1、“.....推力轴承极限转速较低。支承限位要求能承受双向轴向载荷的轴承,可以用作固定支承限制轴的两个方向的轴向位移只能承受单方向限位支承游动支承不限位,可选用内外圈不可分的向心轴承在轴承座孔内游动,也可选用内外圈可分离的圆柱滚子轴承,其内外圈可以相对游动。调心性能由于各种原因不能保证两个轴承座孔同轴度或轴的挠度较大时,应选用调心性能好的调心球轴承和调心滚子轴承。圆柱滚子轴承和滚针轴承调心可能性很小。刚度要求般滚子轴承的刚度大,球轴承的刚度小。角接触球轴承圆锥滚子轴承采用预紧方法可以提高支承的刚度。其他在径向空间受限制的场合可选用滚针轴承或滚针和保持架组件对轴承振动噪声有要求的场合,可选用低噪声深沟球轴承此外在选用轴承类型时还应考虑经济性和市场供应情况等。由于该处轴承承受较大的径向载荷和轴向载荷,根据以上选用条件可选择系列的双列圆锥滚子轴承。其具有能承受较大的径向载荷和轴向载荷,刚性好,使用寿命长等优点。选择轴承的型号与该轴承配合的轴的直径是,轴承座直径是,故可选择轴承的型号是双列圆锥滚子轴承根据文献,表可得,该轴承的性能参数如表所示......”。
2、“.....求两轴承受到的径向载荷和求两轴承的计算轴向力和对于圆锥滚子轴承,由,表可得轴承的派生轴向力,其中轴向力,,,,求轴承当量动载荷和摘自式中轴承所承受当量动载荷,单位载荷系数径向动载荷系数轴向动载荷系数因为由,表可以查得径向载荷系数和轴向载荷系数为对轴承,对轴承,因轴承在运转过程中有中等冲击载荷,由,表可取,则计算轴承的寿命摘自式中轴承寿命,单位轴的转速,单位温度系数基本额定动载荷,单位指数,滚动轴承为由,表可查得温度系数因为,所以按轴承Ⅰ的受力大小计算假设在冶金企业每年按个工作日,每日工作个小时计算,该轴承可工作的年数为年显然该对轴承的寿命已经足够了。验算轴承的极限转速滚动轴承的极限转速是在定载荷润滑条件下版北京冶金工业出版社,年月......”。
3、“.....转速,电机功率利用系数过载系数由,表可查得由式可得显然,故该联轴器的强度满足要求。系统的润滑润滑是指在机件作相对运动的接触表允许的最高转速。与轴承类型尺寸载荷大小和方向润滑剂种类和润滑方式游隙保持架结构及冷却条件等诸多因素有关。滚动轴承的工作转速上升到定程度后,会使滚动体或保持架等轴承元件的性能受到影响,从而导致运转状态的恶化。故在选择轴承时般不应超过其极限转速数值,因此应该对轴承转速进行验算。由表可知由轧辊的最大转速可知,轴承转速,故轴承安全。联轴器的选择与强度校核联轴器的分类按照联轴器的性能可将联轴器分为刚性联轴器和挠性联轴器。刚性联轴器的连接件之间不能相对运动,因此不具备补偿两轴线相对偏移的功能,只适宜用于两被联接轴在安装时能严格对中和工作时不会发生两轴相对位移的场合。刚性联轴器无弹性元件,不能减振和缓冲,仅适用于载荷平稳或基本无冲击的工况条件。挠性联轴器又分为无弹性元件挠性联轴器或称可移动式刚性联轴器和带弹性元件挠性联轴器......”。
4、“.....利用连接元件间的相对可移动来补偿被连接两轴之间的相对位移。它包括万向联轴器齿式联轴器滑块联轴器等。这组别的挠性联轴器用于性联接件间相对滑动,因此需保证在良好的润滑和密封条件下工作。弹性元件挠性联轴器利用其弹性元件的弹性变形以达到补偿两轴相对偏移和减振缓冲功能。在传递扭矩的能力上,因受弹性元件的强度限制,般不及无弹性元件挠性联轴器。联轴器的选择以减速器输出轴与轧辊之间的联轴器为例。此处所需传递的转矩为,经查阅相关设计手册比较各种无弹性元件挠性联轴器的优缺点及与此处工况的相符程度,选用型整体叉头十字轴式联轴器。万向联轴器中的型整体叉头十字轴式联轴器为螺栓的整体叉头结构,取消了螺栓固定轴承,避免了联轴器的薄弱环节,便于维护,延长了使用寿命。其回转直径,传递公称转矩,轴线夹角。适应用于轧钢机械矿山机械石油机械及其他重型机械联接两个不同轴线的传动轴系。根据减速器输出轴的直径及连接轧辊处直径,并考虑工作转矩和工作转速等条件,决定选用型。由文献,表可得知型联轴器的主要技术参数如表所示。表型联轴器的主要技术参数型号回转直径公称管年月......”。
5、“.....年月朱孝录机械传动装置选用手册北京机械工业出版社,年月徐灏机械设计手册第版北京机械工业出版社,年月巩云鹏,田万禄,张祖立,等机械设计课程设计沈阳东北大学出版社,年濮良贵,纪名刚机械设计第七版北京高等教育出版社,年刘泽九滚动轴承应用手册北京机械工业出版社,年月邹家祥轧钢机械第滚子轴承的承载能力大于相同尺寸的球轴承,且承受冲击载荷能力强。转速般轴承工作转速应低于极限转速。深沟球轴承角接触球轴承和圆柱滚子轴承极限转速较高适用于高速运转面之间加入润滑介质,使其形成层润滑膜,从而把直接接触的零部件的摩擦表面分隔开来,以减少摩擦和零部件磨损,达到延长机械设备的使用寿命及提高机械工作效率的目的。润滑方法常用的润滑方法有手工加脂润滑集中压力供脂润滑手工加油润滑滴油润滑油杯油盘润滑油绳油垫润滑油浴飞溅润滑油雾润滑循环润滑。润滑剂的种类凡能降低摩擦阻力的介质都可作为润滑材料,亦称为润滑剂。润滑剂可分为气体润滑剂液体润滑剂半固体润滑剂和固体润滑剂四种基本类型。如润滑脂润滑油固体润滑剂等。不同的润滑剂有不同的优缺点和各自的使用条件。润滑脂润滑脂的特点是密封简单,不经常更换......”。
6、“.....实验结果分析主要负责基本扩频解扩原理设计,系统整理封装,实验报告编写七参考文献樊昌信曹丽娜通信原理第六版国防工业出版社邓华通信仿真及应用实例详解人民邮电出版社,邵玉斌通信系统建模与仿真实例分析编著清华大学出版社,八附录系统总框图系统的用户由封装成用户模块,系统共提供了个用户模块。用户信息扩频调制后经信道传输,然后解调进入相关检测模块,完叠加性序列和其移位后的序列逐位模相加,所得的序列还是序列,只是相移不同而已。例如与向右移位后的序列逐位模相加后的序列为,相当于原序列向右移位后的序列,仍是序列。用公式表示为其中分别为原序列平移个元素后的序列及平移相加后得到的序列中的第个元素。二值自相关特性码位数越长越接近于随机噪声的自相关特性。序列的自相关函数计算式为其中,为码序列的最大长度,亦即序列的周期为序列码的码元宽度。可见,相关函数是个周期函数。序列发生器中,并不是任何抽头组合都能产生序列。理论分析指出,产生的序列数由下式决定其中为欧拉数即包括在内的小于并与它互质的正整数的个数。例如级移位寄存器产生的位序列只有个......”。
7、“.....生成扩频序列不同的用户。序列生成器,使用相同的特征多项式,但是初始状态不同。采样般设置为信源速率的整数倍,该系统采样时间设置为。极性转换与乘法器用乘法器对将已进行极性转换的信源和扩频序列相乘,完成扩频。基本原理二进制数用,表示,在常用的正逻辑数字电路里面的形式是低电平高电平。两个二进制序列由异或门及模拟乘法器进行处理的电路及输出如图所示。图两个二进制序列通过异或门及。相关检测设计基本原理系统的载波调制方式可采用调频或调相,以调相方式应用最广。以调制为例,发端用户发射的信号为式上式中,是,域二元数据,则是调相的信号。故载波调制器就是模拟乘法器。式可写成如下形式式或式上式表明,发端的射频信号,可通过先扩频调制再载波调制式或先载波调制再扩频调制式得到,二者是等效的。与此对应,收端也有二种等效的解调方案。本实验系统采用的方案是发端先扩频调制再载波调制,收端先载波解调再扩频解调。发端个用户发射在空中的信号在时域频域完全混叠在起,收端每个用户都可收到......”。
8、“.....为地址码序列周期,等于信码周期,故积分号中信码是常数可提出,得式已知序列的互相关函数为,即式代入式,根据地址码的正交性关系可得式上式中为的自相关函数峰值模拟乘法器图中,假定,是长串的连或连。模拟乘法器输入输出端有自己的正常静态偏置电平,故与前后电路必须通过隔直流电容相联。输入二进制序列经过隔直后,以模拟乘法器输入偏置电平为参考,成为负电平正电平,归化后为,即变成,变成。由图可见,除了倒相之外,两电路的输出完全相同。而倒相的差别加场合。推力轴承极限转速较低。支承限位要求能承受双向轴向载荷的轴承,可以用作固定支承限制轴的两个方向的轴向位移只能承受单方向限位支承游动支承不限位,可选用内外圈不可分的向心轴承在轴承座孔内游动,也可选用内外圈可分离的圆柱滚子轴承,其内外圈可以相对游动。调心性能由于各种原因不能保证两个轴承座孔同轴度或轴的挠度较大时,应选用调心性能好的调心球轴承和调心滚子轴承。圆柱滚子轴承和滚针轴承调心可能性很小。刚度要求般滚子轴承的刚度大,球轴承的刚度小。角接触球轴承圆锥滚子轴承采用预紧方法可以提高支承的刚度......”。
9、“.....可选用低噪声深沟球轴承此外在选用轴承类型时还应考虑经济性和市场供应情况等。由于该处轴承承受较大的径向载荷和轴向载荷,根据以上选用条件可选择系列的双列圆锥滚子轴承。其具有能承受较大的径向载荷和轴向载荷,刚性好,使用寿命长等优点。选择轴承的型号与该轴承配合的轴的直径是,轴承座直径是,故可选择轴承的型号是双列圆锥滚子轴承根据文献,表可得,该轴承的性能参数如表所示。表轴承的性能参数基本尺寸基本额定载荷极限转速脂油重量计算系数轴承型号轴承的寿命计算轴承的受力分析可参考图。求两轴承受到的径向载荷和求两轴承的计算轴向力和对于圆锥滚子轴承,由,表可得轴承的派生轴向力,其中轴向力,,,,求轴承当量动载荷和摘自式中轴承所承受当量动载荷,单位载荷系数径向动载荷系数轴向动载荷系数因为由,表可以查得径向载荷系数和轴向载荷系数为对轴承,对轴承,因轴承在运转过程中有中等冲击载荷,由,表可取......”。
表格.doc
导套导柱.dwg
(CAD图纸)
分型面.dwg
(CAD图纸)
家用台灯灯罩注射模设计论文.doc
浇口套定位圈.dwg
(CAD图纸)
实习总结.doc
塑件二维图.dwg
(CAD图纸)
型腔排列.dwg
(CAD图纸)
型芯.dwg
(CAD图纸)
型芯固定板.dwg
(CAD图纸)
总装配图.dwg
(CAD图纸)