1、“.....选用规格相近的型号为的斜轴式轴向定量柱塞泵,其额定压力为,排量为,额定转速为,额定工况下能保证的输出流量为。取电机的总效率为总由已知求得总因此,选用主电机的型号查阅机械设计手册,选用规格系列普通三项异步电动机,型号,其额定功率,额定电流,电机转速为,效率。除了主缸要求在高压环境下工作,其他几个缸和马达都是低压环境下运作,所以辅泵采用的是低压较大流量的齿轮泵供油。除主缸以外的有夹紧油缸,穿丝油缸,绞丝油缸和马达都是单独运转,没有同时工作的,所以选用的齿轮泵的流量只要大于其中最大个的流量就可以,其中最大的流量就是夹紧油缸的流量,其值为,查阅机械设计手册,选用型号其排量,额定压力,额定转速,容积效率大于,驱动功率。齿轮泵上的电机计算同上,得电机的功率为,查阅机械设计手册,也选用规格系列普通三项异步电动机,型号,其额定功率,额定电流,电机转速为,效率。同理冷却用油泵选用型号为,排量为,额定压力,转速为,其电机型号选用,其额定功率为,额定电流,转速为,效率为......”。
2、“.....其中,液动换向阀实现主油路的换向,称为主阀电磁换向阀用于改变液动换向阀的控制油路的方向,推动液动换向阀阀芯移动,称为先导阀。由于推动主阀芯的液压推力可以很大,所以主阀芯的尺寸可以做得很大,允许大流量通过。这样,用较小的电磁铁就能控制较大的流量。通过流量的计算,查阅机械设计手册选用下列三位四通电液换向阀,其型号为其通径为,额定压力,最高压力,通过流量。具体如图所示图电液换向阀穿丝油缸,剪丝油缸,夹紧油缸中经过的流量都不超过,所以选用普通型电磁换向阀,其最大流量就能满足要求。其最高使用压力。具体如图图三位四通电磁换向阀对于绞丝油缸,只要求它的转与停,不需要进行翻转,所以选用二位四通电磁换向阀,其最大流量为,能满足要求。如图所示图二位四通电磁换向阀溢流阀型溢流阀采用平衡锥阀式结构,它具有体积小重量轻结构简单工作可靠性能稳定维修方便和高压低噪音等特点,器作用主要是防止系统过载,保持泵和油路系统的安全及保持油路系统的压力恒定。选用型号公称压力,调压范围通径,额定流量。图溢流阀外观图单向阀的选用液控单向阀是允许油液向个方向流动,反向开启必须通过液压控制来实现的单向阀......”。
3、“.....其反向永不开启,保证单向直进行。下图是选用的液控单向阀外观连接尺寸图单向阀外观图表单向阀规格查表取用型号,具体尺寸如上表所示。过滤器过滤器的功用是清除油液中的各种杂质,以免其划伤磨损甚至卡死有相对运动的零件,或堵塞零件上的小孔及缝隙,影响系统的正常工作,降低液压元件的寿命,甚至造成液压系统的故障。用过滤器对油液进行过滤是十分重要的。选用过滤器时主要考虑以下几个方面的要求过滤精度是首先考虑的项重要性能指标,它直接关系到液压系统中油液的清洁度等级。过滤器按过滤精度可以分为粗过滤器普通过滤器精过滤器和特精过滤器四种,它们分别能虑去公称尺寸为以上和以下的杂质颗粒。其次,要确保所选用的过滤器过滤能力,且压力损失要小。过滤能力是指在定压力降下允许通过过滤器的最大流量,又可称为通流能力。般用过滤器的有效过滤面试来表示。般情况下,过滤器的通流能力应大于实际通过流量的两倍以上。工作压力及允许的压力差应满足液压系统要求。过滤器应有定得机械强度,不能因液压力的作用而破坏。滤芯对液压系统所用介质的抗腐蚀性好,并能在规定的温度下和使用寿命内正常工作。滤芯要易于清洗,更换,拆装和维护......”。
4、“.....这种安装方式主要用来保护泵不致吸入较大的机械杂质,般都采用过滤精度较低的粗过滤器或普通精度过滤器。因为泵从油箱吸油,为了不影响泵的吸油性能,吸油阻力应尽可能小,否则将造成液压泵吸油不畅或出现空穴现象并产生强烈噪声。这时过滤器的通油能力应大于液压泵流量的两倍以上,压力损失不得超过。必要时,泵的吸入口应置于油箱液面以下。根据流量大小,参考机械设计手册,选用箱上吸油过滤器具体的型号为,其通径为,流量为,过滤精度,原始压力损失。外观如图图过滤器冷却器冷却器的功用冷却器的用途是当液压系统工作时,因液压泵液压马达等的溶剂损失和机械损失,控制元件及管路的压力损失和液体摩擦损失等消耗的能量,几乎全部转化为热量。大号为。查阅资料,设定参数如下比例值设为积分时间值设为微分时间值设为。变频器与外界的连接口位置如下图图变频器控制连接端口变频器从中得到信号来启动和停止主电机压力变送器发送来的信号输入到变频器进行分析,采用恒压控制,根据压力变送器发来的信号,变频器通过改变异步电机的电源频率和电压来调节电机的转速,从而满足执行元件速度的要求,起到节能作用......”。
5、“.....以保证供给液压系统充分的工作油液,同时还具有散热使渗入油箱中的气体逸出及使油液中的污物沉淀等作用。油箱可分为开式和闭式两种,开式油箱中的油液液面与大气相通,而闭式油箱中的油液液面则与大气隔绝。为了防止空气中的些杂质掉入油液中,本次设计的油箱采用的是闭式。油箱不是标准件,要根据具体情况自行设计,油箱通常是用钢板焊接而成,采用不锈钢板最好,但成本较高,大多数情况下采用镀锌钢板或普通钢板内涂防锈的耐油涂料。油箱的总容量包括油液容量和空气容量。油液容量是指油箱中油液最多时,即液面在液位计的上刻线时的油液体积。在最高液面以上要流出等于油液容量的的空气容量,以便形成油液的自由表面,容纳热膨胀和泡沫,促进空气分离,容纳停机或检修时靠自重流回油箱的油液。油箱的选用油箱容量的大小与液压系统工作循环中的油液温升运行中的液位变动调试与维修时向管路及执行器注油循环油量液压油液的寿命等因素有关。油箱容量可按经验公式进行计算,但为了可靠起见,在机构能承受力的范围之内还是选用容量稍大点的油箱。本次设计中油箱长宽高分别为。油箱的箱顶结构取决于它上面安装的元件。例如......”。
6、“.....同时驱动发光二极管发光,当插入上电出错时,蜂鸣器就会发出滴滴的报警声。答辩小组评语设计对基于下卡读写器的技术要求和近期主要研究方向,对控制的原理性能进行了比较分析,答辩过程中表述基本清楚,回答问题较为正确。答辩小组致通过李文貌同学的论文答辩。答辩小组评定等级中等答辩小组组长签字年月日皖西学院本科毕业论文设计任务书系院别机械与电子工程学院专业电子信息科学与技术学生姓名学号毕业论文设计题目基于下卡读写器的设计毕业论文设计内容设计主要是利用单片机或者微处理器实现卡读写器的硬件卡插拔的检测卡的电源控制卡与的接口以及必要的人机接口界面的设计相关控制软件的设计与编写。随着时间的推移和卡应用越来越广泛,该系统的设计将更加具有广泛的现实意义和应用价值。毕业论文设计要求及应完成的工作完成利用单片机或者微处理器实现卡读写器的硬件设计与仿真。完成相关保护电路的设计。完成故障报警电路的设计。完成控制软件的编制。完成设计整机的调试......”。
7、“.....赵性初,单片机微型计算机原理与接口技术武汉华中理工大学出版社先锋工作室,单片机程序设计实例北京清华大学出版社,李朝清单片机原理及接口技术北京航空航天大学出版社,范寿康等编著,单片微型计算机的应用开发技术北京人民邮电出版社,李珍,付植桐编著单片机原理与应用技术北京清华大学出版社,万福君,潘松峰单片微机原理系统设计与应用中国科学技术大学出版社实习地点计算机系机房机电系实验室指导教师签字年月日系主任签字年月日皖西学院本科毕业论文设计开题报告系别机械与电子工程学院专业电子信息科学与技术学生姓名李文貌学号指导教师张斌职称副教授所选题目名称基于下卡读写器的设计课题研究现状卡的应用领域非常广泛,它除去涵盖传统磁卡的全部功能外,还拓展了许多磁卡不能胜任的领域。目前,卡行设计,从而对这些知识有了加深和扩展。我同时学习和掌握通用机械零部件及般机械设计的基本方法与步骤,培养了我自身的独立思考问题的能力,以及分析问题解决问题的能力,同时我也懂得如何与人起协调工作。提高了我在计算制图运用设计资料进行经验估算考虑机械设计方面的基本技能以及工程技术。通过这次毕业设计......”。
8、“.....整体性能,以及设计时应注意的问题等,另外还更加熟悉运用查阅各种相关手册,选择使用工艺装备等。总的来说,这次设计,使我在基本理论的综合运用以及正确解决实际问题等方面得到了次较好的锻炼,提高了我独立思考问题解决问题以波特率,位数据位,位停止位,无校验位缓冲区为将缓冲区的字节写入卡开始的区域,拔卡中断程序,主要完成卡下电及读写复位开始读卡并存入缓冲区,等待与上机位建立通信联系,采用编译的命令如下上位机通信接口软件在的串行通信实现般有种方式利用的接口函数。对于开发系统如,可利用串在最后确定液压泵及其驱动电机的规格根据以上计算结果查阅机械设计手册,选用规格相近的型号为的斜轴式轴向定量柱塞泵,其额定压力为,排量为,额定转速为,额定工况下能保证的输出流量为。取电机的总效率为总由已知求得总因此,选用主电机的型号查阅机械设计手册,选用规格系列普通三项异步电动机,型号,其额定功率,额定电流,电机转速为,效率。除了主缸要求在高压环境下工作,其他几个缸和马达都是低压环境下运作,所以辅泵采用的是低压较大流量的齿轮泵供油。除主缸以外的有夹紧油缸,穿丝油缸,绞丝油缸和马达都是单独运转......”。
9、“.....所以选用的齿轮泵的流量只要大于其中最大个的流量就可以,其中最大的流量就是夹紧油缸的流量,其值为,查阅机械设计手册,选用型号其排量,额定压力,额定转速,容积效率大于,驱动功率。齿轮泵上的电机计算同上,得电机的功率为,查阅机械设计手册,也选用规格系列普通三项异步电动机,型号,其额定功率,额定电流,电机转速为,效率。同理冷却用油泵选用型号为,排量为,额定压力,转速为,其电机型号选用,其额定功率为,额定电流,转速为,效率为。液压控制阀和液压辅助元件电液控制换向阀电液换向阀由电磁换向阀和液动换向阀组合而成。其中,液动换向阀实现主油路的换向,称为主阀电磁换向阀用于改变液动换向阀的控制油路的方向,推动液动换向阀阀芯移动,称为先导阀。由于推动主阀芯的液压推力可以很大,所以主阀芯的尺寸可以做得很大,允许大流量通过。这样,用较小的电磁铁就能控制较大的流量。通过流量的计算,查阅机械设计手册选用下列三位四通电液换向阀,其型号为其通径为,额定压力,最高压力,通过流量。具体如图所示图电液换向阀穿丝油缸,剪丝油缸,夹紧油缸中经过的流量都不超过,所以选用普通型电磁换向阀,其最大流量就能满足要求......”。
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