能归因于缺少了三极管。总的来说这次的课程设计开放程度很大，让大家有充分的发挥空间，但这种方式也有缺陷，因为对于些本身没有掌握好相关知识的同学做起来会比较吃力。所以我的想法是，老师可以给定些步骤提示和具体的要求，让大家能够按照给定的思路进行设计，同时也允许大家自由发挥。我想以这样的方式来安排或许每个人都会更有收获。五附录使用元器件明细表单片机晶振三极管电容电解电容小蜂鸣器红电阻电阻位体共阳数码管电源插座万用板主控芯片程序闪烁当温度低于第二下限时，同时闪烁当温度高于第上限时闪烁当温度高于第二上限时，同时闪烁。四总结这次的课程设计是波三折，从选择课题开始就遇到了很多问题，也许有人会因为困能重重而无奈放弃。但我却认为这是次挑战，是次机遇。试想人生短短数十春秋，不让自己活的富有些激情，让生命的过程富有些色彩，那不是虚度年华了,年月日，我们拿到了此次设计所需的部分材料，之所以说是部分是因为尚有三极管未能领到。而当时由于我们并没有对课题进行了解，所以并不是很在意这个元件，后来由这个元件的缺失造成了我们对于系统设计很大的困扰。首先接到个项目肯定是查阅资料，不得不说现在的网络确实很强大，网上有许许多多的类似的设计。既然如此我们便可以参照已有的范本进行差异化的改动以满足我们设计的需要。由于在此次的课程设计中要使用到软件进行系统的仿真和调试，而之前我们并未学过。所以我花了半天的时间对这个软件进行了基本的学习，并进行了相关的些练习，正所谓磨刀不误砍材工，对软件有较为熟练的使用让我在后续的系统仿真中进行的比较顺利。而对于这次课程设计最为重要的部分就是主控芯片程序的编写。在查阅了大量已有设计的程序后收获却也不大。对此我将整个系统拆分了看。首先是确定好各个元器件的引脚位置，其次对进行初始化操作，并编写其读写和数据转化部分，最后是数码管，蜂鸣器以及灯的配合显示工作。在这里面由于部分的相关程序有很多现成的。我就没有在这个上面做过多的改动，而显示这块由于设计的要求，我进行了重新的编写，在这期间个致命的管脚的分配不对让我浪费了太多的时间。但就是这样的个小问题却反映出我在实际操作中的马虎，也让我认识到自己的些不足。不过好在这次的程序并不是很复杂。最后是焊接电路板并进行最后的调试，正所谓理论不如实践，在焊接的过程中我发现了太多的问题数码管的编码问题。由于的确定凹模外形尺寸的确定刃口尺寸及制造公差的确的原则设计落料模时,以凹模为基准,间隙取在凸模上,冲裁间隙通过减小凸模刃口的尺寸来取得设计冲孔模时以凸模为基准间隙取在凹模上冲裁间隙通过增大凹模刃口尺寸的尺寸来取的。因为此冲裁件为冲孔件所以以凸模为基准,间隙取在凹模上。凸模厚度的确定总总凹模长度的确定工件凹模宽度的确定步距工件宽取步距工件凸模长度的确定凸模长度算机与接口技术第版电子工业出版社年月郭天祥编著单片机语言教程电子工业出版社年月温度在寄存器中为位分辨率位乘以表示小数点后面只取位，加是四舍五入是整型,发送数据,等待发送完成标志为标志清零保持循环直到字符为加位选通控制电路，位选通由各自独立的线控制，当单片机输出字形码时，所有数码管都接收到相同的字形码，但究竟是那个数码管会显示出字形，取决于单片机对位选通端电路的控制，所以我们只要将需要显示的数码管的选通控制打开，该位就显示出字形，没有选通的数码管就不会亮。通过分时轮流控制各个数码管的的端，就使各个数码管轮流受控显示，这就是动态驱动。在轮流显示过程中，每位数码管的点亮时间为，由于人的视觉暂留现象及发光二极管的余辉效应，尽管实际上各位数码管并非同时点亮，但只要扫描的速度足够快，给人的印象就是组稳定的显示数据，不会有闪烁感，动态显示的效果和静态显示是样的，能够节省大量的端口，而且功耗更低。温度传感器单总线数字温度传感器芯片是美国半导体公司现已并入公司于世纪年代新推出的种串行总线技术。该技术只需要根信号线将计算机的地址线数据线控制线合为根信号线便可完成串行通信。单根信号线，既传输时钟，又传输数据，而且数据传输是双向的，在信号线上可挂上许多测控对象，电源也由这根信号线供给，所以在单片机的低速约以下的速率测控系统中，使用单根总线技术可以简化线路结构，减少硬件开销。的测温原理低温度系数晶振的振荡频率受温度影响很小,用于产生固定频率的脉冲信号送给计数器。高温度系数晶振随温度变化其振荡率明显改变,所产生的信号作为计数器的脉冲输入。计数器和温度寄存器被预置在所对应的个基数值。计数器对低温度系数晶振产生的脉冲信号进行减法计数,当计数器的预置值减到时,温度寄存器的值将加,计数器的预置将重新被装入,计数器重新开始对低温度系数晶振产生的脉冲信号进行计数,如此循环直到计数器计数到时,停止温度寄存器值的累加,此时温度寄存器中的数值即为所测温度。图中的斜率累加器用于补偿和修正测温过程中的非线性,其输出用于修正计数器的预置值。系统对的操作协议为初始化发功能命令发存储器操作命令处理数据灯报警显示当温度低于第下限网上的信息，导致数码管显示直处于初始化即为度。插座的焊接。由于事先利用万用表测了高低电位，但却未能详尽，就以为插座的最下脚和边脚的电位是样的，又因为下脚不好焊接我就将其折去，但通电后后脚和边脚的电压只有远远达不到单片机工作要求。到后来才发现下脚才是负极，后脚是正极，而边角是接地端。蜂鸣器问题。由于本次课程设计给的是有源蜂鸣器内部有振荡器只需直接接电源即可。焊接中也利用直流电源给外接在外接蜂鸣器两端会响，但在焊接的电路上在蜂鸣器的两端只有，根据蜂鸣器的工作电压在即可，我在这方面尝试了很多次，都未成功，最后只因根据冲模的整体结构来确定。般情况下,在满足使用要求的前提下,凸模越短,其强度越高,材料越省。凸模长度计算为导料板厚度卸料板厚度凸模固定板厚度凸模修磨量,则定位零件模具上定位零件的作用是使条料在模具上能有正确的位置。定位零件有两种条料在模具中的定位有两个内容在送料方向上的定位,用来控制送料的进距在送料方向垂直方向上的定位,通常称为送进导向,如图定位板。图定位板冲压设备选取先用冲床的公称压力应大于计算出的总压力总最大闭合高度应大于冲模闭合高度工作台台面尺寸应能满足模具的正确安装。按上述要求，结合工厂实际，可称用开式双柱可倾压力机。并需在工作台面上配备垫块，垫块实际尺寸可配制。双柱可倾压力机参数公称压力滑块行程最大闭合高度连杆调节量工作台尺寸前后左右垫板尺寸厚度孔径模柄尺寸直径深度最大倾斜角度模具的装配设计并绘制总图选取标准件按已确定的模具形式及参数，从冷冲模标准中选取标准模架，绘制总图如图。图总装配图按模具标准，选取所需的标准件，查清标准件代号及标记，写在总图明细表内，并将各零件标出统代号。部分零件尺寸上模座下模座导柱应用技术探讨电加工与模具，杨伟群数控工艺培训教程数控铣部分清华大学出版社，钟日铭工业设计经典手册人民邮电出版社,邓明等现代模具制造技术化学工业出版社,高军，李辉平等模具设计及化学工业出版社,徐炜炯主著模具设计中国轻工业工业出版社,李建军，李德群模具设计基础及模具机械工业出版社,周建强,冯晋在零件设计和加工中的应用扬州职业大学报,胡石玉，于敏建精密模具制造工艺东南大学出版社,陈宏钧实用金属切削手册机械工业出版社，王利民小型薄片冲裁模设计模具制造致谢踉踉跄跄地忙碌了两个月，我的毕业设计课题也终将告段落。不积跬步何以至千里，本设计能够顺利的完成，也归功于各位任课老师的认真负责，使我能够很好的掌握和运用专业知识，并在设计中得以体现。正是有了他们的悉心帮助和支持，才使我的毕业设计工作顺利完成，在此向体老师表示由衷的谢意。感谢他们两年来的辛勤栽培。在毕业设计即将完成之际，我的心情无法平静，从开始进入课题到毕业设计的顺利完成，有多少可敬的师长同学朋友给了我无言的帮助，在这里请接受我诚挚的谢意,左右导套垫板凸模固定板凹模卸料板组装根据复合模的特点,先装上模,再装下模较为合理,并调整间隙,试冲,返修具体过程如下上模装配仔细检查各将要装配零件是否符合图纸要求,形状并作好划线,定位等准备工作。先将凸模与凸模固定板装配,再与凹模板装配,并调整间隙。把已装配好的凸模及凹模与上模座,并在次检查间隙是否合理后,打入销钉及拧入螺丝。图上模座装配图下模装配仔细检查各将要装配零件是否符合图纸要求,能归因于缺少了三极管。总的来说这次的课程设计开放程度很大，让大家有充分的发挥空间，但这种方式也有缺陷，因为对于些本身没有掌握好相关知识的同学做起来会比较吃力。所以我的想法是，老师可以给定些步骤提示和具体的要求，让大家能够按照给定的思路进行设计，同时也允许大家自由发挥。我想以这样的方式来安排或许每个人都会更有收获。五附录使用元器件明细表单片机晶振三极管电容电解电容小蜂鸣器红电阻电阻位体共阳数码管电源插座万用板主控芯片程序闪烁当温度低于第二下限时，同时闪烁当温度高于第上限时闪烁当温度高于第二上限时，同时闪烁。四总结这次的课程设计是波三折，从选择课题开始就遇到了很多问题，也许有人会因为困能重重而无奈放弃。但我却认为这是次挑战，是次机遇。试想人生短短数十春秋，不让自己活的富有些激情，让生命的过程富有些色彩，那不是虚度年华了,年月日，我们拿到了此次设计所需的部分材料，之所以说是部分是因为尚有三极管未能领到。而当时由于我们并没有对课题进行了解，所以并不是很在意这个元件，后来由这个元件的缺失造成了我们对于系统设计很大的困扰。首先接到个项目肯定是查阅资料，不得不说现在的网络确实很强大，网上有许许多多的类似的设计。既然如此我们便可以参照已有的范本进行差异化的改动以满足我们设计的需要。由于在此次的课程设计中要使用到软件进行系统的仿真和调试，而之前我们并未学过。所以我花了半天的时间对这个软件进行了基本的学习，并进行了相关的些练习，正所谓磨刀不误砍材工，对软件有较为熟练的使用让我在后续的系统仿真中进行的比较顺利。而对于这次课程设计最为重要的部分就是主控芯片程序的编写。在查阅了大量已有设计的程序后收获却也不大。对此我将整个系统拆分了看。首先是确定好各个元器件的引脚位置，其次对进行初始化操作，并编写其读写和数据转化部分，最后是数码管，蜂鸣器以及灯的配合显示工作。在这里面由于部分的相关程序有很多现成的。我就没有在这个上面做过多的改动，而显示这块由于设计的要求，我进行了重新的编写，在这期间个致命的管脚的分配不对让我浪费了太多的时间。但就是这样的个小问题却反映出我在实际操作中的马虎，也让我认识到自己的些不足。不过好在这次的程序并不是很复杂。最后是焊接电路板并进行最后的调试，正所谓理论不如实践，在焊接的过程中我发现了太多的问题数码管的编码问题。由于的确定凹模外形尺寸的确定刃口尺寸及制造公差的确的原则设计落料模时,以凹模为基准,间隙取在凸模上,冲裁间隙通过减小凸模刃口的尺寸来取得设计冲孔模时以凸模为基准间隙取在凹模上冲裁间隙通过增大凹模刃口尺寸的尺寸来取的。因为此冲裁件为冲孔件所以以凸模为基准,间隙取在凹模上。凸模厚度的确定总总凹模长度的确定工件凹模宽度的确定步距工件宽取步距工件凸模长度的确定凸模长度