1、“.....设置直孔深度为,设置螺纹深度为,其面板设置如图所示。点击选择位置面板,在法兰面上任意点单击然后选择智能尺寸按钮,根据孔的实际尺寸标注尺寸以改变孔的位置,所有参数设置完毕后点击确定按钮完成螺纹孔的建立。使用圆周阵列命令阵列个螺纹孔。操作完成后其效果如图所示。图异形孔向导面板图壳体法兰特征完成壳体其余特征的建立其建立过程为使用拉伸命令建立连接筋板使用异形孔向导建立底座螺钉孔,使用线性阵列命令建立其余几个螺钉孔使用拉伸切除命令建立壳体中部螺纹孔最后使用倒角命令对需要倒角部分进行倒角,完成壳体模型的建立。其剖开结构如图所示图壳体剖开结构阀体模型的建立由于阀体模型与壳体模型都属于壳体类零件,其模型特点与建立过程都极为类似,在此对其建立过程不再赘述,其模型建立完成后如图所示。图阀体叉架类零件模型的建立对于叉架类零件,本模型库建立了连杆气缸杆和支架三个模型。建立叉架类零件模型的过程所使用的命令也是建模的基本命令。由于前面对建模中所使用的基本命令有了详细的介绍,在此对叉架类零件模型的建模过程不再赘述......”。
2、“.....然后定义各个模型之间的配合关系完成装配体模型的建立。由于轴承座装配体模型中所用到的模型比较简单,其建立过程中所使用的命令在前面都有叙述,在此对轴承座装配体所用的各个模型建立过程不再赘述,下面仅对轴承座的装配过程进行描述。装入轴承座底座打开,新建装配体零件,点击插入零部件按钮,在插入零部件面板中点击浏览按钮,在弹出的打开窗口中找到轴承座零件,点击打开,打开窗口如图所示。将轴承座拖动到原点附近,自动将零件原点与装配体原点对齐。点击确定按钮完成轴承座零件的装入,如图所示。图打开窗口图装配入轴承座装入轴承座上盖点击插入零部件按钮,在插入零部件面板中点击浏览按钮,在弹出的打开窗口中找到轴承座上盖零件,点击打开,拖动轴承座上盖到合适位置。点击配合按钮,在配合面板中选择轴承座和轴承座上盖相配合的螺钉孔为要配合的实体,在标准配合中选择同轴心,点击确定完成处配合。其配合面板设置如图所示,配合后的情况如图所示。图配合面板图定义右侧孔同轴然后选择轴承座和轴承座上盖另个相配合的孔,在标准配合中选择同轴心,配合后的情况如图所示。然后选择轴承座和轴承座上盖相配合的两个平面,在标准配合中选择重合......”。
3、“.....图定义左侧螺钉孔同轴图定义上下座同轴装入连接螺栓展开设计库面板,展开国标件,再展开螺栓和螺钉选择六角头螺栓,展开的设计库面板如图所示。图设计库面板然后将所需要的螺栓拖入屏幕,在参数面板中设置螺纹的大小为,螺栓杆的长度设置为。然后定义螺栓和轴承座孔配合为同轴,配合后效果如图所示设置螺栓和轴承座结合面的配合为重合,配合后效果如图所示。图定义螺钉孔与轴承座同轴图定义结合面重合在设计库中选择六角螺母,将其拖入屏幕定义螺母大小为。定义螺母和螺钉同轴,螺钉和轴承座上盖配合面重合完成第个螺母的装配。按照同样的方法装入另个螺母,完成后如图所示。图装入螺母装入其他零件完成轴承座的装配点击镜像零部件按钮,选择装配体的右视基准面为要镜像的基准面,选择螺栓和两个螺母为要镜像的零部件,点击确定完成镜键,在弹出的快捷菜单中点击打开零件按钮,则软件自动打开与二维图相对应的三维模型。在讲授立体图时,对于型腔比较复杂的零件,同学们难以理解时教师可以点击视图前导中的剖面视图按钮,在剖面视图面板中选择剖面所平行的基准面,对其他参数进行设置,其面板设置如图所示。点击确定按钮完成剖面设置。如图所示是对阀体的个剖面......”。
4、“.....符合现代的设计和制造模式。该模型库便于携带使用方便动态效果好,在实际运用中能取得较好的效果。由于毕业设计时间有限,模型库所建立的模型还不够丰富,在实际运用中需要在模型库中补充更多的模型。结束语经过为期将近两月的的毕业设计,我完成了基于机械制图模型库的建立毕业设计及论文的写作。在完成毕业设计的过程中,从对的基本命令的运用到模型的建立二维工程图的生成动画仿真模型的建立及模型库和实际教学相结合的过程中,使我熟悉了的运用,开拓了我的思维,培养了我解决问题的能力。该设计基本能完成教学需求,符合现代的设计和制造模式。由于毕业设计时间有限,模型库所建立的模型还不够丰富,在实际运用中需要在模型库中补充更多的模型。致谢本论文实在我的指导老师杜家熙老师亲切关怀和指导下完成的,从课题的选择到论文的完成,杜老师老师都给与了细心的指导和不懈的支持。在论文的写作过程中杜老师不厌其烦的帮助我进行论文的修改和改进。在此特别感谢杜老师给予的细心的指导和热情的帮助。同时感谢这篇论文所涉及到的各位学者。本设计进行过程中几位学者写的教材对我给予了极大的帮助......”。
5、“.....随着毕业设计和毕业论文的完成我的大学生活也将告段落,在此感谢给予我知识帮助的各位老师,感谢和我走过大学生活的同学。参考文献赵罘,刘玥应用大全北京科学出版社,刑启思装配体设计与案例精粹北京机械工业出版社,徐鹏岗画法几何及机械制图习题集上海上海交通大学出版社,马兰机械制图北京机械工业出版社,张淑娟,刘映刚,高丽红,杨飞,梁达志画法几何与工程制图课件的开发西农业大学学报,王建华,毕万全机械制图及与计算机绘图北京国防工业出版社刘建军基础与实例教程北京化学工业出版社廖宇兰机械制图现代教改的探索华南热带农业大学学报叶修梓,陈超洋基础教程工程图北京机械工业出版社,叶修梓,陈超洋基础教程零件与装配体北京机械工业出版社,郝相华从入门到精通北京电子工业出版社,叶修梓,陈超洋高级教程高级装配北京机械工业出版社,蒋秀珍机械学基础综合训练图册北京科学出版社郑家锦,汪建平,朱小平工程制图电子模型挂图库开发与实践浙江工业大学学报,王魏,钱可强机械工程图学北京机械工业出版社,刘朝儒,吴志军机械制图北京高等教育出像的操作,镜像面板设置如图所示......”。
6、“.....其变形将直接影响到面板变形,其处理标准应较为严格。要求将表土及松散的风化岩石予以清除,达到较完整的基岩面。在此范围内应对倒悬体或垂直岩面挖掉。上游坝基约底宽至坝轴线处。这区域内可以用土方机械开挖和清理,将土状表层沉积物清除,露出基岩面即可。在坚硬岩石露头间的土状物或松散分化岩石可以用反铲或其他工具挖除,也可用人工清理,但不必清洗干净。干净的砂砾石层可以留在原地。岩石倒悬体或陡坡可以不清除。坝轴线下游部分的坝基。由于其变形不影响到面板,故处理要求更可放宽。般要将表土及松散堆积物清除即可。岩石露头间的松散物也不必挖除。河床砂砾石层也可以利用。趾板基础开挖河床段开挖至弱风化基岩面以下,左岸开挖至弱风化或强风化中下部岩基面,右岸开挖至强风化岩基面,对贯穿趾板的断层夹层等进行深挖回填混凝土塞处理。施工质量控制趾板基础按混凝土浇筑的要求进行清理冲洗开挖按多造孔少装药弱爆破的要求进行过渡层区也按混凝土浇筑要求开挖,人工清除松碴反坡及突变。趾板混凝土浇筑前对基坑积水进行导排。混凝土分层浇筑,因故停顿时,按要求对施工缝专门处理。与混凝土表面应确保平整,螺杆等预埋件布设规范,防止移位......”。
7、“.....通常要求开挖的比较平顺,避免突然变化,以减少不均匀沉降和面板的应力集中。般要求是在坝轴线以上与趾板之间存在倒悬坡,对悬岩及高度大于的陡坡均要削缓或用混凝土回填成斜坡,特别是避免台阶地形,如有突出的基岩则需要削去,以便压实。在趾板下游的岸坡上为了防止少量的位移引起面板产生高拉应力,应将岸坡削缓。如在上游面板以下的岸坡范围内有断层破碎带风化土带等,当无法开挖时,应在岸坡上设置反滤保护层。对于坝轴线以下,可以简单处理或不处理。岩坡的修整,可以采用预裂控制爆破方法进行,以便尽可能使岩壁形成平顺的稳定边坡。固结灌浆除为特殊加固深层而采取深孔固结灌浆外,般是在岩石表层钻孔,进行固结灌浆。固结灌浆的主要目的改善岩石力学性能,如提高岩石的弹性模量和岩石承载强度,提高岩石的密实度,增进岩石的均性,减少岩石变形和不均匀沉降改善岩石条件,减少坝基岩石开挖深度基础岩石表层大面积的固结灌浆和帷幕前面较深钻孔的固结灌浆,对截断基础岩石内的渗流有利,可以增进帷幕的防渗效能上游坝基以外的固结灌浆也常能起到削减幕前水头的作用。固结灌浆的施工特点是孔浅孔多,灌浆孔在坝基内呈面状分布......”。
8、“.....有时需要划分孔组,使用风水进行群孔冲洗,而后进行群孔灌浆。帷幕灌浆及排水帷幕灌浆是在坝基内,平行于坝轴线,并多在其上游处,用灌浆方法将浆液灌入到岩石的裂隙或沙砾石层的空隙中去,形成道防渗的条带。帷幕灌浆的主要目的截断基础渗流,保证设计水头,以满足水库及坝工设计的经济效益降低基础扬压力,从而使大坝基础段面减小,节省工程量,降低造价,缩短工期防止集中渗流,避免在基础中发生冲刷管涌,保证坝基渗透稳定和大坝安全。帷幕灌浆施工的特点钻孔较深,钻孔呈线形排列,多采用单孔灌浆,灌浆建国如何在机械制图学科中实施创新教学管理观察小选择,设置直孔深度为,设置螺纹深度为,其面板设置如图所示。点击选择位置面板,在法兰面上任意点单击然后选择智能尺寸按钮,根据孔的实际尺寸标注尺寸以改变孔的位置,所有参数设置完毕后点击确定按钮完成螺纹孔的建立。使用圆周阵列命令阵列个螺纹孔。操作完成后其效果如图所示。图异形孔向导面板图壳体法兰特征完成壳体其余特征的建立其建立过程为使用拉伸命令建立连接筋板使用异形孔向导建立底座螺钉孔......”。
9、“.....完成壳体模型的建立。其剖开结构如图所示图壳体剖开结构阀体模型的建立由于阀体模型与壳体模型都属于壳体类零件,其模型特点与建立过程都极为类似,在此对其建立过程不再赘述,其模型建立完成后如图所示。图阀体叉架类零件模型的建立对于叉架类零件,本模型库建立了连杆气缸杆和支架三个模型。建立叉架类零件模型的过程所使用的命令也是建模的基本命令。由于前面对建模中所使用的基本命令有了详细的介绍,在此对叉架类零件模型的建模过程不再赘述。轴承座装配体的建立建立装配体首先建立装配体的各个模型,然后定义各个模型之间的配合关系完成装配体模型的建立。由于轴承座装配体模型中所用到的模型比较简单,其建立过程中所使用的命令在前面都有叙述,在此对轴承座装配体所用的各个模型建立过程不再赘述,下面仅对轴承座的装配过程进行描述。装入轴承座底座打开,新建装配体零件,点击插入零部件按钮,在插入零部件面板中点击浏览按钮,在弹出的打开窗口中找到轴承座零件,点击打开,打开窗口如图所示。将轴承座拖动到原点附近,自动将零件原点与装配体原点对齐。点击确定按钮完成轴承座零件的装入,如图所示......”。
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