压液压系统中,液压缸在短时间内快速运动,由蓄能器来补充供油,则计算公式为式中各液压缸有效作用面积各液压缸的行程油液损失系数,般取各液压泵流量之和动作时间,设定代入数据,由以上公式得考虑安全系数和其他方面取,查机械设计手册得蓄能器非橡胶管道的选择本系统管路很复杂,取其中主要的几条来计算,按照公式液体流量流速,对于吸油管,般取以下,对于压油管,对于回油管。通过以下公式算出管道内径式中液体流量流速其设定值与计算数值如表所示表计算数值管路名称通过流量允许流速管道内径实际取值大泵吸油管小泵吸油胳大泵排油管小泵排油管查机械设计手册得胶管的选择根据工作压力和按公式得管子的内径选择胶管的尺寸规格。高压胶管的工作压力对不正常使用的情况下可提高对于使用频繁,经常扭变的要降低。胶管在使用及设计中应主要下列事项胶管的弯曲半径不宜过小,般不应小于,胶管与管接头联接处应留有段直的部分,此段长不应小于管外径的两倍。胶管的长度应考虑到胶管在通入压力油后,长度方向将发生收缩变形,般收缩是取,胶管安装时避免处于拉紧状态。胶管安装是应保证不发生扭转变形,为便于安装,可沿管长涂以色纹,以便检查。胶管的接头轴线,应尽量放置在运动的平面内,避免两端互相运动时胶管受力。胶管应避免与机械上的尖角部分想接触和摩擦,以免管子损坏。油箱容量的确定初步确定油箱的有效容积,跟据经验公式来确定油箱的容量,式中液压泵每分钟排出的压力油的容积经验系数已知所选泵的总流量为,这样,液压泵每分钟排出的压力油体积为,查表表油箱经验系数表系统类型行走机械低压系统中压系统锻压系统冶金系统得故液压系统性能验算液压系统压力损失本系统较为复杂,有多个液压缸执行元件动作回路,其中环节较多,管路损失较大的要算快速运动回路,故主要验算由泵到液压缸这段管路的损失。沿程压力损失沿程压力损失,主要是液压缸快速运动时进油管路的损失。设定此管路长为,管内径,当液压缸快速运动时通过的流量为,正常运转后的粘度为,油的密度为油在管路的实际流速油在管路中呈紊流流动状态,其沿程阻力系数为根据公式求得沿程压力损失为局部压力损失局部压力损失包括通过管路中折管和管接头等处的管路局部压力损失,以及通过控制阀的局部压力损失。其中管路局部压力损失相对来说小得多,故主要考虑通过控制阀的局部压力损失。从系统图中可以看出,从大泵的出口到油缸的进油口,要经过单向阀电磁换向阀单向调速阀溢流阀。单向阀的额定流量为,额定压力转速液压阀的选择选择液压阀主要根据阀的工作压力和通过阀的流量。液压阀的作用是控制液压系统的油流方向压力和流量,从而控制整个液压系统。在液压系统中,液压阀的选择是非常重要的。可以使系统的设计合理,性能优良,安装简便,维修容易,并保证系正常工作的重要条件。不但要按系统功需要选择各种类型的液压控制阀,还需要考虑额定压力,通过流量,安装形式,动作方式,性能特点因素。根据液压阀额定压力来选择选择的液压阀应使系统压力适当低于产品标明的额定值。对液压阀流量的选择,可以按照产品标明的公称流量为依据,根据产品有关流量曲线来确定。液压阀的安装方式的选择是指液压阀与系统的管路或其他阀的进出油口的连接方式,般有三种,螺纹连接方式,板式连接方式,法兰连接方式。安装方式的选择要根据液压阀的规格大小,以及系统的简繁及布置特点来确定。液压阀的控制方式的选择液压阀的控制方式般有四种,有手动控制,机械控制,液压控制,电气控制。根据系统的操纵需要和电气系统的配置能力进行选择。液压阀的结构形式的选择液压阀的结构方式分为管式结构,板式结构。般按照系统的工作需要来确定液压阀的结构形式根据以上的要求来选择液压控制阀,所选的液压阀能满足工作的需要。所以本液压系统所选的液压阀有中高压阀。具体规格型号和名称见表表液压控制阀序号代号名称及规格材料数量不锈钢截止阀成品电磁溢流阀成品型单向阀成品型单向阀成品蓄能器截止阀成品单向节流阀成品型单向阀成品叠加式减压阀成品叠加式单向阀成品电磁换向阀成品叠加式减压阀成品叠加式双单向节流阀成品序号代号名称及规格材料数量电液换向阀成品叠加式双单向节流阀成品先导式减压阀成品先导式减压阀成品电液换向阀成品电磁换向阀成品溢流阀成品单向阀成品叠加式双单向节流阀成品高压球阀成品先导式溢流阀成品选用主操作阀采用川崎,最大流量,能实现动臂提升合流斗杆大小腔合流斗杆再生回路行走直线动臂提升优先回转优先斗杆闭锁等功能。其他液压元件的选择压力继电器的选择能够自动感到压力变化,但压力达到预定压力时,可以自动将电路进行通断的仪表。压力预定值是根据压力控制要求,预先在压力校验台还是调定的点触点动作的压力值。根据要求查机械设计手册得压力继电器压力表由液压系统的压力来选择压力表,查机械设计手册得Ⅲ压力表Ⅲ压力表液位液温计,空气滤清器和直回式回油过滤器的选择依据液压系统的压力和流量,系统的发热量来选择,由机械设计手册得直回式回油过滤器液位液温计液位液温计空气滤清器蓄能器的选择根据蓄能器在液压系统中的功用,确定类型和主要参数。在本损失,电磁换向阀的额定流量为,额定,陈德沛关于液压挖掘机发展的些状况建设机械技术与管理徐灏机械设计手册第卷北京机械工业出版社王红彬国外液压挖掘机新技术发展动向国外工程机械张建宗浅谈液压挖掘机的节能技术及发展趋势矿山机械王宗君加速挖掘机改进创新促进挖掘机生产企业的振兴和发展建筑机械,黄宗益液压挖掘机液压系统概述建筑机械化陈正利我国液压挖掘机发展的几个重要阶段及其前景展望建筑机械多,黄宗益液压挖掘机分析工况控制建筑机械,周大力工程机械结构现代强度设计方法的研究工程机械李建启负载传感系统压力补偿方案的分析比较液压气动与密封,范春行压力补偿及负载传感变量泵液压与气动,章崇焕国外大型矿用挖掘机的最新发展矿山机械陈世教等川崎挖掘机多路阀的功能与结构建筑机械,阎书文机械式挖掘机设计长春吉林工业大学,叶伟等挖掘机工作装置液压操纵回路建筑机械赵建降低液压系统能耗的有效途径液与气长之民经济的发展发展民族工业提高国产风力发电机组装备
水平和能式变桨变速恒频风电机将是今后风电机的发展
趋势和方向。根据丹麦咨询公司对世界风电开发市场调查最新报导,世界风电装机容
量在州地区地区部分企业均能生产,如机组底板轮毂
连轴器等。风力发电机组年产量按台计算,以上配套厂家可实现产值亿人民币,实现销售税金亿人民币。开发具有自己知识产权的大型风力
发电机组,对促进国州地区的瑞安塔架厂我们可以联
合开发风力发电机大型塔架,温州地区乐清玻璃钢厂我们可以联合开发风力发电
机组的机仓罩和叶片已经合作开发了风力发电机组的机仓罩。还有
些配套部件浙江省乃至温发展,
参与国际市场竞争。我省机械配套电器配套机械加工能力比较强,通过开发
大型风力发电机组可以带动这些产业的发展。如杭州齿轮箱厂我们可以联合开
发级风力发电机组齿轮箱和偏航减速器,温口风电机组对我国些特殊气候条件很要有风能太阳能生物能海洋能地热能等就是
该战略其中之。
风能取之不尽,用之不竭,而且风电无污染。自世纪年代世界石油危
机以来,风力发电开始逐步发展起来,尤其到世纪年代,由于科技的进步,
风力发电从新能源中脱颖而出,成为最具工业开发规模的种新能源。值得注意
的是,近年来全球正日益关注防止地球变暖的问题,风力发电减排温室气体
的作用日益为人们所重视,欧美等发达国家均作出相应的减排承诺,使开发风电
正方兴未艾地在世界各地迅速崛
切出风速无无
风轮直径
风轮转速表。
表国外主要风力发电机制造厂商的产品型号及技术规格
厂商
所在国丹麦德国德国丹麦德国
风机型号
中,每年以的速度增长。欧洲风
能协会和丹麦能源与发展论坛发表了份研究报告认为在年内,风力发电
量可满足世界电力需要的。
附国外房地产市场,
势必使中国房地产市场的波动更。同时项目建成后,可安臵就业人员多人,其社会效益亦十分显著。
依据市场分析和企视企业管理,以高素质的人才,先进的管理理念和管理
方法,对生产进行全过程全方位的控制以高效运行的质量管理体
系和科学可靠的安全保证措施,实现安全生产。
市场稳定前景广阔
该企业拥有工艺先进成熟
有限公司具有成熟的环氧大豆油生产工艺及技术。且该公司与国
内多家高校科研院所建立了产学研联合体,技术依托力量
较强,可以确保项目的顺利实施。
管理优势
该公司重有相当部分需依赖进口,而且国内
市场主增塑剂价格高,而环氧大豆油作为增塑剂兼稳定剂,能取
代相当部分的增塑剂兼稳定剂降低成本,因此环氧大豆油正处于发展
的好时机。
项目建设的有利条件
亚麻油,环靠的工艺技术,注意节能降耗,提高
自动化水平,做到经济合理
遵照原化工部提出的五化设计原则,精心设计合理布
局,以节约投资和取得更大的效益重视环境保护,使生产项目达到环保要求。同时严格执行国
家有关生产及工业卫生的各项法律法规,并做到环保三废治理
措施与工程建设三同时
压液压系统中,液压缸在短时间内快速运动,由蓄能器来补充供油,则计算公式为式中各液压缸有效作用面积各液压缸的行程油液损失系数,般取各液压泵流量之和动作时间,设定代入数据,由以上公式得考虑安全系数和其他方面取,查机械设计手册得蓄能器非橡胶管道的选择本系统管路很复杂,取其中主要的几条来计算,按照公式液体流量流速,对于吸油管,般取以下,对于压油管,对于回油管。通过以下公式算出管道内径式中液体流量流速其设定值与计算数值如表所示表计算数值管路名称通过流量允许流速管道内径实际取值大泵吸油管小泵吸油胳大泵排油管小泵排油管查机械设计手册得胶管的选择根据工作压力和按公式得管子的内径选择胶管的尺寸规格。高压胶管的工作压力对不正常使用的情况下可提高对于使用频繁,经常扭变的要降低。胶管在使用及设计中应主要下列事项胶管的弯曲半径不宜过小,般不应小于,胶管与管接头联接处应留有段直的部分,此段长不应小于管外径的两倍。胶管的长度应考虑到胶管在通入压力油后,长度方向将发生收缩变形,般收缩是取,胶管安装时避免处于拉紧状态。胶管安装是应保证不发生扭转变形,为便于安装,可沿管长涂以色纹,以便检查。胶管的接头轴线,应尽量放置在运动的平面内,避免两端互相运动时胶管受力。胶管应避免与机械上的尖角部分想接触和摩擦,以免管子损坏。油箱容量的确定初步确定油箱的有效容积,跟据经验公式来确定油箱的容量,式中液压泵每分钟排出的压力油的容积经验系数已知所选泵的总流量为,这样,液压泵每分钟排出的压力油体积为,查表表油箱经验系数表系统类型行走机械低压系统中压系统锻压系统冶金系统得故液压系统性能验算液压系统压力损失本系统较为复杂,有多个液压缸执行元件动作回路,其中环节较多,管路损失较大的要算快速运动回路,故主要验算由泵到液压缸这段管路的损失。沿程压力损失沿程压力损失,主要是液压缸快速运动时进油管路的损失。设定此管路长为,管内径,当液压缸快速运动时通过的流量为,正常运转后的粘度为,油的密度为油在管路的实际流速油在管路中呈紊流流动状态,其沿程阻力系数为根据公式求得沿程压力损失为局部压力损失局部压力损失包括通过管路中折管和管接头等处的管路局部压力损失,以及通过控制阀的局部压力损失。其中管路局部压力损失相对来说小得多,故主要考虑通过控制阀的局部压力损失。从系统图中可以看出,从大泵的出口到油缸的进油口,要经过单向阀电磁换向阀单向调速阀溢流阀。单向阀的额定流量为,额定压力转速液压阀的选择选择液压阀主要根据阀的工作压力和通过阀的流量。液压阀的作用是控制液压系统的油流方向压力和流量,从而控制整个液压系统。在液压系统中,液压阀的选择是非常重要的。可以使系统的设计合理,性能优良,安装简便,维修容易,并保证系正常工作的重要条件。不但要按系统功需要选择各种类型的液压控制阀,还需要考虑额定压力,通过流量,安装形式,动作方式,性能特点因素。根据液压阀额定压力来选
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