1、“.....并用菱形夹紧螺钉。固紧。采用铰链式钻模板，工件可以在夹具上方装入，装卸工件方便但翻转钻模板费工费时，效率较低，且钻模板位置精度受铰链间隙影响，钻孔位置精度不高它主要用于生产规模不大钻孔精度要求不高的场合。悬挂式钻模板悬挂式钻模板是与机床主轴箱连接的，悬挂式钻模板通常用在多轴传动头加工平行孔系时采用，生产效率高，适于在大批量生产中应用。钻模板上安装钻套的底孔与定位元件间的位置精度直接影响工件孔的位置精度，因此至关重要。在上述各钻模板结构中，以固定式钻模板钻套底孔的位置精度最高，而以悬挂式钻模板钻套底孔的位置精度为最低。杠杆臂的夹具属于专用夹具，进行小批量生产，考虑到夹具的加工成本，所以选择固定式钻模板。为了减少成本又可以进行装卸，我将通过螺钉将它与夹具体固定如图所示。固定钻模板与夹具体，我选择国标零件圆锥销和螺钉。在保证钻模板有足够刚度的前提下，要尽量减轻其重量。在生产中，钻模板的厚度往往按钻套的高度来确定，般在之间。如果钻套较长，可将钻模板局部加厚。此外，钻模板般不宜承受夹紧力。因为钻模板的钻套在顶部，所以将钻模板的厚度设计为。因为钻模板的钻套位于靠右端......”。

2、“.....钻模板材料的选择钻模板在满足刚性要求的情况下减轻其重量，所以对材料的选择进行了对比。号钢为优质碳素结构地帮助我解决设计和编制过程中各种难题。在这里，谨向我的指导导师致以衷心的感谢,我还要感谢南昌理工学院工程机械系曾经教育过我的各位老师，感谢他们的不倦教诲，让我在四年的本科课程的学习中不仅学习了知识，也学习到了他们身上所具有的勤奋刻苦努力钻研的精神。钢，硬度不高易切削加工,模具中常用来做号钢管模板,梢子,导柱等。号钢广泛的应用于机械制造行业，二它的机械性能要求完全满足钻模板的要求，所以选择号钢作为钻模板的材料。图钻模板夹具体圆锥销螺钉钻模板螺钉圆锥销夹具体图钻模板与夹具体的固定钻套的设计钻套结构形式的选择钻套的作用是确定钻头，铰刀等刀具的轴线位置，防止刀具在加工过程中发生偏斜。根据使用二点，钻套可分为固定式，可换式，快换式等多种结构形式固定钻套固定钻套直接被压在钻模板上，其位置精度要求较高，但磨损后不易更换，钻模板较薄时，为使钻套具有足够的引导长度，应采用有肩钻套。可换钻套在成批生产大量生产中，为便于更换钻套，采用可换钻套快换钻套在工件的次装夹中......”。

3、“.....需要不同孔径的钻套来引导刀具，此时应使用快换钻套。更换钻套时，只需逆时针转动钻套使削边平面转至螺钉位置，即可向上快速取出钻套。专用钻套在些特殊场合，可以根据具体要求自行设计钻套跟据钻套的选择原则，杠杆臂的加工属于小批量生产，所以选择固定钻套。又因为右端垂直孔孔径大，钻模板薄，应采用有肩钻套如图所示左端钻垂直孔的钻模板无肩钻套有肩钻套图钻套的选择由于钻套属于国标规定零件，按照杠杆臂钻孔的大小要求，选择国标内的钻套无肩钻套和右肩钻套。钻模板与夹具的连接固定钻模板支撑钻套，对钻套进行定位固定，所以它与夹具体相连接。采用这种钻模板钻孔，位置精确度较高。铰链式钻模板铰链式钻模板与夹具体通过铰链连接。翻转。装卸工件时，将钻模板往上翻加工时将钻模板往下翻，并用菱形夹紧螺钉。固紧。采用铰链式钻模板，工件可以在夹具上方装入，装卸工件方便但翻转钻模板费工费时，效率较低，且钻模板位置精度受铰链间隙影响，钻孔位置精度不高它主要用于生产规模不大钻孔精度要求不高的场合。悬挂式钻模板悬挂式钻模板是与机床主轴箱连接的，悬挂式钻模板通常用在多轴传动头加工平行孔系时采用，生产效率高，适于在大批量生产中应用......”。

4、“.....需综合考虑以下因素要考虑各表面的精度和质量要求，根据各加工表面的技术要求，选择加工方法及分几次加工根据生产类型来选择，在大批量生产中可使用专用的高效率的设备在单件小批量生产中则使用常用设备和般加工方法。要考虑被加工材料的性质要考虑工厂或车间的实际情况，同时也应考虑不断改进现有的加工方法和设备，推广新技术，提高工艺水平。此外，还要考虑些其他因素，如加工表面的物理机械性能的特殊要求，工件形状和重量等夹具零件的设计为了节省零件的加工时间，减少家具的成本，在同样的情况下采用了国标零件，减少因为专用零件的开发要花费很多时间以及成本，螺母垫圈螺钉锁紧螺母等零件采用国标零件夹具体的设计夹具体是整个夹具的结构基础，它与翻转钻床连接，支撑整个夹具，所以夹具体的设计应符合与钻床连接要求也要符合支撑整个夹具体以及加工时承受的力的机械性能要求。夹具体机构分析设计夹具体体型比较大，为了减轻其重量，方便在钻床上装卸，所以我将夹具体的后面以及下面个减去个方形空间。为了提高夹具体对零件定位的精度，在夹具体上左右两面各设个突台，提高定位固定精度。夹具体的制造夹具体是铸造件......”。

5、“.....满足加工强度要求，要对表面进行去除氧化层处理，保证表面粗糙度，满足定位精度。夹具体的固定夹具下端固定于钻床上，通过凹槽直接防御钻床上，方便与装卸，并能满足加工时对夹具的约束。定位销的设计定位销的设计定位销的作用是固定被加工零件的右端，时期在被加工时能够固定不动，提高加工精度。定位销应先让自己固定于夹具体上，然后将零件放在夹具体上进行定位固定，因而定位销属于个细长轴，所以定位销要具有足够的强度和韧性，面在加工时承受不了冲击力而折断，影响加工。所以定位销的材料选择为号钢，并进行渗碳处理，渗碳深度为，达到为。钻模板以及钻套的设计钻模板的设计钻模板结构形式的选择在设计钻模板的结构时，主要要根据工件的外形大小加工部位结构特点和生产规模以及机床类型等条件而定。要求所设计的钻模板结构简单使用方便制造容易。常见的钻模板有固定式铰链式可卸式悬挂式等四种结构形式固定式钻模板固定式钻模板与夹具是固定连接的可以与夹具体做成体，也可以用螺钉将它与夹具体相连接。采用这种钻模板钻孔，位置精确度较高。铰链式钻模板铰链式钻模板与夹具体通过铰链连接。翻转。装卸工件时......”。

6、“.....不失真的降低的限制上节的内容表明信号的高峰值可以以量级的失真，特别是增加的误码率和额外的带外噪声为代价，通过削波而被降低。北京理工大学本科生毕业设计论文外文翻译图子信道信号的复包络的极坐标图。未处理的信号在以下的无失真降低后的信号我们可以设计个系统，仅生成峰值功率相对小的波形。拥有完美预失真的，其峰值功率至少等于传输信号的峰值功率，没有带外成分生成，误码率也不会恶化。因此，这种降低方法是无失真的。例如，图展示了子信道信号的极坐标图。所示的是没有进行降低的，中的北京理工大学本科生毕业设计论文外文翻译信号是被处理过的无失真，实现了低。因此它可以被输入补偿仅为的无削波的传输。然而，使用无失真方法，降低只有在以轻微的带宽效率降低和更高的调制和或解调方面的计算机复杂度为代价实现的。图降低的冗余块编码原则全部可以简单地通过不将高的波形用作传输来降低。这引出了条降低的般原则，如图中所示。符号序列,导致的高不被传输。不希望的序列在原则上可以通过使用查找表被去除。排除序列的百分比由的限制和带宽效率损耗的总量决定......”。

7、“.....表明带宽效率的降低相当的微小。对于定量的例子，考虑个子信道，它最多可以提供信息比特。假定我们需要码率以将限定为，即在全部个序列中，个序列的将小于。根据定义，我们有其可以被改写为其编码率可以通过仿真估算。图表明为限定而需要的码率。对于，为了在未编码的情况下将从降低到，我们要求码率要能达到，这表明可以通过少量的冗余大幅降低。不幸的是，像这样的编码目前还难以得到。北京理工大学本科生毕业设计论文外文翻译图限定的码率无失真降低的技术本节将介绍生成低的信号的无失真方法。在实际中，降低的关键性问题在于计算机复杂度。原则上讲，可以以很小的性能代价例如带宽效率损耗被降低。做到这所要求的切是那些超过极限的序列的表格。然而，对于大量的子信道，这个表格变得过大且不可行。因此，图最后也包括映射中的编码表应该被种可实现的算法取代。无失真降低技术包括选择性映射法，例如部分传输序列法的最优化技术以及代数编码技术。这几种技术基于个非常简单的前提对于个给定的数据向量，生成多个信号并选择最低的信号传输。正式讲，这中方法可以有如下定义......”。

8、“.....,的集合。之后选择最低峰值功率的信号,传输。这非常通用的原则包含两个不同的问题。第，对于每个我们都必须生成相关的信号,,，以便为了降低最后量的离散相位，例如或者个相位。将相位值限制在个离散的集合里也会带来别的优势，例如在典型的不旋转的星座图中，星座点会保持不变，这个优势有助于实现系统同步的目的。另优势是复乘法会变为更为简单的离散相位值的同余运算。中提出的方法直接工作于发送的二进制字。这里被个可能不同的二进制序列扰频。结果随后被映射到传统的调制星座上。这样的好处在于，在往下翻，并用菱形夹紧螺钉。固紧。采用铰链式钻模板，工件可以在夹具上方装入，装卸工件方便但翻转钻模板费工费时，效率较低，且钻模板位置精度受铰链间隙影响，钻孔位置精度不高它主要用于生产规模不大钻孔精度要求不高的场合。悬挂式钻模板悬挂式钻模板是与机床主轴箱连接的，悬挂式钻模板通常用在多轴传动头加工平行孔系时采用，生产效率高，适于在大批量生产中应用。钻模板上安装钻套的底孔与定位元件间的位置精度直接影响工件孔的位置精度，因此至关重要。在上述各钻模板结构中，以固定式钻模板钻套底孔的位置精度最高......”。

9、“.....杠杆臂的夹具属于专用夹具，进行小批量生产，考虑到夹具的加工成本，所以选择固定式钻模板。为了减少成本又可以进行装卸，我将通过螺钉将它与夹具体固定如图所示。固定钻模板与夹具体，我选择国标零件圆锥销和螺钉。在保证钻模板有足够刚度的前提下，要尽量减轻其重量。在生产中，钻模板的厚度往往按钻套的高度来确定，般在之间。如果钻套较长，可将钻模板局部加厚。此外，钻模板般不宜承受夹紧力。因为钻模板的钻套在顶部，所以将钻模板的厚度设计为。因为钻模板的钻套位于靠右端，所以讲钻模板厚度定位。钻模板材料的选择钻模板在满足刚性要求的情况下减轻其重量，所以对材料的选择进行了对比。号钢为优质碳素结构地帮助我解决设计和编制过程中各种难题。在这里，谨向我的指导导师致以衷心的感谢,我还要感谢南昌理工学院工程机械系曾经教育过我的各位老师，感谢他们的不倦教诲，让我在四年的本科课程的学习中不仅学习了知识，也学习到了他们身上所具有的勤奋刻苦努力钻研的精神。钢，硬度不高易切削加工,模具中常用来做号钢管模板,梢子,导柱等。号钢广泛的应用于机械制造行业，二它的机械性能要求完全满足钻模板的要求......”。