钢丝绳的绳端荷重箕斗提升时罐笼提升时式中钢丝绳绳端荷重罐笼的质量次提升量每次提升的矿车数矿车中的装载质量矿车的质量所以箕斗提升时罐笼提升时单绳提升绞车钢丝绳的选择式中钢丝绳每米重量次提升量钢丝绳最大悬垂长度，。钢丝绳抗拉强度，我国多选用和，选用。安全规程规定的系数专为提人不小于，升降人员和物料不小于，专为升降物料不小于箕斗罐笼式中井架高度，罐笼为，箕斗为装载水平至井底车场距离井筒深度故箕斗罐笼选择钢丝绳并验算主井钢丝绳选择股直径为,钢丝直径为,参考质量，钢丝绳破断力之和为。副井钢丝绳选择股直径为,钢丝直径为,参考质量，钢丝绳破断力之和为。钢丝绳验算满足主井副井以上均满足要求卷筒及天轮直径卷筒及天轮直径应该满足式中天轮直径钢丝绳直径钢丝直径主井副井查表选择型号的天轮，直径，绳槽半径，使用于钢丝绳，破断拉力之和为。卷筒宽度验算主井卷筒缠绕层数为层，副井缠绕层数为层。主井满足式副井满足式式中摩擦圈，取绳间距离错绳圈，缠绕层数钢丝绳实验长度平均缠绕直径，主井，副井验算最大静拉力和静拉力差是否满足要求。主井副井经验算满足要求提升机与井筒的相对位置确定计算井架高度式中井口到卸载位置的容器的底比的距离罐笼取,箕斗取，容器全长过卷高度，应该符合规定附加距离，为天轮半径主井副井井筒中心线与提升机卷筒中心线间的距离主井副井钢丝绳的弦长钢丝绳的弦长与水平面所成的仰角下绳上绳主井幅井电机容量选择由公式式中矿井提升阻力系数，箕斗,罐笼减速器传动效率，级传动,二级传动动负荷影响系数，箕斗取小，罐笼取大提升速度主井提升机电机功率副井提升机电机功率电机型号的选择如下主井电机型号表电动机型号型号额定功率额定电压额定电流起动转矩最大转矩副井电机型号表电动机型号型号额定功率额定电压额定电流起动转矩最大转矩矿井排水概述石台井田含水层组有奥陶系灰岩含水层，太原群灰岩含水层Ⅰ，二迭系砂岩含水组Ⅱ新生界砂砾石孔隙含水组Ⅲ。奥陶系灰岩含水层单位涌水量，渗透系数，为硫酸型水太原群灰岩含水层Ⅰ单位涌水量，渗透系数，水质类型为硫酸钾钠型水二迭系砂岩含水组Ⅱ单位涌水量，渗透系数，为硫酸钠镁型水新生界砂砾石孔隙含水组Ⅲ单位涌水量，渗透系数，为硫酸重碳酸型水。由于以上含水层组受相应的隔水层影响，对矿井开采不会带来大的影响。井下主要涌水来自煤系地区本身的砂岩裂隙水和风化带裂隙水。本矿小时正常涌水量为，最大涌常见故障有出油腔始终出油不能关闭由于制造精度差或配合间隙过小，使滑阀在打开位置卡死。研磨滑阀与阀体孔，使配合间隙符合要求。油液太脏，滑阀在打开位置被卡死检查油质，过滤或更换，清洗滑阀与阀体，使滑阀能够灵活移动。锥阀与锥阀座孔接触不良或磨损严重。修磨锥阀并研磨座孔，使密封良好。调压弹簧断裂。更换弹簧。滑阀弹簧太软，使滑阀不能复位。更换软硬合适的弹簧，使滑阀在弹簧力水量为，井型为年产万吨的中型矿井，属于中等瓦斯矿井。矿井主要根据第水平情况进行设计，采用集中排水系统，对其它水平只作适当地数目。排水系统主排水设备设置在第水平，第二三水平的涌水量由辅助排水设备排至上水平的水仓中。然后由主排水设备排至地面。排水设备选型计算水泵型号及台数水泵最小排水量的确定正常涌水量时式中水泵最小排水量矿井正常涌水量由此最大涌水量时式中矿井最大涌水量由此水泵扬程的计算式中排水高度，取井筒垂深吸水高度，取管道效果，竖井取所以水泵形式及台数的确定根据水泵扬程和矿井正常涌水量，从产品样本中选择额定值接近所需值的水泵，水泵型号选型，额定流量，扬程，转速，吸程，效率，配带电动机型号型，容量，外形，自重。水泵台数的选择根据安全规程规定必须由工作备用和检修的水泵。工作水泵的能力，应能在内排出矿井的正常涌水量。备用水泵的能力应不小于工作水泵能力的。工作和备用水泵的总能力，应能在内排出矿井的最大涌水量。正常涌水量工作水泵的台数式中所选水泵的额定流量取台。备用水泵台数取台。最大涌水量时水泵工作台数取台。并且，满足要求。检修水泵台数取台。水泵总台数为台管路的确定管路趟数的确定安全规程规定必须由工作和备用的水管，其中工作水管的能力应配合工作水泵在小时内排出矿井小时的正常涌水量，工作和备用水管的总能力，且能配合工作和备用水泵在小时内排出矿井小时的最大涌水量，因此，设计中主排水管敷设两趟，趟工作，趟备用。管径计算排水道管径，式中排水管流速，取所以查表，选用外径为的标准无缝钢管，壁厚，内径。吸水管直径由此查表，选用外径为的标准无缝钢管，壁厚，内径。由于垂高小于时，可选用壁厚度最薄的种，且不必验算。管道特性曲线，确定工况点最大吸水高度的计算允允，式中允产品样本上给出的允许吸上真空度，取额定工况时的允吸水管中流速，所选标准吸水管的内径吸水管的阻力损失，查表可知，因，故，，取由此最大吸水高度允允求管道特性方程，绘制管道特性曲线式中排水管阻力损失，排水管沿程阻力系数排水管中流速所选标准排水管内径排水管上各管件局部阻力系数之和排水管长度泵房里最远台泵排水管长，取斜巷内排水管长，取井管内管长，取井筒深地面上排水管长，取所以住清洗，研磨锥阀，配研锥阀，或更换钢求滑阀与阀体配合间隙过大更换滑阀芯外泄漏检查密封管路接头松脱或密封不良拧紧管接头或更换密封圈有关结合面上的密封不良修整结合面，更换密封件顺序阀常见故障与排除顺序阀是以压力为控制信号，在定的控制压力作用下能自动的接通或切断油路的压力控制阀。起基本的功用是控制多个执行元件的顺序动作。按其结构原理可分为直动式和先导式两类。顺序阀的其他人员的时间人人人人下坑木支架按日需量的计算取④下炸药次，取次保健车次，取次运送设备次，取次其他次，取次则总计次所以总作业时间为满足要求。主井提升钢丝绳的选择计算提升下能许随便采用其它铁块铁板等杂物代替垫铁。⒋要注意压板螺杆和模具的相对位置。压板和冲模的接触点，应该比压板和压力机台面的接触点更接近于螺杆。三参考文献冲模设计手册冲模设计手册编写组编著机械工业出版社几何量公差与检测第六版甘永立主编上海科学技术出版社冲模设计应用实例模具实用技术丛书编委会编机械工业出版社实用冲压技术手册王孝培主编机械工业出版社冲模结构图册王新华袁联富编机械工业出版社冲压与塑压设备华北航天工业学院孙凤勤主编机械工业出版社冷冲压模具设计指导王芳主编机械工业出版社冲压工艺与模具设计华北航天工业学院钟毓斌主编机械工业出版社设计体会毕业设计是对大学生三年所学知识和能力的次综合应用与检测，是每个合格大学生所必须经历的过程，是个重要的实践性教学环节，同时也是对大学期间所学专业知识的次广而深的复习。这次毕业设计，不仅培养了我正确的设计思想和严谨的设计思维同时也让我掌握了工程设计的般程序和方法，使我综合运用知识的能力得到了很好的锻炼和提高。在本次设计过程中我参阅了大量的技术资料和设计手册，不仅认真探讨了模具设计领域内的各种问题，而且对冷冲压零件的性能以及模具根据各工序的变形特点质量要求等确定工序顺序。般可以按照下列原则来进行对冲带孔或者带有缺口的冲裁件，如果选用简单模具，般先落料，再冲孔或者切口，使用级进模，则先冲孔或者切口后落料。对于带孔的拉深拉深件，般先拉深，后冲孔，但是孔的位置在零件的底部且孔径尺寸要求不高时，也可以先冲孔而后拉深。对于形状复杂的拉深件，为了便于材料的变形和流动，应该先形成内部形状，再拉深外部形状。整形或者校平工序，应该在冲压件基本成形以后进行。根据生产批量和条件冲压加工条件和模具制造条件确定工序组合。生产批量大的时候，冲压工序应该尽可能地组合在起，采用复合模冲压小批量生产的时候采用单工序简单模。五进行必要的工艺计算计算毛坯尺寸，进行排样和计算条料宽度及材料利用率。计算冲压力冲裁力拉深力卸料力推件力压边力等，对于厚板冲裁拉深工艺，还需要计算冲裁功拉深功及功率。确定模具的压力中心。计算凹凸模工作部分尺寸，确定凹凸模间隙。计算或者估算模具各主要零件的高度尺寸及卸料压边所需要采用的弹性元件的自由高度。对于拉深工序，还需要决定拉深方式是否决定采用压边圈，计算拉深次数和中间工序的半成品尺寸。六进行模具的整体设计模具的整体设计是指在上述分析计算的基础上画出模具的整体草图并且初步计算出模具的闭合高度，大致确定出模具的外形尺寸。七模具主要零部件的结构设计设计工作部分零件，如凸模凹模的结构型式，或者根据国家标准选择其结构型式及固定型式。根据具体情况确定定位形式，如可调定位板，固定挡位板，后动挡料销，定距侧刃等，并且选择或者是设计定位零件的结构。决定卸料或者是推件的型式，如采用刚性或者是弹性的卸料方式，则应该对弹簧或者是橡胶块进行选择与计算。根据国家标准选择导向和安装紧固零件，如导柱导套模柄上下模座等的结构型式。八选定冲压设备对于曲柄压力机必须满足以下的要钢丝绳的绳端荷重箕斗提升时罐笼提升时式中钢丝绳绳端荷重罐笼的质量次提升量每次提升的矿车数矿车中的装载质量矿车的质量所以箕斗提升时罐笼提升时单绳提升绞车钢丝绳的选择式中钢丝绳每米重量次提升量钢丝绳最大悬垂长度，。钢丝绳抗拉强度，我国多选用和，选用。安全规程规定的系数专为提人不小于，升降人员和物料不小于，专为升降物料不小于箕斗罐笼式中井架高度，罐笼为，箕斗为装载水平至井底车场距离井筒深度故箕斗罐笼选择钢丝绳并验算主井钢丝绳选择股直径为,钢丝直径为,参考质量，钢丝绳破断力之和为。副井钢丝绳选择股直径为,钢丝直径为,参考质量，钢丝绳破断力之和为。钢丝绳验算满足主井副井以上均满足要求卷筒及天轮直径卷筒及天轮直径应该满足式中天轮直径钢丝绳直径钢丝直径主井副井查表选择型号的天轮，直径，绳槽半径，使用于钢丝绳，破断拉力之和为。卷筒宽度验算主井卷筒缠绕层数为层，副井缠绕层数为层。主井满足式副井满足式式中摩擦圈，取绳间距离错绳圈，缠绕层数钢丝绳实验长度平均缠绕直径，主井，副井验算最大静拉力和静拉力差是否满足要求。主井副井经验算满足要求提升机与井筒的相对位置确定计算井架高度式中井口到卸载位置的容器的底比的距离罐笼取,箕斗取，容器全长过卷高度，应该符合规定附加距离，为天轮半径主井副井井筒中心线与提升机卷筒中心线间的距离主井副井钢丝绳的弦长钢丝绳的弦长与水平面所成的仰角下绳上绳主井幅井电机容量选择由公式式中矿井提升阻力系数，箕斗,罐笼减速器传动效率，级传动,二级传动动负荷影响系数，箕斗取小，罐笼取大提升速度主井提升机电机功率副井提升机电机功率电机型号的选择如下主井电机型号表电动机型号型号额定功率额定电压额定电流起动转矩最大转矩副井电机型号表电动机型号型号额定功率额定电压额定电流起动转矩最大转矩矿井排水概述石台井田含水层组有奥陶系灰岩含水层，太原群灰岩含水层Ⅰ，二迭系砂岩含水组Ⅱ新生界砂砾石孔隙含水组Ⅲ。奥陶系灰岩含水层单位涌水量，渗透系数，为硫酸型水太原群灰岩含水层Ⅰ单位涌水量，渗透系数，水质类型为硫酸钾钠型水二迭系砂岩含水组Ⅱ单位涌水量，渗透系数，为硫酸钠镁型水新生界砂砾石孔隙含水组Ⅲ单位涌水量，渗透系数，为硫酸重碳酸型水。由于以上含水层组受相应的隔水层影响，对矿井开采不会带来大的影响。井下主要涌水来自煤系地区本身的砂岩裂隙水和风化带裂隙水。本矿小时正常涌水量为，最大涌常见故障有出油腔始终出油不能关闭由于制造精度差或配合间隙过小，使滑阀在打开位置卡死。研磨滑阀与阀体孔，使配合间隙符合要求。油液太脏，滑阀在打开位置被卡死检查油质，过滤或更换，清洗滑阀与阀体，使滑阀能够灵活移动。锥阀与锥阀座孔接触不良或磨损严重。修磨锥阀并研磨座孔，使密封良好。调压弹簧断裂。更换弹簧。滑阀弹簧太软，使滑阀不能复位。更换软硬合适的弹簧，使滑阀在弹簧