单,成本低,使用方便,焊缝检测,按Ⅱ级验收钻孔根据钢板厚度选用刀具......”。

7、“.....制造中会经常遇到角接接头问题。根据角接接头的重要性和传递载荷的大小可把焊接接头分为主要角接接头和辅助角接接头。主要角接接头以种方式承受着全部载荷，如果焊缝破坏，所以说主要角接接头必须和其连接的结构具有相同的强度，设计成连续的全焊透形式。由于焊接接头的特殊结构，制造时大多采用单面焊，角接接头的几何尺寸较复杂，位于不连续部位。焊后难以进行射线及超声波检测。在设计角接接头应该遵循这样原则重要的焊接接头尽量避免采用角接头，即使采用也应保证其尽量全焊透，对于疲劳容器或高压等重要设备中接管与筒体的连接应尽可能的采用交接结构，而且尽量采用双面焊交接接头，同时为了保证焊透，应先焊面，背面清根在焊，而且焊接各层间的夹渣应该清净，如果不能采用双面焊时，应该采取类似于双面焊的单面焊。如氩弧焊打底加手工焊盖面的工艺就满足要求，对于需预热的钢种，接管与壳体的焊接应选用从设备外侧施焊的单面焊......”。

8、“.....工艺要求采用氩弧焊打底加手工焊，手工焊平焊焊前预热焊条直径表板厚与焊条直径的关系Ⅱ碱性焊条，直流电源坡口形式角接头表面应该修成圆弧形，与壳体表面形成圆滑过渡焊接角度由于壁厚不相等，所以焊条与管子的角度尽量小接管与筒体的焊接采用角接的形式，由于壁厚为,所以角接采用两个。焊后检测采用磁粉检测或渗透检测，进行外观检测第三章接管设计课程设计目的本课程课设是学完了过程装备制造与检测课程，进行了生产实习之后的个重扫描法实现温度显示，接的杂乱无章输入源程序时还较为顺利，显示结果比较满意。其次是程序设计，我们在参考别人成功先例的基础上根据自己设计的需要编制程序，其中历经不少曲折，最后我的收获是，编程定要细心，针对每个细节，稍有疏忽，程序就不能正常工作。最后是单片机实践操作，由于我自己已买了块开发板，所以硬件调试比较顺利，效果也不错，就是温度传感器灵敏度不太高，示数变化不大。另外，我前期花了些时间专门学习这块芯片......”。

9、“.....在这次的实践与学习中，尽管期间困难重重，但我还是从中学习了不少新的知识与技能和解决困难的方法，也终于体验到了经历困难到最终获得成功的那种无以言表的喜悦之情，总之，本次课设是我收获最多的次，也希望自己在以后的各项研究活动中能坚持这种精神。十参考文献单片机原理与接口技术第二版牛昱光李晓林电子工业出版社单片机系统设计与应用实例韩志军机械工业出版社数据手册附录源程序宏定义定义调整键定义减少键定义增加键定义蜂鸣器闪烁间隔标志蜂鸣器间隔标志小数点计数器温度值全局变量温度值全局变量状态标志上限报警温度，默认值为下限报警温度，默认值为延时子程序初始化定时器晶振定时器中断服务程序由四个型晶体管，和八个电阻组成，基极与单片机的，,连接。的数据端与单片机引脚连接。外部晶振为。蜂鸣器通过放大后与引脚相连。图中有三个独用材料为钢板，除应满足钢制管壳式换热器Ⅰ级进行制造检验和验收......”。