1、“.....镗至镗刀材料高速钢,加工材料切削深度平均切削速度取进给量取计算转速实际转速切削速度每分钟进给量精镗镗至切削深度平均切削速度取进给量取计算转速实际转速切削速度每分钟进给量经验证,以上所选机床及加工过程均切实可行。结论本设计主要阐述了行星齿轮传动的传动特点,传动类型,传动比,配齿计算和结构设计等,并对行星齿轮减速器的各主要零件进行了详细的计算,画出装配图和数张零件图。在查阅了大量资料后,确定了此课题的主要设计依据和内容。通过对行星齿轮减速器的现有条件的分析,依据机械设计和减速器设计与使用数据速查等资料得出此设计,在本设计中,主要对各齿轮的参数,几何尺寸,传动效率,传动作用力等进行了计算,并对齿轮和轴的强度进行了校核......”。
2、“.....对本设计来说,无论是计算部分还是绘图说明部分,都是按照传统设计方法进行的,因此整个设计在理论上是可行的,由于在该设计中箱体的厚度没有准确的数据,而是依传统同类产品的相应零件厚度来确定的,这对最后尺寸的精确性有定的影响。致谢影响着每个学生的毕业,对我们极为重要的毕业设计终于完成了。在我心喜之余,不得不对在这次设计中给予我极大帮助的指导老师于衷心的感谢。在设计过程中,他给了我许多重要的参考意见,牺牲自己宝贵的时间对我进行悉心辅导,经常和我起讨论设计过程中所遇到的难题,并为我提供了大量的参考资料。因此,我的这篇毕业设计的完成与老师的悉心帮助是分不开的,在此,我再次对老师表示衷心的感谢。参考文献李占权,李白宁,战晓红行星齿轮减速器的设计煤矿机械,王太晨宝钢减速器图册机械工业出版,张展减速器设计与使用数据速查机械工业出版社,胡来瑢行星传动设计与计算煤炭工业出版社,孙桓,陈作模,葛文杰机械原理第七版高等教育出版社,刘李梅行星齿轮减速器的设计和应用无锡职业技术学院学报,邱宣怀机械设计第四版高等教育出版社,刘海霞,王泉祥......”。
3、“.....彭定,江荧,陈跃忠薄板焊接型减速箱体加工工艺分析中国期刊全文数据库,姜勇基础培训教程人民邮电出版社,范思冲画法几何及机械制图机械工业出版社,饶振纲行星传动机构设计北京国防工业出版社,该行星齿轮减速器的齿轮材料均为合金调质钢,经过调质处理后,其硬度为软齿面。由于该行星齿轮减速器具有短期间断的工作特点,故可按齿根弯曲强度条件的设计公式可确定其模数即式由于型传动有三个啮合齿轮副和。在此先按高速级齿轮副进行模数的初算。首先求得转矩,即式式中,输入轴作用在轮上的转矩为值为,孔在半径方向上的余量为。两侧面加工余量等级需比底面升级选用,定底面为级,则侧面为级。由参考文献为取粗铣平面单侧余量为底座上下表面各,前后端面各为。镗孔余量由参考文献定为粗镗,精镗。查参考文献铰孔余量为。综上所述,各表面以及孔加工余量和工序尺寸如表。表各表面加工余量及工序尺寸铣平面总余量粗铣余量精铣余量底面上端面前端面后端面底座上表面表各孔加工余量及工序尺寸镗孔粗镗余量精镗余量轴承孔钻孔钻铰安装孔箱体的加工铣底面采用型立式铣床粗铣铣削刀具的选择,根据加工材料和加工性质粗铣......”。
4、“.....再据加工宽度可取,其。切削深度次走刀切除每齿进给量齿切削速度计算转速实际转速实际切削速度实际进给速度铣上端面采用型立式铣床粗铣铣削刀具的选择,根据加工材料和加工性质粗铣,选用硬质合金端铣刀,再根据加工宽度取,其。切削深度次走刀切除每齿进给量齿切削速度计算转速实际转速实际切削速度实际进给速度精铣刀具,硬质合金端铣刀切削深度次走刀切除每齿进给量齿由于粗精铣共用个进给系统,所以粗精所以实际转速切削速度铣前端面采用型立式铣床粗铣铣削刀具的选择,根据加工材料和加工性质粗铣,选用硬质合金端铣刀,再根据加工宽度取,其。切削深度次走刀切除每齿进给量齿切削速度计算转速实际转速实际切削速度实际进给速度精铣刀具,硬质合金端铣刀切削深度次走刀切除每齿进给量齿由于粗精铣共用个进给系统,所以粗精所以实际转速切削速度铣后端面采用型立式铣床粗铣铣削刀具的选择,根据加工材料和加工性质粗铣......”。
5、“.....其。切削深度次走刀切除每齿进给量齿切削速度计算转度实际转速实际切削速度实际进给速度精铣刀具,硬质合金端铣刀切削深度次走刀切除每齿进给量齿由于粗精铣共用个进给系统,所以粗精所以实际转速切削速度铣底座上表面采用型立式铣床粗铣铣削刀具的选择,根据加工材料和加工性质粗铣,选用硬质合金端铣刀,再根据加工宽度取,其。切削深度次走刀切除每齿进给量齿切削速度计算转速实际转速实际切削速度实际进给速度加工底座通孔钻孔采用型立式钻床切削速度进给量主轴转速实际转速取实际切削速度铰孔切削速度主轴转速实际转速取实际切削速度铣底座通孔上槽采用型立式铣床,高速钢立铣刀,取......”。
6、“.....验证系统的功能性能及其其他特性是否与用户的要求致。表项目验收情况汇总表第五章系统实现第六章总结课题总结教务信息管理系统是种融合管理科学信息科学系统科学和计算机技术验收项验收意见备注通过不通过软件平台验收单通过符合标准功能模块验收单通过实现了所以得功能,有些细节并未注意项目文档验收单通过文档与程序致硬件设备验收单通过完全符合标准为体的综合性先进管理手段。系统是建立在操作系统上的基于模式的教务信息管理系统,基于的数据库进行开发。本系统主要分为三大模块培养管理员管理模块教师管理模块和学生管理模块,通过该系统的应用,可以满足高校教务管理工作的高效化无纸化和网络化的需求,提高高校教务的工作质量与效率。参考文献阎宏与模式电子工业出版社编程思想机械工业出版社刘晓华应用开发详解第三版电子工业出版社张义程序员开发手册科学出版社软件需求机械工业出版社张海藩软件工程导论清华大学出版社刁成嘉刁奕系统建模与分析设计课程设计机械工业出版社孙更新宾晟吕婕毕业设计指南与项目实践科学出版社试后集成测试前进行......”。
7、“.....我们的系统分别完成了大功能教务处管理员管理模块是指教务处管理员能够实现登录功能,可以查看使用中的教学计划,可对教师及学生的账号信息进行增加删除修改,可以对学生的成绩进行录入,可以发布公告供所有用户查看,添加和维护信息在代码中实现这些功能。教师管理模块教师能够实现登录功能,可以查看所授课程和系统公告,修改密码。在代码中实现这些功能。学生管理模块学生能够实现登录功能,可以查看成绩课程表和系统公告,实现信息维护,进行选课。在代码中实现这些功能。表具体分析表功能实现功能模块条件实际效果管理员管理模块登录修改添加查看审核汇总录入发布全部实现教师管理模块登录查询修改录入参数设置未能实现学生管理模块登录修改选课查看发送信息全部实现经过功能测试,我们对系统的功能未能全部实现,其中还生成了许多的。出现以上的,是因为里面的数据库连接导致数据丢失,需重新建立数据库,导入到数据库中去,问题解决,程序能够正常运行。系统测试系统测试时对整个系统的测试,它是分别功能性能负载强度,安全性,用户界面等方面的测试以下就分别对教学计划管理系统进行如下测试。容错性测试经过我们对教务管理系统的测试......”。
8、“.....异常输入,并不会影响产品的正常运行,由此看出我们的教务管理系统的容错性较强,具有定的好性能。易用性测试我们此系统功能简单,操作方便,非常适合于用户,即使没有用户手册,用户也是很容易上手的。由此可看出教务管理系统非常易用。界面测试为了使我们的界面更加完美,所以我们对界面做了测试表界面测试用例表检查项测试人员的类别及其评价窗口切换移动改变大小时是否正常正常图像界面元素的文字能否正确显示能够正确显示图像界面元素的状态是否正确正确各种界面元素是否支持键盘操作支持各种界面元素是否支持鼠标操作支持对钻前端面螺纹底孔采用型立式钻床切削深度切削速度进给量主轴转速实际转速取实际切削速度钻后端面螺纹底孔采用型立式钻床切削深度切削速度进给量主轴转速实际转速取实际切削速度镗轴承孔选用型卧式镗床粗镗毛坯孔,镗至镗刀材料高速钢......”。
9、“.....以上所选机床及加工过程均切实可行。结论本设计主要阐述了行星齿轮传动的传动特点,传动类型,传动比,配齿计算和结构设计等,并对行星齿轮减速器的各主要零件进行了详细的计算,画出装配图和数张零件图。在查阅了大量资料后,确定了此课题的主要设计依据和内容。通过对行星齿轮减速器的现有条件的分析,依据机械设计和减速器设计与使用数据速查等资料得出此设计,在本设计中,主要对各齿轮的参数,几何尺寸,传动效率,传动作用力等进行了计算,并对齿轮和轴的强度进行了校核。依据机械制造基础等资料对箱体的加工工艺进行了详细的介绍。对本设计来说,无论是计算部分还是绘图说明部分,都是按照传统设计方法进行的,因此整个设计在理论上是可行的,由于在该设计中箱体的厚度没有准确的数据,而是依传统同类产品的相应零件厚度来确定的,这对最后尺寸的精确性有定的影响。致谢影响着每个学生的毕业,对我们极为重要的毕业设计终于完成了。在我心喜之余,不得不对在这次设计中给予我极大帮助的指导老师于衷心的感谢。在设计过程中,他给了我许多重要的参考意见,牺牲自己宝贵的时间对我进行悉心辅导......”。
差速器壳零件图A1.dwg
(CAD图纸)
差速器壳零件图A1.gif
差速器壳毛坯图A1.dwg
(CAD图纸)
差速器零件的加工工艺及铣凸台夹具设计开题报告.doc
差速器零件的加工工艺及铣凸台夹具设计说明书.doc
机械加工工序卡片1.doc
机械加工工序卡片10.doc
机械加工工序卡片11.doc
机械加工工序卡片12.doc
机械加工工序卡片2.doc
机械加工工序卡片3.doc
机械加工工序卡片4.doc
机械加工工序卡片5.doc
机械加工工序卡片6.doc
机械加工工序卡片7.doc
机械加工工序卡片8.doc
机械加工工序卡片9.doc
机械加工工艺过程卡片.doc
铣凸台夹具体.dwg
(CAD图纸)
铣凸台夹具装配图.dwg
(CAD图纸)
总体图.dwg
(CAD图纸)