1、“.....其余工序都采用止口和端面定位。精镗销孔则由于精度要求很高，为避免产生基准不重合误差，而采用的是设计基准做为定位基准。采用止口和端面或锥面和中心锥作为基面有下列优点用这种定位方法可以加工裙部头部顶面销孔等主要及其它次要表面，而且在这道工序中，次安装就可以车削外圆顶面环槽,实现了工序的集中。既可提高生产率，又能保证这些表面的位置精度。活塞裙部在半径方向的刚性差，利用止口和端面定位可以沿活塞轴向夹紧，就不至引起严重的变形，同时又可以进行多刀切削提高生产效率。当然这些定位也有些缺点如果加工些本来不需要加工的表面，而且是些精度要求级高的要经过两次加工的。止口对裙部外圆的同轴度误度将影响环槽的位置精度。但总的说来，采用止口端面作为统基准虽然增加了加工工时和设备，但它更有利于保证加工质量，故而采用它来定位是可行的。制定工艺路线关于工艺路线的拟订，目前还没有套精确的计算方法，而是采用经过生产实践总结出来的些带有经验和综合性的原则。制订工艺路线的出发点是使零件的几何形状尺寸精度及位置精度等技术要求能得到合理的保证，在生产纲领已确定为大量生产和条件......”。

2、“.....除此还应考虑经济效果，使生产成本尽量下降。它是制定工艺规程的关键阶段。此次设计拟订了几套工艺路线方案工艺路线方案此处省略字操作时，先将活塞工件竖直放在形块上，让形块卡住活塞的销孔外壁，然后转动支竿，将两个压块压在活塞顶面上，保持到中间位置，平衡杠杆压竿以让其受力均匀调节左侧的微调螺钉，对好销孔与镗刀的位置，接通液压开关，使压块压紧，这样定位安装就限制了活塞的六个自由度，夹紧完成，可以开机加工。加工完毕，松开液压开关，将镗刀退出，并让支竿转动定角度便于取下活塞部件，取下活塞部件按上述操作往复加工下批。切削力和夹紧力的计算和校核切削力粗镗销孔时,在卧式金刚镗床型上加工，主轴转轴转速,每转进给量由于切削变形与摩擦,镗刀受到切削力,为了实际应用,现问题就要和其他同学互相研究，互相帮助，这样才能很顺利的解决问题。总之，通过毕业设计，锻炼了自己的综合能力，同时发现了自己的不足，自己在专业知识方面还有很多不足，还要继续学习，认识到了基础知识的重要性，所以端正了自己的学习态度，虽然即将毕业，走向工作岗位，但是学习是不会停止的，要把正确的学习态度带入到工作中，认真学习......”。

3、“.....并通过实践，让理论知识与实际相结合。致谢此次毕业设计是在尊敬的王伟老师的悉心指导下完成的。从论文的选题设计到答辩，都渗透了王老师大量的心血。在王老师指导的几个月中，他渊博的知识，丰富的科研经验，严谨的工作态度使我受益匪浅，特别是他的平易近人和慈善的面孔给我留下了最深刻的印象。在他的指导下使我对专业知识有了更深的认识，明确了自己在今后工作的努力方向和态度，为我以后的工作打下了最坚实的基础。在此特向王老师致以最崇高的敬意和衷心的感谢，同时也要感谢所有老师和同学的关心和帮助，以及图书馆几位管理员的工作时的支持。参考文献郑修本机械制造工艺学版北京机械工业出版社，周昌治，杨忠鉴，赵之渊，陈光凌机械制造工艺学重庆重庆大学出版社，赵家齐机械制造工艺学课程设计指导书北京机械工业出版社，陈宏钧实用机械加工工艺手册北京机械工业出版社，肖继得，沉宁平机床夹具设计北京机械工业出版社，东北重型机械学院，洛阳农业机械学院，长春汽车厂工人大学机床设计手册版上海上海科学技术出版社赵巳得机床夹具图册北京机械工业出版社赵大兴，李天宝现代工程图学教程武汉湖北科学技术出版社......”。

4、“.....甘永立几何量公差与检测版上海上海科学技术出版社，贵州工学院机械制造工艺教研室机床夹具结构图册贵州贵州人民出版社，附录将它分解为相互垂直的三个分力,情况如下图所示圆周分力,作用于镗刀外圆切线方向上的力径向分力轴向分力因为和主要对夹具的作用力不大,所以这里主要考虑圆周分力对夹具的作用。图受力分析图硬质合金镗刀镗削铝件最大时，根据计算公式查表得冷料冷料冷料切削层深度轴向切削力每转进给量加工时考虑工件材料及镗刀刀具类型系数修正系数根据查阅计算可得夹紧力根据所选定的活塞油缸油缸直径活塞杆直径油液压力受压时，取背压根据实际情况，取液压缸的机械效率η，则实际的推力为η从夹具图中可知活塞缸的推力通过连接杆传给压杆再传给压块。分析受力图如下图受力分析图根据如图所示的受力分析，因为连接杆把压板从中平分，即施加在活塞部件上的力分别为即所以这里对活塞的夹紧是可靠的总结通过毕业设计对自己所学的专业也有了更加深入的了解，知道了要想成为名好的机械设计人员，要有相当高的综合素质，第，要有很好的基础知识，因为不管是机械零件设计还是其他的设计，所涉及到的专业知识很多，而且，可能为解决个小小的问题......”。

5、“.....像力学，数学，机械制图学，机械方面的知识就更加繁琐。第二，要有很好的空间想象力。作为名设计人员，他的职责就是根据现有生产条件和设计要求，设计出合理的产品来，所以定要有好的空间想象力。第三，要有很好的团队精神，因为在设计过程中可能会遇到许多自己解决不了的问题，所以,,,,对零件进行工艺分析活塞的作用由于柴油的物理化学特性，所以柴油机的构造是个非常复杂的系统。而油缸就是二倍,装配时按裙部的尺寸分成二组对应装配,以保证大致要求的间隙。要求裙部外圆的粗糙度。活塞销的要求为了使活塞销在工作过程中能在孔中自由转动,销孔的公差等级大小要求级,同时为了减少机加工工作量,活塞和活塞孔的装配也采用分组装配法,要求销孔内圆的粗糙度。销孔活塞的的位置公差的要求销孔活塞的的位置公差也应有严格要求，销孔轴心线到顶面的距离影响气缸的压缩比,也就影响着发动机的效率,因此应该控制在内。销孔轴心线对裙部轴心的垂直度影响着活塞销,销孔和连杆的受力情况过大将使活塞销销孔连杆单侧受力。活塞在气缸套中倾斜,加剧磨损,因此这里垂直度在长度上公差为。销孔轴心线对裙部轴心线的对称度误差也会引起不均匀摩损,故而应该限制......”。

6、“.....这是次将理论知识与实践的好机会，同时培养了我们这些未来工程师的良好品质。在绘制零件图过程中让我受益匪浅，我们虽然大二的时候开过的教学但我还真没有绘制过张完整的标注的零件图，而且学的很散很碎，而这次我将这张零件图从头到尾，从大到小，从线条的标注，从图层到标题栏，让我牢记在心。其中有迷茫的探索，但最终都在张老师的指导和我的努力中克服，大大提高了我的动手查资料的能力。在工艺线路和工艺过程卡片设计过程中是我花费精力最大的部分。首先我查阅了机械手册工艺现代机械制造工艺等书目，将轴承座类零件和典型套类零件学习了遍并做了笔记，并亲自制定了几套加工方案，最后在张老师的指导下，优化选用了本设计的工艺路线。即用车和立式加工中心两大工种，保证质量，各大工种里工序集中保证效率。数控车工序中用粗精加工互为标准，确保各表面尺寸质量形状精度位置精度，立式加工中里用设计的专用夹具，准确定位，减少辅助时间，加工中采用次装夹，集中对刀，多次自动换刀，提高了适用性和经济效益。鉴于本人初次设计可能有不足之处，个人认为工步加工余量的确定是今后的改进和深入研究的方向。致谢通过这次的毕业论文的撰写......”。

7、“.....这是次理论与实践相结合的学习机会，必定会在我今后的工作当中起到重要的作用。经过不断的学习和虚心的请教，以及各种知识的逐渐掌握，我的毕业设计也完成了，通过实践加工最终获得的合格零件说明该零件从机床刀夹量具的选用到程序的编制都是合理可行的。通过这次毕业设计，使我对自己所学的专业知识有了更进步的了解，我深刻的了解到数控技术性是未来企业发展的必然趋势，是现代机械加工产业中不可取代的部分。我将用我所学到的知识更加积极的投入到工作当中去，为我们企业的发展做出自己的点贡献。由于经验不足，论文难免存在，疏漏之处，希望评委老师给予指出。轴承座的工艺及工装设计过程中，将我在大学学习的理论知识运用到实践中，让我熟练使用二维制图，学习了工艺卡片的制作，原来模糊地概念清晰了，让些标准牢牢地记在脑中。在加工工艺和工艺卡片过程中查阅机械手册工艺现代机械制造工艺等书目，将轴承座类零件和典型套类零件学习了遍，锻炼了我独立解决问题的能力。看着自己的成果非常高兴，但是这其中也凝聚了张红丽老师和实习工厂师傅的心血。设计过程中张老师不辞辛苦到辅导教室指导我。在我设计迷茫时给我指明方向，在我犹豫不决时给我建议......”。

8、“.....在制作论文时得到张老师的帮助，最后感谢三年中授我知识的老师和为我提供良好环境的母校。参考文献关雄飞数控机床与编程技术北京清华大学出版社，上海市金属切削技术协会汇编金属切削手册第版上海科学技术出版社，陈锡渠现代机械制造工艺学北京清华大学出版社京玉海罗丽萍机械制造基础北京清华大学出版社刘小年刘振魁机械制图北京高等教育出版社王启平主编，王振龙狄士春机械制造工艺学哈尔滨哈尔滨工业大学出版社肖继德陈宁平机床夹具设计北京机械工业出版社，徐国义沙桂英金属工艺学哈尔滨哈尔滨工程大学出版社，田克华互换性与测活工序中用止口处的锥面和顶面上的中心孔定位，其余工序都采用止口和端面定位。精镗销孔则由于精度要求很高，为避免产生基准不重合误差，而采用的是设计基准做为定位基准。采用止口和端面或锥面和中心锥作为基面有下列优点用这种定位方法可以加工裙部头部顶面销孔等主要及其它次要表面，而且在这道工序中，次安装就可以车削外圆顶面环槽,实现了工序的集中。既可提高生产率，又能保证这些表面的位置精度。活塞裙部在半径方向的刚性差，利用止口和端面定位可以沿活塞轴向夹紧，就不至引起严重的变形......”。

9、“.....而且是些精度要求级高的要经过两次加工的。止口对裙部外圆的同轴度误度将影响环槽的位置精度。但总的说来，采用止口端面作为统基准虽然增加了加工工时和设备，但它更有利于保证加工质量，故而采用它来定位是可行的。制定工艺路线关于工艺路线的拟订，目前还没有套精确的计算方法，而是采用经过生产实践总结出来的些带有经验和综合性的原则。制订工艺路线的出发点是使零件的几何形状尺寸精度及位置精度等技术要求能得到合理的保证，在生产纲领已确定为大量生产和条件，故可以适当地采用专用机床配以专用夹具。除此还应考虑经济效果，使生产成本尽量下降。它是制定工艺规程的关键阶段。此次设计拟订了几套工艺路线方案工艺路线方案此处省略字操作时，先将活塞工件竖直放在形块上，让形块卡住活塞的销孔外壁，然后转动支竿，将两个压块压在活塞顶面上，保持到中间位置，平衡杠杆压竿以让其受力均匀调节左侧的微调螺钉，对好销孔与镗刀的位置，接通液压开关，使压块压紧，这样定位安装就限制了活塞的六个自由度，夹紧完成，可以开机加工。加工完毕，松开液压开关，将镗刀退出，并让支竿转动定角度便于取下活塞部件......”。